机械课程设计(沈阳理工大学)精品PPT课件
型板数控课设(沈阳理工大学)
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前言数控加工工艺是数控编程与操作的基础,合理的工艺是保证数控加工质量、发挥数控机床有效能的前提条件。
本设计正是从数控加工的实用角度出发,以数控加工的实际生产为基础,以掌握数控加工工艺为目标,在结合数控加工切削基础、数控机床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识上,分析了具体零件在加工中心上的加工工艺。
本次数控加工工艺的课程设计,我们根据具体零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工艺参数和夹具。
用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单;用自动编程软件或手工编程。
通过数控仿真软件对程序和刀具走刀路径进行模拟仿真。
用UG来画出工件和夹具的三维图并装配好供分析使用。
制作工艺时还对工艺卡片进行制作。
在本次工艺中,粗加工时,要以提高生产效率,但同时应考虑到经济性和加工成本,对于半精加工和精加工,应首先保证加工质量,同时兼顾切削效率,经济和加工成本,要选择合适的参数在最短时间加工出精度较高的工件和设计出适当的工艺卡。
本工艺设计由我编写,在编定过程中参阅了很多有关工艺设计手册、教材和网上资料等资料与文献,并得到指导老师的帮助,在此表示衷心的感。
由于时间仓促,编者水平有限,调查研究不够深,实际工作经验少,本设计中难免仍有很多缺点和错误,恳切希望老师批评指正。
目录1.设计要求 (3)2.零件的工艺分析 (3)2.1.加工容 (3)2.2.加工要求 (3)2.3.各个加工容的加工方法 (4)3.数控机床的选择 (5)4.加工顺序的确定 (6)5.装夹方案的确定 (7)5.1第一次装夹 (7)5.2第二次装夹 (8)5.3第三次装夹 (9)6.刀具和切削用量的选择 (9)6.1.铣刀 (10)6.2.钻头 (10)6.3.刀具卡片 (11)7.加工工序卡 (12)8.数控加工程序 (13)8.1.加工A面和D,E面 (13)8.2.加工F面,B,C 面 (15)8.3.精铣外轮廓 (20)9.心得体会 (22)10.参考文献 (22)CA6140车床手柄座数控加工φ3+0.05R 202-R64590102060704-R630R 16103.21.63.210A0.05A2)要加工的容包括Ф30的孔,70*30的长方形通槽,R6,R16,R20的圆弧以及平面。
机械设计基础课程设计PPT课件
![机械设计基础课程设计PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/83965c54640e52ea551810a6f524ccbff021ca70.png)
针对较优方案进行细节优化,如结构改进、性能提升等,形成最 终设计方案。
设计计算的步骤与注意事项
设计计算步骤
根据设计方案,进行受力分析、强度校核、刚度计算等,确定关键零部件的尺 寸和参数。
注意事项
在设计计算过程中,要遵循相关设计规范和标准,确保计算结果的准确性和可 靠性。同时,要注意考虑制造、装配、调试等环节的实际情况,确保设计的可 实施性。
设计方案应具有创新性和 可行性
设计成果应包含完整的图 纸、说明书和报告
课程设计的评价标准
01
设计方案的创 意性和实用性
02
设计过程的规 范性和严谨性
设计成果的质 量和完整性
03
04
团队合作和沟 通能力
05
课程设计过程与方法
设计思路的确定与拓展
明确设计任务和要求
01
了解设计对象、功能需求、性能指标等,形成初步设计思路。
01
02
03
04
功能需求原理
设计应满足产品的功能需求, 包括使用功能、操作功能、维
护功能等。
可靠性原理
设计应确保产品的可靠性,即 产品在规定条件下和规定时间
内完成规定功能的能力。
安全性原理
设计应考虑产品的安全性,防 止因设计不当导致的意外事故。
经济性原理
设计应在满足功能需求的前提 下,追求最低的成本和最高的
THANKS
感谢观看
高设计效率和准确性。
绿色设计
环保意识的提高使得绿色设计成 为机械设计领域的重要发展趋势, 通过采用环保材料和优化设计方 案等手段降低机械产品的能耗和
排放。
模块化设计
模块化设计可以提高机械产品的 通用性和互换性,降低生产成本 和维护成本,是机械设计领域的
沈阳理工大学课程设计
![沈阳理工大学课程设计](https://img.taocdn.com/s3/m/f79ee2b2b9f67c1cfad6195f312b3169a451ea81.png)
