桩基钻孔(冲击钻成孔)技术交底.docx

导
二
灌
成
拔
筋
注
孔
清
管
次
除
桩
笼
水
检
孔
安
清
护
检
查
安
装
孔
下
测
筒
装
砼
试拼装检验导管
图一钻孔施工工艺流程图
三、施工工艺
3.1施工准备
施
开挖前场地应完成四通一平。清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实；临时电
工
力线路、安全设施准备就绪。在孔位附近挂牌并按要求填写完整。
程
序3.2测量放样
及我部提供现场监测点，施工单位自行对桩位进行放样，准确放出桩位，放出的桩位
右幅19号墩
4#
2.2
1
422.2
446.2
24
91.2
5#
2.2
1
422.2
446.2
24
91.2
右幅20号墩
4#
2.2
1
421.4
445.4
24
91.2
5#
2.2
1
421.4
445.4
24
91.2
右幅21号墩
4#
2.2
1
419.9
450.4
30.5
115.9
5#
2.2
1
419.9
445.9
26
98.8
22～30s
≥95
≤4
8～11
钻
地层
注：1.地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限。
2.地质状态较好时，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限。
3.5钻孔施工方法
3.5.1钻机就位
钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查,包括钻机基座处平整、加固,主要机
施
具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。安装好的钻机钻头，钻头中心和桩位中心
分项工程施工技术交底
施工单位：
工艺等级：
编号：
单位工程
交底时间
2014.5.3
分项工程
桩基钻孔(冲
工程部位
16#——21#
灌注桩施工队、工程技
击钻成孔)
墩桩基
接受班组及
术部、工程质量部、试
工程数量
24根
进度要求
2014.4.27—
管理部门
验室、安全监督部、测
2014.7.25
量班组等
一、钻孔灌注桩质量标准
c“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级电闸箱。
d专用保护接零(地)线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的
50％，
其机械强度必须满足线路敷设方式的要求(架空敷设不得小于10m矗的铜芯绝缘线)。
3）安全距离与外电防护
不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
左幅19号墩
0#
2.2
1
421.6
445.6
24
91.2
1#
2.2
1
421.6
445.6
24
91.2
左幅20号墩
0#
2.2
1
420.9
444.9
24
91.2
1#
2.2
1
420.9
444.9
24
91.2
左幅21号墩
0#
2.2
1
423.1
456.1
33
125.4
1#
2.2
1
423.1
449.1
26
98.8
一、工程概况
施
本工程桩基共计119根，其中16#——21#墩桩位孔径为2.2m共计24根，考虑施工
工
条件及机械设备等资源情况，采用冲击钻进行钻孔施工。
程
各桩位处地质情况见《工程地质勘察钻孔柱状图》 。
序
及
二、工艺流程
操
作
要
点
1
制备泥浆
检
平
桩
埋
查
钻
整
位
设
桩
机
场
放
护
中
钻
地
样
筒
心
进
线
骨架加工砼拌合运输
成
钢
为临时用电施工的依据，施工现场必须采用“三相五线制”供电。
安装、维修或拆除临时用电工程， 必须由专业电工完成， 所有电气设备严格执行 “一
机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱拉现象。
2）施工现场必须采用“三相五线制”供电，并必须符合下列要求：
a由中性点直接接地的专用变压器供电的施工现场，必须采用TN s保护接零系统(用
左幅16号墩
0#
2.2
1
423.9
447.9
24
91.2
1#
2.2
1
423.9
447.9
24
91.2
左幅17号墩
0#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
1#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
左幅18号墩
0#
2.2
1
422.9
446.9
24
91.2
1#
2.2
1
422.9
446.9
24
91.2
4）在施工作业以前要严格检查吊索具，发现吊索具有断丝、断股的现象可以拒绝施
工作业，并要求立即更换。
5）涉及到夜间施工作业，整个施工现场要具备足够的照明条件。照明灯具要设置在
合理的区域内。
6）各种作业人员必须持证上岗，各参与施工人员必须严格遵守各工种的操作规程和
