35t／h循环流化床锅炉技术特点
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福 譬期 ：１９ －６ １ ９ ９０ －２ 立 ． ［６ ９ ９年 生 。学 士 ． 工程 师 ． １０ ３ ５ ０６
． 。
２２ 锅 炉 技 术 经 济指 标 ． 锅炉 设 计 效 率 ： ８ ． 锅 炉 保 证 效 率 ： ８ ４％：
８ ６％；排 烟 温度 ： １０ ℃ ；锅炉初 始 捧尘 浓 ５ 度 ：≤１ ０ ｇ ｍ ；ｃ ｔ ／２ 时脱硫 率： ５ ０ ０ ｍ ｍ ａｓ ＞
（） 保证 锅 炉 连 续 、 可 靠 、 安 全 地 运 行 ２ （） 保 证 锅 炉 整 体 布 置 整 齐 、 紧 凑 ， 炉 ３ 膛 分 离 器 装 置 及 尾 部 受 热 面 协 调统 一 ．锅 炉 外 型美观 大方 。
省 攥 器 出 口 烟 温 空 气 预 热 嚣 出 口烟 温 过热 罄烟 速 省 煤 器 烟 速 空气预热器烟速 对 流 过 热 嚣 出 口汽 温 对 流 过 热 器 入 口汽 温 屏式 过熟 器 出 口汽 楹 屏式 过 热 嚣 入 口汽 温 屏 式 过 热 嚣 蒸 汽 速 度 对 渡 过 热 器 蒸 汽 速度 省堪墨水建 空 气 预 热 嚣 空气 速 度 减 温 幅 度 减温水流量
解决过热器超温 ，又通过膜式屏 与盖板 相结合
的结 构 ，解 决 了 防磨 问题 。
源自文库
１ 循 环 床 锅 炉 采 用 的一 系 列 先 进 可 靠
技 术
（ 无 埋 管 、较 高 倍率 的循环 流化床 清 １ ） 洁燃 烧方 式。
（） 分 段 送 风 机 制 ， 产 生 低 温 燃 烧 ， 消 ２
Ｌ Ｕ ｎ － ｉ， Ｉ Ｈｅ ｇｂｎ ＸＵＡＮ Ｑ蛔．ｌ ， ｎ ｙ ｅ ＧｔＸｉ Ａ ｓ ｒ ｃ ：ｎｖ ｗ ｆ时 ｄｏｔｒｉ ｐ ｒｔ ｇｃｎ ｉｏ ｓ ｔ ， ｔ ｏ ％ Ｉ ｉ ｏ ｂ ｎ ｒ－ ｂｎ ｕ ￣ｏ ｅａｉ ｏ ｄｕ ｎ ．ｋ ｎ
ｐｒｎ ａａ ￣ ｏｆ ｏ ｇｉ ｌ ｙ ｒ － ｒ ｎ ｅ ｒ ｓ ｉ ｄ ｔ ｒ 乜 ｔ｜ ｇ ｒ ｎａ ｈ ｄ ｏ ｔ ｂｉ ａ ｅ ｔ ｅ ｉ ｕ ｕｄ ｈｅ ｅ 【 ｎ
是 完 全 可 行 的 ，并 且 水 轮 机 在 各 水 头 段 的 出 力 均 有 不 同 程 度 的增 加 （ 接第 ８ 上 ８页 ） 煤 ， 褐 煤 ，无 烟 煤 ， 煤 矸 石 ， 烟 油 母 页 岩 以及 石 油 焦 等 。
２４ 主 要 外 型 尺 寸 ．
ｓ ｈ ｍｅ ｏ ｃ ｅ ｆ￣ ｎ ｅ ｕ ｏ ｗａ ｄ ａ ｌ ｎ ｒｉ ｐ ｔ ｒ ｒ ｓｗｅ ｌ ｓ ｆ
（ 按 Ｃ ￣＝ ３ ） ａ ２添加石灰石脱硫剂 ，消除
Ｓ Ｏ２。
（） 回料 分 离循 环 系统 采用 立 式旋 风分 ４ 离与高料腿结 构 以及非机械 ｕ 型回料 器 ，保 证犍 料分 离循环连续可靠 。 （） 采用 复合 点火 系统 ，系 统 完善 ，使 ５ 用方便 ，确保一次成功 。 （） 冷灰 再循环 系 统 可 以随时 纠正 锅炉 ６ 的 灰 平衡 ， 以 涠节 炉 温 ，防 止 炉 内结 焦 ， 实现
锅 炉 宽 度 （ 括 平 台 ） １ ０ ｍ；锅 炉 包 ： ０４ ０ｒ ａ