沈阳理工大学课程设计一、课程目标知识目标:通过本课程的学习,使学生掌握《大学物理》中关于电磁学的基础理论,理解电磁场的本质和基本方程,掌握电磁波的传播特性,并能够运用相关概念解决实际问题。
技能目标:培养学生运用数学工具分析和解决电磁学问题的能力,提高学生通过实验探究电磁现象的技能,以及利用现代信息技术进行数据收集、处理和分析的能力。
情感态度价值观目标:激发学生对物理学科的兴趣,培养学生主动探索科学奥秘的精神,强化学生的团队合作意识,以及在面对科学挑战时保持积极乐观的态度。
针对沈阳理工大学二年级工科学生的特点,课程设计将兼顾理论深度与工程应用。
在确保学生掌握电磁学核心知识的基础上,注重培养学生的实际应用能力和创新思维。
课程目标具体分解如下:1. 知识掌握:学生能够准确描述电磁场的基本概念,掌握麦克斯韦方程组及其物理意义,了解电磁波在不同介质中的传播特性。
2. 技能提升:学生能够运用数学工具解决电磁学问题,通过实验操作验证电磁理论,使用信息技术手段进行数据分析和模拟。
3. 情感态度价值观培养:学生通过课程学习,增强对物理学科的热爱,养成积极探究、合作共享的科学态度,形成勇于面对科学难题、不断追求进步的精神风貌。
本课程教学内容围绕电磁学基本理论,结合《大学物理》教材,主要包括以下部分:1. 电磁场基本概念:电场、磁场、电磁场;电荷、电流分布;库仑定律、安培定律。
教材章节:第二章 电磁场的基本概念2. 麦克斯韦方程组:积分形式与微分形式;边界条件;电磁波方程。
教材章节:第三章 麦克斯韦方程组3. 电磁波传播:电磁波在真空和介质中的传播;反射、折射、衍射和干涉现象。
教材章节:第四章 电磁波的传播4. 电磁波应用:天线原理、微波技术、光纤通信。
教材章节:第五章 电磁波应用5. 实验教学:设计电磁学相关实验,如测定电容、电感,观察电磁波的传播等。
教材章节:第六章 电磁学实验教学内容安排与进度:1. 基本概念(2学时)2. 麦克斯韦方程组(4学时)3. 电磁波传播(4学时)4. 电磁波应用(2学时)5. 实验教学(2学时)针对本课程的教学目标和学生特点,采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:对于电磁学基本概念、理论和公式推导等基础知识,采用讲授法进行教学。
改机械设计课程设计(理工大学)PPT课件
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类别
传动形式 常用传动比 最大传动比
圆柱齿轮 闭式(油润滑)
3~5
10
开式(脂润滑)
4~6
15
圆锥齿轮 闭式(油润滑)
2~3
6
开式(脂润滑)
2~4
6
带传动
V带
2~4
7
链传动
滚子链
2~4
7
蜗杆传动
闭式
10~40
80
2020/10/30
机械设计课程设计
24
减速器传动比分配
展开式: i高速级 ( 1.~ 31.) 4i减速器
不等式关系:从结构考虑确定合适的值
经验公式:尊重
数据的处理:
取标准值
圆整值
不能圆整值
自行确定的值
2020/10/30
机械设计课程设计
10
6、进度安排
第1天:上课、了解题目、准备用具、装拆实验、 整体计算
第2天:实验 第3~5天:传动零件(检查) 第6~11天:手绘草图(检查)
支承零件设计计算 第12~15天:绘制减速器装配图(检查) 第16天:绘制零件图 第17天:整理计算说明书、打印图纸 第18-19天:答辩
随时整理、更新设计数据
理论联系实际、综合考虑问题,力求设计合 理、使用、经济、工艺性好
正确处理继承与创新的关系,正确使用标准 和规范
正确处理设计计算和结构设计之间的关系 尺寸的处理
图纸、说明书符合标准、要求
2020/10/30
机械设计课程设计
9
尺寸的处理
公式的处理:
严格的等式关系:始终必须满足
20
2、选择电动机
(4)确定电机类型(列表 1)
2020/10/30
机械制造工程学课程设计PPT课件
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•2020/2/26
•14
2.生产类型的确定
•2020/2/26
•15
二、零件的工艺分析
1.审查零件图纸 ➢ 零件的视图、尺寸、公差和技术要求是否齐全和
正确; ➢ 零件图所规定的加工要求是否合理; ➢ 零件图所规定的材料是否恰当。
1.零件的结构工艺性分析 ➢ 零件的结构工艺性是指在保证使用性能的前提下,
➢ 工艺设计及计算
➢ 参考文献
•2020/2/26
•12
机械加工工艺规程设计
•2020/2/26
•13
第一节 零件的分析与毛坯的设计
一、生产类型的确定 1.生产纲领
•某种零件的年产量称为该零件的年生产纲领。
N=Qn(1+α)(1+β) Q:产品的年产量(台/年) n:每台产品中该零件的数量(件/台)
