点焊焊接操作技能培训 (PPTshare)
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60:1 • 次级电压范围从6至30伏
2020/6/14
9
第一章 点焊设备
1.5 平衡器
1.5.1 平衡器的工作原理
• 借助于卷簧积蓄的能量，使所 挂的外载荷在空中处处于无重 状态，此时弹性势能和重力势 能平衡。故降低了操作工人的 劳动强度，提高了劳动生产效 率。
安全 孔
钢丝绳
2020/6/14
吊钩
新电极
可修磨后 重新使用
需更换电 极
2020/6/14
23
第一章 点焊设备
1.7.5 电极头帽的更换标准：
电极间轴向间距 增加，相比于理想 电极电极压力降低， 电极帽端面到冷却 水还距离太小导致 散热过快，热量不 足。
2020/6/14
新电极
可修磨 后重新
使用
需更换电 极
24
点焊焊接培训
第二章 点焊原理
1.5.3 平衡器调节方式
风扳机
平衡器
顺时针方向扳 平衡器拉力加 大，反之则拉
力减小
2020/6/14
12
第一章 点焊设备
1.6 焊钳
1.6.1 C型焊钳
开关
压缩气 管
气缸
冷却水管 钳臂
2020/6/14
连接螺 母
上电极
下电极
C型焊钳结构示意图
13
第一章 点焊设备
1.6.1.1 C型焊钳型号说明
• 尺寸大的电极(d>φ16)用于厚度大于1.8mm的板材，比尺寸小的 电极的电流大，有更好的热量特性
2020/6/14
20
第一章 点焊设备
• 1.7.１ 电阻焊的通用电极
（１）标准型电极
• 平头电极:用来改善焊点表面, 可以改善电极对中性,平头电极 平头电极无法集中电流，必须 和‘打磨电极’配合使用.
• 2.1 • 2.2 • 2.3 • 2.4 • 2.5 • 2.6 • 2.7 • 2.8 • 2.9
点焊概述 点焊的特点 焊接热的产生及影响因素 点焊工艺参数选择 焊点的形成过程 电阻焊前的工件清理 不等厚度和不同材料的点焊 常用金属的点焊 凸焊与点焊
2020/6/14
25
第二章 点焊原理
2.1 点焊概述
2020/6/14
21
第一章 点焊设备
• 1.7.２ 电阻焊的通用电极
（２）非标准电极
• 用于特殊情况下. • 通常热容量较差. • 十分昂贵. • 维护很困难.
2020/6/14
22
第一章 点焊设备
1.7.4 电极头帽的修磨标准
使用一段时间后， 电极端面直径增大， 磨损的电极使流经电 极端面的电流密度减 小；电极帽局部磨损 会导致焊点不平扭曲, 此时需修磨电极。
电极 帽
2020/6/14
异型电极
18
第一章 点焊设备
• 1.7.3 电极的形状要求
• 维护方便 • 传导电流至零件 • 便于安装及拆卸 • 不生成热量.
2020/6/14
19
第一章 点焊设备
• 1.7.１ 电阻焊的通用电极
（１）标准型电极
• 尺寸小的电极(d<φ16)用于边缘狭窄焊枪难以达到的情况，其电 极端面较小，所需的电流也较小，不适用于焊接厚板材或高载荷 的应用.
1.2 悬挂式点焊机
（１）一体式悬挂点焊机（青岛分公司采 用） （２）分离式悬挂点焊机（本部采用）
点焊机基本工作原理：利用受控的低电压， 大 电流和焊件本身的电阻产生热量熔化，在一 定的压力下焊接成牢固的点结合。
现在重点介绍分离式悬挂式点焊机（图１）， 该机身与控制箱分开,焊接通电是同期的,热量 可精确调节,焊机具有较高的生产率,目前国内 外汽车行业广泛使用悬挂式点焊机，我们公司 本部目前使用的大多是悬挂式点焊机。
上钩
壳体
10
第一章 点焊设备
1.5.2 平衡器的分类
型号
NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7
承载重量/kg
1～3 2.5 ～5 4.5 ～9 9 ～15 15 ～22 22 ～30 30 ～40
2020/6/14
数字表示 平衡器能 够承载的
重量
11
第一章 点焊设备
（1） 熔核形成时，始终被塑性环包围，融化金属与空 气隔绝，冶金过程简单;
（2） 加热时间短，热量集中，变形与应力小，故焊点 强度高，工件表面光滑，焊件变形小;
点焊焊接培训
主编： 2007年10月
点焊焊接培训
培训目的 • 了解常用点焊及点焊设备；
2020/6/14
2
点焊焊接培训
培训内容：