深度 （ 括 平台） １ ０ 包 ： ４１０ｍｍ；锅筒 中心线 标
高 ：２ ７ ３１０ｍｍ： 运 转 层 标 高 ：７０ ０ｍｍ ０ ２５ 哈 锅 ３ ｈ锅 炉 技 术 优 势 ， ５ｔ ／
（） ３ ／ 锅 炉及 附 件采 用 先进 的 设计 １ ５ｔ ｈ 制 造 技 术 ，符 台 节 能 产 品 要 求 。
Ｔ ｃ ０ｏ ｙ Ｆｅ ｔ ｒ ｓ ｏ ／ ｅ ｈＯ １ ｇ ａ ｕ ｅ ｌ ３５ｔｈ ＣＦＢＣ Ｂｏｉ ｒ ｌ ｅ
ＳＯＮＧ ｉ ＹＡＮＧ ｎ ＬＩ Ｙｏｎ － ｈＨ Ｊ ｅ， Ｎｉ ｇ， Ｕ ｇｃ
３ 结 束 语 （ 主要 热 力计 算数 据 表 ） 附
哈尔滨 锅炉厂 有 限责任 公 司 ３ 循环流 ５ 化庶蒸 汽锅 炉燃烧 方式采用 循环流 化床技 术 ， 并 采 用 炉 内加 石 灰 石 脱 硫 方 法 ， 保 证 锅 炉 年运
≥ ８％ ：飞 灰 百 分 比： ≤７ ％ ； 噪 声 水 平 ： ≤ ５ Ｏ
８ Ａ；飞灰含碳量 ：＜５ ５Ｂ ｄ ％。 ２３ 锅炉适用燃料 ＿ （ 下转第 １ ９ ０ 页）
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第 ２期
刘恒斌 等 ：馕温 水 电站 水轮 机转 轮改造 技 术分 析 袭 ２ ＨＬ １ ＡＳ ２及 Ｈ ２ ０水轮 机转 轮 运 行参 数计 算 Ｌ２
编 辑 ：宵
珉
Ａ ａｒ ｃ ｂ ｔ ａ ｔ： Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｅｍｒｓａ ｄ ｐｍｐ ￣ｉｅｏ ５ｔ ｅｈ ｏｏ ｙ ｆａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｖ ｆ３ ｒ ． ｎ
ＣＦ ｏ］ｒａ ｐ ｅ ｅ ｔｄｉ ｈ 卸 ｅ ＢＣ ｂ ｉ ｒｓ ｎｅ ｎｔｅＰ ￣
ｌｙ ｏｄ ： ＦＣｂｉｒ ｉ ｗｒｓ ＣＢ ，ｏｅ ｅ ｌ
．
（） 轴 向 水 推 力 ５
Ｊ （ ／ ） 鼠 ＝５８ｔ Ｐ ＝ ４ Ｄ】 ．
３ 结
论
（） 经 过水 力及 结构 分 析 ，原 转轮选 型 １ 计算 存在 问题 ，水轮机吸 出高度与 电站 实际情 况不 苻 ，是造 成 原水轮机转 轮严重 汽蚀 。 （） 用 ＨＬ １ ２ Ａ５ ２转 轮 替 换 原 ＨＬ ２ ２ ０转 轮
ｉ７哈 滨 炉 有 责 公 圭 查塑 刘 春 尔锅 厂 限任 司 一 — 永 Ｄ
要 ＿ 介 循 龇 鹪 技术特 祸 发 前 ．
，
、
ｒ ｋ
关 词 堕蕉 塞 越 躺 ， 键 ： 丝 一 吁
中围分 类号 ；Ｔ ２ ３ Ｋ ２ 文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ； １０ — ｏ Ｘ（０ ００ — ０ ８ ０ ０ ５ ０ ６ ２ ０ ］２ ０ ８ － ２
负荷 稳定 。
（ ） 从 国情 出发 ，加 大 了耐 火耐 磨异形 １ ３ 砖 的用量，有利 于延 长内衬的使用 寿命 ，确保 锅炉安全可 靠运 行。 （ ） 锅 炉本体部分敷 设梯形 外护 板 ，利 Ｉ ４ 于保护敷管炉墙 ，增 加锅 炉外观美感 。
２ ３ 循环 床锅 炉 的技 术特 点 ５
