木模板作业指导书
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实 测 实 量 ( 50)
不考虑接缝、变形等各种因素影响,在标准层平面图上指 截面尺寸 定10个测区(每层),每个测区测2点,单栋不少于30个测 -5,8mm(10) 区,多栋不少于40个测区,取总合格率 顶板高差 15mm (10) 楼面高差 15mm (10)
在标准层平面图上指定10个测区(每层),每个测区测4点, 合格 取最大高差,单栋不少于30个测区,多栋不少于50个测区, 率: 取总合格率 在标准层平面图上指定10个测区(每层),每个测区测4点, 合格 取最大高差,单栋不少于30个测区,多栋不少于50个测区, 率: 取总合格率
3、木模板工程主体施工流程
放线、模板底部定位、墙、柱钢筋绑扎完成
墙、柱模板底部找平、墙板封模板
梁模板完成、板模板铺设中
现浇板模板铺设完成;墙、柱模板加固
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水电安装及土建预留洞、孔预埋完成; 墙、柱模板加固
楼层梁钢筋绑扎开始;墙、柱模板加固
6楼层梁钢筋绑扎中;墙、柱模板加固 月 6日
楼层梁钢筋绑扎完成
能好,吸水膨胀率低,周转次数高。 木材密实,纤维韧性好,模板断面层土黄色,
杨 木 纤维结构疏松、材质相对较差,原木价格与
松木便宜1/3左右,模板断面呈白色,覆膜 后表面光洁度好,周转次数低。
酚醛树脂胶 胶水 改性树脂胶
胶合强度高,耐水性强,耐热性好,化学稳定性高及不受 菌虫的侵蚀等。 全称三聚氰胺尿素甲醛树脂胶,胶膜易发脆,低温易冻结, 对树脂贮存,产品质量以及使用寿命有一定的影响。
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2、现浇结构观感评价表
序号 检查项目 5 2 2 6 观 感 质 量 (25) 墙柱梁板 (15) 2 2 2 5 7 楼板面 (10) 3 2 检 查 要 点 构件外光内实,表面色泽是否一致 构件阳角是否饱满,阴阳角是否方正 名类水平、坚向预留洞是否存在位移变形 A A A B B B B B B B B B 评定等级 C C C C C C C C C D D D D D D D D D E E E E E E E E E 得分
3、梁、柱
4、楼地面
5、楼梯踏步
6、其它构件
1、现浇结构实测评价要求(管理模式推荐)
(1)内容: 实测评价由实测实量和观感质量评价两大部分组成,实测部分包括构 件的平整度、垂直度、截面尺寸、顶板高差、楼面高差五个小项,观感质量分主 要构件、楼地面、楼梯间、外立面、缺陷修补五个小项,具体检测方法和评价重 点详见附表一《现浇结构实测评价表》; (2)频次: 以工程项目或同一劳务施工的主体结构为单位,原则上每项工程主体 封顶前开展两次,第一次为结构四分之一阶段,第二次为结构四分之三阶段,分 期计入上下半年排名; (3)评分: 为保证公平公正,实测评价由工程处专业工程师组成小组进行独立评 价。实测实量部分以5个项目的合格率乘以相应权重分值得分,观感部分将五个项 目细分成18个评价点按A、B、C、D、E评价后计算相应得分,两者之和为单次评价 最终得分;
层次
每层板中小板拼接应采用留缝平接, 如采用重叠搭接,吸水膨胀后易开胶。
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(2)木模板规格
①、大板规格为:1220×2440mm;1000×2000mm(竹席覆膜板) ②、小板规格为:915×1830mm;(常用) ③、厚度规格有:10mm,12mm,15mm,16mm, 17mm ,18mm,25mm; ④、建议使用规格:墙、柱、梁模板除特殊要求外采用915×1830mm,16或18mm厚 覆膜板;楼板模板采用915×1830mm,10或12mm厚竹席覆膜板。
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1、现浇结构实测评价要求(管理模式推荐)
(4)讲评: 每次实测评价后,实测评价组应根据工程得分情况,为项目部提供 专题分析报告,指出质量管理中的薄弱环节和改进方法,必要时开展专题培训、 样板工程观摩等相应服务,协助项目部工程质量的改进提高; (5)分级: 根据实测评价情况,对承担结构施工的主要劳务班组木工班和泥工 班(或劳务公司)建立工程施工质量数据库,作为合格分包商的评价依据,分 为A、B、C三类。对A类优秀的劳务队伍在各方面予以大力支持保障;对C类劳务 队伍,实施限制承接直至清退,维护公司品牌形象。 (6)排名: 质量实测评价是体现项目管理水平的重要标尺,公司每半年发布一 次“项目部工程质量管理排行榜”,“劳务分包质量管理排行榜”,评价得分 及排名是标杆工程、优质工程、文明工地申报,年终个人、集体先进评比的重 要依据,同时也是公司及项目部开展业务经营活动决策的重要参考。(推行)