安全操做要点，严格执行安全施工的各相关安全防护要求，严禁违章作业。
安全距离：在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不
小于4m，1～10kv不小于6m，20～35kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最
小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
或更改工程位置，否则不准施工。
电缆线路：电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤
和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高
操
作误差控制在允许范围内。放出的桩位要保护好，利用引桩将桩位定位及保护并对引桩设
要置醒目的标志，以免遭到破坏。放样完成后由我部测量班组进行校核，经监理工程师同点
意后方可进行下道工序。
3.3埋设钢护筒
钢护筒采用内径大于2.4m，厚8mm的Q235钢板卷制，在专业钢结构加工厂进行加
工，运至现场后采用挖坑法埋设护筒。护筒高度高出施工地面0.3 m，或高出水面1.0m-2.0m，护筒底部需达到稳定土层，以保证其稳定性。用十字架对中法校正护筒上
1)钻机对位准确，钻架平稳牢固，不摆动，不沉陷；择合适钻头，对于砂砾层等以选择十字冲锤为宜，较硬岩层选用六爪冲锤，钻头重量与钻机起重能力要匹配。
2)注意控制冲程，在开孔初期及覆盖层、强风化岩层必须使用小冲程， 以不超过2.0m
为宜，在强度较高的岩层应尽量使用较高冲程，一方面提高破岩能力，加快冲孔速度，
下中心位置，保证倾斜度在允许偏差内，护筒中心与桩中心平面位置偏差不大于50mm，
护筒在竖直方向的倾斜度不大于1%。
3.4泥浆护壁
采用泥浆护壁钻进工艺，以保持孔壁在钻进过程时不坍塌。配制泥浆前要根据钻孔
的体积确定所需泥浆的数量， 泥浆量必须大于钻孔的容积。 配制泥浆选取水化性能较好，
造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或粘土为宜。
7）操作人员必须认真学习机械设备使用说明，正确使用和操作各类电机、电器。
8）必须严格执行既定的施工工艺（方案）。
9）雨天施工时，要采取相关的防滑等措施。
10）注意吊车等设备作业过程中高压电线的影响，施工作业过程中，吊钩以及施工
人员的安全距离不得小于5m。
二、临时用电施工安全措施
1）施工现场用电管理
临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经上级技术负责人审批后作
右幅16号墩
4#
2.2
1
424.1
448.1
24
91.2
5#
2.2
1
424.1
448.1
24
91.2
右幅17号墩
4#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
5#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
右幅18号墩
4#
2.2
1Leabharlann Baidu
423.2
447.2
24
91.2
5#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
即可进行第一次清孔，第一次结束后应保证孔底无泥块和岩渣。下入钢筋笼及导管安装
完毕后进行第二次清孔，此次清孔换浆后的泥浆性能指标也是砼灌注前的泥浆性能指
标，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含沙量不得大于8%；粘度不得大于28s。
灌注前沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤100mm。
四、操作要点
另一方面使钻头有充分旋转的空间，以保证孔壁圆顺，但冲程不宜超过4.0m。
3)做到五勤，即勤测量（主要检测冲锤对中情况、 冲锤直径、孔深、孔径、倾斜等）、勤检查（检查钻头情况、冲绳、连接环等） 、勤投片石和粘土、勤排渣、勤换钻头（钻
头磨损时要及时修复更换，以保证钻头直径和冲孔速度） 。
职业
健康
安全详见《职业健康安全环保技术交底通知单》
环保
技术
措施
4
设计图
其他
主要
纸
附件
施工草
其他
图
配料单
其他
项目负责人
项目书记
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
序号姓名工种序号姓名工种
5
班组签认
序号姓名工种序号姓名工种
6
班组签认
序号姓名工种序号姓名工种
7
附件1
工程量统计
桩基
桩底标
桩顶标
设计桩
C30设
位置
直径(m)
根数
计方量
高(m)
高(m)
长(m)
(m3)
工
在同一竖直线上，偏差控制在
20㎜以内，以确保钻孔桩垂直度偏差≤1%的要求。检查
程
序
各种机具设备是否状态良好，
