钣金箱柜设计及工艺分析
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电磁兼容(EMC)
3、尽量减少结构的电气不连续性,接缝尽可能焊接, 结合面加导电衬垫,缩短螺钉间距; 4、用导电衬垫、垫圈、螺母实现按钮等的防泄漏安装; 5、通风口、观察孔加装屏蔽网; 6、尽可能在指示器、显示器后面加屏蔽。
电磁兼容箱体
箱体的通风与散热
实现方式:空气对流及温度调控
空气对流:自然对流、强制对流(风扇) 温度调控:温控器+空调器
注意事项
柜箱表面的涂层不应眩光,以免影响监控; 覆铝锌板一般不用于喷塑,以免高温气泡; 结构件图纸一定要严格按比例绘制; 外协时提供CAD电子文档,可缩短加工周期, 减少供应商二次绘图产生的错误。
1.5
电磁兼容(EMC)
电磁的基本含义是:能保证设备在共同的电磁环境中执行各自的 功能的共存状态,而不互相干扰; 设备的骚扰(电磁骚扰)抑制方法:接地、屏蔽、滤波; 接地目的: 1、实现设备的安全接地,以便对设备的操作人员实现安全保护; 2、泄放因静电感应在机箱上所积蓄的电荷,避免机箱电位升高造 成内部放电; 3、提高设备的工作稳定性。 对于屏蔽问题,在机箱设计中的一些基本做法: 1、底板和机壳采用良导体材料,如铜、铝等; 2、对于塑料壳体,在其内部喷涂导电漆,或注塑时加入金属
常用材料
箱、柜常用的材料有: 不锈钢(304):镜面、哑光、拉丝 冷轧钢板(Q235A):电解板、覆铝锌板、 普通板 铝板:L5、LF2、LY12 常用板厚:0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 (2.3) 2.5 3.0 (3.2)
结构设计事项
更据客户要求考虑以下方面:
1、户型(使用环境、防护等级、安装方式等) 2、尺寸(选用成品/非标设计) 3、结构(柜式/箱式、框架/拼装、门等) 4、造型(直面/曲面、普通/独特) 5、安装(地面/挂墙/柱上) 6、吊装设置(吊顶盖/吊底座) 7、颜色要求
附件
机箱附件门类繁多、品种齐全,设计精巧。
锁类
铰链类
密封条
拉手、资料盒
包装
常用的包装材料:纸箱、发泡塑料、气珠袋、 木箱(长途)、帆布罩等 包装标志:警示语(标识)、公司信息、产 品信息、吊装指示等
收货单位名称 地址
起吊位置
造型设计
因钣金工艺的特点,及高科技产品变化快、小 批量的限制,箱柜多以可展面、边作造型要素。 造型设计时常用的方法有:黄金分割法 (0.618法)及固定比例分割法(1:n等); 现代钣金制品造型讲究比例、质感、环保(与 周围环境协调性)、户外产品提倡景观设计。
源自文库 表面处理
目前国内常采用表面喷塑处理,主要材料是环 氧树脂粉末,静电喷涂后,经180-210度高温 烘烤,表面形成一层大分子交联网状膜,厚度 80-100um,耐候性、附着力、硬度较好。 户型分:户内型/户外型; 纹理分:平纹、细纹、大纹、沙纹、锤纹等
工艺过程:前处理(除锈、除油、磷化) 电泳底漆(高档) 喷涂。
柜式结构
框架 支撑及固定其他结构单元 顶盖板-防尘、散热(风扇) 盖板 柜 前门-玻璃门、金属门、门锁 门板 后门-活动门(维护)、固定门(后盖板) 侧盖板-封闭、散热(百叶窗)、接地点 底盖板-光、电缆进出口,固定夹等
附件-条、板、铰链、锁、风扇、加热器、密封条
柜形结构图
箱式结构
箱式结构较柜式结构小,结构相对简单主要由箱体、 门板、顶盖(装饰、流水、散热)、安装附件等组成。
5、钣金上的孔与孔,孔与边的距离a不宜过小,一般a不小 于2t并不小于3-4mm,必要时可取1-1.5mm; 6、钣金件上的孔壁与工件直壁的距离应尽量满足图2的要 求,以免使孔在弯曲时产生拉伸,影响孔的使用; 7、步进孔可开成圆孔、长圆孔或方孔,一般孔距有两种设 计方式,一种是合符模数规律,即合2.5×n(n=4,8,10), 另一种是以“U”为单位,1U=44.44mm; 8、箱柜门的开启角度映不小于90o,台或板的开启角度不应 小于45o;
钣金箱柜设计及工艺
概述
钣金的定义
钣金是指不采用专用模具落料和成形的薄板金属件的加工工艺。
钣金的特点
不需要专用模具 零件的精度不高(相对冲压件而言) 可适于多品种、小批量加工(NCN) 工艺简单,加工周期短
箱柜结构分类
通常按以下几种方式分类
按使用环境分:户内型和户外型结构 按制造工艺分:焊接式和组装式结构 按结构方式分:框架式和板式结构
设计工艺及一般要求(一)
1、金属板上开孔毛刺一般不大于0.2mm; 2、矩形或异形孔的圆角半径一般为0.5-2.0mm; 3、板的内弯曲半径,根据材料的不同略有差异,一般取 板厚的1.5-2倍; 4、弯曲件的弯边长度不宜过小,以免弯曲困难,其质应 为 h=r+2t,如图1。 ≥
图1
≥
图2
设计工艺及一般要求(二)
设计工艺及一般要求(三)
9、箱柜的外形尺寸公差应符合下表的要求:
尺寸范围 高度
500~1600 >1600~2200 >2200 宽 深 度 度
公
差
±1.5 ±2.0 ±2.5 0 -2.0 ±1.5
10、结构要素间的间隙应力求均匀,其间隙差不得超过:
部 同一间隙 ≤1000
>1000 1.0
位 平行间隙 2.0 2.5