第3章-生产类型与需求响应策略
生产运作中的灵活性与快速响应能力
生产运作中的灵活性与快速响应能力引言在当今日益竞争激烈的全球市场中，灵活性和快速响应能力已成为企业在生产运作中取得成功的关键因素。
灵活性和快速响应能力指的是企业在面对市场变化时能够迅速调整生产计划和资源配置，以满足不断变化的需求。
本文将介绍灵活性和快速响应能力在生产运作中的重要性，并探讨实现这些能力的关键要素和策略。
灵活性的重要性灵活性是指企业能够快速适应市场需求和变化的能力。
在生产运作中，灵活性的重要性体现在以下几个方面：1.满足多样化的需求：市场需求的多样化使得企业需要提供各种不同类型的产品和服务。
具备灵活性的生产运作能够根据不同的需求快速调整生产线和工艺流程，从而满足不同类型产品的生产要求。
2.提高客户满意度：通过灵活性的生产运作，企业能够快速响应客户的需求变化，提供准时交付和高质量的产品和服务。
这有助于提高客户满意度，增加客户忠诚度，促进企业的长期发展。
3.减少库存和成本：灵活性的生产运作可以避免过度生产和库存积压，从而减少库存成本和仓储费用。
通过根据市场需求调整生产计划和资源配置，企业能够实现更高的供应链效率和资源利用率，降低生产成本。
快速响应能力的重要性快速响应能力是指企业在市场变化时能够迅速调整生产计划和资源配置的能力。
在当今市场竞争日趋激烈的环境中，快速响应能力的重要性体现在以下几个方面：1.抢占市场先机：市场需求的变化往往伴随着新的商机和竞争。
只有具备快速响应能力的企业才能在市场竞争中抢占先机，快速推出新产品或调整现有产品以满足市场需求。
2.缩短产品上市时间：在某些行业，产品的上市时间对企业的竞争力至关重要。
通过快速响应能力，企业能够减少从产品设计到生产上市的时间，快速推出新产品并满足市场需求。
3.提高交付准时率：在供应链管理中，准时交付是企业赢得客户信任的基础。
具备快速响应能力的企业能够根据客户要求和市场变化快速调整生产计划，确保产品按时交付，提高交付准时率。
实现灵活性与快速响应能力的关键要素和策略实现灵活性和快速响应能力的关键要素和策略包括：1.技术支持：现代技术的应用可以极大地提高生产运作的灵活性和响应能力。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
电力需求响应培训课件
市场化
建立更加灵活的市场机制，促 进需求响应参与度和效果
课程问题讨论
挑战 电力需求响应在实际应用中可 能遇到的技术难题和制度瓶颈
解决方式 采用定制化方案、政策支持和 国际合作等多种手段应对挑战
课程作业
分析
评估
比较不同国家或地区的电力需 求响应机制和效果
评估现有电力需求响应措施 的成效和问题
设计
制定一套适合特定场景的电力 需求响应方案
电力需求响应培训课 件
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章
第6章
电力需求响应培训课件简介 电力需求响应技术 电力需求响应案例分析 电力需求响应的政策与市场机制 电力需求响应的未来发展
总结与展望
● 01
第1章 电力需求响应培训课件简介
电力需求响应概 述
电力需求响应是一种通过调整电力使用行为来 平衡供需关系的灵活性资源。这种灵活性资源 对于电力系统的稳定运行至关重要。
奖励机制 参与者获得奖励
市场潜力 市场发展前景广阔
电力需求响应的影响因素
政策支持
鼓励用户减少用电峰值 提供奖励措施
技术支持
智能电网技术发展 设备智能化改造
市场需求
用户对电力需求响应的耗 降低碳排放
电力需求响应的好处
节约能源
降低用电峰值
环保减排
减少碳排放
电网稳定
基于人工智能的电力需求响应技术
学习用户用电行为模式
实现节能减排
通过数据分析和学习，系统能 通过智能电力需求响应技术，
够了解用户的用电习惯和需求， 可以有效降低能源消耗，减
为用户提供更加智能的用电方 少碳排放，为可持续发展做
简述生产纲领概念及生产类型的分类
简述生产纲领概念及生产类型的分类简述生产纲领概念及生产类型的分类引言生产纲领是一个涵盖产品或服务开发、制造和销售等所有生产环节的指导性文件。
它可以为企业提供明确的目标和方向，帮助组织实现高效的生产流程，并为消费者提供优质的产品和服务。
本文将简述生产纲领的概念，并介绍几种常见的生产类型分类。
一、生产纲领的概念生产纲领是指对产品或服务生产的战略性、全面性规划，它包括了产品设计、原材料采购、生产流程安排、质量控制、销售渠道等方面的要求。
生产纲领的目的是为了确保企业能够高效地生产出符合市场需求和质量标准的产品或服务，从而实现企业的利润最大化。
二、生产类型的分类根据生产的性质和方式，可以将生产类型分为以下几类：1. 批量生产批量生产是指以批次为单位进行生产的方式。
它通常适用于需求较为稳定、规模较大的产品。
批量生产可以高效地利用生产设备和人力资源，同时能够降低生产成本。
然而，批量生产也存在着对市场需求变动的敏感度较低，以及库存管理等一系列挑战。
2. 现场定制生产现场定制生产是指根据客户个性化需求进行生产的方式。
它可以满足客户的特定要求，提供定制化的产品和服务。
现场定制生产的优势在于能够与客户建立密切的合作关系，提高客户满意度和忠诚度。
不过，现场定制生产也需要充分的供应链管理和生产流程控制，以确保产品质量和交货时间。
3. 按需生产按需生产是指根据市场需求的实际情况进行生产的方式。
它的特点是灵活性强、生产响应速度快。
按需生产可以减少库存成本和生产浪费，同时能够更好地适应市场变化和客户需求的变化。
然而，按需生产也需要建立高效的供应链和生产管理系统，以确保生产能力和资源利用的平衡。
结论生产纲领是企业生产活动的指导性文件，它可以帮助组织实现高效的生产流程，并提供优质的产品和服务。
在生产类型的分类中，批量生产适用于规模较大、需求稳定的产品；现场定制生产适用于个性化需求较高的客户；按需生产适用于市场需求较为灵活、变化较大的情况。
制造业生产类型和生产计划方式
制造业生产类型和生产计划方式引言制造业是指通过加工、组装、制造等方法将原材料或零部件转化为成品的产业。
在制造业中，生产类型和生产计划方式是非常重要的概念。