（） 由 于 原 电 站 水 轮 机 吸 出 高 度 较 高 ， ４ 建 议 所 更 换 ＨＬ １ 轮 使 用 不 锈 钢 材 料 。 Ａ５ ２转
Ｒｅ ｒ ｆＲｉ ｇ ｏ Ｈ ｙ ｒ － ｒ ｎ ｎｎ ｒｆ ｒ ｔｏ ｉ ｎ ｆ ｄ ｏ Ｔｕ ｂｉ ｅ Ｒｕ ｅ ｏ
Ｂａ ｗ ｅ ｄｒ ｗ ｅ ｔ ｉ ｎ ｏ ｎ Ｈｙ ｏ Ｐｏ ｒ Ｓ ａｔｏ
除 ＮＯｘ。
（ｏ 省煤 器蛇 形管顺 列布 置 ，工质 与烟 １１
气 呈 逆流 换 热 。
（】 锅炉尾部 空气 预热器 一 、二 次风 分 Ｉ） 开并对布置连接两 台不 同压头风机运行 ，节约
投 资 ， 调节 方 便 。 ０２ 锅 炉 构 架 为 全 钢 结 构 ，按 抗 地 震 度 ） 设计 。
２１ 锅 炉主要参数 ． 额 定 蒸 发 量 ：３ ５饥 ；额 定 蒸 汽 压 力 ：３８ ．２
ＭＰ ；额 定 蒸 汽温 度 ：４ ０ ℃ ：给 水温 度 ： １５ ａ ５ ０
℃。
（） 水 冷 壁 炉 膛 和 尾 部 烟 道 都 是 防 磨 传 ７
热 良好 的膜式壁组成 ， 并采用无夹 廊布置， 结构 紧 奏、热膨胀均匀一致 。 （） 分 离 器及 回料器 系统置 于 炉 前 ，空 ８ 气 热器置于炉后 ，承袭传统 锅炉方位 ，有利 于锯 炉房布置炉前给煤 和炉后除尘 设备 ，简化
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第 ｌ 第 ２期 ６卷
２０ ０ ０年 ３月
电
站
系
统
工
程
、 ｌｌ Ｎ ｏ． ６ ２ Ｍ ａ ． ０００ ｒ．２
Ｐ ｗｅ Ｓ ｓ ｅ ｏ ｒ ｙ ｔ ｍ Ｅｎ ｉ ｅ ｒ ｇｎ ｅｉ ｎｇ
ｆ
蒜
摘
３ 循 环 流 化 床 锅 炉 技 术 特 点 ５
２ ０ ℃ ８ 】 ０ ℃ ５ ９ｆ ｎ ６５ｒ ． ｎ １ ｓ １ ｍ／ ４ ０ ℃ ５ ３ ０ ℃ ５ ３ ５ ℃ ７ ２ ６ ℃ ５ ２ ｓ ６ｍ／ ２ ｓ ５６ｍ／ ０５ ４ｍ／ ｓ ５５ｍ ． ｌ ４ ３ ℃ ５ ０ ０ ３ ４ ５咖
固此 ，建议转轮 使 用不锈钢材 料 。 （） 飞 逸 转 速 ４
月 ｌ Ｈ￣ ｔ ／ ＝ １ ６ ｐ 口＝ 口 ’ Ｄ【 ０ｒｍ ｚ ２ ６
（） 用 新转 轮 替换 原转 轮 ， 空蚀 性 能将 ３ 有 大 幅 度 的 改善 ， 并 大 大 延 长 转 轮 使 用 寿 命
ｇ ｙ Ｔ ｒ Ｂ ｄｏｔｒｉｅ ｒｎ ｅ， ｌｄ ；ｅｒｆ ｇ ｅ ｏ ｄ ： ｒ－ ｂｎ ￣ｕ ｎ ｒｂａ ｅ ｒｔ ｉ ｕ ｏ ￣ｎ
编辑 ：闻
彰
行 不 少 于 ７２ ０ｈ 主 要 热 力 计 算 数 据 如 下 ： ０
炉 胜 出 口烟 温 对 漉 过 熟 嚣 出 口烟 温 ℃ ８０ ５ ６ ０ ℃ ２
哈 尔 滨锅 炉厂 有 限责 任 公 司从 ８ 年 代 末 ０
了锅 炉房 的 设计 。 （） 过 热 器 系 统 为 屏 式 过 热 器 与 对 流 过 ９ 热 器 互 补 ，传 热 配 合 布 置 ，既 有 效 地 从 根 本 上
开始设计制造 与国际先进水平和模式相一致 的
循 珂硫 化 床锅 炉 。 除 自行 调 研 、建 立 试 验 台之 外 ， 还 与 国外 公 司合 作 设计 生产 ， 国 内则 与清 华 大 学 、 西 安 交通 大学 共 同 开发 。
