汽车车身修复教案

模块一车身构造课题一车身构造及分类主要容1、车身的结构形式2、车身各部件安装位置及安装方法3、轿车车身壳体各部件名称4、车身要素对汽车性能的影响教学目标1、掌握汽车车身结构形式2、记住轿车车身各钣金构件的名称及位置3、了解各汽车钣金件的维修工艺4、掌握不同车身要素对汽车性能的影响教学重点1、掌握汽车车身结构形式2、汽车车身结构形式及各钣金件的名称教学难点1、车身的结构形式2、车身要素对汽车性能的影响教学安排课堂讲授实车讲解讨论作业练习计划课时课时实授课时课时教学过程一、引入部分（10分钟）1、介绍本学期的学习容及学习模式2、全盘了解本书的容及重难点3、介绍汽车钣金所涉及到的维修容、并引入本节课的课题二、新授课1.板书标题模块一车身构造课题一车身构造及分类2.指出学习的目标及要求3.了解学生构造课上是否学习过什么是承载式、非承载式、半承载式。

板书：承载形式分类进一步讲解各种承载形式的区别。

4.结合板进修理讲解分析其各自的特点并板书5.结合所学知识由同学们分析日常所见的车型属于哪种承载形式6.总结本堂课的学习容，并了解学生对重点容的掌握情况。

使学生能按承载形式分类7.通过分析车身承载形式引出车身的结构8.简单讲解货车的车身结构9.由学生实地观察东风车与普桑轿车、初步了解学生对车身各钣金件名称的认识情况10.讲解三厢式轿车与两厢式轿车的区别11.由学生看着课本P2图1—2教师带领学生由前至后逐一认识车身各构件的名称12.讲解车梁的结构、分类、作用板书：分类列举几种典型的汽车由同学们讨论分析其车身结构及车梁类型。

13.分别讲解各构件的结构、作用、材料、安装方式。

并板书14.板书讲解梁式车身及无梁式车身的车架特点进一步阐述承载式车身与非承载式车身的区别15.带领学生到车辆旁边由教师提问由学生回答以下问题（1）该车按承载形式分属于哪类（2）该车各部件的名称（从前至后，教师指学生回答）三、作业布置及要求1、用自己的话归纳总结承载式车身及非承载式车身的优缺点。

2、记忆轿车车身各构件的名称下节课抽查。

3、用作业本完成思考题。

4、预习课题二四、教学后记课题二车身材料教学容：1、车身常用钢板2、塑料车身3、铝制车身教学目标：掌握：什么是1、汽车用钢板2、低碳钢3、高强度钢了解：铝制车身的特点和塑料车身的运用教学重点1、汽车用钢板2、低碳钢3、高强度钢教学难点：铝制车身的特点和塑料车身的运用主要教学方法：课堂讲解讨论实车讲解计划课时：4课时实际课时：课时教学过程二、引入部分（10分钟）了解同学们的预习情况，回顾上一课题中所学到的各种钣金件，同学们不难引发思考，前面所学到的这些个构件具体是用那种材料制成的？引出本堂课的教学容三、新授课板书标题课题二车身材料1.指出学习容、目标及要求2.了解学生在材料课上是否学习过什么是钢材怎样分类板书讲解：1、汽车用钢板800℃轧制 1.5—8.0mm2、低碳钢（软刚）200Mpa3、高强度钢详解4、马氏体钢。

简单讲解3.结合修理讲解各种钢材的加工方法及修理方法4.根据所学知识由同学们分析车身各钣金件属于哪种钢材5.总结本堂课的学习容，并了解学生对重点容的掌握情况。

通过分析所见车身钢材的特点，引出现代车身的材料应用趋势。

6.讲解铝制车身特点及运用7.简单讲解塑料车身特点及维修方法8.由学生实地观察东风车、普桑轿车、奥迪车的车身材料，比较这几种车身材料选用的不同之处。

9.找机会给学生观察学校飞车的保险杠并与塑料保险杠进行对比了解，塑料件与玻璃钢等的区别四、作业布置及要求1、根据学习容课后注意观察各种车辆的车身材料2、记忆什么是高强度钢3、总结铝制车身及塑料车身与钢制车身的区别4、预习课题三四、教学后记模块四车身修复工艺流程及工具设备课题一典型撞伤修复工艺流程序教学容1、金属加工车间2、喷漆车间3、肇事车修复工艺流程教学目标1、掌握现在汽车修理行业撞伤修复工艺流程序2、掌握金属加工车间的工作要求教学重点撞伤修复工艺流程序教学难点金属加工车间的工作要求教学安排课堂讲授实车讲解作业练习计划课时 2 课时实授课时课时教学过程一、引入部分（8—10分钟）教师讲解：在汽车钣金维修中最主要的工作就是肇事车修复，而现代汽车修理厂无论规模如何，他的作业流程都应该和工厂生产线一样是流水作业，本节课将要给同学们讲授的就是关于这方面的知识。