机械制造工程学
课程设计
•2020/2/26
•2
一.课程设计的目的
• 本课程设计是在学完了机械制造工程学和部分专业课, 在生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。
• 要求综合运用机械制造工程学中的基本理论,并结合 生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械 零件制造的工艺问题。从而提高机械结构设计、制造 等方面的能力,为今后从事相关工作打下基础。
•2020/2/26
•11
➢ 计算时间定额
采用查表或计算的方法,确定1―2道工序的单件时间定额。
六)画工序简图,填写工艺文件
工艺文件的格式、内容、要求及工序简图的画法,见相关参考。
七)编写课程设计说明书
设计说明书用A4纸打印,装订成册。
➢ 封皮
➢ 目录
➢ 序言
沈阳理工大学应用技术学院2021精选PPT
![沈阳理工大学应用技术学院2021精选PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/0d946be2eff9aef8951e0682.png)
三、知识学习
4.数控车床各原点
(1)机床原点(机床零点) 该点是机床上的一个固定的点,其位置由机床设计和制造单位 确定,通常不允许用户改变。数控车床的机床原点一般设在卡 盘前端面或后端面的中心。
(2)机床参考点 机床参考点是机床坐标系中一个固定不变的位置点。对于大多 数数控机床,开机时必须首先进行刀架返回机床参考点操作, 确认机床参考点。回参考点的目的就是为了建立数控机床坐标 系,并确定机床原点。只有机床回参考点以后,机床坐标系才 建立起来,刀具移动才有了依据。数控车床参考点位置通常设 置在机床坐标系中+X、+Z极限位置处。
三、知识学习
4.数控车床各原点
(3)工件原点 工件坐标系的原点称为工件原点或编程原点,工件原点在工 件上的位置虽可任意选择,但一般遵循以下原则: 1)工件原点选在工件图样的基准上,以利于编程; 2)工件原点尽量选在尺寸精度高、粗糙度值低的工件表面上; 3)工件原点最好选在工件的对称中心上; 4)要便于测量和检验。
数控机床
模块二:数控车床编程与操作加工
项目1:数控车床基本操作
一、项目呈现
学习数控车床的基本操作是学习数控车床编程与操 作加工的基础。了解数控车床的分类、组成、加工 特点和加工范围是选择车床的前提;熟悉数控车床 的操作面板功能是操作车床的最基本的必备条件; 掌握数控车床的坐标系和各原点,数控车床的程序 结构与组成,基本编程指令是编制数控程序在数控 车床上编程、进行初体验的先决条件;数控仿真软 件是程序编制后,加工前进行模拟仿真的必备工具 之一。
普通数控车床
车削中心
按数控车床主轴配置形式分类
立式数控车床 卧式数控车床
按控制方式特点分类
开环控制的数控车床 闭环控制数控车床 半闭环控制数控车床
机械制造技术课程设计市公开课一等奖省赛课微课金奖PPT课件
![机械制造技术课程设计市公开课一等奖省赛课微课金奖PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f4a9b30c32687e21af45b307e87101f69f31fb60.png)
2024/3/1
第444页4
3、夹具总图尺寸、公差和技术要求标注
夹具总图应标注尺寸
1-钻套 2-衬套 3-钻模板 4-开口垫圈 5-螺母 6-定位心轴 7-夹详细
图J1
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第454页5
(1)夹具总图上应标注尺寸和公差
1)最大轮廓尺寸A 若有活动部分,则应标出最大活动范围或
标出铣床夹具铣刀及杆用点画线画出。 2)影响定位精度大小尺寸B和公差
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第141页4
犁刀变速齿轮箱传动示意图
1一左臂壳体2一犁刀变速齿轮箱体3一操纵杆4一啮合套 5一犁刀传动齿
轮 6一202轴4/3承/17一右臂 壳体8一犁刀传动轴9一链轮
第151页5
2.零件工艺分析
材料HT200,主要加工面有:N面、R面、Q 面、2-Ф80H7孔。
N面平面度0.05mm。 2-Φ80H7孔尺寸精度、同轴度Φ0.04mm,与 N面平行度0.07mm,与R及Q面垂直度Φ0.1mm, 以及R相对Q面平行度0.055mm。 2-Φ10F9孔尺寸精度、两孔距尺寸精度 140±0.05mm以及140±0.05mm对R面平行度 0.06mm。
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第313页1
