煤矿开采学2之第四章 单一长壁采煤法采煤系统
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第四章 单一走向长壁采煤法采煤系统
煤层倾角条件： 近水平、缓斜、倾斜煤层 煤层厚度条件薄、中厚及厚煤层（35m） 开采方法： 整层开采（一次采全高开采） 工作面推进方向：走向 — 走向长壁
倾向 —倾斜长壁
2016/12/9
第一节 示例
一、巷道采掘关系安排 （一）条件： 近水平、缓斜、倾斜煤层 薄、中厚及厚煤层（35m） 地质构造简单，瓦斯涌出量小。
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2
10 6
A
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11 8 7
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二、区段平巷的坡度和方向
巷道布置的内容：巷道用途、数量、位置和 巷道之间的时空关系 1.普采或炮采区段平巷布置 1）区段回风平巷（轨巷）：track subentry （1）功用：轨道运输、回风、行人。 （2）要求：与采面上出口相连，必须沿煤 层掘进；
胶带机
向上≯ 17 o
向下 ≯ 15 o
•断面符合运输、通风、行人安全等要求
既要沿煤层掘进，又要求直，巷道必定不 平
方案一：挂中线掘进。
方案二：分段挂中线取直
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+1.5
+1.0
+0.5
0
-0.5 A
B
-1.0
-1.5
F C
D G
+1.5 +1.0 +0.5
0
-0.5 A
-1.0 -1.5
1
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（二）巷道布置及特点
1.巷道 名称：
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2
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A
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11 8 9'
7' 1
5
4
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7'
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4,5 8' 9'
12 1
7 89
14 6
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2
2
2、按用途及服务 范围分类：
开拓巷道 准备巷道
回采巷道
3、巷道布置特点：
上山、区段平巷、 联络巷 — 沿煤 层布置；
断面要符合运输、通风、行人、安 全等要求；
6
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1）区段回风平巷
轨道要求 ： i、坡度i =3 5%0 ，有时6 10 %0 ，以利于
矿车运输、流水； ii、能适应弯道。1t矿车 ， R > 6 m ，
>1.5t矿车 ， R > 9m iii、轨距与全矿一致 （3）施工措施：（working） 轨道要求巷道按腰线沿煤层走向掘进。 两端安绞车时也可以按中线掘进，分段取值。
+1.5 +1.0
+0.5 A 0 -0.5 -1.0 -1.5
0
B 100
A-B-C-D-E D
C A-F-G-H
F G
200
300
400
H E
E
H
500 m
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C
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G
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方案一：A — B — C — D — E直线，挂中线掘进。 （i）上下起伏变化大，C、E点最低，达 1.0m; （ii）低点积水；泵排水； 方案二：A —F— G — H，分段挂中线取直。 （i）坡度缓和，相差 ( 0.5m)； （ii）低点积水，—— 泵排出； （iii）折点少，占用设备少，每段宜用一台输送机。
2）一般综采工作面机巷、风巷布置
机巷：铺输送机 、设备列车 — 铺轨 断面大，一般S > 12m2 风巷：铺轨。以设备最大外廓尺寸定，S > 10m2。 （1）机巷、风巷定向取直、平行布置，保持 采面等长； （2）机巷、风巷分段定向取直、平行布置， 保持采面等长； （3）施工技术：沿中线定向取直或分段取直。
上隅角
14
2.通风方式
U型通风 通风系统简单，漏风少，风流线路长，变 化大。 适用：瓦斯不太大，我国常用；
瓦斯大，设瓦斯尾巷，U + L通风
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通风方式
Z型 顺流通风方式，风路短，通风效果 比U型好
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通风方式
Y型通风 稀释风流中的瓦斯。 要求：有边界上山回风。 偏Y型通风，改2进风
车场及硐室布置 于岩层中。
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A
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11 8 9'
7' 1
5
4
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（三）巷道掘进顺序
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2
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A
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7 13
11 8 9'
7' 1
5
4
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11 8'
⒈原则：
1) 巷道掘进尽快 构成通风系统
2) 尽量采用平行 作业
3
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1 3 2'
(a)
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普采、炮采的轨巷和机巷
（3）施工措施：定向取直或分段取直，挂 中线掘进。 由以上知：普采、炮采 — 轨巷按腰线施工； 机巷按中线分段取直 要求：双巷（上区段机巷、下区段轨巷）一 次掘出，且轨巷超前机巷： i.超前探清煤层沿走向的变化情况，确定机 巷转折点，为机巷定向取直，保证施工质量； ii.机巷低洼处泄水（通过联络巷泄水）
2）区段运输平巷（机巷）
（1）功用：铺输送机，运煤或物料，行人。 （2）要求： •与采面下出口相连，必须沿煤层掘进。 •位置、断面利于装运煤。 •方向要求直或分段取直，利于运煤。 链板输送机每部长200m，允许弯度值 < 3 o ， 弯曲段 长度要等于或大于15m;