• 第一章：点焊设备 • 第二章：点焊原理 • 第四章：ＴＰＭ点检 • 第六章：常见焊点缺陷其原因和控制方法 • 第七章：焊点质量检查 • 第九章：培训总结
2020/6/14
2020/6/14
6
第一章 点焊设备
悬挂式点焊机示意图
点焊 设备的 三大 部分
控制箱 变压器 焊钳
平衡器 无感电缆
图１2020/6/14源自7第一章 点焊设备
1.3 控制箱
功能：设定焊接周 波时间，释放焊接 电流至变压器。
控制箱
2020/6/14
8
第一章 点焊设备
1.4 变压器
• 阻抗匹配. • 能产生大量电流. • 两个次级线圈. • 变压比范围从14:1至
角度
上电极 下电极
XX XX XX XX
焊接力 型式
长度
宽度
2020/6/14
16
第一章 点焊设备
1.7 电极
• 1.7.1 电极的功能
A 向工件传导电流 B 向工件传递压力 C 迅速导散焊接区的热量
电极
2020/6/14
17
第一章 点焊设备
• 1.7.2 电极材料的分类
１、A组-铜和铜合金 ２、B组-烧结材料
• 点焊是电阻焊中的一种，是焊件装配成搭接接头， 并压紧在两电极之间，利用电流通过焊件时产生 的电阻热熔化母材金属，冷却后形成焊点的焊接 方法。点焊可以分为单点焊和多点焊，多点焊时 使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔 核。
焊点
2020/6/14
26
第二章 点焊原理
2.2 点焊的特点
2.2.1 点焊的优点
厂标
LH QC 25
开距
角度
25 20 15
焊接力 型式
长度
宽度
2020/6/14
14
第一章 点焊设备
1.6.2 X型焊钳
开关
压压缩缩气气 管管 气缸
冷却水管
钳臂
连接螺 母
2020/6/14
上电极
X型焊钳结构示意图
下电极
15
第一章 点焊设备
1.6.2.1 X型焊钳型号说明
厂标
LH QX XX
开距
3
点焊焊接培训
第一章 点焊设备
• 1.1 固定式点焊机 • 1.2 悬挂式点焊机 • 1.3 控制箱 • 1.4 变压器 • 1.5 平衡器 • 1.6 焊钳 • 1.7 电极
2020/6/14
4
第一章 点焊设备
1.1 固定式点焊机
固定式多点焊机
2020/6/14
固定式单点焊机
5
第一章 点焊设备
2020/6/14
9
第一章 点焊设备
1.5 平衡器
1.5.1 平衡器的工作原理
• 借助于卷簧积蓄的能量，使所 挂的外载荷在空中处处于无重 状态，此时弹性势能和重力势 能平衡。故降低了操作工人的 劳动强度，提高了劳动生产效 率。
安全 孔
钢丝绳
2020/6/14
吊钩
新电极
可修磨后 重新使用
需更换电 极
2020/6/14
23
第一章 点焊设备
1.7.5 电极头帽的更换标准：
电极间轴向间距 增加，相比于理想 电极电极压力降低， 电极帽端面到冷却 水还距离太小导致 散热过快，热量不 足。
2020/6/14
新电极
可修磨 后重新
使用
需更换电 极
24
点焊焊接培训
第二章 点焊原理
1.5.3 平衡器调节方式
风扳机
平衡器
顺时针方向扳 平衡器拉力加 大，反之则拉
力减小
2020/6/14
12
第一章 点焊设备
1.6 焊钳
1.6.1 C型焊钳
开关
压缩气 管
气缸
冷却水管 钳臂
2020/6/14
连接螺 母
上电极
下电极
C型焊钳结构示意图
13
第一章 点焊设备
1.6.1.1 C型焊钳型号说明
• 尺寸大的电极(d>φ16)用于厚度大于1.8mm的板材，比尺寸小的 电极的电流大，有更好的热量特性
2020/6/14
20
第一章 点焊设备
• 1.7.１ 电阻焊的通用电极
（１）标准型电极
• 平头电极:用来改善焊点表面, 可以改善电极对中性,平头电极 平头电极无法集中电流，必须 和‘打磨电极’配合使用.
• 2.1 • 2.2 • 2.3 • 2.4 • 2.5 • 2.6 • 2.7 • 2.8 • 2.9
点焊概述 点焊的特点 焊接热的产生及影响因素 点焊工艺参数选择 焊点的形成过程 电阻焊前的工件清理 不等厚度和不同材料的点焊 常用金属的点焊 凸焊与点焊
2020/6/14
25
第二章 点焊原理
2.1 点焊概述
2020/6/14
21
第一章 点焊设备
• 1.7.２ 电阻焊的通用电极
（２）非标准电极
• 用于特殊情况下. • 通常热容量较差. • 十分昂贵. • 维护很困难.
