钳工实训工字形配合

（四）、教学方法
1、理论指导与操作示范相结合 2、巡回指导
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二、学情分析
? 心里状态：思维活跃，喜欢探究问题的本质。对新事物具有强烈 的好奇心。对于钳工实训这门课学生具有很大的兴趣。
? 实际能力：除了几个基础差的学生，大多数学生中中等水平以上。 对知识的接收能力还不错，掌握了一些钳工加工工艺知识。
? 存在问题：逻辑思维能力较差、分析能力还比较薄弱、更是缺乏 灵性。
? 解决方法：钳工知识的归纳，钳工实训带着问题探究使学生主动 参与到学习中来。
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三、教法与学法的分析
教法
体指 现引
学法
教 两者统一 学
最 优 化
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（一Leabharlann Baidu、教法
钳工是所有工种中难度最大，应用最广泛的工种。 钳工实训是比较枯燥的。因此我采用探究式、启发式、 情景式、理论与实践相结合的教学方法。让学生在探 究实践中学习知识，在生产实践中形成能力。充分体 现教师主导、学生主体，理论与生产实践紧密结合培 养高科技人才的教学理念。
课题：工字形配合
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要说内容
? 教材分析 ? 学情分析 ? 教法与学法分析 ? 教学程序
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一、教材分析
? 教材地位和作用 ? 教学目标 ? 教学的重点与难点 ? 教学的方法
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（一）、教材的地位和作用
（1）《钳工工艺与技能训练》中，第一单元钳工基本知识与技能训练课 题《锉配》。通过理论与实践紧密结合、体现新技术、新工艺，培养学生的 实践操作能力，同时培养学生关注与钳工有关的社会问题的意识。
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（六）、操作示范
1、操作演示，重点讲解清角； 2、强调规范操作，安全意识；
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（七）、巡回指导
1、指导学生加工过程中出现的问题，指出错误操作，杜 绝安全隐患；
2、对加工中出现问题学生进行针对性的一对一指导。 3、控制课堂纪律
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（八）、课题小结
通过对工字形件的锉配，对工件上对称 度要求有一清楚的认识并能进行计算、加工和 测量，学会精确锉削各加工表面，掌握锉削配 合的技能，对配合间隙的控制达到小于 0.05 mm的水平，为今后进一步提高锉配技能打下良 好的基础。
3.思想目标：
1 ）培养学生认真、细致严谨的科学态度。培养学生自我表现的能力； 2 ）培养学生强烈的安全操作意识 3 ）让学生明白高技能人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对
外加工活动中去
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（三）、重点与难点
重点：尺寸链的计算、形位公差及尺寸控制。
难点：清角、锉配及互换。
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3 、对清角要求严格，如果有一处不合格会导致 整体不能相配。
4 、对称的控制尺寸链换算及配合间隙。
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（三）、工艺步骤
件1
件2
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（四）、评分标准
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（五）、注意事项
1 、加工时不能，同时锯削两边，应先锯削一面并将其锉至图样要求，呈“台阶”型。 再加工另一面，这样便于测量与检查。
2 、应用间接测量法前，外框的形位公差要控制在最小范围内，测量尺寸要准确，计 算尺寸链用笔算，以免出错。
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3 、配锉前应做好清角工作。试配时，不可用锤子敲击，防止锉配面“咬伤”或将件 2 表面“敲坏”。
4 、由于加工面较狭窄，一定要锉平并与大端面，才能达到配合精度。 5 、凹凸件锉配时，一般不再加工凸形面，否则失去精度基准难以修配。 6 、钻排孔时，孔与孔之间的间距。（相切不相交） 7 、严禁带手套操作机床。 8 、做到安全文明生产操作。
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（二）、学法
1、在这节课中，学生主要用到的学法： “接受任务 ——探究学习——接受点拨——实践
操作——加工程序 ——阶段总结 ——反刍理 论”。 2、教学的主要任务不仅是积累知识，而且还要 发展思维，教师在传授知识的同时，更主要的 是要教会学生学习方法，我们是一时的老师， 不是一世的老师！
（2）上个课题“拼块配合”制作，为带斜面的外配合件，斜面的修配、 清角，即找准定位基准面。本课题“工字形配合”制作，为较复杂的半包工 字形配合件，对称性工件、要求锉配及互换，尺寸链的计算与测量。与下个 课题有紧密的联系课题“尖头凹凸配合”，为插配合件，较复杂的互换内配 件，要求互换，以加工斜面为主，如何修配好是体现同学是否掌握修配技术 的重要体现。
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四、教学程序
教 学 程 序
教
工工评注
操巡
课
学
艺艺分意
作回
题
用
分步标事
示指
小
图
析骤准项
范导
结
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（一）、教学用图
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（二）、工艺分析
1 、此课题为较复杂的半包工字形配件，要求 互换，但要防止件 2 的两端的脚张开。
2 、此课题以加工尺寸为主，可通过加工尺寸及 间接计算方式，在修配的情况下直接加工完成。
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（二）、教学目标
1.知识目标：
1）掌握对称性工件的加工方法、锉配合面间隙的控制、熟悉锉配工艺分析、锉配。 2）掌握尺寸链的计算方法。 3）巩固并提高基本锉削技能。
2.能力目标：
1）会根据对称要求工件进行划线，加工及测量方法。 2）培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力。 3）解决生产中碰到的疑难问题。