点焊焊接操作技能培训 (PPTshare)

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(1) 熔核形成时,始终被塑性环包围,融化金属与空 气隔绝,冶金过程简单;
(2) 加热时间短,热量集中,变形与应力小,故焊点 强度高,工件表面光滑,焊件变形小;
60:1 • 次级电压范围从6至30伏
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第一章 点焊设备
1.5 平衡器
1.5.1 平衡器的工作原理
• 借助于卷簧积蓄的能量,使所 挂的外载荷在空中处处于无重 状态,此时弹性势能和重力势 能平衡。故降低了操作工人的 劳动强度,提高了劳动生产效 率。
安全 孔
钢丝绳
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吊钩
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第一章 点焊设备
• 1.7.2 电阻焊的通用电极
(2)非标准电极
• 用于特殊情况下. • 通常热容量较差. • 十分昂贵. • 维护很困难.
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第一章 点焊设备
1.7.4 电极头帽的修磨标准
使用一段时间后, 电极端面直径增大, 磨损的电极使流经电 极端面的电流密度减 小;电极帽局部磨损 会导致焊点不平扭曲, 此时需修磨电极。
上钩
壳体
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第一章 点焊设备
1.5.2 平衡器的分类
型号
NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7
承载重量/kg
1~3 2.5 ~5 4.5 ~9 9 ~15 15 ~22 22 ~30 30 ~40
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数字表示 平衡器能 够承载的
重量
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第一章 点焊设备
• 尺寸大的电极(d>φ16)用于厚度大于1.8mm的板材,比尺寸小的 电极的电流大,有更好的热量特性
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第一章 点焊设备
• 1.7.1 电阻焊的通用电极
(1)标准型电极
• 平头电极:用来改善焊点表面, 可以改善电极对中性,平头电极 平头电极无法集中电流,必须 和‘打磨电极’配合使用.
角度
上电极 下电极
XX XX XX XX
焊接力 型式
长度
宽度
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第一章 点焊设备
1.7 电极
• 1.7.1 电极的功能
A 向工件传导电流 B 向工件传递压力 C 迅速导散焊接区的热量
电极
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第一章 点焊设备
• 1.7.2 电极材料的分类
1、A组-铜和铜合金 2、B组-烧结材料
厂标
LH QC 25
开距
角度
25 20 15
焊接力 型式
长度
宽度
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第一章 点焊设备
1.6.2 X型焊钳
开关
压压缩缩气气 管管 气缸
冷却水管
钳臂
连接螺 母
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上电极
X型焊钳结构示意图
下电极
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第一章 点焊设备
1.6.2.1 X型焊钳型号说明
厂标
LH QX XX
开距
1.5.3 平衡器调节方式
风扳机
平衡器
顺时针方向扳 平衡器拉力加 大,反之则拉
力减小
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第一章 点焊设备
1.6 焊钳
1.6.1 C型焊钳
开关
压缩气 管
气缸
冷却水管 钳臂
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连接螺 母
上电极
下电极
C型焊钳结构示意图
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第一章 点焊设备
1.6.1.1 C型焊钳型号说明
新电极
可修磨后 重新使用
需更换电 极
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第一章 点焊设备
1.7.5 电极头帽的更换标准:
电极间轴向间距 增加,相比于理想 电极电极压力降低, 电极帽端面到冷却 水还距离太小导致 散热过快,热量不 足。
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新电极
可修磨 后重新
使用
需更换电 极
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点焊焊接培训
第二章 点焊原理
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第一章 点焊设备
悬挂式点焊机示意图
点焊 设备的 三大 部分
控制箱 变压器 焊钳
平衡器 无感电缆
图1
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第一章 点焊设备
1.3 控制箱
功能:设定焊接周 波时间,释放焊接 电流至变压器。
控制箱
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第一章 点焊设备
1.4 变压器
• 阻抗匹配. • 能产生大量电流. • 两个次级线圈. • 变压比范围从14:1至
• 点焊是电阻焊中的一种,是焊件装配成搭接接头, 并压紧在两电极之间,利用电流通过焊件时产生 的电阻热熔化母材金属,冷却后形成焊点的焊接 方法。点焊可以分为单点焊和多点焊,多点焊时 使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔 核。
焊点
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第二章 点焊原理
2.2 点焊的特点
2.2.1 点焊的优点
电极 帽
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异型电极
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第一章 点焊设备
• 1.7.3 电极的形状要求
• 维护方便 • 传导电流至零件 • 便于安装及拆卸 • 不生成热量.
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第一章 点焊设备
• 1.7.1 电阻焊的通用电极
(1)标准型电极
• 尺寸小的电极(d<φ16)用于边缘狭窄焊枪难以达到的情况,其电 极端面较小,所需的电流也较小,不适用于焊接厚板材或高载荷 的应用.
1.2 悬挂式点焊机
(1)一体式悬挂点焊机(青岛分公司采 用) (2)分离式悬挂点焊机(本部采用)
点焊机基本工作原理:利用受控的低电压, 大 电流和焊件本身的电阻产生热量熔化,在一 定的压力下焊接成牢固的点结合。
现在重点介绍分离式悬挂式点焊机(图1), 该机身与控制箱分开,焊接通电是同期的,热量 可精确调节,焊机具有较高的生产率,目前国内 外汽车行业广泛使用悬挂式点焊机,我们公司 本部目前使用的大多是悬挂式点焊机。
点焊焊接培训
主编: 2007年10月
点焊焊接培训
培训目的 • 了解常用点焊及点焊设备;
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点焊焊接培训
培训内容:
• 第一章:点焊设备 • 第二章:点焊原理 • 第四章:TPM点检 • 第六章:常见焊点缺陷其原因和控制方法 • 第七章:焊点质量检查 • 第九章:培训总结
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3Leabharlann Baidu
点焊焊接培训
第一章 点焊设备
• 1.1 固定式点焊机 • 1.2 悬挂式点焊机 • 1.3 控制箱 • 1.4 变压器 • 1.5 平衡器 • 1.6 焊钳 • 1.7 电极
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第一章 点焊设备
1.1 固定式点焊机
固定式多点焊机
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固定式单点焊机
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第一章 点焊设备
• 2.1 • 2.2 • 2.3 • 2.4 • 2.5 • 2.6 • 2.7 • 2.8 • 2.9
点焊概述 点焊的特点 焊接热的产生及影响因素 点焊工艺参数选择 焊点的形成过程 电阻焊前的工件清理 不等厚度和不同材料的点焊 常用金属的点焊 凸焊与点焊
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第二章 点焊原理
2.1 点焊概述
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