7
区段运输平巷（机巷）
运输机要求: 能适应上下坡度变化
17
4.供电系统：从运 上输入
5.压风及安全用水： （管路经运上）
][
风帘 风窗 风桥 风墙 风门
4
第二节 采煤系统分析
采煤系统—回采巷道的掘进与回采工 作在时间上配合及在空间上的相互 关系。
一、区段的参数： 区段斜长：L区 = L采+ 2L巷+ L柱 区段走向长：
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
区段斜长：
我国
兖州
2.一般综采工作面区段平巷布置
1）综采工作面特点 • 设备多，重量大。如采煤机 8 12 t；支
架17 t 左右。 • 设备功率大，有液压系统，供电系统及其
附属设备，液压泵站，移动变电站，转载 机等。 • 设备安装、拆卸及运输费工耗时。 • 采面产量高。 • 巷道断面尺寸大。
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7' 1
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上山间距20m左右 区段煤柱8 15 m
下区段回风平巷 超前本区段运输 平巷100 150m 联络巷间距80 100m
二、采区生产系统
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2
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A
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7 13
11 8 9'
7' 1
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3
1.运煤系统：
2.运料排矸系统:
3.通风系统：
L采 120 200m 300 m 综采 > 150 m
L柱 0~15 m；
美国（综采） 246 m，335 m
普采
综采
L巷 2.5 3.0m 4 4.5 m
5
区段走向长
区段走向长 = 采区走向长 普采 > 500 m 综采 > 1000 m
技术发展趋势：加大 国内：2430 m（采区一翼）
2.单巷布置
分巷布置， 10o 时，下行风，设备在 上巷，可用于低沼矿 井。
设备在机巷，要求机 巷大断面。
3 54
2
1
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35 41
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四、对拉工作面
I 3
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4
2
1
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I
7
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五、采场通风方式与回采巷道布置
1.工作面通风的要求 : 符合安全规程，防止上隅角瓦斯 聚积； 防漏风； 通风系统简单； 风巷断面足够。
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通风方式
H型，系统复杂，稀释
W型通风 对拉工作面
瓦斯
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第三节 单一走向长壁采煤法的应用
1.应用最多，比重约达到40%以上； 2.煤层倾角较大时适应性强； 3.对于近水平煤层，倾斜长壁采煤法则有 较明显的优势。
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小结
1.采区巷道布置； 2.开采顺序及生产系统； 3.区段参数，工作面推进方向； 4. 采场通风方式； 5.应用特点。 作业：P86,1,3,5,7
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4 (b)
2 1
2'
三、区段平巷的单巷布置和双巷布置
1.双巷布置：上区段机巷与下区段风巷统一布置 双巷同时一次掘出，轨巷超前 优点： （1）掘进通风容易； 2）安全好 — 进出掘进面有两个出口，对回采也有 避灾出口；
2
1
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区段平巷双巷布置
双巷布置的优点： 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便； 5）易送物料到机巷（安装维修）； 6）为上、下采面及时接替创造条件 。 双巷布置缺点： （1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难； （2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路 和油管等。 （3）损失区段煤柱
煤层倾角条件： 近水平、缓斜、倾斜煤层 煤层厚度条件薄、中厚及厚煤层（35m） 开采方法： 整层开采（一次采全高开采） 工作面推进方向：走向 — 走向长壁
倾向 —倾斜长壁
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第一节 示例
一、巷道采掘关系安排 （一）条件： 近水平、缓斜、倾斜煤层 薄、中厚及厚煤层（35m） 地质构造简单，瓦斯涌出量小。
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二、区段平巷的坡度和方向
巷道布置的内容：巷道用途、数量、位置和 巷道之间的时空关系 1.普采或炮采区段平巷布置 1）区段回风平巷（轨巷）：track subentry （1）功用：轨道运输、回风、行人。 （2）要求：与采面上出口相连，必须沿煤 层掘进；
胶带机
向上≯ 17 o
向下 ≯ 15 o
•断面符合运输、通风、行人安全等要求
既要沿煤层掘进，又要求直，巷道必定不 平
方案一：挂中线掘进。
方案二：分段挂中线取直
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（二）巷道布置及特点
1.巷道 名称：
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2、按用途及服务 范围分类：
开拓巷道 准备巷道
回采巷道
3、巷道布置特点：
上山、区段平巷、 联络巷 — 沿煤 层布置；
断面要符合运输、通风、行人、安 全等要求；
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1）区段回风平巷
轨道要求 ： i、坡度i =3 5%0 ，有时6 10 %0 ，以利于
矿车运输、流水； ii、能适应弯道。1t矿车 ， R > 6 m ，
>1.5t矿车 ， R > 9m iii、轨距与全矿一致 （3）施工措施：（working） 轨道要求巷道按腰线沿煤层走向掘进。 两端安绞车时也可以按中线掘进，分段取值。
+1.5 +1.0
+0.5 A 0 -0.5 -1.0 -1.5
