第3章梳理前准备(开松与除杂)ppt课件
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运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕 扯作用。
撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。
.
（1）一个角钉机件对原料的撕扯作用 如图混棉机的角钉帘在抓取和撕扯棉块时的受力
情况。
P－棉堆重量；T―棉堆水平作用力； A―角钉撕扯棉块受到的反作用力； α―角钉与帘子间夹.角
设三力的合力为W，它可分解为沿着角钉工作 面方向的分力S和垂直角钉工作面的分力N。分力S 指向钉内，称为抓取力，分力N与角钉及棉块的摩 擦系数形成抓取阻力。若角钉工作面与植钉面间的 夹角为α，则有：
SPc oAscα oTssα inα NPs iAnsα i Tn cα osα
由上二式知：α减小，则S增加，N减小，有利 于角钉刺入棉堆。
.
（2）两个角钉对原料产生的撕扯作用 （如：棉箱机械的角钉帘和均棉罗拉之间的作用 情况 ）
将撕扯力F分解，则可得沿角钉方向的分力S与垂 直角钉方向的分力N ： S＝Fcosα，N＝Fsinα
内，对纤维束进行分割，使纤维束获得较细的开松。 分割机件常采用表面包有金属锯条或植有梳针
的打手或滚筒。
.
（三）影响开松的因素 影响开松作用的主要因素有：开松机件的形式，
开松机件的速度，工作机件之间的隔距，开松机件 的角钉、刀片、针、齿等的配置。
1.开松机件的形式 开松机件的形式有：角钉滚筒式，刀片式，三
翼梳针式与综合式，梳针滚筒式，锯齿滚筒式等。
.
可以看出，打击次数与打手转速、刀片数成正比， 与纤维层每分钟喂入长度成反比。 握持打击对原料作用剧烈，开松与除杂作用比自由开 松强，但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。
握持打击时刀片不能深入纤维层内部，打击后纤 维块重量差异较大，故握持打击后还需进行细致的开 松。
.
2、握持分割 握持分割是靠锯齿或梳针刺入被握持的纤维层
.
第二节 开松及除杂的原理
一、开松分类及其基本原理 根据原料喂给方式的不同，开松可分为自由开松
和握持开松两种形式。 按机械作用的方式可分为扯松、打松和分割开松
三种形式。
.
（一）自由开松 原料在无握持状态下接受开松机件的作用称自
由开松。 按对原料的作用方式分为自由撕扯和自由打击。
1、自由撕扯 自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对
.
上式中α为角钉与帘子平面间角；S为使棉块沉 入角钉根部的分力，N为使棉块压向角钉产生的摩 擦阻力，是阻止棉块向角钉根部移动的分力，其摩 擦阻力为： P=μN=μFsinα（μ为棉块与角钉间的摩 擦系数）
要使角钉具有抓取能力，则必须使S>P，即：
Fcosα>μFsinα
或
ctgα>μ
.
可见，减小α，可使角钉抓取棉块的作用增强， 但α过小，棉块嵌入钉内过深，则影响纤维脱离角钉 帘，一般α角采用30。～50。。由于纤维长度和状态的 差异，不同纺纱系统中角钉帘子的α角不同，如毛纺 系统的自动喂毛机角钉帘子中α角为45。～60。。
.
2、自由打击 原料在无握持状态下受到高速打击机件（如刀片、
角钉等）的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打 击。如轴流开棉机、三锡林开毛机锡林之间的作用以 及六辊筒开棉机辊筒之间的作用。
.
如上图所示，设纤维块是由彼此相互联系着的 两部分组成，质量中心分别在A、B处。P为机件对 纤维块的打击力，其方向沿着打击机件运动轨迹的 切线方向，可分解为P1与P2，P1在A和B的连线上， 对纤维块起到开松的作用。当P1大于纤维块A、B间 的联系力时，纤维块被分解成两部分；当P1小于纤 维块联系力时，纤维块沿打手速度方向运动或在P2 力作用下绕B点旋转，避开打手的作用，因而可减 少纤维损伤。
自由开松的作用较缓和，纤维损伤少，杂质破 碎也少，适用于开松的初始阶段。
.
（二）握持开松 原料在被握持状态下，受到开松机件的作用称握
持开松。 开棉机、清棉机的打手与给棉罗拉之间，开毛锡
林与喂毛罗拉之间以及绢纺开绵机的喂绵刺辊与持绵 刀之间等均为握持状态下的开松作用。
按对原料的作用方式握持开松可分为握持打击和 握持分割。
理的顺利进行创造条件。 2. 除杂：初步除去（大）杂质。 3. 混合：各类纤维间初步混合。 4. 均匀：制成一定规格的均匀度良好的卷装或用气
流输送到下一个工序。 棉：（气流）筵棉或棉卷 毛：（气流）散毛 苎麻：麻卷 绢：绵张
.
