锅炉房脱硫塔施工方案脱硫塔技术标
脱硫塔安装施工方案
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案编制：陈瑞审核：宋乐伟批准；邹小兵巩义市城区兴业给排水暖安装队2009年9月22日一、工程概况本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。
二、编制依据1．河南众英环保工程有限责任公司2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）三、主要施工方案1、施工质量管理（1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。
（2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。
控制点分A、B、C三个控制等级：A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。
B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。
C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。
2、施工质量验收技术标准3、施工工序技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收4、施工胎具制作（1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。
两端高度1.5m，中部高度0.5m。
见附图一。
（2）安装用胎具：δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节，在吊起组对的工程中，为保证其圆度不发生变化，需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑，用φ108*4无缝钢管制成。
5、焊接操作平台制作本工程施工一个钢制吸收塔，每个塔需制作一个组对焊接操作平台，共制作2个平台。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、施工前准备工作：1. 工程基础的检查与评估：对工程基础进行检查，评估基础的承载能力和稳定性。
2. 施工材料的准备：根据设计要求，准备所需的施工材料，如钢材、水泥、砖块、耐酸胶等。
3. 施工人员的准备：安排具备相关经验的施工人员，包括工程师、技术人员、施工队长和施工工人。
二、主体结构的施工：1. 确定脱硫塔的位置和尺寸：按照设计要求，在空地上标示出脱硫塔的位置和尺寸。
2. 土方工程施工：依据标示出的位置，进行土方工程施工，确保塔基的平整和稳定。
3. 基础施工：按照设计要求，进行基础的施工，包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。
4. 塔体结构施工：根据设计图纸进行钢材的切割和焊接，组装成塔体的结构。
5. 设备安装：安装脱硫设备，包括喷嘴、吸收塔、底座、旋转部件等，保证设备的牢固和稳定。
6. 其他附属设施施工：根据设计要求，安装相关的附属设施，如透空口、检修口、防止风吹雨淋的设施等。
三、管道及电气工程的施工：1. 管道布置：根据设计图纸，在脱硫塔内部进行管道布置，确保管道连通和顺畅。
2. 管道焊接：对管道进行焊接，保证焊缝的牢固和密封。
3. 管道连接：将各个管段进行连接，确保管道的完整和稳定。
4. 电气线路铺设：安装并连接脱硫塔所需的电气设备和线路，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、试运行和检测：1. 试运行前的检查：在开始试运行前，对脱硫塔的主体结构、管道和电气设施进行检查，确保施工质量和安全性。
2. 试运行：按照试运行方案，进行脱硫塔的试运行，观察各个设备和系统的运行情况。
3. 检测和调整：监测试运行过程中的数据，对脱硫效果和设备运行情况进行检测和调整，确保脱硫效果符合设计要求。
4. 整理施工资料：整理并归档施工过程中产生的各类资料和记录，包括设计图纸、施工记录和试运行数据等。
以上就是脱硫塔施工方案的基本内容，根据实际情况和设计要求，可以进行适当的调整和修改。
在施工过程中，要严格按照相关的安全规定和施工标准进行施工，确保工程的质量和安全性。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、项目概述脱硫塔施工方案是为了满足环保要求，减少烟气中的二氧化硫排放量，对锅炉进行脱硫处理的工程方案。