6、木模板下料工具
精密裁板锯(高速圆盘锯)应用,确保使用木板裁切的平整度
7、方木选择
进口方木
方木应用
(1)国内市场常见的主要建筑支模方木规格有60x40mm、60x45mm(63x43)和60x80mm。 (2)建议采用进口木方,含水率稳定,长期周转使用变形小,按不同规格可作为模 板主、次龙骨使用,规格主要有: 40x80 、 40x90 、 50x100mm 。
3、 楼板支模龙骨安装(采用进口方木)
(1)楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀,净空间距不超出20cm(板厚15cm内); (2)木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内,悬挑长度控制在25cm以内为 宜; (3)主龙骨钢管建议采用双钢管安装,未端悬挑长度不宜超过25cm,且距墙面距离 控制在15cm内为宜; (4)模板缝同次龙骨同向处,下方敷设方木。
木模板施工作业指导书
目 录
一、现浇结构实测评价 二、木模板支模体系简介 三、楼板支模关键工序分解 四、梁支模施工关键工序分解 五、剪力墙支模关键工序分解 六、框架柱支模关键工序分解 七、楼梯踏步施工关键工序分解 八、后浇带支模关键工序分解 九、落手清及修补
一、现浇结构实测评价
1、墙、柱
2、梁、板
7、挂模施工(定型化做法一)
标高控制卡
边线定位卡
定位卡
(1)采用型钢制作工具式吊模,每 次使用前进行清理并刷脱模剂 (2)转角拼装处采用插销连接,焊 定位卡控制水平标高及轴线位置
2、钢管扣件式脚手架
(1)模板支撑体系采用钢管脚手架体系: ①、严格按照施工方案搭设,立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑 等均满足规范和方案要求。 ②、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块,当支撑立杆置于土层上时采用长 木方垫底(土层应夯实平整)。 ③、一般标准层板下立杆间距不得大于1.0m,梁下立杆间距不得大于0.9m。当板厚 大于120或层高大于3m或梁高大于700时,支撑体系应严格按方案计算书要求执行。
构件表面施工缝、模板缝是否平整,清晰、 A 无漏浆 构件立面是否存在漏振、冷缝、麻面等质 量缺陷 构件根部烂根、夹渣等通病控制情况 楼板收面平整度、是否存在脚印等二次破 坏 楼面高差部位处理,节点是否清晰 楼板建筑垃圾、漏浆清理 A A A A A
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2、现浇结构观感评价表
序 号 检查项目 5 8 楼梯间 (10) 3 2 观 感 质 量 外立面 (25) (10) 4 2 2 2 缺陷修 补 (5) 3 2 检 查 要 点 墙体水平接缝是否平整、墙面是否存在漏浆 踏步是否存在明显变形、高差 踏步、梁收面是否平整 外墙接缝漏浆及外架隔离处是否存在二次污 染 临边及悬挑构件部位是否存在混凝土污染 各部位预埋钢筋是否横平竖直,间距均匀 悬挑板、线条阳角饱满,尺寸一致,垂直好 修补部位与原构件是否存在明显色差 修补部位边缘是否规则有序 A A A A A A A A A B B B B B B B B B 评定等级 C C C C C C C C C D D D D D D D D D E E E E E E E E E 得 分
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楼层现浇板钢筋绑扎、板钢筋垫保护层; 上反梁封模开始
现浇板钢筋绑扎完成,上反梁封模板
楼层上反梁、楼板高低跨支模完成
楼层混凝土浇筑
4、木模板混凝土观感
5、模板种类
白 板
涂胶红板
覆膜浸渍纸板
竹席覆膜模板
高强覆膜桥梁板
(1)木模板质量的判别方法
马尾松 光洁度不如杨木产品,耐磨性能高,防水性 原料
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二、木模板支模体系简介
1、直插式双自锁型多功能钢管脚手架(推荐采用)
楼板支撑体系原采用钢管扣件式、现推荐采用碗扣式插销式轮扣架作为模板支撑体 系,不得使用门式架作为支撑体系。
