第3章 生产类型与需求响应策略

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订货型生产流程图 订单
企业信息化
销售部
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录 •人工、机器设 备计划 •材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
生管部
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
企业信息化
备货型与订货型企业指标:
生产周期
R=
交货期
什么时候是备货型生产?什么时候是 订货型生产? R≥1,面向库存生产
PDM
SCM
CRM
物流交易
Z坐标:从新产品快速开发( C3P、RP、VR) C3P MES )。 产品开发 到产品生命周期管理( PLM
生产
企业信息化
企业信息化的内容
企业生产过程自动化:即通过应用现代电子信息技术(如 CAD、CAM等),提高企业生产过程自动化,加速企业 产品更新换代,提高产品质量。 企业业务流程管理:利用计算机、网络技术和先进的管理 知识,建设企业管理信息系统,实现无纸化办公,加快企 业内部信息的交流,改进企业业务流程和管理模式,提高 运行效率,降低成本,提高竞争力。 客户/伙伴关系管理:利用现代通信技术,加入因特网, 进行企业的信息发布,并建设企业外部网(即Extranet)。 通过采集和利用国家宏观信息、企业材料供应商及合作伙 伴的生产流通信息、市场信息等经营信息,提高企业对市 场的快速反应能力,提高企业的正确决策能力。
企 业 库存哪个要求高? 客
生产效率哪个快?
订货周期哪个长?
engineer
DTO
develop
企业信息化
备货型生产和订货型生产的比较
比较项目 产品 对产品的要求 价格 交货期 设备 MTS
标准产品 可以预测 事先确定 不重要,由成品 库存随时供应 多采用专用 高效设备 专业化人员
MTO
按用户要求生产,无标准产品, 大量的变形产品与新产品
• 订货组装 ATO Assembly • 订货制造 MTO Make • 订货工程 ETO Engineering
设计
采购
加工
装配
企业信息化
MTS
ATO

造 企 业
decoupling

MTO

分离点:从此点开始企 业的生产是为满足特定 的客户订单需求。
ETO
企业信息化
制造业资源
材料 (Material)
企业信息化
企业信息化的主要特征
1、信息数字化 2、生产柔性化 3、组织弹性化 4、管理一体化 5、经营虚拟化
企业信息化
4.我国企业信息化建设的现状
企业信息化概念已逐步为企业接受并开始 普及。 应用层次还较低,大部分企业已具备信息 化建设的硬件条件,但绝大多数企业的信 息化水平还只是停留在事务职能型的应用。 目前只有15%的企业实施了ERP和CRM, 而实施SCM的企业更少。 企业信息化水平各地区、各行业发展得极 不平衡
3 相关活动协调困难
4 生产流程经常变动
5 制造现场生产进度不明
6 制造现场绩效衡量困难 7 制造成本不正确 8 缺乏管理决策所需信息 9 供应商交期难以控制、质量不够稳定