4.加工工序设计
(1)确定各工序加工余量及工序尺寸及公差 (2)确定各工序切削用量 (3)计算各工序工时定额
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第323页2
5.填写工艺文件
(1)填写工艺过程卡片(或工艺卡片), 如附表1所表示。 (2)填写工序卡片,如附表2所表示。
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第333页3
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第404页0
(2)确定夹具结构方案 ,绘制夹具草图
1)确定工件定位方案 ,设计定位装置。 2)确定工件夹紧方案,设计夹紧装置。 3)确定其它装置及元件结构形式如:定向、导 向、分度、对刀装置等。 4)确定夹详细结构形式和夹具在机床上安装方 式。 5)绘制夹具草图,最好考虑几个方案经过分析 比较,从中选出合理方案。
机械设计课程设计 ppt课件
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第一讲 概述与设计计算
PPT课件
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河科大机设课程设计
减速器装拆与草图设计
第二讲
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第二讲 减速器装拆与草图设计
减速器装拆 认知:内、外部结构
草图设计 检查传动比及计算尺寸的合理性 确定主要传动件的结构及相互位置 为计算提供依据
PPT课件
题号
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
滚筒圆周力 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7
KN
滚筒速度m/s 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4
滚筒直径mm 350 350 350 350 380 380 380 380 400 400 400 400
编注零件序号应避免出现遗漏和重复,与零件种 类必须一一对应,不同种类零件均应单独编号。
对于材料、尺寸、规格和精度完全相同的零件应编
为一个序号。
12 13 14
引出线不应相交,也不应与剖面线平行 。
装配关系明确的零件组(如螺栓、螺母和垫圈)可 用公共引出线,但应分别编注序号。
独立部件(如滚动轴承、通气器等)只编一个序号。
2 要求: 对给定方案进行分析评价(各级传动顺序安排是否合理、各轴转 向如何确定、轴上零件的位置是否合理、传动空间是否紧凑等), 分析评价内容写入计算书。
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第一讲 概述与设计计算
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5
第一讲 概述与设计计算
PPT课件
6
第一讲 概述与设计计算
机械系统=原动机(电动机)+传动机(带传动、齿轮传动、链传
机械工程 完整的ppt课件
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机械零件的疲劳大多发生在 -N曲线D点以前,可用下式描
述:
m rN NC (N ND)
D点以后的疲劳曲线呈一水 平线,代表着无限寿命区, 其方程为:
σγ
σγN1 σγN2 σγN
σγ
有限寿命区
无限寿命区
D
rN r N( N D )
0
N1 N2 N
N0
N
由于ND很大,所以在作疲劳试验时,常规定一个
2)典型变应力及应力循环特征γ
.
σ
σ =常数 t
a)静应力:γ= +1 变应力特例
σ
一.载荷和应力的类型
σ
σa
σa σmin
σm σmax t
b)非对称循环变应力γ 在(+1~-1)间变化
σ
σa
σmax
t σmin
c)对称循环变应力γ= -1
.
应力类型
σa
σa
σm
σmax t
d)脉动循环变应力γ= 0
二.机械零件的失效形式及强度条件式
一)零件的失效形式 静应力作用下——过载断裂、塑性变形 变应力作用下——疲劳破坏约占零件损坏事故中的80% 。
二)零件强度条件式:σ ≤ [σ] = σlim / S
材料的极限应力
安全系数
1.静应力作用下 脆性材料制造的零件:σlim =σb 零件极限应力 塑性材料制造的零件:σlim =σS
用表面状态系数 来考虑
综合影响系数
(K )D
K
或
(K )D
K
考虑各因素影响
.