模商品住宅楼板支撑体系方案优选考虑快拆体系进行支模架立杆布置,确保立杆间距均匀;立杆 距离墙边不宜大于400mm;立杆必须垂直于楼面,底部设垫片,纵横方向都要拉线定位,排列一 线。
2、支模架设计与安装
(1)按方案和技术交底进行支模架立杆布置,确保立杆间距均匀(一般按900~ 1000mm间距安装,最大处不允许大于1200mm);立杆距离墙边不宜大于400mm;立 杆必须垂直于楼面,纵横方向都要拉线定位,排列一线。 (2)支模架采用采用钢管+可调U托顶方式,架子立杆高度应选择比楼层净空高度 低300~400mm的钢管。高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。
(1)顶板、梁标高允许偏差±3mm,合格率必须达到95%以上,平整度允许偏差3mm, 合格率必须达到95%以上。 (2)顶板模板间拼缝间隙不大于1mm,拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。 (3)在混凝土浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 (4)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 (5)关键点: ①、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确,与支模架水平龙骨标高一致; ②、顶模铺设完成前,在上层钢筋上提前抄测水平点,支模过程中实时复核;
(1)楼板支模板面标高允许偏 差为5mm;平度整允许偏差5mm; 对楼板模板进行检查和验收时, (2)同时要求相关木工操作人 员在板底同步进行调整。 (3)第一遍采用拉线控制,严 格检查楼板标高。 (4)第二遍采用铝合金靠尺检 查模板平整度。
6、楼板预留洞支模
楼板预留洞必须设有固定盖板, 木盒应比板面低5mm,确保砼板 面收面平整以及与洞口安全防 护结合一次到位。
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模板工程 方木与6号槽钢可配合使 用,只在结构板的拼缝 之处使用方木,确保模 板的平整度和减少木材 使用。
墙板在最上端应设水平木 龙骨一道与顶板边缘平齐 加固,通长设置。
4、楼板支模
(1)采用双面胶或清漆、腻 子粉拌制的腻子填补板缝;
(2)采用电刨修整板条的宽 度和平直度,精确到毫米;
5、楼板支模标高及平整度验收
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1、现浇结构实测评价表(管理模式推荐)
项目名称:
序 号 1 检查项目 墙面平整度 8mm (10) 墙面垂直度 8mm (10)
项目经理:
Hale Waihona Puke Baidu
施工进度:
检 查 要 点
日期:
评定 等级 合格 率: 合格 率: 合格 率: 得分
不考虑接缝、变形等各种因素影响,在标准层平面图上指 定10个测区(每层),每个测区测2点,单栋不少于30个测 区,多栋不少于40个测区,取总合格率 不考虑接缝、变形等各种因素影响,在标准层平面图上指 定10个测区(每层),每个测区测2点,单栋不少于30个测 区,多栋不少于40个测区,取总合格率
8、科学管理的理念
复杂的工具 + 复杂的材料 + 傻瓜化的操作 = 高质量 + 高效率
三、楼板支模关键工序分解
1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支 承面积。 2、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂 沾污钢筋与混凝土接槎处。
1、楼板支模主要施工质量要求
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(1)直插式双自锁型多功能架的特点; ①、由立杆、横杆两类构件组成。横杆、立杆采用直径48 x3.2、Q235焊 管做构件管材。关键在于节点的独特设计。节点由轮盘、插头、立杆管材 的外圆组成。立杆是在一定长度的焊管上每隔600mm按特定技术要求焊接 一只轮盘,立杆尾部焊接一只套筒。横杆是在一定长度的焊管的两端按特 定的技术要求各焊接一只插头。 ②、搭接时把立杆尾部的套筒套接在另一只立杆的顶部就可以达到立杆在 垂直方向任意加高的目的。把横杆端头的插头插入立杆上轮盘的相应的锥 形长孔内,由于设计的特点用铁锤向下敲击横杆插头,即可达到锁紧的目 的。每只轮盘上可以同时在水平方向上连接4只横杆,4只横杆互成90度。 在一个节点上,当一只横杆与立杆的锁紧失效,另外三只横杆与立杆的锁 紧仍然可靠有效(自锁型)。