． 。
２２ 锅 炉 技 术 经 济指 标 ． 锅炉 设 计 效 率 ： ８ ． 锅 炉 保 证 效 率 ： ８ ４％：
８ ６％；排 烟 温度 ： １０ ℃ ；锅炉初 始 捧尘 浓 ５ 度 ：≤１ ０ ｇ ｍ ；ｃ ｔ ／２ 时脱硫 率： ５ ０ ０ ｍ ｍ ａｓ ＞
（） 保证 锅 炉 连 续 、 可 靠 、 安 全 地 运 行 ２ （） 保 证 锅 炉 整 体 布 置 整 齐 、 紧 凑 ， 炉 ３ 膛 分 离 器 装 置 及 尾 部 受 热 面 协 调统 一 ．锅 炉 外 型美观 大方 。
省 攥 器 出 口 烟 温 空 气 预 热 嚣 出 口烟 温 过热 罄烟 速 省 煤 器 烟 速 空气预热器烟速 对 流 过 热 嚣 出 口汽 温 对 流 过 热 器 入 口汽 温 屏式 过熟 器 出 口汽 楹 屏式 过 热 嚣 入 口汽 温 屏 式 过 热 嚣 蒸 汽 速 度 对 渡 过 热 器 蒸 汽 速度 省堪墨水建 空 气 预 热 嚣 空气 速 度 减 温 幅 度 减温水流量
解决过热器超温 ，又通过膜式屏 与盖板 相结合
的结 构 ，解 决 了 防磨 问题 。
源自文库
１ 循 环 床 锅 炉 采 用 的一 系 列 先 进 可 靠
技 术
（ 无 埋 管 、较 高 倍率 的循环 流化床 清 １ ） 洁燃 烧方 式。
（） 分 段 送 风 机 制 ， 产 生 低 温 燃 烧 ， 消 ２
Ｌ Ｕ ｎ － ｉ， Ｉ Ｈｅ ｇｂｎ ＸＵＡＮ Ｑ蛔．ｌ ， ｎ ｙ ｅ ＧｔＸｉ Ａ ｓ ｒ ｃ ：ｎｖ ｗ ｆ时 ｄｏｔｒｉ ｐ ｒｔ ｇｃｎ ｉｏ ｓ ｔ ， ｔ ｏ ％ Ｉ ｉ ｏ ｂ ｎ ｒ－ ｂｎ ｕ ￣ｏ ｅａｉ ｏ ｄｕ ｎ ．ｋ ｎ
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是 完 全 可 行 的 ，并 且 水 轮 机 在 各 水 头 段 的 出 力 均 有 不 同 程 度 的增 加 （ 接第 ８ 上 ８页 ） 煤 ， 褐 煤 ，无 烟 煤 ， 煤 矸 石 ， 烟 油 母 页 岩 以及 石 油 焦 等 。
２４ 主 要 外 型 尺 寸 ．
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（ 按 Ｃ ￣＝ ３ ） ａ ２添加石灰石脱硫剂 ，消除
Ｓ Ｏ２。
（） 回料 分 离循 环 系统 采用 立 式旋 风分 ４ 离与高料腿结 构 以及非机械 ｕ 型回料 器 ，保 证犍 料分 离循环连续可靠 。 （） 采用 复合 点火 系统 ，系 统 完善 ，使 ５ 用方便 ，确保一次成功 。 （） 冷灰 再循环 系 统 可 以随时 纠正 锅炉 ６ 的 灰 平衡 ， 以 涠节 炉 温 ，防 止 炉 内结 焦 ， 实现
锅 炉 宽 度 （ 括 平 台 ） １ ０ ｍ；锅 炉 包 ： ０４ ０ｒ ａ
深度 （ 括 平台） １ ０ 包 ： ４１０ｍｍ；锅筒 中心线 标
高 ：２ ７ ３１０ｍｍ： 运 转 层 标 高 ：７０ ０ｍｍ ０ ２５ 哈 锅 ３ ｈ锅 炉 技 术 优 势 ， ５ｔ ／
