采购产品的检验要求及接收准则 RDBL

采购产品的检验要求及接收准则

RDBL/WJ-8.2.4-01

一、原片片玻璃

1、所采购的原片玻璃要求下线时间不能超过4周，必须新鲜，不能有霉点、纸纹等霉变

现象。

2、尺寸和厚度允许偏差，执行浮法玻璃GB11614-2009标准表1、表2规定。

3、外观质量按原片级别分别执行浮法玻璃GB11614-2009标准表3、表

4、表5规定。

4、浮法玻璃对角线应不大于对角线长度的0.2%。

5、浮法玻璃弯曲度不应超过0.2%。

二、靶材

1、根据靶材图纸检验其尺寸、厚度，短件16件，长件2件，端件（半圆）2件；具休尺

寸要求为长度L（短）299.5±0.1，长度L（长）338±0.1，大宽度A为111-0.3，小宽度a为99±0.2，大厚度h1为18±0.2，小厚度h2 为7.6±0.1，圆半径A为120.5±0.2。

2、要求外观平直，不能有划伤，麻点等质量缺陷。

三、分子筛

1、包装无破损，密封完好；

2、颗粒度均匀，无粉末；

3、活化性能：将100g分子筛加入100ml水后，水温应升高30度以上。

四、铝条

1、外观：

A、铝条应平直，无扭曲，表面平整光洁，无磕伤，无重划伤，无密集划伤；

B、表面氧化膜良好，无脱落及发霉现象，无本休材料外露；

C、气孔就均匀整齐，全部穿透无毛刺，填充分子筛后无漏出现象；

D、表面无污痕、斑点及片状不良氧化现象。

2、尺寸形状要求：

铝条的上下水平边与基准边A必须保持垂直，尺寸按下表验收。

3、弯曲度/扭拧度：

长度6000mm的弯曲度小于8mm；长度6000mm的拧扭度小于5mm。

五、丁基胶

1、外观质量：

A、经目测产品常温下应为细腻、且无肉眼可见的颗粒的均质胶泥。

B、产品颜色为黑色或合同商定的颜色。

2、密度：

A、丁基胶的密度应为1.32±0.05。

B、测量方法：在400ml的量杯中放入200ml水，把丁基胶搓成若干小球颗粒放入量

杯中，直到水位升至300ml，从量杯中取出丁基胶颗粒，凉干其表面的水分后用天

平称出其质量M，然后用公式ρ=M/100计算出密度。

3、在打胶机上加热至135度，挤出正常、拉伸正常。

4、压合后，胶条形态规则，颜色均匀。

六、硅酮胶

1、外观：

A、产品应为细腻、均匀膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮，无不易分散的析出物。

B、双组分产品两组分的颜色应有明显区别。

2、适用期：从两组分混合时开始计时，20 min后无丝毫凝固迹象。

3、表干时间：制作300mm×300mm的中空玻璃样品，3小时内表面凝固完好。

4、粘结性：制作300mm×300mm的中空玻璃样品，室内存放24小时，用刀片沿一侧玻

璃面把两层玻璃分开，然后用力撕拉硅酮胶，胶撕下后不能有玻璃面暴露，掰开撕下的皎块观察应无裂纹，揉搓胶块无粉渣。

七、PVB胶片

1、包装完好，不能有漏气点存在；

2、胶片颜色均匀，切边处应发白发亮，不应发黄、发蓝；

3、PVB胶片无杂质、柔软性好，膜表面平整，有一定粗糙度；

4、下线时间不超两个月，厚度偏差小于0.02mm,宽度偏差小于2mm；

八、辅料配件

辅料配件入库前仓库管理员按其样品、样板、图纸等具体要求，检验尺寸、外观、厚度等项，符合其要求的方可接收入库。