本项目主要包括脱硫塔的设计、采购、施工及调试等。
二、施工准备工作1. 设备采购：根据脱硫工艺要求，选择适合的脱硫设备，并与供应商进行谈判，确定购买合同。
2. 施工人员培训：安排工程施工人员进行相关的脱硫设备操作和安全培训，确保施工人员有必要的专业知识和技能。
3. 建设准备：清理施工区域内的设备、管道和安全隐患，为脱硫设备施工做好准备。
三、脱硫塔施工工艺流程1. 安装脱硫设备：按照工艺图纸和设备说明书的要求，进行脱硫设备的安装和调试。
2. 建设基础：根据脱硫设备的要求，进行基础的建设，包括地基处理、支撑平台的安装等。
3. 管道连接：根据工艺要求，进行脱硫设备与锅炉之间的管道连接，确保流程畅通。
4. 电气设备安装：根据脱硫设备的电气系统要求，安装电气设备，并进行调试。
四、施工注意事项1. 安全防护：施工现场要设置必要的安全警示标志，施工人员要穿戴必要的个人防护装备，确保施工过程安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要加强质量监督，对每一个环节进行严格的质量检查，确保施工质量。
3. 工期控制：制定合理的工期计划表，分阶段进行施工，合理安排施工队伍和资源，确保按时完成工程。
五、施工进度安排1. 设备采购和调试：预计耗时2周，与供应商合作完成。
2. 施工准备工作：预计耗时1周，完成人员培训和建设准备工作。
3. 脱硫塔施工工艺流程：预计耗时4周，按照施工工艺流程逐步进行。
4. 施工调试：预计耗时1周，对脱硫设备进行调试以确保其正常运行。
六、施工验收标准1. 设备安装：脱硫设备安装牢固，与锅炉管道连接紧密、无泄漏。
2. 脱硫效果：在脱硫塔投入使用后，二氧化硫的排放浓度符合国家环保要求。
3. 电气设备：电气设备安装正确，运行稳定，无异常声响和过热现象。
综上所述，脱硫塔施工方案是为了满足环保要求，减少烟气中的二氧化硫排放量，对锅炉进行脱硫处理的工程方案。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案一、项目背景和目标在燃煤发电环境保护方面，脱硫工程是一个重要的环节。
脱硫工程的目标是降低燃煤发电厂的二氧化硫排放量，减少对环境的污染。
本方案旨在详细介绍脱硫塔的施工方案，确保施工过程安全可靠，施工质量符合相关标准。
二、施工准备工作1.确定施工地点和施工时间。
2.准备所需设备和材料，包括脱硫设备、钢结构、管道、电缆及其他辅助设备和材料。
3.招募并培训施工人员，确保具备施工所需的专业知识和操作技能。
4.制定施工计划和安全管理规定，确保施工进度和施工安全。
三、施工流程1.地基工程：根据设计要求，在施工地周围进行地基处理，并确保地基平整坚固。
2.钢结构安装：根据施工图纸要求，进行脱硫设备的钢结构安装。
确保安装过程中各部件的位置和角度准确无误。
3.设备安装：根据设备生产厂家的安装说明和图纸要求，进行脱硫设备的安装。
确保设备安装平稳可靠，并进行相应的调试和试运行。
4.管道安装：根据设备布置图和管道图纸要求，安装脱硫设备的进出口管道和内部各种管道。
确保管道连接紧密，无泄漏。
5.电气设备安装：根据电气图纸要求，安装脱硫设备相关的电气设备，包括电缆、开关、控制柜等。
确保电气设备安装规范，符合相关安全标准。
四、施工安全防护1.施工现场设置警示标识，明确禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋及其他必要的个人防护装备。
3.施工期间严禁在高处走动，确保施工人员的人身安全。
4.施工现场设置消防器材，保证施工过程中及时处理火灾事故。
5.施工现场设置救生设备，如救生绳、救生网等，保证施工人员的安全。
五、施工质量控制1.进行相关设备和材料的质量检验，确保施工所用设备和材料符合相关标准和规范。
2.施工过程中进行工序的质量把关，确保每个工序的施工符合相关标准。
3.施工完成后进行验收和试运行，并对施工质量进行全面检测和评估，确保施工质量满足设计要求。
六、施工进度控制1.制定详细的施工计划，按照计划进行施工，确保施工进度符合要求。
(完整)脱硫塔技术方案
第一章项目条件1.1 工程概述本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题,通过对现有系统的技术分析,做出改造方案.为了保护公司周围的生产、生活环境,并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。
