钢筋工程施工组织设计(全)
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钢筋工程
根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部采用现场加工制作,其制作进度可按施工进度需要进行。
一、施工准备
1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。
做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求,应进行处理。
2、本工程钢筋施工量大,钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行,对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告,经检验合格后才能使用,检验各项性能必须满足《规范》要求,严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐,其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型,并按规格类型分类,挂牌堆放,专人负责。
二、施工工艺
1、钢筋配料
钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范和设计变更编制钢筋料表,送技术部审核后,申请加工。
2、钢筋加工
①钢筋除锈:钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。
②钢筋调直:盘圆钢筋用卷扬机拉直,其调直冷拉率不宜大于4%,如使用的钢筋无弯钩弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽。
③钢筋切断:钢筋切断时,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
④钢筋弯曲成型:A.Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时,其圆弧弯由直径不应小于钢筋直径的2.5倍;B.Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯弯起钢筋中C.倍;4Ⅱ级钢筋的弯由直径不宜小于钢筋直径的折时,
间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;D.钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。
⑤钢筋闪光对焊:加工过程中的钢筋接长宜采用闪光对焊工艺:A.
对焊前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内的铁锈、油污等,如端头弯曲,则予以调直;B.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样进行冷弯试验,合格后才能成批焊接;C.焊接参数应根据钢特性,气温高低、实际电压、焊接机性能等,具体情况由操作人员自行修正;D.夹紧钢筋时,应使两钢筋端的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直;E.焊接完毕后,应等接
头处由白红色变为黑色才能松开夹具,平稳取出钢筋;F.焊接场地应有降风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂;G.焊接一批完毕后,应进行焊接头外观检查,发现外观不符合规范要求的烛接头,应重新施焊。
三、钢筋绑扎
1、准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏,应纠正增补。
②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋保护层厚度:各层楼面梁为25mm,柱子为25mm,且不宜小于纵筋直径,各层楼板、楼梯和其他混凝土墙为15mm。
2、柱钢筋绑扎
①柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。
②柱纵筋采用电渣压力焊接长。
③根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距,然后绑扎箍筋,箍筋的接头弯钩叠合处,应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑至梁底标高,然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。
④框架梁、牛腿钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
⑤箍筋绑扎完毕后,应在柱纵筋上挂好砂浆垫块,间距为1000mm。
3、梁与板钢筋绑扎
①梁、板钢筋绑扎的工艺流程为:摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次.
梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安放梁钢筋支撑→绑板上层钢筋。
②纵向受力钢筋受用双层排列时,两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋,以保证设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。
③柱、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
④梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:⒈梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;⒉梁的高度较大时(≥1.2m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。
⑤板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。
⑥下层柱和墙钢筋露出楼面部分要绑扎三道箍筋和水平筋,并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁、板钢筋点焊固定,以免偏位。
四、质量要求
1、主控项目
①钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
②钢筋表面应保持清洁。
③钢筋对焊接头试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2、一般项目
①缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,不应集中。
②弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接长度不小于规定值。
③箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。
④钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,对焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。
五、施工质量保证措施
、钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋所在部位和钢筋切断1.后的误差情况,确定调整或返工。
2、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,Ⅱ级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
3、保护层砂浆垫块厚度应准确,放置垫块间距要适宜。
浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
4、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字