挡水墙说明
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2-112工作面挡水墙设计方案
干河煤矿
二〇一四年五月二十日
2-112挡水墙设计方案说明会签名单总工程师:
安全科:
调度室:
机电科:
生产科:
通风科:
地测科:
编制:
2-112挡水墙设计方案
一、概述:
2013年6月17日, 2-112工作面85#~87#支架底部,自采空区方向有水流出,水量为3~5m3/h左右,出水量增大到20m3/h左右时工作面停止生产,后涌水量逐渐增大,最大达到450m3/h左右。目前工作面回采结束,涌水量稳定至120m3/h左右。现2-1121巷配备6台型号BQW100-50-25水泵进行排水,将水排至2号水仓,再由2号水仓通过8寸管路直接排至中央水仓。2号水仓内安装2台型号为BQS150-250/4-200与4台型号为BQS150-200/3-160水泵。
2-112工作面回撤工作结束后,为实现经济性、可控性排水,对水资源做到二次利用,经研究决定,在2-112工作面正、副巷内各施工一道挡水墙,涌水量按200m3/h,设计最大抗水压力按。设计通过挡水墙预埋管路对涌水进行有效控制,利用水的静压作用把涌水压至中央水仓,然后排至地面。最终利用挡水墙预埋管路进行控放输水。
二、挡水墙位置:
为使两处挡水墙兼顾合理通风及减少采空区动压影响,定于两道挡水墙施工位置分别位于——①副巷:停采线前42m处,标高;②正巷:停采线前434m,即27#点处,标高.
三、排水方案:
本设计排水方案的选择从排水路线及标高两方面进行考虑。
1.正副两巷排水路线
方案①正巷:经挡水墙排出→2-1121巷→2-1121联巷→一采区轨道巷→一采区二联巷→一采区皮带巷→+80皮带巷→+80皮带巷泄水孔→中央水仓。
方案②副巷:经挡水墙排出→2-1122联巷→一采区右翼轨道巷→一采区轨道巷→一采区轨道巷水沟→中央水仓。
2.路线标高
上述排水路线①起始点标高为,途经巷道最高点标高为,落差;排水路线②起始点标高为,途经巷道最高点标高为,落差。其中两道挡水墙落差,正巷高。由于两挡水墙迎水段相通,水的静压只考虑最低点和最高点,即最低点为副巷挡水墙,最高点两处即和,两排水路线高差分别为和;根据压强公式(P 液=pgh)得出两排水方案对挡水墙的静水压力分别为和,压差为。
综上所述,考虑两方案压差较小及现有排水管路的合理利用,采取方案①,即正巷排水,副巷封堵的办法。
四、挡水墙设计
1.施工挡水墙巷道情况
正副巷挡水墙施工巷道均为煤巷。基本顶为K8细粒砂岩:厚度m,深灰色以石英为主,含少量云母碎片及煤纹,次圆状,分选中等,具钙质胶结,局部夹泥岩薄层。直接顶为砂质泥岩:厚度,黑灰色,断口平坦,含少量煤屑,夹细粒砂岩条带,下部见较丰富的植物茎化石碎片。直接底为细粒砂岩:厚度,灰色,中厚层状,石英为主,含少量白云母片,顶部含炭质,次圆状,分选中等,泥质孔隙式胶结,顶部见少量植物化石碎片。基本底为泥岩:厚度2~10m,黑灰色,厚层状,均匀层理,松软。煤层普氏系数 f = ,采用锚网梁、锚索联合支护。
2.挡水墙结构形式
根据挡水墙设计水压,挡水闸墙结构形式设计为楔形。
3.挡水墙墙体长度计算
2-112正副巷巷道参数:
本设计挡水墙硐室强度是根据“《采矿工程设计手册》(煤炭工业出版社)”楔形公式要求进行取值。水压按考虑,具体公式如下: =1)4H B L tg α+-( 式中:
L ——挡水墙长度,m ;
α——凸缘基座支承面与硐室中心线的夹角,一般取20°
-30°,本设计取20°。
γo ——结构的重要性系数,取;
γf ——作用的分项系数,取;
γd ——结构系数取~,水压大、硐室净断面积大时取大值,
取;
f cc ——素混凝土的轴心抗压强度设计值,其值由混凝土轴
心抗压强度设计值乘以系数确定,N/mm 2,取mm 2;
B ——闸墙墙体前、后巷道净宽,取;
H ——挡水墙体前后巷道净高,取;
P ——防水闸墙硐室设计承受的水压,N/mm 2,取mm 2
经计算,墙体长度为,安全系数取7,本设计取挡水闸墙墙体长度L =3m 。
4.排水管选型
挡水墙封堵后预埋管路排水能力是根据“《采矿工程设计手册》(煤炭工业出版社)”要求进行取值。具体公式如下:
gH A Q 2μ=
式中:
μ——流量系数,一般取~,取;
A ——排水管断面积,m 2;
G ——重力加速度s 2;
H ——静水压力水头高度,可按小于53m 考虑,本设计取。 该工作面涌水量稳定在120m 3/h ,本设计按200m 3/h 考虑。预选内径为200mm 的管路,其断面积为。则:
45.081.920314.061.0⨯⨯⨯⨯=Q
=s=h >200m 3/h
其流速A Q /=ν==s ,符合经济流速~2 m/s 的取值范围。故内径为200mm 的管路满足排水要求,结合实际选取2趟φ159管路。
五、施工工序:
1.准备工作
1、施工地点的风水管要准备好,保证风管与风镐、打眼机正常使用;施工现场风镐不少于4台,2台使用2台备用;打眼机2台1台使用1台备用;喷浆机1台、搅拌机1台、钻机1台接火到位。
2、施工前搭建平台,平台采用长3m/4m 的寸钢管及专用卡子搭
设,上部采用长×宽×厚=2000mm×200mm×50mm的架板密集铺设,并用10#铁丝将架板与钢管捆绑牢固,平台斜撑跟立腿固定牢固,平台覆盖面积不少于长×宽×高=4m×3m×2m,平台上作业人员不得超过3人。
3、需准备支护材料、建工材料如下:Φ×8200mm锚索6根、Φ20×2000mm锚杆146根、Φ22×2500mm锚杆40根、×菱形网50㎡、400×400×10mm钢板6块、5孔桁架20根、U形棚19架;喷浆料209m ³、水泥水玻璃双液浆。
2.整体工序
出于安全考虑,在施工挡水墙之前,设计对迎水端以里一定范围内巷道喷射(200mm)厚,强度为C20混凝土进行加固。由于副巷挡水墙距离停采线近(约50m),受采空区动压影响较大,设计对主体墙以里50m巷道进行喷浆加固,主体墙迎水端以里10m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固,主体墙背水端以外5m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固;正巷距停采线较远(约435m),设计对主体墙迎水端以里10m 巷道进行喷浆加固,以里5m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固,主体墙背水端以外5m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固。
副巷:①迎水端以里50m巷道喷浆→②主体墙迎水端10m段架棚、喷浆、注浆→③挡水墙主体墙砼浇筑、注浆→④主体墙背水端5m段架棚、喷浆、注浆。
正巷:①迎水端以里10m巷道喷浆→②主体墙迎水端5m段架棚、喷浆、注浆→③挡水墙主体墙砼浇筑、注浆(将涌水通过防水闸墙预埋管路压至中央水仓)→④主体墙背水端5m段架棚、喷浆、注浆→⑤