1。
2 工程概况本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2)进行综合治理，达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。
1。
3 基础数据喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据窑炉排出的烟气的基础数据第二章设计依据和要求2.1 设计依据2.2 主要标准规范综合标准序号编号名称1《陶瓷行业大气污染物排放标准》2GB3095—2012《环境空气质量标准》3GB8978-2006《环境空气质量标准》4GB12348—2008《工厂企业界噪声标准》5GB13268∽3270-97《大气中粉尘浓度测定》设计标准序号编号名称1GB50034—2013《工业企业照明设计标准》2GB50037—96《建筑地面设计规范》3GB50046-2008《工业建筑防蚀设计规范》4HG20679—1990《化工设备、管道外防腐设计规定》5GB50052—2009《供配电系统设计规范》6GB50054—2011《低压配电设计规范》7GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》8GBJ16-2001《建筑物设计防火规范》9GB50191-2012《构筑物抗震设计规范》10GB50010—2010《混凝土结构设计规范》11GBJ50011—2010《建筑抗震设计规范》12GB50015-2010《建筑给排水设计规范》13GB50017—2012《钢结构设计规范》14GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》15GBJ50007-2011《建筑地基基础设计规范》《工业与民用电力装置的过电压保护设计规16GBJ64—83范》《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知17GB7231-2003识》18GB50316-2008《工业金属管道设计规范》19GBZ1—2010《工业企业设计卫生标准》20HG/T20646—1999《化工装置管道材料设计规定》21GB4053。
脱硫塔专项施工方案
脱硫塔专项施工方案一、项目背景在许多工业生产过程中，尤其是煤矿、火电厂等燃煤工业，燃烧煤炭会产生大量的硫化物，当烟气排放到大气中时，会对环境产生严重污染。
为了减少硫化物的排放，保护环境，需要对烟气进行脱硫处理。
脱硫塔专项施工方案旨在设计和实施一套高效的脱硫系统，以确保烟气中的硫化物达到国家标准。
二、项目目标1.设计一套高效的脱硫系统，能够有效去除烟气中的硫化物；2.保证脱硫系统的安全运行，避免事故发生；3.确保脱硫系统的稳定性和可靠性，长期运行不出现故障。
三、施工步骤1.前期准备:对施工区域进行合理划分，确定脱硫系统的位置和布局；购买所需要的设备和材料，申请必要的施工许可证。
2.设备安装:根据设计方案，将脱硫设备按照规划好的布局进行安装，保证设备之间的相互连接和运行。
3.管道布置:根据脱硫系统的布局和设计要求，进行管道的铺设和连接。
管道的铺设需要考虑气体流动的方向和阻力，保证脱硫效果的同时，减少能耗。
4.电气连接:进行电气设备和传感器的连接，确保脱硫系统能够正常运行。
同时，应将电气线路进行标记，便于日后的使用和维护。
5.启动测试:在进行正式运行之前，需要对脱硫系统进行启动测试。
通过监测关键指标，如烟气中的硫化物浓度、脱硫剂的投加量等，来评估系统的性能和效果。
6.系统调试:根据启动测试的结果，对系统进行调整和优化，以确保脱硫效果达到设计要求。
7.正式运行:在经过一系列的测试和调试后，脱硫系统可以正式投入运行。
对系统进行定期的维护和检修，以确保系统的稳定性和可靠性。
四、安全措施1.在施工过程中，工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，保证自身的安全。
2.在进行高空作业时，要使用安全绳和安全带，并且在施工现场设置警示标志，防止意外坠落事故的发生。
3.在进行电气设备连接时，要确保电源已经切断，并使用绝缘手套和绝缘工具，避免触电事故的发生。
4.对于化学药剂的投加和运输，必须遵守相关危险品管理规定，使用专业的设备和人员进行操作，以防止泄漏和事故发生。
脱硫塔制作安装施工方案
脱硫塔制作安装施工方案一、前期准备工作。
