削减工厂成本的五个方法

削减工厂成本的五个方法
第一讲削减人员成本 1.1 精简组织 1.2 工作抽样 1.3 提高劳动效率 1.4 消除系统损耗
第二讲削减采购成本（上） 2.1 建立价格信息体系 2.2 采购人员的选择 2.3 正确考核采购人员
第三讲削减采购成本（下） 3.1 采购过程控制 3.2 采购合同的制订 3.3 正确考核供应商
第四讲削减库存成本 4.1 库存控制的作用与方法 4.2 安全库存与经济订购量 4.3 ABC库存分类与管理重点 4.4 减少短缺4.5 别忘了供应商库存 4.6 仓库管理要点
第五讲削减质量成本 5.1 什么是质量 5.2 什么是质量成本 5.3 如何控制质量成本
第六讲消除七大浪费 6.1 什么是浪费 6.2 工厂有哪些浪费 6.3 七大浪费指的是什么 6.4 如何消除七大浪费
管理成本
辦公日常用品、水電、
1、库存的无驮：是因传统以来的许多错误生产观念所造成的。

分三种
1）材料库存：大量采购成本低。

2）在制品库存：不良重修机器故障。

3）成品库存：预测生产与实际需求量不同。

2、生产过多过早的无驮：是指生产出比订单所下的数量更多的产品，或在交货期未到之前提早生产等待
交货之产品。

如：订单5000双，实际生产6000双。

3、不良的无驮：因为制程能力不足的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念错误所造成
4、等待的无驮：是任谁一看都知道的无驮、前后工程安排的不平衡所致、生产线上生产活动不稳定所致。

如：机器、品质的不良待调整。

等待的三不原则：不要监视机器、不要巡逻救生、不要袖手傍观。

5、搬运的无驮：是传统的机能别水平式的布置造成的。

如使用输送带、无人搬运车不是搬运的合理化。

增加搬运批量、以及减少搬运频率、也不是合理化的搬运。

搬运三不原则：不要乱流、不要粗流、不要停留。

6、动作的无驮：是指作业过程中不佳的无驮。

常见的动作的无驮有：转向、反转、距离、寻找、堆叠、移动。

将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子排列整齐、这是取放动作堆叠、移动的无驮。

动作三不原则：不插秧、不摇头、不弯腰。

7、加工的无驮：是指生产机器设备加工方面不佳的无驮。

如“压缩空气”“切削空气”冲床机器在整个加工过程中“碰碰”声音间接短效率高、较少发生“压缩空气”的现象。

否则相反。

加工三不原则：不做切削空气、不做木偶动作、不做立正动作。