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B 100
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方案一：A — B — C — D — E直线，挂中线掘进。 （i）上下起伏变化大，C、E点最低，达 1.0m; （ii）低点积水；泵排水； 方案二：A —F— G — H，分段挂中线取直。 （i）坡度缓和，相差 ( 0.5m)； （ii）低点积水，—— 泵排出； （iii）折点少，占用设备少，每段宜用一台输送机。
2）一般综采工作面机巷、风巷布置
机巷：铺输送机 、设备列车 — 铺轨 断面大，一般S > 12m2 风巷：铺轨。以设备最大外廓尺寸定，S > 10m2。 （1）机巷、风巷定向取直、平行布置，保持 采面等长； （2）机巷、风巷分段定向取直、平行布置， 保持采面等长； （3）施工技术：沿中线定向取直或分段取直。
上隅角
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2.通风方式
U型通风 通风系统简单，漏风少，风流线路长，变 化大。 适用：瓦斯不太大，我国常用；
瓦斯大，设瓦斯尾巷，U + L通风
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通风方式
Z型 顺流通风方式，风路短，通风效果 比U型好
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通风方式
Y型通风 稀释风流中的瓦斯。 要求：有边界上山回风。 偏Y型通风，改2进风
车场及硐室布置 于岩层中。
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（三）巷道掘进顺序
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⒈原则：
1) 巷道掘进尽快 构成通风系统
2) 尽量采用平行 作业
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普采、炮采的轨巷和机巷
（3）施工措施：定向取直或分段取直，挂 中线掘进。 由以上知：普采、炮采 — 轨巷按腰线施工； 机巷按中线分段取直 要求：双巷（上区段机巷、下区段轨巷）一 次掘出，且轨巷超前机巷： i.超前探清煤层沿走向的变化情况，确定机 巷转折点，为机巷定向取直，保证施工质量； ii.机巷低洼处泄水（通过联络巷泄水）
2）区段运输平巷（机巷）
（1）功用：铺输送机，运煤或物料，行人。 （2）要求： •与采面下出口相连，必须沿煤层掘进。 •位置、断面利于装运煤。 •方向要求直或分段取直，利于运煤。 链板输送机每部长200m，允许弯度值 < 3 o ， 弯曲段 长度要等于或大于15m;
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区段运输平巷（机巷）
运输机要求: 能适应上下坡度变化
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4.供电系统：从运 上输入
5.压风及安全用水： （管路经运上）
][
风帘 风窗 风桥 风墙 风门
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第二节 采煤系统分析
采煤系统—回采巷道的掘进与回采工 作在时间上配合及在空间上的相互 关系。
一、区段的参数： 区段斜长：L区 = L采+ 2L巷+ L柱 区段走向长：
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区段斜长：
我国
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2.一般综采工作面区段平巷布置
1）综采工作面特点 • 设备多，重量大。如采煤机 8 12 t；支
架17 t 左右。 • 设备功率大，有液压系统，供电系统及其
附属设备，液压泵站，移动变电站，转载 机等。 • 设备安装、拆卸及运输费工耗时。 • 采面产量高。 • 巷道断面尺寸大。
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上山间距20m左右 区段煤柱8 15 m
下区段回风平巷 超前本区段运输 平巷100 150m 联络巷间距80 100m
二、采区生产系统
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1.运煤系统：
2.运料排矸系统:
3.通风系统：
L采 120 200m 300 m 综采 > 150 m
L柱 0~15 m；
美国（综采） 246 m，335 m
普采
综采
L巷 2.5 3.0m 4 4.5 m
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区段走向长
区段走向长 = 采区走向长 普采 > 500 m 综采 > 1000 m
技术发展趋势：加大 国内：2430 m（采区一翼）
2.单巷布置
分巷布置， 10o 时，下行风，设备在 上巷，可用于低沼矿 井。
设备在机巷，要求机 巷大断面。
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四、对拉工作面
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五、采场通风方式与回采巷道布置
1.工作面通风的要求 : 符合安全规程，防止上隅角瓦斯 聚积； 防漏风； 通风系统简单； 风巷断面足够。
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通风方式
H型，系统复杂，稀释
W型通风 对拉工作面
瓦斯
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第三节 单一走向长壁采煤法的应用
1.应用最多，比重约达到40%以上； 2.煤层倾角较大时适应性强； 3.对于近水平煤层，倾斜长壁采煤法则有 较明显的优势。
2016/12/9
小结
1.采区巷道布置； 2.开采顺序及生产系统； 3.区段参数，工作面推进方向； 4. 采场通风方式； 5.应用特点。 作业：P86,1,3,5,7
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三、区段平巷的单巷布置和双巷布置
1.双巷布置：上区段机巷与下区段风巷统一布置 双巷同时一次掘出，轨巷超前 优点： （1）掘进通风容易； 2）安全好 — 进出掘进面有两个出口，对回采也有 避灾出口；
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区段平巷双巷布置
双巷布置的优点： 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便； 5）易送物料到机巷（安装维修）； 6）为上、下采面及时接替创造条件 。 双巷布置缺点： （1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难； （2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路 和油管等。 （3）损失区段煤柱