输灰系统操作规程

输灰系统操作规程

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

Q/C Q Y H 重庆宜化化工有限公司企业标准

Q/CQYH·JS07 01-2010

输灰

岗位操作规程

2010-07-25 发布 2010-07-25 实施

重庆宜化化工有限公司发布

前言

本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由重庆宜化化工有限公司生产部归口。

本标准2008年4月15日首次发布，2010年7月25日第一次修改。

本标准从发布之日起代替Q/CQYH·JS07 01-2008。

本标准起草单位：热电事业部

本标准主要起草人：鄢伟、王斌

本标准修订单位：热电事业部

本标准修订人员：鄢伟、毕业文、蒋帅

参与本标准审核单位：生产部、设备动力部、安环部、电控部、集团技术开发部、安全生产管理部

参与本标准审核人：袁如涛、邓严仔、张勤、张书江

本标准审批人：李元海

目录

第一章岗位任务

1、岗位任务

输灰岗位：将电除尘器灰斗的干灰输送至灰仓，保证电除尘灰斗无积灰从而保证电除尘的正常运行。

放灰岗位：将灰仓（含粗灰仓和细灰仓）的干灰通过双轴搅拌机加湿或散装机装车外运，将渣库的炉渣装车外运。

2、岗位概念

控制2个指标(空气压力 MPa～、灰库库存量≤80%)，28台仓泵。3、岗位职责

岗位定编定员

·除尘输灰放灰岗位共13人

·除尘输灰岗位8人，其中：小组长4人，副操4人。

·放灰岗位5人，其中：灰库主管1人，放灰4人；

各级人员职责

·小组长：负责本班生产运行管理，指挥、协调当班期间机组的事故处理并作好记录。

·输灰主操：负责除尘器的日常运行，控制好工艺指标，并作好运行记录。

·灰库主管：负责灰库放灰的管理工作，做好对内对外各项工作的协调。

·放灰主操：负责放灰设备的正常运行操作，并记录好放灰车数。

·放灰：负责锅炉灰仓放灰、渣库放渣，保证灰位、渣位正常，放灰时控制灰渣不扬尘。

4、巡检概念化

巡回检查的路线

输灰操作室→1#除尘器本体→2#除尘器本体→3#除尘器本体→4#除尘器本体→4#炉仓泵→3#炉仓泵→2#炉仓泵→1#炉仓泵→空压机房→旧灰库→新灰库。

巡回检查的内容及频率

·阴阳振打减速机：减器箱油位、链条卡涩，巡检频率：2小时/次。

·烟气控制系统：提升阀，旁路阀显位是否正确，巡检频率：4小时/次。

·喷吹系统：清灰压力、气包排污、泄漏，巡检频率：4小时/次。

·输灰系统：仓泵，灰管：漏灰、气动阀门、气管，巡检频率：2小时/次。

·灰库：除尘器和设备运转是否正常，灰库顶部是否冒灰，巡检频率：2小时/次。

·空压机：油位、排气温度、冷却水、振动，巡检频率：2小时/次。

·储气罐：排污。巡检频率：2小时/次。

第二章工作原理

1、仓泵工作原理

仓式泵是充气罐式气力输送装置的一种，它用于压送式气力输送系统中，可作远距离的输送，工作时以压缩空气为动力，泵体内的粉状物料与充入的压缩空气相混合，形成似流体状的气固混合物，借助泵体内外的压力差实现混合物料的流动，经输料管输送至储料设备。

输灰所用NCD型仓泵由进料开始至排料自成一个工作运行系统，控制部分分为自动、远程手动运行和现场手动运行三种运行方式，自动部分采用PLC可编程控制。#1、#2炉输灰系统系统配南京顺风气力输送系统有限公司CBKZ1-21B多仓泵集控系统进行控制，#3炉输灰系统采用铜川兰德尔环保科技术有限公司多仓泵集控系统进行控制，#4炉输灰系统采用南京路非亚环保工程有限公司LD多仓泵集控系统进行控制。

在正常情况下，进气管道上手动调节阀处于常开状态，气源的通断由进气自动控制阀控制，一旦进气自动阀出现故障，即由手动进气流量调节阀临时替代，切断气源以便对进气自动控制阀进行维修或更换。

吹堵管道上的排堵阀处于常闭状态，当输灰管道压力达到预定警戒值并持续两分钟后，系统报警示意堵管并自动关闭输灰管所在仓泵的所在阀门，一旦发生堵可按排堵程序进行排堵。

2、螺杆压缩机工作原理

本机组是为系统提供压缩空气用，单级、喷油、水冷、由电机驱动的低噪声固定式小型螺杆压缩机。它由压缩机主机、电动机、油气分离器、油分冷却器、液气分离器、电气控制箱以及气管路、水管路、油管路、调节系统等组合在机架上的一个箱体内。

压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子。其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。压缩空气经油气分离器、油气冷却器、液气分离器分离出油、水后供给系统使用。

3、冷冻式压缩空气干燥机工作原理

冷冻干燥机在整个气源净化系统中，主要起除去压缩空气中的水份的作用，使经过干燥机处理后的压缩空气，其压力露点温度达到1.7℃(相当于大气露点23.3℃)。

经空压机排出的高湿热空气，经湿空气入口进入预冷器，与先期进入干燥机已被冷却干燥的低温干燥空气进行热交换（两者有各自流通管互相隔绝），使进口的空气预冷。预冷后的冷空气进入蒸发器，在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下，空气温度急剧下降至1.7℃，此时空气中的水汽、油汽迅速达到饱和，并从空气中析离凝结成水滴、油滴。从蒸发器流出的空气，进入油水分离器的作用下，使空气中析离的水滴、油份与空气分离，经自动排水器排出机外。干燥后的空气通过另置管道，再次流入预冷器。此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均达

1.7℃，在预冷器中与入口湿空气作热交换，使温度适当提高到大约与室外一般温度，然后输出干燥空气到系统使用。

4、脉冲仓顶除尘器工作原理

该除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成，即上箱体，包括盖板、排气口等；下箱体，包括机架、滤袋组件等；清灰系统，包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到额定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹清灰，使滤袋落入突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。全部滤从袋吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

5、干灰散装机工作原理

散装机主要由散装头、升降驱动装置、料位控制装置、引风吸尘装置及全自动电气控制柜组成。在整个装料过程中，能实行自动控制，工作全过程呈密封状态，无粉尘外溢，有利于环境保护和工人健康。