海洋石油富岛公司一期转化及其配套设备改造项目施

海洋石油富岛公司一期转化及其配套设备改造

项目施

Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

目录

工程概况

工程概述

.1海洋石油富岛有限公司一期转化及其配套设备改造项目是在一期化肥年产30万吨合成氨、52万吨尿素装置的基础上改扩建，由于原合同天然气涯13-1到期，将于2016年3月终止供气，计划利用东方13-1天然气做原料，因天然气组分不同，需新增预脱碳装置一套，年处理能力70000m3天然气，新增3000m3/h氧气6000m3/h氮气深冷空分装置一套，以及配套公用工程，装置利用一期化肥空地，项目建成后保持一期化肥达到原设计产能。本项目位于海南省东方市东方工业园区，属改扩建项目。

.2仪表安装工程具体内容主要包括：取源部件安装、仪表的校验与调整、仪表设备安装、综合控制系统的安装与调试、仪表线路安装、仪表线路的配线、仪表气源管道和信号管道的安装、仪表系统实验等。

工程主要实物量

.1脱碳与空分装置

编制依据

编制依据

.1《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB 50093-2013

.2《自动化仪表安装工准》 GB 50131-2007

.3《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T 3521-2013

人力、机械、进度安排

仪表工程是本工程的重点作业项目，所以要在人力、物力、机具上给予充分的保证，为整个工程的完成创造条件，密切了解施工现场情况，合理、及时地分派劳动力，推行先进的施工方法和施工机具，尽量提高机械化作业水平。面对本项目严峻的工期要求，本公司将充分发挥四化建人敢拼搏、敢打硬仗的精神，精心安排、加班加点，力争高效率、高标准完成本项目施工任务，满足

施工劳动力配置

仪表专业工程师 1人

仪表工 10人

电焊工 5人

辅助工 20人

调试工 5人

施工设备、机具的配备

.1根据本工程的施工内容和工程量，进场时配备的机具，设备如下：

合格

施工场地平面布置

经过对现场的踏勘，我公司组织各专业工程师及相关负责人对现场进行分析，在多个初步方案的基础上，取长补短，综合分析技术、安全、工期、文明施工、造价等方面，选择最佳的方案，并对方案进行不断优化，形成一个适合本工程的现场各阶段特点的施工平面布局，在施工中，我们将按此平面图进行现场布置。

施工场临建地平面布置

新增空分装置现场施工临设场地平面布置图

新增空分装置现场施工临时供电平面布置图

新增脱碳装置现场施工临设场地平面布置图

新增脱碳装置现场施工临时围墙平面布置图

新增脱碳装置现场施工临时供电平面布置图

布局原则

.1本工程规场地狭小，如何合理布置施工机械、有效利用现场场地，将是现场平面布局的重点及难点。在进行现场平面布置时，我们将遵循以下几个原则：

(1)临时设施布置满足东方市文明施工现场的要求，满足业主要求，同时避免频繁搬迁；

(2)各类材料堆场尽量布置在塔吊覆盖范围内，减少二次搬运，降低工程成本，加快施工速度；

(3)现场平面布置随施工进度进行调整、安排，不同施工阶段的平面布置要与施工重点相适应；

(4)塔吊的布置应考虑安拆方便、附着合理、有效覆盖范围广、群塔作业、安全合理等要求；

(5)场地配备的二级配电箱可以满足相应机械的功率要求；

(6)消防设施的布置满足防火要求。

办公生活设施布置

.1项目部办公区：现场办公室生活区按照建设方提供的方案图进行布置，满足公司CI形象的要求，同时人员可以从办公区佩戴好安全帽后进入施

工现场，便于安全管理。为满足施工进度，方便现场管理，我方将办公区设于现场，分别在空分装置、脱碳装置设置12m长集装箱用于现场办公。

施工工艺

施工准备

.1备齐有关的技术资料，熟悉相关的施工验收规范及专业施工图，掌握单位工程施工总设计及施工质量控制点，制定了本专业各施工区域详细的施工计划，做好相应材料进场计划，设计交底及施工图纸的自审﹑会审均已完成。

.2对施工人员进行技术交底，填写施工工艺卡，做好技术资料，文件收发的控制。

.3施工作业全体人员均熟悉现场环境，对施工要求、进度、作业内容有全面了解，充分理解施工图纸要求，对施工作业做到心中有底。

取源部件的安装

.1温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。

.2温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：

(1)与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

(2)在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道的轴线相重合。

(3)与工艺管道倾斜时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

.3压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，压力取源部件与温度取源部件在同一管段时，应安装在温度取源部件的上游侧。压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道内壁。

.4压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：

(1)测量气体压力时，在工艺管道的上半部，见图 a）；

(2)测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成

0°～45°夹角的范围内，(见图 b)；

(3)测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中

心线成0°～45°夹角的范围内，(见图c)。

(a)气体 (b)液体 (c)蒸汽

压力测量取压口的方位

.5安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁、无凹坑，夹紧节

流件用的法兰的安装应符合下列规定：

(1)对焊法兰与工艺管道焊接后，管与法兰内壁应平齐；内管口应与法兰

内壁平齐；

(2)法兰面应与工艺管道轴线相垂直，垂直度允许偏差为1°；

(3)法兰应与工艺管道同轴，同轴度允许偏差不得超过公式(1)规定。

s ≤)(11

0.015-βD …………………………………………(1)式中： S —同轴度允许偏差，mm ；

D —工艺管道内径，mm ；

β—工作状态下节流件的内径与工艺管道内径之比。

.6节流装置在水平和有坡度的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合

下列规定：

(1)测量气体流量时，在工艺管道的上半部，(见图 a ）；

(2)测量液体流量时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成

0°～45°夹角的范围内，(见图3b ）；