中职焊接实训示范课教案

教学过程与内容Ⅰ、组织教学

1、师生问候

2、检查学生的出勤及实习设备布置情况

3、检查学生的安全防护情况

Ⅱ、复习提问导入新课

按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种？

答：平、立、横、仰。

Ⅲ、讲授新课

V形坡口平对接焊—打底焊

一、平焊的定义及特点

1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。

2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。

②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。

图1

二、工艺操作过程

1、焊前准备

焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm

焊条：E5015（J507）φ3.2 mm

焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400

辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。

导入新课

交代内容

强调重点

提问学生

教学过程与内容

图2

2、基本操作步骤

(1)安全检查与设备调试

(2)试件装配

①试件清理

将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨

工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间

隙。如图3所示。

图3

②定位焊

预留间隙始焊端3.0mm终焊端3.5mm，方法是分别用直径为3.2mm

的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。装配定

位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所

示。

图4试板定位焊时预留反变形

a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法

教师实物

演示并提

问学生

教师实物

演示并提

问学生

教师边讲

授边提问

教学过程与内容

试件装配尺寸

坡口角度钝边（mm）装配间隙（mm）

错边量

（mm）

反变形

（°）V形，60°1-1.5

始焊端

3.0

终焊端

3.5

≤1 2～3

（3）确定工艺参数

I=（80-85）A

（4）打底焊

①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊

条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡

口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。如图5所示。

图5

起头：

1）控制引弧位置

打底焊从焊件左端定位焊的始焊处开始引弧，电弧引燃后稍停顿预

热，然后横向摆动向右施焊，待电弧焊至定位焊右侧前沿时，将焊条下

压并稍作停顿，已便形成熔孔。

2）控制熔孔的大小

打底层焊接时为确保良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧要控制

短些，运条的速度要均匀，前进速度不宜过快，在打底焊焊接过程中，

教师讲授

学生听授

教师边讲

授边提问