泥浆制备是否充足。 水电管路是否畅通， 以确保施工正常。
及
操3.5.2钻孔
作1)钻孔前，绘制孔位处地质剖面图，挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻
要
点头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层变化，每2m捞取渣样鉴别土层，进行保存，并记录表中，与设计地层核对。 钻进过程中，及时填写钻孔记录表， 应每2～
3)冲击钻孔根据当地的地质条件，以低冲程钻进，待确定桩位准确无误后，再进行
高速钻进，冲击次数6次/min；对于中风化岩层，冲程3.0m，冲击次数4次/min；在冲击成孔的施工过程中，因孔中的浮渣太多而影响成孔效率，宜分阶段进行孔中的清渣。
当因故障需停机时，冲击锤不得停留在孔中，以防止埋锤、卡锤。同时在钻孔过程中分
钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保
2
持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。其技术指标如下表：
泥浆性能指标表
表1-2
钻孔方法
相对密度g/cm3
粘度Ts
胶体率%
含砂率%
PH值
一般地
冲
1.10～1.20
18～24s
≥95
≤4
8～11
层
击
易坍塌
1.20～1.40
3
不同深度测量钻孔垂直度，发现偏斜及时采取措施纠正
,同时在冲击钻孔的过程中还需
要经常性的量测冲击锤的直径，防止由于磨损导致冲击锤直径偏小，而使钻孔直径小于
设计直径。
4)在钻进过程中如遇此种情况会出现，泥浆面突然下降，孔内泥浆瞬间流失，应立
即提起钻头向孔内回填粘土，再利用冲锤反复冲砸，直至泥浆液面稳定。
职业健康安全环保技术交底
施工单位：工艺等级：编号：
单位工程交底时间2014.5.3
8
分项工程
桩基钻孔
工程部位
16#——21#
灌注桩施工队、
墩桩基
工程技术部、工
接受班组及管
2014.4.27
程质量部、试验
理部门
工程数量
24根
进度要求
—
室、安全监督
2014.7.25
部、测量班组等
交底内容：
一、一般安全要求
1）所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。
2）合理布置现场施工作业设备的电线、电缆，电线、电缆必须架设或深埋，严禁漂
浮在地面上，防止碾压电缆线，伤害人员、设备。
3）施工现场的电闸箱、电器线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气
安全技术有关规定，严禁拉临时拖地电缆及照明设施。
外电防护：达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保
护网，并悬挂醒目的警告标志牌。带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大
于25cm.带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。无法防护时必须采取停电，迁移线路
4小时填写一次。
2)钻孔作业宜分班连续进行，在钻机钻进过程中，根据地层情况，向孔内投入相应量的粘土，粘土经钻头冲击后与孔内水混合，制造泥浆，泥浆比重不宜过大或过小，过大会影响冲击成孔的钻进效率， 过小则浮渣不易排出，同时容易出现塌孔事故发生，当钻孔内沉渣太厚，钻进困难时，要及时用掏渣筒清除孔底沉渣。掏渣后，再向孔内加入粘性土，冲击制备泥浆。通过控制粘土的投入量来控制泥浆性能指标。
成孔质量标准
表1
项目
允许偏差
质
孔中心位置(㎜)
单排桩≤50
孔径(㎜)
≥2.2m
量
标
倾斜度
<1%
准
摩擦桩：不小于设计规定
孔深
支承桩：比设计深度超深不小于0.05m
摩擦桩：≤20
沉渣厚度(cm)
支承桩：≤20
相对密度:1.03～1.10；粘度:17～20Pa.s；
清孔后泥浆指标
含砂率:<2%；胶体率:>98%
施
5)在整个钻孔过程中，必须认真做好钻孔记录，包括施工时间、进尺、清孔时间和
工
效果、孔深以及出现故障的类型和处理方法等等。
程
3.5.3成孔
序
及
钻孔完成后由施工单位自行对孔径、孔位及孔深进行进行校验，校验完成后通知我
操
部测量及现场监理进行校核验收，合格后方可进行下道工序。
作
要3.5.4清孔
点
当钻孔达到设计高程后， 经对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查确认钻孔合格后，
9
电设备的金属外壳必须采用保护接零)，专用保护接零线的首、末端及线路中间必须重复
接地。
b由公用变压器供电的施工现场， 全部金属设备的金属外壳， 必须采用保护接地。 电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接， 接地干线的首、 末端及线
路中间必须与接地装置可靠连接，每一接地装置的接地电阻不得大于4Ω。