生产类型指的是不同制造业领域的生产方式和特点，而生产计划方式则是制造企业制定和执行生产计划的方式方法。
本文将详细介绍制造业生产类型和生产计划方式。
制造业生产类型制造业生产类型可以分为以下几类：1.批量生产：批量生产是指根据市场需求和销售订单，按照一定的生产批次生产产品。
批量生产具有生产效率高、成本低的特点，适用于需求稳定的产品。
2.定制生产：定制生产是指根据个别客户的具体需求和要求，定制生产产品。
定制生产具有产品个性化、差异化的特点，适用于需求多样化的产品。
3.连续生产：连续生产是指通过连续运转的生产线将原材料转化为成品的生产方式。
连续生产具有生产效率高、生产周期短的特点，适用于需求稳定且产能需求大的产品。
4.零批量生产：零批量生产是指根据个别客户的需求，进行小批量的生产。
零批量生产具有灵活性高、响应速度快的特点，适用于需求波动大、周期短的产品。
5.按需生产：按需生产是指根据市场实际需求，灵活调整生产计划，以便及时满足市场需求。
按需生产具有灵活性高、响应速度快的特点，适用于需求波动大、周期短的产品。
生产计划方式制造企业为了有效管理生产过程和合理安排生产资源，需要制定和执行生产计划。
常见的生产计划方式包括以下几种：1.MRP计划：MRP（物料需求计划）是指根据销售订单和库存情况，计算出每个物料在每个时间段的需求量，并制定相应的采购和生产计划。
2.JIT计划：JIT（Just-In-Time）计划是指根据实际需求快速制定生产计划，并按需采购和生产，以避免库存积压和浪费。
3.APS计划：APS（高级计划和调度）是指利用先进的计算机技术和算法，对生产资源进行优化规划和调度，以达到最优的生产效率和资源利用率。
4.ERP系统：ERP（企业资源计划）是一种整合多个管理系统的软件，可以实现企业各个部门之间的信息流通和协同，对生产计划进行集中控制和管理。
生产与运作管理ProductionandOperationManagement
全球供应链运营理念和模式，使企业间的竞争变为供 应链之间的竞争，强调企业间的核心竞争力和供应链 的整体竞争力。
第三节 生产运作系统分类 一、按生产过程的连续性质分 1、连续式生产运作系统（流程式）
连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过 生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能， 最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、 食品、造纸等)。
2、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定 的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻 工、机械等产品）。
3、生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER)
总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客 户订货→装配计划→产品组装→产品交货
按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通 用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的 订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。
第四节 运作系统的环境与运作方式的发展
二、生产运作方式的发展
1、从作坊式生产到大批量标准化生产； 2、从大批量生产到多品种、小批量，柔性化生产； 3、准时化、敏捷化、精益化生产； ① 可重构的，适应环境不断改变的生产系统； ② 以信息为主和与批量无关的制造系统； ③ 充分调动人的积极性和发挥人的创造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造网络； ⑤ 独立自主、模块化的、分布式的制造单元。
2、用户需求趋向个性化、多样化
随着科技进步、人们生活水平的提高，用户的价值观 念变化很快，从量的消费逐步提高到质的消费，追求 产品的质量、性能要求变得越来越高，要求产品具有 个性和特色。对新奇产品的占有欲与日俱增，导致消
第三方物流(第五版)第03章第三方物流的类型与作用精选全文
3.4 电商服务型第三方物流
图3-5 2011—2021年上半年中国网上零售额及占社会消费品零售总额的比重
3.4 电商服务型第三方物流
电子商务环境下，物流需求与流程都发生了一系列变化，与之对应的物流管理也具备了一些新的特点：
（第五版）
第三方物流
Third Party Logistics
第三方物流的类型 与作用
目录
Contents
3.1 第三方物流的价值创造 3.2 消费服务型第三方物流 3.3 生产服务型第三方物流 3.4 电商服务型第三方物流
学习目标
宏观上讲，第三方物流的产生是社会分工的结果； 微观上看，第三方物流又是企业强化自身竞争优势 以适应供应链管理的手段。那么，第三方物流企业 在价值链当中可以发挥怎样的作用？它的出现对价 值链上的其他成员产生了怎样的影响呢？通过本章 的学习，我们将了解到第三方物流价值创造机理， 学习第三方物流价值创造的内涵和概念；分别站在 第三方物流的服务对象消费者和制造企业的角度来 审视第三方物流的价值所在，帮助掌握第三方物流 的分类和不同类型第三方物流的服务特征；了解生 产服务型和消费服务型两种不同的第三方物流的一 般服务流程和内容。
制造企业在构建自己的 供应链时，能否将供应 链中的商流、物流、信 息流、资金流等要素通 过信息共享、计划协Байду номын сангаас 和流程集成，实现系统 协调与优化。
（3）供应链集成
3.3 生产服务型第三方物流
3.现代制造企业的物流管理模式
（1）综合配送模式
• 以管理供应链为指导思想， 全面系统地优化和整合企 业可以利用的各种物流资 源、物流流程和管理流程， 对生产过程的各个环节实 现全方位综合配送，充分 提高产品制造过程的时空 效应，并由此形成高效的 物流配送方式。
