地埋式垃圾压缩人员培训内容

地埋式垃圾压缩设备

操作培训

培训单位：xxxxxxxx有限公司

年月日

一、设备组成及运转原理：

1、设备组成：6m³垃圾回收箱体、压缩推板系统、升降支架液压系统、电气控制系统、排污系统、除臭系统等6个系统组成。

2、作用：把回收的垃圾进行压缩，减少含水量后，利用专用车辆运出，达到高效的目的。

3、运转原理：利用受圾箱把垃圾收集后，由箱体内的液压缸驱动压缩推板，把垃圾进行压缩，腾出空间再装垃圾，重复上述动作以完成垃圾的压缩，垃圾箱压满后，由专业车辆运至垃圾填埋场。受圾箱内预留有污水排放小孔，污水从箱体渗出后，由污水沟，有序排入污水收集池，达到一定的水位后，排污系统启动，排除污水。如有异味，则启动除臭系统，产生雾状，达到除臭效果。

3、排污水系统：由两台50口径1.5KW潜污泵组成，即一备一用，用自动水位计控制启动。

4、雾化除臭系统：当有异味时，手动启动，药物和水比例1:150。

二、操作：

一）、操作人员要求：

1、设备操作人员需经过专门的操作培训，方可进行操作。

2、熟悉设备的操作流程

3、熟悉设备的运作流程和安全规则

4、熟悉设备日常检查程序

5、能过正确判断常见的故障

6、能过正确处理常见的日常故障

二）、操作前准备：

1、清理干净车辆与箱的对接面，车辆与箱对接位置准确

2、检查设备周边环境、设备情况与液压系统情况，确保设备适合工作环境。

3、复位紧急停止开关垃圾压缩机。

4、打开操作面板上的开电源开关，电源指示灯闪亮，确保设备处于正常状态

三）、收集垃圾卸倒操作步骤

1、手推车、电瓶车卸料：

垃圾收集车或小推车从箱体顶面推到投料口倒入垃圾，投料完毕，垃圾收集车离开投料位。

1）、确保收集车对齐卸料口；

2）、收集车直接卸料入卸料腔。

2、标准垃圾桶卸料

1）、确保标准垃圾桶翻桶机构已经转换至卸料口，并固定就位。四）、压缩操作：

1、当卸料车辆离开后，方可操作此步骤。

2、厂家培训人员将设备的操作系统进行讲解培训，并要求参加培训人员进行实际操作，现场一对一的对操作培训人员进行操作指导，直到会操作为止。

液压操作手柄使用方法说明：单个操作手柄可向上下左右四个方向拨动

A、一号门开把左一手柄向上推，直到门完全打开后松开；

B、一号门关把左一手柄向下按，直到门完全关闭后松开；

C、主机上升把左二手柄向上推，待主机上升到想要的高度后松开；

D、主机下降把左二手柄向下按，下降到想要的高度后松开；

E、推产退回把左二手柄向左推，待推板前进到想要的位置后松开；

F、推料压缩把左二手柄向右推，待推板后退到想要的位置后松开。

可操作压缩按钮对垃圾进行压缩，经过几次倒料和压缩直到箱体装满垃圾，准备转运垃圾。

五）、箱体举升操作：

转运垃圾车到位后，操作举升按钮，使箱体平稳升起，到达出料高度后停止，然后指挥垃圾转运车辆与垃圾站对接，到达指定位置，操作下降按钮，使垃圾站底板与垃圾转运车底板接触后停止，准备出料。

六）、垃圾块推入运输车辆操作：

确认垃圾运输车与垃圾站对接完好后，操作打开出料门按钮，打开出料门，然后操作出料按钮使压缩机构往前推动垃圾，将压缩好的垃圾块推入垃圾车箱内。

七）、垃圾转运、垃圾站回到原位操作：

满载的垃圾转运车驶出垃圾站前往垃圾处理场后，操作出料门关闭按钮，关好出料门后，操作下降按钮，使垃圾站下降到原始位置，进入下一个工作循环。

八）、排污系统操作：

由两台50口径1.5KW潜污泵组成，即一备一用，用自动水位计控制启动。

九）、雾化除臭系统：当有异味时，手动启动，药物和水比例1:150。十）、培训完成后由我公司售后人员对操作人进行考核：能独自熟练的操作设备的整个工作流程。

三、安全警告和注意事项：

1、接通电源前，检查设备运行范围内确保没有人和异物，以保证人身安全。

2、开机应配备专职人员操作，未经培训合格的操作人员不得上岗操作。

3、开机应严格按照规定流程操作，集中精力，观察设备运行状况，发现异常现象和声响，应及时按急停按钮，查找原因，修复后再开机运行，严禁脱岗、离岗。

4、设备故障的修理应由厂家培训或指定的专职人员，根据该机的结构性能予以修理，未经供货商指定的专职人员不得随意拆修。

5、坑下作业时必须佩戴安全帽，切记要插上保险栓防止主机下滑。

6、垃圾压缩设备举升时和垃圾车倒料时附近处严禁站人，生产场所内非操作人员不得入内，如确需进行维修的人员应先做好安全防护工作并配备专职人员进行守护等准备工作后方可入内。

7、应保持电器系统的干燥、清洁，遇有雨天、潮湿、灰尘等情况应及时处理后再进行操作，以防触电发生故障。

8、所有电器线路必须保持专供专用，不得乱拉乱搭，以免影响配电线路的正常使用。

9、严禁将建筑垃圾、金属、石块等硬物，进行压缩。

四、设备检修主要步骤

（1）、设备运行一段时间后，检查运动部件是否有磨损、松动；检查压缩油缸紧固螺丝是否有松动，重新拧紧机器上的所有螺栓；

（2）、清洗滤油器：在第一年，每两个月检测一次同时过滤液压油，第二

年之后，除两个月检测一次并过滤液压油外，同时根据油质情况过滤或更换液压油；

（3）、液压油：检查液压油是否进水、变质，必要时要更换液压油。（4）、对排污系统，经常进行检查是否有污物堵塞，有必须清除，否则会烧毁潜污泵。

培训人员：

参加培训人员：

年月日