2020/6/14
22
第一章 点焊设备
1.7.4 电极头帽的修磨标准
使用一段时间后， 电极端面直径增大， 磨损的电极使流经电 极端面的电流密度减 小；电极帽局部磨损 会导致焊点不平扭曲, 此时需修磨电极。
电极 帽
2020/6/14
异型电极
18
第一章 点焊设备
• 1.7.3 电极的形状要求
• 维护方便 • 传导电流至零件 • 便于安装及拆卸 • 不生成热量.
2020/6/14
19
第一章 点焊设备
• 1.7.１ 电阻焊的通用电极
（１）标准型电极
• 尺寸小的电极(d<φ16)用于边缘狭窄焊枪难以达到的情况，其电 极端面较小，所需的电流也较小，不适用于焊接厚板材或高载荷 的应用.
1.2 悬挂式点焊机
（１）一体式悬挂点焊机（青岛分公司采 用） （２）分离式悬挂点焊机（本部采用）
点焊机基本工作原理：利用受控的低电压， 大 电流和焊件本身的电阻产生热量熔化，在一 定的压力下焊接成牢固的点结合。
现在重点介绍分离式悬挂式点焊机（图１）， 该机身与控制箱分开,焊接通电是同期的,热量 可精确调节,焊机具有较高的生产率,目前国内 外汽车行业广泛使用悬挂式点焊机，我们公司 本部目前使用的大多是悬挂式点焊机。
上钩
壳体
10
第一章 点焊设备
1.5.2 平衡器的分类
型号
NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7
承载重量/kg
1～3 2.5 ～5 4.5 ～9 9 ～15 15 ～22 22 ～30 30 ～40
2020/6/14
数字表示 平衡器能 够承载的
重量
11
第一章 点焊设备
（1） 熔核形成时，始终被塑性环包围，融化金属与空 气隔绝，冶金过程简单;
（2） 加热时间短，热量集中，变形与应力小，故焊点 强度高，工件表面光滑，焊件变形小;
点焊焊接培训
主编： 2007年10月
点焊焊接培训
培训目的 • 了解常用点焊及点焊设备；
2020/6/14
2
点焊焊接培训
培训内容：
• 第一章：点焊设备 • 第二章：点焊原理 • 第四章：ＴＰＭ点检 • 第六章：常见焊点缺陷其原因和控制方法 • 第七章：焊点质量检查 • 第九章：培训总结
2020/6/14
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第一章 点焊设备
悬挂式点焊机示意图
点焊 设备的 三大 部分
控制箱 变压器 焊钳
平衡器 无感电缆
图１2020/6/14源自7第一章 点焊设备
1.3 控制箱
功能：设定焊接周 波时间，释放焊接 电流至变压器。
控制箱
2020/6/14
8
第一章 点焊设备
1.4 变压器
• 阻抗匹配. • 能产生大量电流. • 两个次级线圈. • 变压比范围从14:1至
角度
上电极 下电极
XX XX XX XX
焊接力 型式
长度
宽度
2020/6/14
16
第一章 点焊设备
1.7 电极
• 1.7.1 电极的功能
A 向工件传导电流 B 向工件传递压力 C 迅速导散焊接区的热量
电极
2020/6/14
17
第一章 点焊设备
• 1.7.2 电极材料的分类
１、A组-铜和铜合金 ２、B组-烧结材料
• 点焊是电阻焊中的一种，是焊件装配成搭接接头， 并压紧在两电极之间，利用电流通过焊件时产生 的电阻热熔化母材金属，冷却后形成焊点的焊接 方法。点焊可以分为单点焊和多点焊，多点焊时 使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔 核。
焊点
2020/6/14
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第二章 点焊原理
2.2 点焊的特点
2.2.1 点焊的优点
厂标
LH QC 25
开距
角度
25 20 15
焊接力 型式
长度
宽度
2020/6/14
14
第一章 点焊设备
1.6.2 X型焊钳
开关
压压缩缩气气 管管 气缸
冷却水管
钳臂
连接螺 母
2020/6/14
上电极
X型焊钳结构示意图
下电极
15
第一章 点焊设备
1.6.2.1 X型焊钳型号说明
厂标
LH QX XX
开距
3
点焊焊接培训
第一章 点焊设备
• 1.1 固定式点焊机 • 1.2 悬挂式点焊机 • 1.3 控制箱 • 1.4 变压器 • 1.5 平衡器 • 1.6 焊钳 • 1.7 电极
2020/6/14
4
第一章 点焊设备
1.1 固定式点焊机
固定式多点焊机
2020/6/14
固定式单点焊机
5
第一章 点焊设备