第三章 定制式与延迟化供应链
完全延迟策略：推迟最终产成品成型，同时推迟产成
品的发运
延迟策略的实施需要具备的条件：
产品在供应链中的形成过程可分离 ； 形成最终产品的中间产品可通用； 产品的定制化过程相对简单； 产品交付要有适当的交货提前期； 市场需求的不确定性高； 产品的寿命周期短。
库存管理
采购
按订单制造
零售商需求链
库存管理
采购
分销
生产商供应链
包装
生产
分销
生产商供应链
包装
生产
分销
生产商供应链
包装
生产
三种主要的价值交付点
按采购供应 按库存管理
供应 按计划供应
零售商需求链
货物品 种规划
库存管理
采购
零售商需求链
货物品 种规划
库存管理
采购
分销
生产商供应链
包装
生产
生产商供应链
零售商需求链
一旦客户选好了采购品种，公司不但能根据自己的便利 程度送货，还能够根据实际情况组织大宗采购，从而降 低自己的成本。
Streamline公司开始考虑如何进一步移动价值交付点， 并在考虑如何更好地管理冰箱里的内部即客户的库存。
三种主要的订单渗入点
按订单装运
零售商需求链
库存管理
采购
按订单包装
零售商需求链
实施大量化定制后，公司把油漆、部件 安装、调试等独立功能改为由生产厂的 其他“模块”实施，开发出一个非常柔 性化的自行车车架生产设备，把生产流 程无缝隙地、基本上无成本地分解为独 立的生产模块。
在零售商处安装了“松下订单系统”，特制 一个机器，可以测量顾客体重和身材、车架的 合适尺寸、座位位置和横杆长度。零售商的信 息实时传给工厂，计算机辅助设计系统就可生 产具体技术细节，两周后，自行车就可交付给 顾客。
管理
2. 需求类型与需求响应策略
不同的需求类型对应不同的需求响应策略，而且要对应不同客户群的市场定位，这些信息都将自动从不同的子系统集成到主生产计划。
2．1 分销需求
现货生产(MTS)和定单组装(ATO)两类响应策略面对的问题，主要是对日用消费品和耐用消费品的需求，通过各种销售渠道，采用DRP或CPFR模式，将需求信息汇总到企业本部。这里有补充库存的补库定单、分销合同、预测等几种形式。
CFPR的核心思想依然是使需求(预测)和供应(补充库存)协同计划，减少不确定性，是供需链管理的重要内容之一。但是，它的适用范围，主要是制造业中的重复生产类型，以及批发零售业(采集来自电子收款机的商品消耗信息)。
4. 创造需求
在需大于供的情况，要考虑资源的制约，研究扩大资源的策略。反之，在需求不定或不足的情况，要研究创造和扩大需求的策略。需求不是坐等等来的，要建立跟踪商情的情报体制和策略，抢先推出更能满足客户需求的产品和服务。
4．产品销售、改进和新产品需求的信息
——不同产品销售情况(地区、时间、销量)分析。
——现场服务：反馈信息分析、备品消耗分析、服务费用计算。
——投诉信息和质量分析。
——产品生命周期分析。
——问卷调查分析。
一个ERP软件的需求管理子系统，不仅能提供各种必要的事务处理功能和分析功能，更重要的是提供一个能够完善实现“赢得客户、满足客户、保留客户、并不断扩大客户群”的战略。
著名运动鞋制造商耐克(Nike)的经验是：“如果可以更快、更准确地在相关人员中共享信息，就会更早地发现市场趋势”，尽可能使企业的所有产品都是根据定单按需生产，而不是靠一些软件提供的公式来预测需求，这些预测公式往往简化了假设条件，而且很难考虑不同企业的不同业务规则。
企业生产类型与计划方式
1
第四章
第一节
第二节
企业生产类型与计划方式
制造业生产类型
制造业的生产计划方式
2
第一节 制造业生产类型
感性认识：
3
第一节 制造业生产类型
生产类型的概念：
生产类型是企业根据产品结构、生产方法、 设备条件、生产规模和专业化程度等方面的 情况，按照一定的标志所进行的分类。
4
第一节 制造业生产类型
成批生产的工作地专业化程度和连续性都比大量生产低 。成批生产又可以根据产品的生产规模和生产的重复性分为 大批、中批和小批生产。大批生产接近于大量生产，有大量 大批之称 ；小批生产接近于单件生产，有单件小批之称。
23
第一节 制造业生产类型
3. 单件生产 品种很多，产量 小，但设备多为通 用，要求采用柔性 制造技术。 重庆人民大礼堂
13
第一节 制造业生产类型
（二）按生产连续程度划分：
具体来说，就是： 在计划期内连续不断地生产一种或很少几种产品， 生产的工艺流程、生产用设备以及产品都是标准化 的，车间和工序之间没有在制品储存。
14
第一节 制造业生产类型
（二）按生产连续程度划分：
2.加工组装型（离散型）： 产品一般由多重零部件组成，组成生产工艺属于 离散型的，最后由零部件总装而成，其特点是控制 零部件的加工进度、齐套性，生产管理较为复杂。 如：机械制造、电子制造、设备制造等行业均属于 此类型。
25
第一节 制造业生产类型
（四）按产品需求特性（接受任务方式）划分： 2.备货（存货）生产 根据市场情况预测生产计划，产品可能会有较大的库存 量。 在对市场需求量进行科学预测的基础上，有计划地组 织生产。这种生产方式会伴随着库存的出现，管理的重点 是抓住产、供、销之间的衔接，防止库存积压和脱销。要 求按“量”组织生产过程中各个环节之间的平衡，以便于 保证生产计划的顺序完成。
《智能制造导论》第三章智能制造装备与服务
人工智能技术
人工智能技术的定义
人工智能技术是智能制造装备中实现自主学习、自主决策和自主优 化的关键技术之一。
人工智能技术的应用场景
在智能制造中，人工智能技术可应用于故障诊断与预测、生产优化 与控制、智能调度与管理等多个方面。
人工智能技术的发展趋势
随着深度学习、机器学习等技术的不断发展，人工智能技术将实现 更高的智能化水平、更广泛的应用范围和更低的成本。
应用人工智能和机器学习技术，对生 产线进行智能优化和调整，提高生产 线的自适应能力和智能化水平。
定制化产品提供
个性化需求满足
智能制造装备能够根据不同的客户需求，提供个性化的产 品和服务，满足市场的多样化需求。
01
客户参与设计
通过客户参与设计的方式，使得产品的 设计更加符合客户需求和期望，提高产 品的满意度和竞争力。
整合产业链上下游资源，提供装 备研发、生产、销售、服务等全 方位支持。
02