四.机械零件的疲劳强度计算
一)零件的极限应力线图
机械零件的疲劳强度计算1
由于零件几何形状的变化、尺寸大小、加工质量及强化因素等的 影响,使得零件的疲劳极限要小于材料试件的疲劳极限。
机械设计课程设计ppt课件精选全文
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4.确定电动机型号
例:P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速,选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数:
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意:
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算,而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII=
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴(卷筒轴) nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ=PⅡ P轴承1齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4:搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8,包括搅拌轮与轴承的效率损失;
2、一班制,双向运转,有中等冲击,每年工作300天,工
作寿命10年;
3、动力源为电力,三相交流,电压380V。
13
题目5:设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件:所需传递的功率(或转矩); 主动轮转速和传动比;工作条件和尺寸限 制等。
设计内容:选择齿轮的材料及热处理 方式;确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等);设计齿轮的结构及其他几 何尺寸;作用在轴上力的大小和方向;验 算传动比。
机械课程设计(沈阳理工大学)PPT课件
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P2 P112
n2 n1 / i12
T2
9.55 103
P2 n2
25
第三节 传动零件设计
2020/2/20
可编辑
26
1、减速器外零件设计
普通V带传动 链传动 开式齿轮传动 联轴器的选择
已知输入轴的功率、转速、传动比,进行设计 具体参见相关教材
2020/2/20
可编辑
58
传动比分配方案比较
2020/2/20
可编辑
59
不合理的传动比分配
2020/2/20
可编辑
60
减速器轴系部件(草图要求)
2020/2/20
可编辑
61
齿轮—轴 干涉
2020/2/20
可编辑
62
展开式减速器
2020/2/20
可编辑
63
同轴式减速器
2020/2/20
可编辑
64
圆锥圆柱减速器
21
3、分配传动比
分配原则: 各级传动比在合理范围内,见推荐表 各级间应尺寸协调,结构匀称, 使各级传动获得较小的外廓尺寸和较小的质量 在两级或多级齿轮减速器中,使各级传动大齿
轮的浸油深度大致相等,以便于实现统一的浸 油润滑。 使所有传动零件安装方便。 各传动件彼此间不干涉
51
中间轴装配模拟
2020/2/20
可编辑
52
高速轴装配模拟
2020/2/20
可编辑
53
减速器总装模拟
2020/2/20
可编辑
54
油标装配与干涉检查
2020/2/20
可编辑
55
减 速 器 总 装 配 过 程
机械基础综合课程设计讲解版.PPT共90页
![机械基础综合课程设计讲解版.PPT共90页](https://img.taocdn.com/s3/m/fd4d32c159f5f61fb7360b4c2e3f5727a5e924ff.png)
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机械创新综合课程设计PPT共18页
![机械创新综合课程设计PPT共18页](https://img.taocdn.com/s3/m/bfe65538b80d6c85ec3a87c24028915f814d8451.png)
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
Hale Waihona Puke 46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
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图纸表达设计结果 说明书表达设计依据
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机械设计课程设计
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8、设计注意事项
认真、仔细、整洁
随时整理、更新设计数据
理论联系实际、综合考虑问题,力求设计合 理、使用、经济、工艺性好
正确处理继承与创新的关系,正确使用标准 和规范
正确处理设计计算和结构设计之间的关系 尺寸的处理
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机械传动传动比范围推荐表
类别
传动形式 常用传动比 最大传动比
圆柱齿轮 闭式(油润滑)
3~5
10
开式(脂润滑)
4~6
15
圆锥齿轮 闭式(油润滑)
2~3
6
开式(脂润滑)
2~4
6
带传动
V带
2~4
7
链传动
滚子链
2~4
7
蜗杆传动
闭式
10~40
80
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工作机所需功率
Pr
PW
P0 Pr
PW 为工作机所需有效功率,对于皮带输送机:
FV FDn
PW1006 00 16 0 kW
为电动机到工作机的总效率: 123W
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鼓轮
8
联轴器
V
W
减速器
2 4
4
7
3
3
5
1
2 6 1
带传动输送机
F
PW
输送带
电动机
P0
带传动
0 Pr
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6、进度安排