（） ３ ／ 锅 炉及 附 件采 用 先进 的 设计 １ ５ｔ ｈ 制 造 技 术 ，符 台 节 能 产 品 要 求 。
Ｔ ｃ ０ｏ ｙ Ｆｅ ｔ ｒ ｓ ｏ ／ ｅ ｈＯ １ ｇ ａ ｕ ｅ ｌ ３５ｔｈ ＣＦＢＣ Ｂｏｉ ｒ ｌ ｅ
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３ 结 束 语 （ 主要 热 力计 算数 据 表 ） 附
哈尔滨 锅炉厂 有 限责任 公 司 ３ 循环流 ５ 化庶蒸 汽锅 炉燃烧 方式采用 循环流 化床技 术 ， 并 采 用 炉 内加 石 灰 石 脱 硫 方 法 ， 保 证 锅 炉 年运
≥ ８％ ：飞 灰 百 分 比： ≤７ ％ ； 噪 声 水 平 ： ≤ ５ Ｏ
８ Ａ；飞灰含碳量 ：＜５ ５Ｂ ｄ ％。 ２３ 锅炉适用燃料 ＿ （ 下转第 １ ９ ０ 页）
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第 ２期
刘恒斌 等 ：馕温 水 电站 水轮 机转 轮改造 技 术分 析 袭 ２ ＨＬ １ ＡＳ ２及 Ｈ ２ ０水轮 机转 轮 运 行参 数计 算 Ｌ２
编 辑 ：宵
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Ａ ａｒ ｃ ｂ ｔ ａ ｔ： Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｅｍｒｓａ ｄ ｐｍｐ ￣ｉｅｏ ５ｔ ｅｈ ｏｏ ｙ ｆａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｖ ｆ３ ｒ ． ｎ
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（） 轴 向 水 推 力 ５
Ｊ （ ／ ） 鼠 ＝５８ｔ Ｐ ＝ ４ Ｄ】 ．
３ 结
论
（） 经 过水 力及 结构 分 析 ，原 转轮选 型 １ 计算 存在 问题 ，水轮机吸 出高度与 电站 实际情 况不 苻 ，是造 成 原水轮机转 轮严重 汽蚀 。 （） 用 ＨＬ １ ２ Ａ５ ２转 轮 替 换 原 ＨＬ ２ ２ ０转 轮
ｉ７哈 滨 炉 有 责 公 圭 查塑 刘 春 尔锅 厂 限任 司 一 — 永 Ｄ
要 ＿ 介 循 龇 鹪 技术特 祸 发 前 ．
，
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关 词 堕蕉 塞 越 躺 ， 键 ： 丝 一 吁
中围分 类号 ；Ｔ ２ ３ Ｋ ２ 文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ； １０ — ｏ Ｘ（０ ００ — ０ ８ ０ ０ ５ ０ ６ ２ ０ ］２ ０ ８ － ２
负荷 稳定 。
（ ） 从 国情 出发 ，加 大 了耐 火耐 磨异形 １ ３ 砖 的用量，有利 于延 长内衬的使用 寿命 ，确保 锅炉安全可 靠运 行。 （ ） 锅 炉本体部分敷 设梯形 外护 板 ，利 Ｉ ４ 于保护敷管炉墙 ，增 加锅 炉外观美感 。
２ ３ 循环 床锅 炉 的技 术特 点 ５