工业互联网平台
03
共享服务平台
构建工业大数据平台，实现设备 连接、数据采集、远程监控等功 能，提升服务智能化水平。
打造共享制造服务平台，推动制 造资源的共享与协同，提高资源 利用效率。
服务标准制定
制定智能制造装备服务标准
明确服务范围、服务内容、服务质量等要求， 规范市场秩序。
国际合作加强技术交流
国际技术合作
国际标准对接
通过加强与国际先进企业的技术 合作，引进先进技术和管理经验， 推动我国智能制造装备的发展。
积极参与国际标准的制定和修订 工作，推动我国智能制造标准与 国际标准接轨，提高我国智能制 造装备的国际竞争力。
国际市场拓展
积极开拓国际市场，推动我国智 能制造装备的出口，提高我国智 能制造装备在国际市场上的知名 度和影响力。
生产运营管理课后答案
第一章2.生产运营管理的定义、内容和目标。
定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。
传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。
其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。
内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。
目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
答：大量大批生产：大量生产运作品种单一，产量大，生产运作重复程度高。
制造业：如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。
服务业：如学生体检，每个学生的体检内容都一致。
特点：设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量。
工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗。
生产组织：标准化操作，流水线生产。
管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。
单件小批生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。
制造业：如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。
服务业：而医生为病人看病，因为每个病人的病情不同，处治方法也不同。
4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么？V形：输入原料种类少，输出产品种类多。
（如钢厂)A形：输入原料种类多，输出产品种类少。
（如汽车厂）T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。
（如家电）判断题：2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
×4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
工业自动化系统设计与实施规范
工业自动化系统设计与实施规范第1章引言 (4)1.1 范围 (4)1.2 参考文献 (4)1.3 术语和定义 (4)第2章系统设计基础 (5)2.1 设计原则 (5)2.1.1 可靠性原则 (5)2.1.2 安全性原则 (5)2.1.3 灵活性与可扩展性原则 (5)2.1.4 经济性原则 (5)2.2 设计要求 (5)2.2.1 系统功能要求 (5)2.2.2 功能要求 (5)2.2.3 系统兼容性要求 (6)2.2.4 用户体验要求 (6)2.3 系统架构 (6)2.3.1 硬件架构 (6)2.3.2 软件架构 (6)2.3.3 网络架构 (6)2.3.4 数据架构 (6)第3章需求分析 (6)3.1 用户需求调研 (6)3.1.1 用户背景分析 (6)3.1.2 用户需求收集 (6)3.1.3 需求分析整理 (6)3.2 系统功能需求 (7)3.2.1 生产过程控制 (7)3.2.2 物料管理 (7)3.2.3 质量管理 (7)3.2.4 设备维护与管理 (7)3.2.5 数据分析与决策支持 (7)3.3 系统功能需求 (7)3.3.1 系统稳定性 (7)3.3.2 系统实时性 (7)3.3.3 系统可扩展性 (7)3.3.4 系统安全性 (7)3.3.5 系统经济性 (8)第4章系统硬件设计 (8)4.1 控制器选型 (8)4.1.1 控制器类型 (8)4.1.2 控制器功能指标 (8)4.2 传感器与执行器选型 (8)4.2.1 传感器选型 (8)4.2.2 执行器选型 (8)4.3 通信网络设计 (9)4.3.1 通信协议 (9)4.3.2 网络结构 (9)4.3.3 通信设备选型 (9)4.4 驱动与电源设计 (9)4.4.1 驱动设计 (9)4.4.2 电源设计 (9)第5章系统软件设计 (9)5.1 控制策略与算法 (9)5.1.1 控制策略概述 (10)5.1.2 常用控制算法 (10)5.1.3 控制算法的实现 (10)5.2 软件架构设计 (10)5.2.1 软件架构概述 (10)5.2.2 层次化软件架构 (10)5.2.3 分布式软件架构 (10)5.3 人机界面设计 (10)5.3.1 人机界面概述 (10)5.3.2 界面布局与交互设计 (10)5.3.3 数据可视化设计 (10)5.4 数据存储与处理 (10)5.4.1 数据存储概述 (11)5.4.2 数据存储结构设计 (11)5.4.3 数据处理与分析 (11)第6章系统集成与调试 (11)6.1 硬件集成 (11)6.1.1 硬件选型与配置 (11)6.1.2 硬件安装与接线 (11)6.1.3 硬件调试 (11)6.2 软件集成 (11)6.2.1 控制策略与算法设计 (11)6.2.2 软件开发与配置 (11)6.2.3 软件调试与验证 (11)6.3 系统调试与优化 (12)6.3.1 系统集成测试 (12)6.3.2 故障排查与修复 (12)6.3.3 系统优化 (12)6.3.4 系统验收 (12)6.3.5 培训与技术支持 (12)第7章安全与可靠性设计 (12)7.1.1 物理安全防护 (12)7.1.2 电气安全防护 (12)7.1.3 软件安全防护 (13)7.2 故障分析与处理 (13)7.2.1 故障检测 (13)7.2.2 故障处理 (13)7.3 系统可靠性评估 (13)7.3.1 可靠性指标 (13)7.3.2 评估方法 (13)7.3.3 提高系统可靠性措施 (14)第8章系统实施与验收 (14)8.1 实施计划与组织 (14)8.1.1 实施计划 (14)8.1.2 组织架构 (14)8.2 系统安装与调试 (14)8.2.1 安装准备 (14)8.2.2 系统安装 (15)8.2.3 系统调试 (15)8.3 系统验收与交付 (15)8.3.1 系统验收 (15)8.3.2 交付 (15)第9章培训与售后服务 (16)9.1 用户培训 (16)9.1.1 培训目标 (16)9.1.2 培训内容 (16)9.1.3 培训方式 (16)9.1.4 培训时间及地点 (16)9.1.5 培训师资 (16)9.2 售后服务与支持 (16)9.2.1 技术支持 (16)9.2.2 零配件供应 (16)9.2.3 故障处理 (17)9.2.4 维护保养 (17)9.3 服务质量评价 (17)9.3.1 评价指标 (17)9.3.2 评价方法 (17)9.3.3 评价结果应用 (17)第10章系统维护与升级 (17)10.1 系统维护策略 (17)10.1.1 维护目标 (17)10.1.2 维护原则 (17)10.1.3 维护内容 (17)10.1.4 维护周期 (18)10.2.1 升级目标 (18)10.2.2 升级原则 (18)10.2.3 升级内容 (18)10.2.4 升级流程 (18)10.3 备件与技术支持 (19)10.3.1 备件管理 (19)10.3.2 技术支持 (19)第1章引言1.1 范围本章主要介绍了工业自动化系统设计与实施规范的整体框架，明确了本规范所适用的范围。
3-需求管理
17
可以根据不同 顾客对需求进 行细分
固定成本比较 高，而可变成 本很低
存货易逝
产品可以提前 销售
需求波动很大
从运作的角度来看，收益管理最为适 用的几个方面
收益管理——酒店业
酒店业具有以上五项特征：
酒店业在平日为商务旅行者提供一套费率，而在周末为度 假者提供另一套费率。
与增加客房数量这种设施投资相比，每间客房的可变成本 要低得多。
1966年，推出了具有能力控制预订库存的计算机预订系统
（SABRE）；
1977年，引入超经济型折扣票价系统；
1979年，政府取消对航空业时间表和票价的管制。
在使用SABRE之前，美洲航空公司缺乏集中检查和控制预
订活动的手段，建立于各大城市的预订处各行其是。在缺乏进 行更复杂的收益管理分析所需的乘客行为数据的情况下，预订 控制仅限于最简单的超额预订。
第3节、收益管理
案例: 美洲航空公司的收益管理
美洲航空公司将收益管理的职能广泛地描述为：
以合适的价格把合适的座位销售给合适的顾客。
尽管这种说法过分简化了收益管理，但它却说明了
这种战略背后的基本动机。美洲航空公司采用的收益
管理可更好地描述为库存预订管理和控制，以便在给
定航班时间表和票价结构的条件下，增加（尽可能地 最大化）公司的利润。
价格/服务持续时间矩阵：所选服务行 业的定位
收益管理系统的操作
实施收益管理，还有什么问题需要解决？
剧院能不能实施？
收益管理总结
收入最大化的方法； 复杂的系统，包括订票系统、超额预订和需求划分等策略
适用于具有下述特征的服务企业： 相对固定的能力 细分市场的能力 易逝的存货（能力） 事先售出产品 波动的需求 低边际销售成本和高边际能力改变成本
生产运作与物流分析第六版课后习题答案
生产运作与物流分析第六版课后习题答案第一章绪论一、判断题1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
（×）2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
（×）3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
（√）4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
（×）5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
（×）6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
（√）7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
（√）8．运作经理不对运作系统设计负责。
（×）9．加工装配式生产是离散性生产。
（√）10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
（√）11．订货型生产的生产效率较低。
（×）12．订货型生产可能消除成品库存。
（√）13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
（√）14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
（×）15．纯服务业不能通过库存调节。
（√）16．准时性是组织生产过程的基本要求。
（√）17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
（√）18．企业的产出物是产品，不包括废物。