素 工 员 产品开发 CAD/PDM
交货期短 优质服务
制造工艺 CAPP/CAM
经 营 战 略
利 润 客户满意
高性能质量
现代化管理 TQM/ TPM/OA
人力
(Manpower)
机器 (Machine)
制造业资源
信息资源 资金 (Money)
信息资源涵盖四项传 统资源的主文件、计 划文件与交易文件
企业信息化
主文件(Master File)
记录各项资源的基本属性,包括材料主文件、 工艺路线表、会计资料……
计划文件(Planning File)
信息社会
总体环境:商品供大于求 需求快速多变 竞争方式:供应链之间竞争
总体环境:商品供不应求
竞争方式:企业之间竞争
管理幅度、 深度与难度 日益增加 制造业的问 题越来越多
核心任务:企业内部成本管理
核心任务:成本管理,时间、 信息以及关系的管理
企业信息化
制造管理的常见问题
1 预测困难 2 提前期短、交货急迫
企业信息化 大量大批、成批、单件小批生产类型的比较
项目 产品品种 产量
工作地专业化程度
单件小批
繁多、不稳定 单件或少量 基本不重复 万能通用设备 工艺原则 机群式布置 粗 多面手 较低 强 较高
成批
较多,较稳定 较多 定期轮番 部分专用设备
大量大批
少、稳定 大 重复生产 多数专用设备 对象原则、流 水线或自动线 细 专业操作 高 差 低
依这些总体计划 及主文件资料( 如材料主文件、 材料表、存货资 料等)制订更细 致的详细计划( 如物料需求计划 )
根据详细计划中 的建议并考虑实 际能力限制等实 际约束后采取实 际可行行动并形 成交易文件资料( 如采购单、制令 单)
交易执行信 息反馈
企业信息化
制造业的核心任务及管理问题
工业时代前期
难以预测
订货时确定 很重要,订货 时决定 多采用通用设备 多种操作技能人员
人员
企业信息化
BTO与MTO区别?
MTO零件强调都由本企业制造 BTO零件是由外部采购(电脑组装)
企业信息化
单件生产 4、按工作地 专业化程度分 成批生产 大量生产
大学教育
中小学教育
研究生教育
1)大量生产 工作地固定地完成一道或几道工序,工作地专业 化程度很高。便于采用流水生产,生产效率高, 生产周期短,成本低,但缺少灵活性。
记录管理者对各项资源运用的计划,包括物流 需求计划,能力需求计划,……
交易文件(Transaction File)
记录各项资源的实际异动状况,包括所有与作 业相关的信息,如顾客订单、调拨单、生产工 单、外包单,……
企业信息化
制造管理主要过程
资源主 文件资料
总体计划
详细计划
交易文 件资料
管理者根据资 源主文件资料( 如客户、资金 、存货资料等) 制订总体计划( 如生产规划、 主生产计划)
MRP的输入:
主生产计划(MPS) 物料清单(BOM) 库存信息
MRP的输出:
采购计划 生产作业计划
企业信息化
3.闭环式MRP
基本MRP 没有考虑 变化因素 对计划执 行的影响
生产规模、制造工艺、生产设备等方面的变化对生产能力的影响 供应商供货能力对生产进程的影响等导致生产计划执行的偏离
闭环式 的含义
在需要的时候 提供需要的数量
企业信息化
物料清单 (Bill of Material, BOM)
电 子 挂 钟
机 芯
钟 盘


电 池




长 针
短 针
秒 针
结构层次 0
10000
方桌
X
件 1.0
独立需求件
相关需求件 销

螺钉 胶 油漆
11000
12000
13000
1
桌面
A
件 1.0
桌腿
B
设备 设备布置
劳动分工
工人技术水平 生产效率 适应性 成本
混合原则、对象 或成组生产单元
中 专业操作(多工序) 中 较差 中
企业信息化
生产类型--回顾
按工艺特性分:
加工装配型 流程型
按组织生产的特点分:
备货型(Make to Stock, MTS) 订货型(Make to Order, MTO)
低成本价格
ERP




信息化的三维模型
企业坐标 管理 ERP
产品-服务坐标
X坐标:物料的加工制造,物质形态的增值过程, PLM 从原料到产品,包括供应链管理(SCM)和客户 卖方交易 关系管理( CRM)。 买方交易
Y坐标:企业的组织管理,从企业资源计划 供应商 客户 价值链坐标 (ERP)到制造执行系统(MES)和工作地。
备货型 3、按组织生产 的特点分 订货型
企业信息化
订货组装型
订货制造型
订货工程型
备货型生产(Make-to-stock,MTS):
在没有接到用户订单时,根据市场需求预测,按已有 的产品标准或产品系列,有计划地生产出产成品存货, 以存货满足顾客需求。 生产管理重点:按“量”组织生产过程,准确预测市 场需求,在满足顾客需求的前提下,保持合理的期末 成品库存水平,使总生产成本最小。 轴承、家用电器
第三章 生产类型与需求响应策略
企业信息化
学习目标: 理解如何应用信息技术创造竞争优势; 了解企业信息化的意义和内容; 了解我国目前企业信息化存在的问题
企业信息化
一、制造业与制造管理
制造业
泛指所有除采购和销售等必备活动外,还有将低价值 材料转换成高价值产品过程的企业。
1
依流程特征可分为 装配式生产与流程 式生产
2
依批量大小可分为 重复式生产、间歇 式生产以及项目式 生产
3
依生产环境则又可 分为计划生产和定 单生产。 其中,定单生产又 包含定单组装与定 单设计
制造业分类
制造业分类
制造业分类
企业信息化
加工装配型:汽车制造、机械制造
按工艺特性分
注意点: 加工装配型生产是生产管理研究的重点
流程型:石油化工、造纸 加工装配型生产:产品由零部件组合装配而成, 零部件可以在不同的地方分别制造,加工过程呈 相对独立状态,物料运动呈离散状态。 机床、汽车、计算机 流程型生产:生产过程中物料是均匀、连续地按 一定工艺顺序运动的。 化工、炼油、造纸、水泥
件 4.0
E
套 1.0