二、新授课（30分钟）1.教师讲解现代汽车修理厂的一般修理程序，引出金属加工车间2.板书金属加工车间讲解：评估员（报修员）修理人员评估损伤估算保险公司鉴定协商换件与修复校正工具选用焊接设备检验3.板书讲解喷涂车间（1）预处理（2）喷涂（3）烘干（4）细节处理4、抽取部分同学简述撞伤修复工艺流程5、结题讲解本课题的重要性三、作业练习1、记忆修复流程下节课提问。

2、预习课题二四、教学后记课题二通用工具及专用工具教学容1、钣金修复的常用工具2、材料的合理配裁3、整形工具4、电动工具故障排除方法5、手电钻及角磨机的使用6、机械矫正工艺教学目标1．记住钣金维修作业的基本工具名称及使用方法2．掌握材料的合理配裁方法3、掌握凹陷修复方法4、掌握电动工具的使用方法5、对电动工具能进行简单的故障排除6、了解各种校正设备的结构及其使用教学重点1、材料的合理配裁2、掌握凹陷修复方法教学难点1、掌握材料的合理配裁方法2、掌握凹陷修复方法教学安排课堂讲授课堂练习作业练习实物演示实授课时课时教学过程一、引入部分（5—8分钟）在钣金作业中常遇到用钢材制作各种各样构件、请同学们思考都需要那些工具帮助我们完成这些操作？都会使用吗？二、新授课1、归纳学生的发言，介绍本节教学容、指出学习的目标。

2、板书课题3、指出学习这些工具使用方法的重要性4、该节所涉及到的工具教室基本都有，教师可按课本的顺序用实物逐一向同学们介绍钣金常用工具，遇到钣金教室没有的工具可用图示的方方式进行讲解。

学生可轮流观察实物，5、划针、圆规、样冲主要讲解其材质。

6、顶铁的讲解着重使用的方法即虚敲、实敲。

7、材料的合理配裁作为重点容，教学时应详解，并由学生课堂练习。

8、电动工具的使用着重讲解安全使用规则、及维护方法。

9、利用光碟讲解几种校正设备及测量设备的结构及其使用三、板书设计略四、作业布置及要求1、课后练习各种工具的使用，2、完成思考题的1、2小题，交至学习委员处。

3、预习车身尺寸的测量教学后记模块五损伤验定的测量原理教学容1、车身尺寸的测量基准2、测量工具3、利用杆规测量车身尺寸的方法4、用量规诊断各种损伤变形的方法5、用量规诊断各种损伤变形的方法教学目标1、掌握什么是测量基准，测量基准有哪些2、了解各种测量的原理3、掌握车身骨架及车架的矫法4、了解车身手术台的使用5、理解中心量规的使用方法教学重点1、车身尺寸的测量基准2、车身骨架及车架的矫法教学难点车身手术台的使用教学安排课堂讲授实车讲解安大参观图片展示计划课时10课时实授课时课时教学过程一、引入部分（3—5分钟）课题四熔极惰性气体保护焊的焊接方式教学容1、焊接方式的种类2、各种焊接方式的运用3、焊接的技巧教学目标1、记住六种焊接方式2、了解气保焊中六种焊接方式操作技巧3、理解各种焊接方式的特点4、通过学习气保焊的焊接，能将各种焊接方式运用到电焊气焊等教学重点1、焊接方式分类2、六种焊接方式的操作技巧教学难点六种焊接方式的操作技巧教学安排课堂讲授实车讲解计划课时3课时实授课时课时教学过程一、引入部分（5—8分钟）复习熔极惰性气体保护焊的特点，通过分析焊接设备引出本课题中的焊接方式二、新授课1、教师准备两块薄刚板，在教师引出本课题后，由二至三位同学分别用这两块钢板给大家设计焊缝的接头形式2、教师归纳同学们的设计分别指出各种接头形式3、通过给同学们观看板件的接头，引发同学们思考，假如这些接头形式在车身上遇到时，应该怎样焊接4、教师根据学生的回答进行归纳，同时板书各种焊接形式并逐一进行讲解5、定位焊、对焊、搭边焊在前面的实作教学中已多次提过可略微介绍，也可根据对学生的现场调查情况决定6、详细讲解塞焊、点焊及连续点焊7、用现有的车身外形修复机给讲解学习点焊，重在理解时间调节器的作用及焊接时间与熔透效果的关系8、引导学生根据电焊时的短弧焊理解连续点焊三、板书设计课题四熔极惰性气体保护焊的焊接方式六种焊接方式：连续焊塞焊断续焊点焊搭接点焊定位焊一、定位焊临时性的点焊保证位置关系板厚的15—30二、对焊操作要点1、薄板的对焊时每次焊接长度不要超过20mm2、焊枪倾角10—15度3、保持恰当的焊丝外伸长度及焊枪倾角4、太慢——→烧穿太快——→熔透太浅5、避免翘曲变形，应从焊道中部开始施焊，且要不断的变换焊接部位，以使热量分散到整个焊件上。