（×）二、选择题1．大多数企业中存在的三项主要职能是（B）A）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？（A）A）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？（E）A）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是（A）A）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于（A）A）A型企业B）V型企业C）T型企业D）以上都是E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是（C）A）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？（C）A）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况（D）A）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略一、判断题1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版
第一章绪论服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对加工装配式生产是离散性生产。
对订货型生产可能消除成品库存。
对纯服务业不能通过库存调节。
对准时性是组织生产过程的基本要求。
对第二章企业战略和运作策略当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
对事业部战略又称为经营战略。
对生产运作策略是一种职能策略。
对基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
对高质量可能导致低成本和差异化。
对高效率不能导致产品差异化。
错第五章生产与服务设施选址服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对砖瓦厂应该靠近原料产地。
预制板厂应该接近消费市场。
啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。
第六章生产和服务设施布置服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性。
对外科手术病人应该采取固定位置布置。
对循环时间（cycle time）是由最长的工作站的加工时间决定的。
对空闲时间为零，说明已达到完美的线平衡。
对第八章生产运作系统的运行我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
对第九章独立需求库存控制企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
对根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。
按EOQ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
对对干价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量（即相应的总费用最低）。
对按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。
对平均库存量和每年订货次数成反比。
对提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。
对单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
对缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。
第十章物料需求计划与企业资源计划MRP也适用单件小批量生产环境。
供应链考试重点
供应链考试重点第一章供应链管理思想的产生及基础1.什么是供应链通过对信息流、资金流、物流的控制，从采购原料开始，到制成中间产品，再到最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、运输商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链模式就是供应链。
2.供应链的特点复杂性：供应链由多个甚至多国家的企业组成，其结构模式远比单个企业的结构模式更为复杂。
动态性：由于企业战略的调整，企业竞争力的变化或是消费需求的变化，供应链的组成在不断变化，这是供应链具有明显的动态性。
面向用户需求：客户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
交叉性：一个企业可以同时属于多个不同的供应链，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调的难度。
3.供应链的类型稳定的供应链和动态的供应链平衡的供应链和倾斜的供应链有效性供应链和反应式供应链推动式供应链和拉动式供应链4.SCM的含义及倡导的理念供应链管理就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求，当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟，而把任何一个企业看作为这个虚拟同盟中的一个部门时，同盟的内部管理就是供应链管理。
只补过同盟的组成是动态的，根据市场需要随时在发生变化。
倡导的理念：从“纵向一体化”转向“横向一体化”管理从职能管理转向过程管理从产品管理转向客户管理从企业间交易性管理转向关系性管理五物质管理转向信息管理从零和竞争转向多赢竞争从石油资源管理转向虚拟资源管理从简单的多元化经营转向核心竞争力管理5.推动式以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向客户，分销商与永福处于被动地位，各企业间的集成度较低，通常采用提高安全库存的方法来应付需求变动，因此，整个供应链生库存水平比较高，对需求响应能力差。
但对供应链上企业要求低，容易实现。