11100
11200
12100
2

C
件 1.0

D
件 4.0
R
m3 0.2
方木2
11110
11210
3
板材
O
m2 1.0
P
m3 0.2
方木1
企业信息化
MRP 回答了制造业的通用公式

1 生产什么?

ห้องสมุดไป่ตู้
1 主生产计划 (MPS)
2 产品信息,物料 清单(BOM)
2 用到什么?
3 已有什么? 4 还缺什么?何 时定货?
一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计 划纳入MRP,形成一个封闭系统; 二是指在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商 和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计 划调整平衡,从而使生产计划方面的各个子系统得到 协调统一。
企业信息化
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划 (MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束, 或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的 前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。 在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进 行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行 和控制。
企业信息化
2)成批生产 指工作地轮换地加工成批零件,一批相同的 零件加工完以后,调整设备,再加工另一批 零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多 的技术和技能,效率较大量生产低。 3)单件和小批量生产 工作地经常变动地完成很不固定的工作的生 产,同一产品只生产一件或数件,工作地专 业化程度很低。产量很低,多根据用户要求 生产,虽然,具有灵活性,但效率低。成本 高,多采用通用型设备
3 库存信息,物料 可用量
4 建议的加工及采 购计划
企业信息化
MRP基本逻辑图
市场要什么? 预测
1
潜在 客户 合同
卖什么? MPS
3 库存信息
(物料可用量)
主生产计划
2
产品信息
(物料清单) (工艺路线)
4 物料需求计划 MRP
买什么?
采购计划
做什么?
生产计划
企业信息化
2.基本MRP
独立需求和相关需求 分时段确定各个物料的需求量
企业信息化
附:ERP发展的几个主要阶段
订货 点法
MRP
闭环
MRP
MRPⅡ
ERP
EERP
企业信息化
1.订货点法
库存量
物料消耗速度
安全库存量
订货提前期
时间
企业信息化
1.订货点法
数量
最大库存
均衡消费 消费加快 消费减慢
定货点 安全库存量

批 量
定货点 不变


增加 定货量
定货点 定货量 升高 不变

定货点 降低
T
定货提前期
T
定货提前期
T
定货提前期
T
定货提前期
时间
企业信息化
2.基本MRP
物料需求计划理论 (Material Requirement Planning) 20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫· 奥立 基博士提出了把对物料的需求分为独立需 求与相关需求的概念:产品结构中物料的 需求量是相关的。
R≤1,面向订货生产
企业信息化

备货型生产(MTS)与订货型
生产(MTO)的分离点(CODP)
Customer order decoupling point
研发
设计
采购
加工
装配
企业信息化
STO sale


decoupling

ATO assemble FTO fabrication PTO purchase ETO
企业信息化
订货型生产(Make-to-order,MTO) : 按用户订单要求组织生产,确保按期交货,不 形成产成品存货。 生产管理的重点:按“期”组织生产过程,按 需求预测采购主要原材料,按订单要求定制和 按期交货。为缩短交货期有时需要储存半成品。 锅炉、船舶 按订单装配 (assembly-to-order) 按订单制造 (make-to-order) 按订单设计制造 (engineering-to-order)
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