（） 由 于 原 电 站 水 轮 机 吸 出 高 度 较 高 ， ４ 建 议 所 更 换 ＨＬ １ 轮 使 用 不 锈 钢 材 料 。 Ａ５ ２转
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除 ＮＯｘ。
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气 呈 逆流 换 热 。
（】 锅炉尾部 空气 预热器 一 、二 次风 分 Ｉ） 开并对布置连接两 台不 同压头风机运行 ，节约
投 资 ， 调节 方 便 。 ０２ 锅 炉 构 架 为 全 钢 结 构 ，按 抗 地 震 度 ） 设计 。
２１ 锅 炉主要参数 ． 额 定 蒸 发 量 ：３ ５饥 ；额 定 蒸 汽 压 力 ：３８ ．２
ＭＰ ；额 定 蒸 汽温 度 ：４ ０ ℃ ：给 水温 度 ： １５ ａ ５ ０
℃。
（） 水 冷 壁 炉 膛 和 尾 部 烟 道 都 是 防 磨 传 ７
热 良好 的膜式壁组成 ， 并采用无夹 廊布置， 结构 紧 奏、热膨胀均匀一致 。 （） 分 离 器及 回料器 系统置 于 炉 前 ，空 ８ 气 热器置于炉后 ，承袭传统 锅炉方位 ，有利 于锯 炉房布置炉前给煤 和炉后除尘 设备 ，简化
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第 ｌ 第 ２期 ６卷
２０ ０ ０年 ３月
电
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３ 循 环 流 化 床 锅 炉 技 术 特 点 ５
２ ０ ℃ ８ 】 ０ ℃ ５ ９ｆ ｎ ６５ｒ ． ｎ １ ｓ １ ｍ／ ４ ０ ℃ ５ ３ ０ ℃ ５ ３ ５ ℃ ７ ２ ６ ℃ ５ ２ ｓ ６ｍ／ ２ ｓ ５６ｍ／ ０５ ４ｍ／ ｓ ５５ｍ ． ｌ ４ ３ ℃ ５ ０ ０ ３ ４ ５咖
固此 ，建议转轮 使 用不锈钢材 料 。 （） 飞 逸 转 速 ４
月 ｌ Ｈ￣ ｔ ／ ＝ １ ６ ｐ 口＝ 口 ’ Ｄ【 ０ｒｍ ｚ ２ ６
（） 用 新转 轮 替换 原转 轮 ， 空蚀 性 能将 ３ 有 大 幅 度 的 改善 ， 并 大 大 延 长 转 轮 使 用 寿 命
ｇ ｙ Ｔ ｒ Ｂ ｄｏｔｒｉｅ ｒｎ ｅ， ｌｄ ；ｅｒｆ ｇ ｅ ｏ ｄ ： ｒ－ ｂｎ ￣ｕ ｎ ｒｂａ ｅ ｒｔ ｉ ｕ ｏ ￣ｎ
编辑 ：闻
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行 不 少 于 ７２ ０ｈ 主 要 热 力 计 算 数 据 如 下 ： ０
炉 胜 出 口烟 温 对 漉 过 熟 嚣 出 口烟 温 ℃ ８０ ５ ６ ０ ℃ ２
哈 尔 滨锅 炉厂 有 限责 任 公 司从 ８ 年 代 末 ０
了锅 炉房 的 设计 。 （） 过 热 器 系 统 为 屏 式 过 热 器 与 对 流 过 ９ 热 器 互 补 ，传 热 配 合 布 置 ，既 有 效 地 从 根 本 上
开始设计制造 与国际先进水平和模式相一致 的
循 珂硫 化 床锅 炉 。 除 自行 调 研 、建 立 试 验 台之 外 ， 还 与 国外 公 司合 作 设计 生产 ， 国 内则 与清 华 大 学 、 西 安 交通 大学 共 同 开发 。