牵引式牵引式供应链的驱动力产生于最终用户，整个供应链集成度高，信息交换充分，可根据用户需求提供定制服务，整个供应链系统库存很低，但它对供应链上企业要求很。
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表一、引言生产类型与生产纲领是企业生产管理中至关重要的两个概念。
生产类型是根据企业生产的产品种类、生产规模和生产过程等特点进行的分类。
而生产纲领则是企业在一定时期内的生产目标和计划。
它们之间的关系密切，对企业的生产经营有着重要影响。
二、生产类型的分类及特点1.按生产规模分类根据生产规模的不同，生产类型可分为大规模生产、中等规模生产和小规模生产。
a.大规模生产：生产规模较大，具有较高的生产效率和较低的生产成本。
适用于市场需求量大、产品同质化的企业。
b.中等规模生产：生产规模适中，具有一定的生产效率和成本优势。
适用于市场需求稳定、产品多样的企业。
c.小规模生产：生产规模较小，生产效率和成本相对较高。
适用于市场需求较小、产品个性化的企业。
2.按产品种类分类根据生产的产品种类，生产类型可分为单一产品生产和多样化产品生产。
a.单一产品生产：企业专注于生产一种产品，生产过程相对简单，资源配置集中。
b.多样化产品生产：企业生产多种产品，生产过程较为复杂，需要灵活配置资源。
3.按生产过程分类根据生产过程的特点，生产类型可分为流程式生产和离散式生产。
a.流程式生产：产品生产过程连续性强，各工序之间依赖性较高，如石油化工、钢铁等行业。
b.离散式生产：产品生产过程间断性较强，各工序之间独立性较高，如汽车、电子等行业。
三、生产纲领与生产类型的关系1.生产纲领对生产类型的影响生产纲领决定了企业的生产目标和计划，对生产类型具有指导意义。
不同的生产纲领对应着不同的生产类型，如高产量、高质量的生产纲领往往对应大规模生产。
2.生产类型对生产纲领的响应生产类型是企业为实现生产纲领而采取的生产方式和组织形式。
合理的生产类型能够有效地响应生产纲领，提高企业的生产效益。
四、生产类型选择策略1.结合企业实际情况：企业应根据自身资源、能力和市场状况，选择适合自己的生产类型。
2.考虑市场需求与竞争态势：生产类型应与市场需求和竞争态势相适应，以提高企业的市场竞争力。
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订货型生产流程图
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
人力需求
人事部门
订单 销售部
生管部
物料需求 采购部门
企业信息化
•人工、机器设 备计划 •材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
制造命令
制造部门
备货型与订货型企业指标：
生产周期
R＝
交货期
企业信息化
什么时候是备货型生产？什么时候是 订货型生产？
难以预测 订货时确定
交货期
不重要，由成品 库存随时供应
很重要，订货 时决定
设备
多采用专用 高效设备
多采用通用设备
人员
专业化人员
多种操作技能息化
❖MTO零件强调都由本企业制造 ❖BTO零件是由外部采购（电脑组装）
企业信息化
单件生产
大学教育
4、按工作地 成批生产 专业化程度分
STO sale
ATO 顾 assemble
FTO
fabrication
PTO 客 purchase
ＥTO
engineer ＤTO
develop
备货型生产和订货型生产的比较
企业信息化
比较项目
MTS
MTO
产品
标准产品
按用户要求生产，无标准产品， 大量的变形产品与新产品
对产品的要求 价格
可以预测 事先确定
企业信息化
MRP的输入：
主生产计划（MPS） 物料清单（BOM） 库存信息
MRP的输出：
采购计划 生产作业计划
3．闭环式MRP
企业信息化
基本MRP 没有考虑 变化因素 对计划执 行的影响
生产规模、制造工艺、生产设备等方面的变化对生产能力的影响 供应商供货能力对生产进程的影响等导致生产计划执行的偏离
❖ 客户/伙伴关系管理：利用现代通信技术，加入因特网， 进行企业的信息发布，并建设企业外部网（即Extranet）。 通过采集和利用国家宏观信息、企业材料供应商及合作伙 伴的生产流通信息、市场信息等经营信息，提高企业对市 场的快速反应能力，提高企业的正确决策能力。
企业信息化的主要特征
❖1、信息数字化 ❖2、生产柔性化 ❖3、组织弹性化 ❖4、管理一体化 ❖5、经营虚拟化
备货型生产（Make-to-stock，MTS）：
➢ 在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，按已有 的产品标准或产品系列，有计划地生产出产成品存货， 以存货满足顾客需求。
➢ 生产管理重点：按“量”组织生产过程，准确预测市 场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末 成品库存水平，使总生产成本最小。
11200
2 面 C 框D
件 1.0
件 4.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
3 板材 O m2 1.0
11210
P 方木1
m3 0.2
MRP 回答了制造业的通用公式
企业信息化
问
1 生产什么？
2 用到什么？
3 已有什么？
4 还缺什么？何时 定货？
答
1 主生产计划（MPS）
2 产品信息，物料清单 （BOM）
专业操作 高
较差
差
中
低
生产类型－－回顾
❖按工艺特性分：
▪ 加工装配型 ▪ 流程型
❖按组织生产的特点分：
▪ 备货型（Make to Stock, MTS） ▪ 订货型（Make to Order, MTO）
• 订货组装 ATO Assembly • 订货制造 MTO Make • 订货工程 ETO Engineering
3）单件和小批量生产 工作地经常变动地完成很不固定的工作的生 产，同一产品只生产一件或数件，工作地专 业化程度很低。产量很低，多根据用户要求 生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本 高，多采用通用型设备