三、搭焊和卷边焊搭焊焊枪必须朝向底层焊件卷边焊这两种焊接方式不能用于超过两层的焊接。

所采用的温度控制方法与对焊中的方法相同四、塞焊薄板孔径5mm塞焊是点焊的一种形式结构件孔径8—10mm焊枪沿孔缘缓慢的作圆周移动五、点焊定时器时间调节增强熔透效果——→增加焊接时间缩短焊接时间——→熔透效果较弱六、连续点焊1、脉冲和与关断动作按设置的规律自动循环2、实质：焊接——→冷却——→焊接——→冷却3、适用于存在变形问题的立焊缝四、作业布置及要求1、记忆熔极惰性气体保护焊的六种焊接方式2、归纳塞焊及点焊的焊接要点要求：1、2题下节课上课时抽查3、预习镀锌板熔极惰性气体保护焊下节课由同学练习讲课教学后记课题五镀锌板及铝件的熔极惰性气体保护焊教学容1、烟雾与飞溅问题的原因及处理2、电弧扰动3、热量供给4、气孔的处理5、铝焊熔极惰性气体保护焊的操作注意事项6、铝焊熔极惰性气体保护焊的一般程序教学目标1、掌握烟雾与飞溅问题的处理，学会使用电弧扰动2、理解热量热量供给及气孔的处理的方法3、记忆铝焊熔极惰性气体保护焊的操作注意事项4、了解铝焊熔极惰性气体保护焊的一般程序5、学会气焊焊接铝件的操作方法6、通过学习镀锌件的气保焊，懂得在使用其他焊接设备焊接镀锌件时，学会自我保护教学重点1、烟雾与飞溅问题的处理2、电弧扰动3、气焊焊接铝件的操作方法4、焊接镀锌件时，学会自我保护教学难点1、电弧扰动2、气孔的处理3、焊接铝件的操作方法教学安排学生讲解教师课堂讲授计划课时2 课时实授课时课时教学过程一、引入部分（3-5分钟）检查作业完成情况，按作业要求由（指定）2名同学准备讲解二、新授课1、教师概括本课题的学习容2、指出学习的目标3、对将要讲课的学生给予一定的指导4、分配2位学生的讲解任务5、学生分别讲解6、教师进行点评讲课情况7、教师补充重要知识点（1）烟雾与飞溅问题的处理（2）电弧扰动（3）气焊焊接铝件的操作方法（4）焊接镀锌件时，学会自我保护8、了解学生掌握情况9、引出课本知识以外的容并进行讲解（1）讲解气焊焊接铝件的操作方法（2）学生讨论焊接镀锌件时，怎样自我保护三、板书设计课题五镀锌板及铝件的熔极惰性气体保护焊一、烟雾与飞溅问题的处理锌：熔点420℃沸点907℃钢：熔点1430℃吸入大量的锌雾会引起疾病锌会使熔池出现严重的扰动戴防毒面具改善通风效果二、电弧扰动措施：A、加大电流、电压B、降低焊枪的推进速度三、热量供给加大热量供给四、气孔的处理开坡口重焊每25毫米不大于0.8mm的气孔一个不影响焊接强度五、铝件熔极惰性气体保护焊的操作注意事项课本122页①~⑦六、铝件氧—乙炔焊接方法1、将焊剂（401）用水调和成糊状2、清理焊缝3、将焊剂涂敷在焊缝上4、使用较大火焰进行加热5、边加热便用焊丝拨动焊缝，判断焊件是否熔化。