钢筋集中加工与配送的现状与未来前景分析

钢筋集中加工与配送的现状与未来前景分析作者：王芳

来源：《经营管理者·上旬刊》2017年第06期

摘要：科学地从宏观与微观的角度综合分析钢筋集中加工与配送的利与弊，对钢筋集中加工配送过程中所遇到的各种问题进行客观阐述，对钢筋集中加工配送的发展进行初步分析研究。

关键词：钢筋集中加工配送优势模式前景

一、钢筋集中加工配送的历史

钢筋集中加工与配送是从前苏联引进的一种模式，用半自动化的机械设备取代了大部分人力，改变了原始的以人为主的生产方式，在经济复兴时期起到了一定的社会作用。最早的生产模式是由专业钢筋加工中心根据钢筋下料单加工成成型钢筋，然后运输到施工现场，再由现场施工人员进行绑扎，就是说钢筋加工与安装是分离的。这种在当时认为的新的生产模式虽然比最原始的生产模式有了很大的进步，但由于技术、管理、体制等诸多方面均不够成熟等诸多原因，造成成本过高、管理难度大等相关问题。新加坡和马来西亚早在20世纪40年代已经开始集中工厂化作业，到现今已有70年历史，由钢厂生产原材直接转到加工车间进行二次加工，转变为钢筋成型商品后，出售给施工企业，由原来的年产量5万吨发展到现在的年产量100万吨，占地面积达到500余亩。

二、我国目前钢筋加工的现状

我国目前的钢筋加工主要在各施工现场分散进行，占地多，材料管理难度大，现场加工主要是简单人工配合传统简单设备。这种传统的加工方式具有机械化程度低、生产效率低，劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制，无法实行钢筋定尺，材料利用率低，材料浪费高，，安全隐患多，占地面积大，噪音大等难以克服的弊端，在很大程度上制约了工程质量的提高。而且钢筋加工多为半机械化加工方式，加工地点还主要露天加工为主，传统意识还没有改变，在利益分配上未能得到有效分离。任然使用钢筋加工机械技术性能差、加工能力较低的简单加工机具，对推行自动化、信息化、标准化、集约化现代化生产规模形成严重阻碍。

据调查，我国早在20世纪80年代末90年代初开始钢筋集中加工配送产业，但因成本过高，加工企业出现瘦身钢筋，导致钢筋集中加工产业链中断。到21世纪随着市场不断扩大，劳动力市场萎缩，人工成本越来越高，工程事故越来越多，钢筋集中加工又重新被政府和企业提出，并在10年的时间内得到快速发展和扩大。目前在我国城市建设中逐步对環保要求不断提高，为减少城市施工道路占用，减少道路破坏，减少城市拥堵、减少对扰民，被政府领导所重视，目前我国在青岛、重庆、北京、河北等地出现了一批民由民营企业和国有企业成立的钢

筋集中加工工厂，集中加工逐步被市场认同，加工产业在行业中的重要性逐步提升和扩大。但由于存在一些历史问题和人们对集中加工利益分配以及国家在一些政策问题上，未能及时给予出台相适应的制度、政策以及标准，使钢筋集中加工配送的发展在市场竞争中举步维艰，阻碍重重。

三、钢筋集中加工与配送的技术含义

随着社会的进步，科学技术不断发展，新型的钢筋集中加工与配送模式打破了传统，大力革新，改头换面，在专业加工厂或加工中心，采用“BIM+互联网”科学合理的工艺流程和智能化成套设备加工，以及工厂ERP信息化生产管理系统，利用设备计算机接口通讯技术将采集到的工程设计电子文档、施工现场、定单等配筋数据信息转化为设备加工信息依据，最终将原料钢筋加工成所需形状的产品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装从而实现钢筋加工集自动化、集约化、商品化、智能化于一体的一种新型生产模式。

主要工艺流程包括：订单化、采购、加工、配送。加工主要有钢筋调直、剪切及箍筋成型，棒材定尺剪切、弯曲成型，钢筋网片智能成型、钢筋网片深加工制品，钢筋笼成型，钢筋的机械连接技术、质量验收、分类存储等。配送环节以，订单、物流配送，出库计算机管理、工地点验签收等。

