32硅酸盐水泥PPT课件

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1、生产工艺 主要原料:
(1)石灰质原料:提供CaO,有石灰石、贝壳
、石灰质凝灰岩。
(2)粘土质原料:提供SiO2·Al2O3,少量Fe2O3
,有粘土、黄土、页岩、泥岩、粉砂岩、河泥等、
(3)铁矿粉:提高Fe2O3的含量,有黄铁矿渣。
另外还有少量的矿化剂(如萤石)改善煅烧条件。
1、生产工艺
石灰质材料 粘土质材料
标准稠度 试件标准尺寸:4040160mm 水泥 : 中国ISO标准砂 : 水=1:3:0.5
3、凝结时间 原因: (1)水泥净浆体积收缩,易产生裂
体积安定性 缝,不利于强度的测定
(2)实际中均用砂浆,而很少用净
g·h 硬化期 在 24h 内逐渐降低到 4.2J/ 6h 至若干年
化 凝胶体填充毛细孔
g·h
注:初始反应期和潜伏期也可合称为诱导期。
水泥凝结硬化过程示意
(a)分散在水中未水化的水泥
颗粒 (b)在水泥颗粒表面形成水化 物膜层 (c)膜层长大并互相连接(凝 结) (d)水化物进一步发展,填充 毛细孔(硬化)
我国水泥年产量增长图表
50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000
5000 0
万吨
9520
299
66
42年
49年
82年
18000
87年
36300
95年
49000
97年
第一节 硅酸盐水泥 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 第三节 特种水泥
水化热
1、细度 标准稠度
3、凝结时间 4、体积安定性 5、强度
水化热
标准稠度需水量:为了 使水泥凝结时间、体积安定 性等的测定具有准确的可比 性,按国家标准规定,用标 准稠度仪测定水泥净浆达到 标准稠度时的用水量。
1、细度
初凝:加水拌和到标稠,净浆 开始失去可塑性所需的时间。
2、标准稠度 终凝:加水拌和到标稠,净浆完
一、硅酸盐水泥的概念 二、硅酸盐水泥的生产工艺及矿物组成 三、硅酸盐水泥的凝结硬化 四、硅酸盐水泥的技术性质 五、硅酸盐水泥石的腐蚀与防治
凡由硅酸盐水泥熟料、0 5 %石灰或粒化 高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料 ,称为硅源自文库盐水泥(波特兰水泥)
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料 的称型硅酸盐水泥,其代号为P。在硅酸盐水 泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量 5% 石灰石或 粒化高炉矿渣混合材料的称型硅酸盐水泥,其 代号为P。
钙钒石 针状晶体
2、凝结硬化过程
水泥凝结硬化的几个划分阶段
凝结硬化阶 段
一般的放热反应速度
一般的持续时 间
主要的物理化学变化
初始反应期 潜伏期
168J/8·h 4.2J/8·h
5--10min 1h
初始溶解和水化 凝胶体膜层围绕水泥颗粒成
长·
凝结期 在 6h 内逐渐增加到 21J/
6h
膜层增厚,水泥颗粒进一步水
而成为坚硬的人造石。
1、水泥的水化反应及水化产物
2C3S + 6H2O == 3CaO2SiO23H2O + 3Ca(OH)2 2C2S + 4H2O == 3CaO2SiO23H2O + Ca(OH)2 C3A + 6H2O == 3CaOAl2O36H2O C3A + Ca(OH)2 + 12H2O == 4CaOAl2O313H2O 2C4AF + 7H2O == 3CaOAl2O3 6H2O + CaOFe2O3H2O 4CaOAl2O313H2O + 3(CaSO42H2O) + 14H2O ==
凝结时间 全失去可塑性,并产生强度所需 的时间。
4、体积安定性 GB规定:初凝不小于45min,终
5、强度
凝不迟于390min。初凝不合格者 为废品,终凝不合格者为不合格
水化热 品。
1、细度
体积安定性:水泥浆在硬化过程中, 体积变化的均匀性能。
2、标准稠度 原因: (1)熟料中f-CaO, f-MgO 过多, f-
细度
细度是指水泥的粗细程度,水泥
2、标准稠度 颗粒粒径一般在0.007—0.2mm范围内。
测定方法筛析法(80m的方孔筛)
3、凝结时间 和比表面积法(单位质量的粉末所具
有的总表面积) 4、体积安定性 《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》
5、强度
(GB157—92)规定:硅酸盐水泥比 表面积应大于300㎡/kg。
3CaOAl2O33CaSO4 32H2O + Ca(OH)2 2C3A + 3CaOAl2O33CaSO432H2O + 4H2O ==
3(3CaOAl2O3CaSO412H2O )
1、水泥的水化反应及水化产物 水化产物:
胶体
水化硅酸钙凝胶 70% 水化铁酸钙
Ca(OH)2 六方片状晶体
晶体 水化铝酸钙 六方晶体
石膏
按比例
混合
煅烧
磨细



1450°C

磨细
水泥成品
铁质材料
2、矿物组成
硅酸盐水泥的主要熟料矿物的名称和含量范围如下: 硅酸三钙 3CaOSiO2 ,简写为C3S,含量37% 60% 硅酸二钙 2CaOSiO2 ,简写为C2S,含量15% 37% 铝酸三钙 3CaOAl2O3,简写为C3A,含量7% 15% 铁铝酸四钙 4CaOAl2O3Fe2O3 ,简写为C4AF, 含量10% 18%
1—水泥颗粒 2—水分
3—凝胶
4—晶体
5—水泥颗粒的未水化内核
6—毛细孔
硬化后的水泥石包含有凝胶体、结晶体、 未水化的水泥内核、水和孔隙。
硅酸盐水泥凝结硬化的特点:
(1)是由表及里进行的。 (2)水分和温度是硅酸盐水泥的凝结硬 化的必要条件。
细度 2、标准稠度 3、凝结时间 4、体积安定性
强度 水化热
3、凝结时间 CaO, f-MgO 过烧,结构致密,熟化
慢,硬化后,才熟化,体积膨胀开裂。
体积安定性 (2)石膏过量,硬化后,仍有
5、强度
CaSO4存在,则CA、水化铝酸钙与之 反应,形成钙矾石,膨胀开裂。
水化热
测定方法:沸煮法、雷氏法。 规定: f-MgO≯ 5% SO3≯3.5%
细度
GB规定:用水泥胶砂强度测定。
各 种 熟 料
矿 物 的 强
度 增 长 图
各种熟料矿物单独与水作用时表现出的特征
名称
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
凝结硬化速度 快

最快

28d水化放热量 多

最多

强度
高 早期低、后期高 低

凝结:水泥加水拌和后,成为可塑的浆体
,逐渐变稠,失去塑性,但尚不具有强 度的过程。
硬化:随后产生明显的强度,并逐渐发展
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