大量大批、成批、单件小批生产类型的比较企业信息化
项目 产品品种
产量
工作地专业化程度
设备 设备布置
物流交易
➢Z坐标：从新C产3P品快速开发（C3P、RP、VR）
到产品生命周期产品管开理发 （PMLESM）。
生产
企业信息化的内容
企业信息化
❖ 企业生产过程自动化：即通过应用现代电子信息技术（如 CAD、CAM等），提高企业生产过程自动化，加速企业 产品更新换代，提高产品质量。
❖ 企业业务流程管理：利用计算机、网络技术和先进的管理 知识，建设企业管理信息系统，实现无纸化办公，加快企 业内部信息的交流，改进企业业务流程和管理模式，提高 运行效率，降低成本，提高竞争力。
附：ERP发展的几个主要阶段
订货
MRP
点法
闭环
MRP
企业信息化
MRPⅡ
ERP
EERP
1．订货点法
库存量 安全库存量
企业信息化
物料消耗速度
订货提前期
时间
1．订货点法
数量
最大库存
均衡消费
消费加快
消费减慢
安全库存量
批
• 定货点
量
• 定货点 增加 不变 定货量
•定货点 定货量
升高 不变
企业信息化
•定货点 降低
第三章 生产类型与需求响应策略
企业信息化
学习目标： ❖理解如何应用信息技术创造竞争优势； ❖了解企业信息化的意义和内容； ❖了解我国目前企业信息化存在的问题
一、制造业与制造管理
企业信息化
制造业
泛指所有除采购和销售等必备活动外，还有将低价值 材料转换成高价值产品过程的企业。
1
依流程特征可分为 装配式生产与流程 式生产
加工装配型生产：产品由零部件组合装配而成， 零部件可以在不同的地方分别制造，加工过程呈 相对独立状态，物料运动呈离散状态。
➢机床、汽车、计算机
流程型生产：生产过程中物料是均匀、连续地按 一定工艺顺序运动的。
➢化工、炼油、造纸、水泥
3、按组织生产 的特点分
备货型 订货型
企业信息化
订货组装型 订货制造型 订货工程型
企业信息化
4.我国企业信息化建设的现状
企业信息化
❖企业信息化概念已逐步为企业接受并开始 普及。
❖应用层次还较低，大部分企业已具备信息 化建设的硬件条件，但绝大多数企业的信 息化水平还只是停留在事务职能型的应用。
❖目前只有15%的企业实施了ERP和CRM， 而实施SCM的企业更少。
❖企业信息化水平各地区、各行业发展得极 不平衡
闭环式 的含义
➢一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计 划纳入MRP，形成一个封闭系统； ➢二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商 和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计
划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统得到 协调统一。
企业信息化
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划 （MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束， 或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的 前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。 在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进 行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行 和控制。
制造管理的常见问题
企业信息化
1 预测困难 2 提前期短、交货急迫
3 相关活动协调困难 4 生产流程经常变动
5 制造现场生产进度不明 6 制造现场绩效衡量困难
7 制造成本不正确 8 缺乏管理决策所需信息
9 供应商交期难以控制、质量不够稳定
质 素 工
交货期短 优质服务
经 营 战
员
产品开发
CAD/PDM
中小学教育
1）大量生产
大量生产
研究生教育
工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业
化程度很高。便于采用流水生产，生产效率高，
生产周期短，成本低，但缺少灵活性。
企业信息化
2）成批生产 指工作地轮换地加工成批零件，一批相同的 零件加工完以后，调整设备，再加工另一批 零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多 的技术和技能，效率较大量生产低。
制造工艺
略
CAPP/CAM
客利户满润意
高性能质量
现代化管理
低成本价格
TTQPMM/ /OEA RP
机制 环 境
信息化的三维模型 企业坐标
产品-服务坐标
管理
➢X坐标：物料的加工制E造RP，物质形态的增值过程，
从原料到产品，包括供应链管理（PLSMCM）和客户
关系买方管交理易 （CRM）。
卖方交易
价➢值Y链坐坐标标：供企应商业S的CM组织管P理DM，从企业CR资M客源户计划 （ERP）到制造执行系统（MES）和工作地。
T
定货提前期
T
T
定货提前期 定货提前期
T
时间
定货提前期
2．基本MRP
企业信息化
❖物料需求计划理论
（Material Requirement Planning）
20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥立 基博士提出了把对物料的需求分为独立需 求与相关需求的概念：产品结构中物料的 需求量是相关的。
▪ 在需要的时候
企业信息化
设计 采购 加工 装配
企业M信息TS化
ATO
制
顾
造
企
MTO
业
客
decoupling
分离点：从此点开始企 业的生产是为满足特定 的客户订单需求。
ＥTO
制造业资源
企业信息化
材料 (Material)
人力
(Manpower)
机器 (Machine)
制造业资源
资金 (Money)
信息资源
信息资源涵盖四项传统 资源的主文件、计划文 件与交易文件