弃渣场施工方案
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AAAAA大坝枢纽工程
弃渣场施工方案
编制:
审批:
审核:
四川省泰达建设工程有限公司
2018年12月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (2)
三. 工程地质与水文 (2)
1. 水文环境 (2)
2. 地质环境 (3)
四.主要施工内容 (3)
五. 施工组织安排 (3)
六.施工技术工艺及流程 (4)
1.便道施工 (4)
2.挡墙施工 (4)
3.涵管施工 (7)
4.废方整理 (9)
七. 人员、机械设备配置 (10)
八. 环保措施 (10)
九. 复耕措施 (10)
十. 施工注意事项 (10)
十一. 安全保证措施 (11)
AAAAA大坝枢纽工程
弃渣场专项施工方案
一、编制依据
1.本工程合同文件、施工图纸等相关资料;
2.水利部现行的有关施工技术规范及验收标准。
3.现场实地勘察资料(交通运输、材料来源、民俗民情资料等)。
4.合同总工期及业主对安全、质量、工期的要求。
5.我单位管理水平、技术和机械装备水平,同类或类似工程所积累的
施工经验和各种施工统计资料。
二、工程概况
AAAAA大坝枢纽工程弃渣场位于大坝下游左侧冲沟,呈狭长状分布,沟谷上下高差50-60m,占地平面面积约24999m2,设计堆渣顶高程805m,顶面积6494m2,最大堆高50m,沟内常年流水,根据设计图土石方估算,初步估算能容纳弃土15.96万m3。
为防止次生灾害的发生,并满足堆渣要求,弃渣场设计修建拦土用挡土墙、地面截水沟、延冲沟流道设置一排DN1000承插式混凝土管涵等工程构造物,确保弃土场及周边环境的安全性。见下图:
三. 工程地质与水文
1. 水文环境
沟内常年流水,水系系周围山谷渗水及洪水期排水汇入冲沟范围,且沟谷内两侧山体多有渗水点分布,泄水量较大。
冲沟内部含一条地方既有灌溉渠,渠宽0.5m,渠壁及底厚均为0.2m,水泥混凝土结构。填筑施工前需将该灌溉沟填埋,在其上方埋设混凝土涵管,保证施工期间及施工完成后排水通畅。
2. 地质环境
沟谷内,宽度较窄,车辆无法进入。两侧山体稳定性较好,可延左侧山体开挖出一条临时道路,便于车辆进入。
四.主要施工内容
根据施工组织和设计院提供的设计图纸,该新建弃土场设置排水管涵一道,沿冲沟最低处分布;为防止弃土场泥土外流,在弃土场结尾处设置重力式挡墙一座,墙顶高程761m,挡墙顶宽1m,内侧放坡1:0.35;堆渣体坡脚处分层码放钢筋铅丝笼。挡墙外侧设置B类排水沟对既有冲沟进行改沟引流,沟宽0.5m;弃渣完成后分级放坡。为确保正常弃渣,计划冲沟左侧坡脚位置修建施工便道,便道回填石方与改沟位置碎石垫层共用,便于施工车辆进场施工。
五. 施工组织安排
根据现场情况分析,施工挡墙、涵管需先期进行临时施工便道修建。修建的临时便道宽度按照能够同时两辆车错车的要求修建,计划宽度修至6m,下部铺设0.5m厚大渣料,便道全长约150m。
施工便道修建完成后,及时进行弃渣场挡墙施工,防止弃土场内泥水漫流至外侧河道。
挡墙施工完成后在挡墙内侧既有冲沟位置沿冲沟走向设置混凝土涵管,保证弃土场上游积水可以及时通过涵管排出。
六.施工技术工艺及流程
施工准备→测量放样→植被表土及既有构筑物清理→既有道路扩宽施工→挡土墙施工→涵管施工→临时弃渣便道施工→质检→弃土堆放
1.便道施工
临时施工便道建设前,确定便道修筑位置,方便施工。施工时,先清除表土,开挖便道断面,对填方区域填筑石渣,保证临时道路不积水。跨越自然沟谷时,先施工临时便道,再进行涵管施工。
弃渣场外侧临时便道利用弃渣场改沟位置,计划根据A类水沟宽度修至1m,下部铺设0.5m厚级配碎石,便道全长约50m。
2.挡墙施工
2.1.施工工艺框图
2.2.施工方法
2.2.1测量放样
利用施工图纸挡墙控制点坐标,按地质和开挖深度正确放出基坑开挖位置。
2.2.2基坑开挖
根据设计断面开挖至基底设计高程以上,保留20cm,采用人工清挖,找平至设计标高。基坑挖至标高后及时核对基底地质情况,基底承载力无法满足设计要求时及时联系相关单位现场复核,并制定换填处理方案。墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求;采用倾斜基底时准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面;挡墙开挖后及时砌筑、回填,减少基坑暴露时间。
有水地段做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干燥施工。设计图纸明确挡墙基础应置于基岩上或老土层上,挡墙靠近弃渣场端头位置根据设计资料及现场勘查情况显示,下部为淤泥质土,基底承载力无法满足换填要求,考虑外侧为既有河道,下游30m范围换填块石处理(块石直径大于30cm),处理深度为4m,直达持力层,消除安全隐患,右侧端头墙按照浸水挡墙考虑处理。
2.2.3基坑验收
挡墙基坑开挖后,必须采用轻便触探仪进行地基承载力的检测,若与设计要求承载力有出入,应进行相应变更处理。(设计要求基底
实地承载力大于180KPa)
自检合格后,向监理工程师报检,经其验收合格后方可进入下道工序。
2.2.4 基础、墙身砌筑
a 混凝土采用商品混凝土,试验人员全程监控。
b 浇筑方法
基础:
石质基底应清理干净松散岩层,进行浇筑;土质基底清理虚土后浇筑;地面线以下部分可不修凿镶面石;基础浇筑出地面后立即回填夯实,并作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化;基础应在开挖完成后立即进行,做到随开挖、随下基、随砌筑。
墙身:
砌筑分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置,计算层数选好用料,以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上(根据选好的用料高度)。
2.2.5沉降缝设置
基础、墙身沉降缝按设计要求(一般为10~15m)设置,缝宽2~3cm,横向贯通,竖直,缝宽一致,不得有相互咬合或挤压现象,采用沥青麻絮在挡墙内、外、顶三面填塞密实。
2.2.6泄水孔及反滤层设置
砌筑时每隔2~3 米交错设置泄水孔。泄水孔安设可用φ100PVC 管按泄水孔排水坡度砌于墙中(泄水孔设置为4%向外流水的斜坡,