第1天:上课、了解题目、准备用具、装拆 实验、整体计算
第2天:传动零件 第3~5天:手绘草图、支承零件设计计算 第6~11天:绘制减速器装配图 第12~13天:绘制零件图 第14天:整理计算说明书、打印图纸 第15天:答辩
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7、设计方法
进行机械设计工作基本技能的训练,包括训 练计算、绘图能力及熟悉和运用设计资料(如 标准、规范等)。
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2、课程设计题目
通用机械的传动装置(含齿轮、带、链、联轴器等)
鼓轮 联轴器 减速器
V
F
输送带
电动机
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带传动
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3、课程设计内容
性、独立性(10%)
设计过程成绩:
1)设计计算数据 (10%) 2)手绘草图(20%)
3)装配图 (30%)
4)零件图(10%)
答辩成绩(20%)
1)说明书情况
2)自述表达
3)回答问题的准确性、完整性
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成绩评定项目、参考时间
检查项目 成绩比例 检查时间(参考)
传动装置整体设计
传动零件设计(含减速器内、外)
支承零件设计计算
减速器箱体设计
减速器装配工作图
典型零件工作图
设计计算说明书
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4、需要完成的工作
手工绘制的减速器草图一张(A2) 绘制的减速器装配图1张(A0,手绘可用
A1) 绘制的减速器零件图2张(A3,可手绘) 设计计算说明书1份
计算数据
10%
平 手绘草图
20%
时 成
CAD装配图
30%
绩 CAD零件图 10%
答辩
20%
平时成绩
10%
第3天 第5天 第11天 第13天 第15天 第15天
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成绩评定的说明
成绩评定分段进行,未在指定时间给指导教师 检查的,该过程成绩降档处理,直至不及格
累计3次未在指定教室、机房设计(以老师抽 查为准),直接不及格
上机时玩游戏、聊天等,做与本课程设计无关 事情的,发现1次,直接不及格
拷贝别人图纸的,直接不及格
未按时完成设计任务的,直接不及格
答辩时,发现重大设计错误的,不及格
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第二节 传动装置的总体设计
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1、确定传动方案
或者由任务书直接确定,例如:
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第一节 概述
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1、课程设计目的
一个重要的实践性教学环节:
培养综合运用“机械设计”课程及其它课程
的理论知识和生产实际知识解决工程实际问题 的能力,并通过实际设计训练使所学理论知识 得以巩固和提高;
学习和掌握一般机械设计的基本方法和程序。 培养独立设计能力,为后续课的学习和实际工 作打基础;
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2、选择电动机
(3)确定电机转速
三相异步电动机同步转速:
3000 , 1500, 1000, 750r./min
应分析比较、权衡利弊,选择最佳。
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3、分配传动比
总传动比i
n
i
0
nw
电机的满载转速
工作机轴的转速
i i1 i 2 i 3 ..... i 1 , i 2 , i 3 ... 各级传动比
n0 nw
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3、分配传动比
分配原则: 各级传动比在合理范围内,见推荐表 各级间应尺寸协调,结构匀称, 使各级传动获得较小的外廓尺寸和较小的质量
在两级或多级齿轮减速器中,使各级传动大齿 轮的浸油深度大致相等,以便于实现统一的浸 油润滑。
使所有传动零件安装方便。 各传动件彼此间不干涉
图纸、说明书符合标准、要求
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尺寸的处理
公式的处理:
严格的等式关系:始终必须满足
不等式关系:从结构考虑确定合适的值
经验公式:尊重
数据的处理:
取标准值
圆整值
不能圆整值
自行确定的值
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9、成绩评定
成绩组成: 平时成绩:出勤情况、学习态度、设计的主动
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减速器传动比分配
展开式: i高速级 ( 1.~ 31.) 4i减速器
同轴式: i高速 级 i减速 - 器 0.0 ( ~ 10.0) 5i减速
鼓轮 联轴器 减速器
V
F
输送带
电动机
带传动
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2、选择电动机(表1)
(1)电机种类、类型和结构形式
三相异步电动机(Y系列)最常用
机构型式: 开启式、防护式、封闭式、防爆式
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2、选择电动机
(2)电机功率
保证:电机额定功率≥工作机所需功率→
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5、设计步骤
1)设计准备:明确题目,拆装实验,准备用具 2)总体设计:选择电动机,计算动力运动参数 3)传动零件设计:减速器外、内 4)减速器草图(手绘) 5)减速器装配图(CAD或手绘) 6)零件图(CAD) 7)整理设计计算说明书 8)答辩
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