四、钢筋集中加工的优势

1.采用最先进的高效率的智能化数控钢筋加工机器人。这类设备虽然价格高，但生产能力大，生产效率大大提高，能够连续作业。智能化机器人有效减少咯啊动力，降低人工费用钢筋加工生产效率平均提高8～10倍；同时先进生产设备及工艺的使用，提高了加工精度，有效减少材料浪费和能源消耗，为施工企业创建优质工程和提高企业信誉打下了基础。

2.先进的生产管理系统。计算机+互联网技术控制的生产管理系统使生产中的错误几乎降低到零；可以有效提高对建筑行业的服务质量，采用技术先进的软件翻样技术，可以精确计算钢筋下料尺寸，合理配料。钢筋加工技术软件使钢筋的加工可以严格按照计算下料尺寸规定图形标准进行自动化加工，确保钢筋产品的尺寸和精度，这是传统设备达不到的；由于采用现代化计算机生产管理系统，可以使钢筋加工与工程施工更便于管理，减少施工错误。

3. 科学的流水线生产流程。根据施工计划和图纸提前在厂内加工钢筋，采用科学的流水线生产流程，大大提高了生产效率，更有利于加快施工进度。

4. 施工现场管理程序更简化，降低了管理成本。钢筋加工配送还可使工地管理简化，为建筑企业降低原材料采购、免去现场加工、现场绑扎等传统运作方式存在的人工管理、机器维护、工地管理、场地管理以及成本控制与时间质量等风险；

5.能同时服务多个用户。钢筋加工主要是钢筋的非标加工，原材料的种类多，产成品的类型多，交货时间性强。每个用户需要的品种都很多，钢筋自动化加工管理信息化可以进行集中监控生产和调配资源、统计数据、自动打印标签、分类存储与配送；可根据工程需求自动配备设备加工能力，同时处理满足多个用户需求。

6.降低原料浪费。钢筋集中加工配送可以大量消化非标准长度钢筋，价格比定尺原料钢筋低200～300元/吨），能有效地降低原料浪费。

7.更有利于施工现场安全文明施工。施工单位使用钢筋加工配送中心提供的成型钢筋，减少现场加工管理，同时减少了钢筋加工制作时带来的噪音扰民及环境污染、焊接、切割钢筋时的各种不安全隐患，不仅解决了扰民问题，还使现场施工环境更文明环保。

8. 解决施工占地难的问题。采用钢筋集中加工与配送从原材料进场，下料、加工、生产成品完全在钢筋加工配送中心，施工现场只需提供较小存储场地即可，从而解决了施工现场征地难、拆迁难的问题、减少租地费用和道路迁改费用，减少城市因占地占道造成道路拥堵，减少场地现场多次倒运问题以及种种费用支出。

五、钢筋集中加工未来发展

1.人工成本越来越高，机械化必将大规模替代人工。随着社会发展进步，人们生活水平的不断提高，人们从基本的温饱问题到基本生活满足再到对生活质量不断改善提高，以及人们法制意識、和安全意识的不断提高，更重视于身体健康，大量劳务人员将逐步退出高强度劳动行业，导致人工成本逐步提高，产品成本相应增加，企业负担越来越重。

2.科技发展，机械化程度越来越高。世界竞争中，科技越来越发达，大量高新技术革新，机器人、智能化、信息化、机械化发展日新月异，随着21世纪国际经济发展和政策的不断变化，国内外企业的不断竞争，从恶性的价格竞争到科技技术含量的竞争，以及机械化发展市场的占领，机械化成本不断变化，使得机械化应用不断提高，不论在任何行业，未来发展中机械替代人工将是一种必然趋势。

3.市场不断规范化。随着国家政策和制度以及法律、规范等的不断完善，工程质量终生负责制，对产品质量要求越来越高，监督体系不断完善，逐步减少人为因素对产品质量的影响，机械智能化将会大量应用在生产中，大大提高了产品数据化质量，提高了产品的标准化，从而达到产品质量的整体提高。

4.国家政策导向。工业革命给国家和社会及人类带来富裕和繁荣，但工业革命发展必然导致环境破坏。我们国家在30年经济发展中，重视经济而忽视环境保护，空气质量环境污染越来越严重，环境恶化是经济发展必然产物。随着国家经济发展到一定程度时，必将更重视经济的稳定发展和长远发展，逐步将环境治理和环境要求会越来越高。社会发展离不开基础建设，