（二）各纺纱系统的开松系统 棉：开清棉工序； 毛：洗毛（开毛、洗毛、烘干）、和毛； 苎麻：脱胶、开松； 绢：精练、开绵。
第三章 梳理前准备（开松除杂）
本章要点 1.开松与除杂的目的 2.自由开松、握持开松机理，影响开松作用的因素及 开松效果的评定。 3.机械除杂、气流除杂的机理和除杂效果的评定。 4.开清棉主要机械（包括抓棉机械、开棉机械、棉箱 机械等的组成、作用及影响其作用的因素。
.
第一节 概述
（一）目的与任务 1. 开松：将大块（束）纤维松解为小块（束)，为梳
因此，根据打手的位置和形式，开松强度要适当 配置。
.
（2）打击次数 打击次数是指单位重量纤维层上接受刀片的打
击次数。因此，打击次数多，每次扯下的纤维束质 量小，则开松作用好。其计算式为：
S
ห้องสมุดไป่ตู้
Kn Vn W
式中：
S─打击次数，次/g； K─打手刀片数； n─打手转速，r/min； Vn─纤维层每分钟喂入长度，cm/min； W─喂入纤维层每厘米重量，g/cm。
I j Pj t
式中：Pj--作用在任意小段纤维层上的打击力，其 方 向沿着打手运动轨迹切线方向；
Δt--发生打击作用的极短时间。 .
那么在整个喂入须丛上的的打击冲量I等于作 用于须丛上所有部分冲量的和：
IPjtPt
由上式可知，打击冲量I随打击力P的增加而增大。 随着打手速度的提高，打击力将增加，开松作用加 强，但易损伤纤维并且杂质容易破碎。
.
1、握持打击 采用高速回转的刀片打手对握持状态下的原料进
行打击，使原料获得冲量而被开松，称为握持打击。
（棉纺清棉机上给棉罗拉与打手之间的开松状态）
.
打击强度通常用打击冲量和打击次数来衡量。 （1）打击冲量
打击冲量表示打击力与打击时间的乘积。 为了破坏纤维间的联系力，就要有较大的打击冲量。 设作用在纤维层宽度方向任意小段纤维丛上的打击冲 量为，则：
撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。
.
（1）一个角钉机件对原料的撕扯作用 如图混棉机的角钉帘在抓取和撕扯棉块时的受力
情况。
P－棉堆重量；T―棉堆水平作用力； A―角钉撕扯棉块受到的反作用力； α―角钉与帘子间夹.角
设三力的合力为W，它可分解为沿着角钉工作 面方向的分力S和垂直角钉工作面的分力N。分力S 指向钉内，称为抓取力，分力N与角钉及棉块的摩 擦系数形成抓取阻力。若角钉工作面与植钉面间的 夹角为α，则有：
SPc oAscα oTssα inα NPs iAnsα i Tn cα osα
由上二式知：α减小，则S增加，N减小，有利 于角钉刺入棉堆。
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（2）两个角钉对原料产生的撕扯作用 （如：棉箱机械的角钉帘和均棉罗拉之间的作用 情况 ）
将撕扯力F分解，则可得沿角钉方向的分力S与垂 直角钉方向的分力N ： S＝Fcosα，N＝Fsinα
内，对纤维束进行分割，使纤维束获得较细的开松。 分割机件常采用表面包有金属锯条或植有梳针
的打手或滚筒。
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（三）影响开松的因素 影响开松作用的主要因素有：开松机件的形式，
开松机件的速度，工作机件之间的隔距，开松机件 的角钉、刀片、针、齿等的配置。
1.开松机件的形式 开松机件的形式有：角钉滚筒式，刀片式，三
翼梳针式与综合式，梳针滚筒式，锯齿滚筒式等。
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可以看出，打击次数与打手转速、刀片数成正比， 与纤维层每分钟喂入长度成反比。 握持打击对原料作用剧烈，开松与除杂作用比自由开 松强，但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。
握持打击时刀片不能深入纤维层内部，打击后纤 维块重量差异较大，故握持打击后还需进行细致的开 松。
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2、握持分割 握持分割是靠锯齿或梳针刺入被握持的纤维层
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第二节 开松及除杂的原理
一、开松分类及其基本原理 根据原料喂给方式的不同，开松可分为自由开松
和握持开松两种形式。 按机械作用的方式可分为扯松、打松和分割开松
三种形式。
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（一）自由开松 原料在无握持状态下接受开松机件的作用称自
由开松。 按对原料的作用方式分为自由撕扯和自由打击。
1、自由撕扯 自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对
.
