真空吸料和干燥机操作规程

真空吸料和干燥机操作规程

一吸料

1）将原料PET拉放到干燥料斗旁边地面，清除袋面灰尘，解开内袋，把抽料管插入PET内，注意不要埋住抽料管的吸气孔。

2）设定适当的吸料时间，一般设定为20秒，按RUN键开始进行自动吸料，当干燥料斗位到达上限时，会自动停止吸料；当料位下降（~20cm）会自动恢复吸料。

3）若要关机，按STOP键，使其停止吸料。

4）同时按下▲、▼键，可启动马达反转、除尘。

5）当无料可吸（或吸不上料）或马达过载时即自动停止运行，并发出“嘀嘀”警报声，此进须按STOP键关机。待加料后（或插好吸料管后）或故障排除后再开机恢复

正常运行。

6）需定期（每吸料1~2吨后或每24小时）清除空气过滤器及储料筒滤网，以保持吸料顺畅。当发现吸料量减少时，也需及时清理过滤器及滤网。

二原料干燥

1）当干燥料斗充入PET至一半料位以上时，便可启动升温干燥。

2）首先，在温控器中进行温度设定。第一阶段2小时，设定140℃，第二阶段2小时，设定160℃，第三阶段设定165℃-185℃之间（视原料及空气湿度等情况而定）。

（该阶段加热2小时后，便可拉开料斗出料阀板，供料入注塑机料筒注坯生产）。

其次，使用露点仪测试干燥料斗露点温度，露点控制最高-30℃,正常控制范围为

-65℃至-30℃之间。

3）然后按下风机开关，按下电热开关，加热器开始工作，通过热风加热干燥料斗中PET原料。当加热一定时间，控制箱上黄色、红色指示灯间隔性轮流转换，表明

达到了设定的温度，同时观察温控器上温度应与温度表上的温度相符，误差允许

±2℃。

4）自动定时设置，PET原料干燥周期为4~5小时。打开定时器设置开关，将定进器设为AUTO状态，设定当前时间，再设定需要干燥的时间，干燥料斗到预定的干燥时

间便自动工作。

5）干燥料斗里装有护屏器与孔屏器，可以将干燥过的原料和正在干燥的原料分离开。

可根据所需风力大小来调节风机进风口的大小，以实现快速干燥的目的。

6）热风循环式干燥，需在风机进口开孔Ф15mm，同时在料斗上部将盖略松起，让部分热风排走，不致循环热风中水汽含量积累过高。

7）干燥温度设置范围为165℃~185℃，不可将干燥温度调至过高，以免在干燥料斗护屏分离器上的PET因受高热而结块。况且，温度太高亦对产品品质产生不良影响（AA 值偏高）。要定期清除风机风叶上的异物，以免损坏风机，要经常观察护屏器和孔屏器是否有扭曲变形现象。

8）因故需停注塑机时，若停机一小时以上，须先关闭干燥料斗出料阀板，然后停止加热，让风机鼓风冷却。若停机较长时间，料斗内PET温度降到60℃~80℃可停风机，关闭电源。