上式中α为角钉与帘子平面间角；S为使棉块沉 入角钉根部的分力，N为使棉块压向角钉产生的摩 擦阻力，是阻止棉块向角钉根部移动的分力，其摩 擦阻力为： P=μN=μFsinα（μ为棉块与角钉间的摩 擦系数）
要使角钉具有抓取能力，则必须使S>P，即：
Fcosα>μFsinα
或
ctgα>μ
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可见，减小α，可使角钉抓取棉块的作用增强， 但α过小，棉块嵌入钉内过深，则影响纤维脱离角钉 帘，一般α角采用30。～50。。由于纤维长度和状态的 差异，不同纺纱系统中角钉帘子的α角不同，如毛纺 系统的自动喂毛机角钉帘子中α角为45。～60。。
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2、自由打击 原料在无握持状态下受到高速打击机件（如刀片、
角钉等）的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打 击。如轴流开棉机、三锡林开毛机锡林之间的作用以 及六辊筒开棉机辊筒之间的作用。
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如上图所示，设纤维块是由彼此相互联系着的 两部分组成，质量中心分别在A、B处。P为机件对 纤维块的打击力，其方向沿着打击机件运动轨迹的 切线方向，可分解为P1与P2，P1在A和B的连线上， 对纤维块起到开松的作用。当P1大于纤维块A、B间 的联系力时，纤维块被分解成两部分；当P1小于纤 维块联系力时，纤维块沿打手速度方向运动或在P2 力作用下绕B点旋转，避开打手的作用，因而可减 少纤维损伤。
自由开松的作用较缓和，纤维损伤少，杂质破 碎也少，适用于开松的初始阶段。
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（二）握持开松 原料在被握持状态下，受到开松机件的作用称握
持开松。 开棉机、清棉机的打手与给棉罗拉之间，开毛锡
林与喂毛罗拉之间以及绢纺开绵机的喂绵刺辊与持绵 刀之间等均为握持状态下的开松作用。
按对原料的作用方式握持开松可分为握持打击和 握持分割。
理的顺利进行创造条件。 2. 除杂：初步除去（大）杂质。 3. 混合：各类纤维间初步混合。 4. 均匀：制成一定规格的均匀度良好的卷装或用气
流输送到下一个工序。 棉：（气流）筵棉或棉卷 毛：（气流）散毛 苎麻：麻卷 绢：绵张
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（二）各纺纱系统的开松系统 棉：开清棉工序； 毛：洗毛（开毛、洗毛、烘干）、和毛； 苎麻：脱胶、开松； 绢：精练、开绵。
第三章 梳理前准备（开松除杂）
本章要点 1.开松与除杂的目的 2.自由开松、握持开松机理，影响开松作用的因素及 开松效果的评定。 3.机械除杂、气流除杂的机理和除杂效果的评定。 4.开清棉主要机械（包括抓棉机械、开棉机械、棉箱 机械等的组成、作用及影响其作用的因素。
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第一节 概述
（一）目的与任务 1. 开松：将大块（束）纤维松解为小块（束)，为梳
因此，根据打手的位置和形式，开松强度要适当 配置。
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（2）打击次数 打击次数是指单位重量纤维层上接受刀片的打
击次数。因此，打击次数多，每次扯下的纤维束质 量小，则开松作用好。其计算式为：
S
ห้องสมุดไป่ตู้
Kn Vn W
式中：
S─打击次数，次/g； K─打手刀片数； n─打手转速，r/min； Vn─纤维层每分钟喂入长度，cm/min； W─喂入纤维层每厘米重量，g/cm。
I j Pj t
式中：Pj--作用在任意小段纤维层上的打击力，其 方 向沿着打手运动轨迹切线方向；
Δt--发生打击作用的极短时间。 .
那么在整个喂入须丛上的的打击冲量I等于作 用于须丛上所有部分冲量的和：
IPjtPt
由上式可知，打击冲量I随打击力P的增加而增大。 随着打手速度的提高，打击力将增加，开松作用加 强，但易损伤纤维并且杂质容易破碎。
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1、握持打击 采用高速回转的刀片打手对握持状态下的原料进
行打击，使原料获得冲量而被开松，称为握持打击。
（棉纺清棉机上给棉罗拉与打手之间的开松状态）
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打击强度通常用打击冲量和打击次数来衡量。 （1）打击冲量
打击冲量表示打击力与打击时间的乘积。 为了破坏纤维间的联系力，就要有较大的打击冲量。 设作用在纤维层宽度方向任意小段纤维丛上的打击冲 量为，则：