在进行脱硫塔制作安装施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，确定脱硫塔的安装位置和周围环境情况，确保施工安全。
其次是准备好所需的材料和设备，包括脱硫塔的主体结构、支架、连接件等。
同时，还需要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、脱硫塔制作。
1. 材料准备。
根据脱硫塔的设计要求，准备好所需的材料，包括钢板、焊条、焊剂等。
对于特殊要求的材料，需要进行质量检测和验收，确保符合要求。
2. 制作工艺。
根据脱硫塔的设计图纸和工艺要求，进行脱硫塔的制作工艺。
包括对钢板的切割、弯曲、焊接等工艺操作，确保脱硫塔的主体结构牢固、密封性好。
3. 质量检验。
在脱硫塔制作完成后，进行质量检验。
包括外观质量、尺寸偏差、焊缝质量等方面的检测，确保脱硫塔的质量符合设计要求。
三、脱硫塔安装。
1. 安装准备。
在进行脱硫塔安装之前，需要对安装现场进行清理和整理，确保安装环境整洁、安全。
同时，准备好所需的起重设备和安装工具，以及安全防护用具。
2. 安装工艺。
根据脱硫塔的安装图纸和安装工艺要求，进行脱硫塔的安装工艺。
包括起重、定位、连接等工艺操作，确保脱硫塔安装牢固、稳定。
3. 安装调试。
在脱硫塔安装完成后，进行安装调试工作。
包括对脱硫塔的连接件、密封性等进行检查和调整，确保脱硫塔的正常运行。
四、施工安全措施。
在脱硫塔制作安装施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
包括对施工现场进行安全防护，对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中的安全和稳定。
五、施工质量管理。
在脱硫塔制作安装施工过程中，需要对施工质量进行严格管理和监督。
包括对材料、工艺、施工过程等进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、施工总结。
在脱硫塔制作安装施工完成后，需要进行施工总结和经验分享。
包括对施工过程中的问题和不足进行总结和分析，为今后的类似工程提供经验借鉴。
脱硫塔制作安装施工方案
脱硫塔制作安装施工方案脱硫塔制作安装施工方案脱硫塔是用于烟气脱硫的设备，通常用于燃煤电厂和工业锅炉等燃烧设备中。
以下是脱硫塔制作安装的施工方案。
1. 设计与制作a. 根据客户需求和现场情况，设计脱硫塔的尺寸、形状和参数。
b. 制作脱硫塔的外壳，通常使用耐高温、耐腐蚀的材料，如不锈钢或玻璃钢。
c. 制作脱硫塔的内衬材料，通常使用耐酸碱的材料，如橡胶或陶瓷。
d. 安装脱硫塔的内部填料，通常使用高效的脱硫填料，如硫化钙或活性炭。
e. 安装脱硫塔的进出口管道和阀门，确保流量平衡和操作方便。
2. 施工准备a. 准备所需的施工设备，如吊装机、焊接机和切割机。
b. 清理施工现场，确保安全和卫生。
c. 配置所需的施工材料，如钢材、胶水和密封材料。
3. 施工步骤a. 安装脱硫塔的基础，确保平整和稳固。
b. 通过吊装机将脱硫塔的外壳安装在基础上，使用螺栓进行固定。
c. 根据设计要求将内部填料逐层安装到脱硫塔中。
d. 安装脱硫塔的进出口管道和阀门，确保密封性和连接性。
e. 进行脱硫塔的外壳和内部填料的密封处理，以防止漏气和料渣堆积。
f. 进行脱硫塔的试运行和调试，确保设备正常运行并达到设计要求。
g. 对脱硫塔进行检查和清理，将废料和杂物清除干净。
4. 安全措施a. 遵守现场安全规定，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
b. 防止高温、高压和有毒气体的损伤，确保工作区域通风良好。
c. 严格执行火源管控措施，确保施工现场的防火安全。
d. 定期培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
以上是脱硫塔制作安装的施工方案，通过合理的设计和施工步骤，能够提高脱硫效率和操作安全性。
在施工过程中，务必严格遵守安全规定，确保工作人员的安全。
同时，在设备投入运行后，需要定期检查和维护，以保证设备的正常运行和长期使用。
脱硫塔安装施工方案
脱硫塔安装施工方案脱硫塔是一种用于工业烟气脱硫处理的设备，主要用于去除烟气中的二氧化硫。
脱硫塔的安装施工是一个重要的环节，为了保证施工质量和安全，需要制定详细的安装方案。
下面是一份脱硫塔安装施工方案，供参考。
一、前期准备工作1.确定脱硫塔的安装位置：根据现场工艺要求和布局规划，确定脱硫塔的最佳安装位置，并进行地基处理，确保地基坚实平整。
2.完成施工准备：组织专业人员进行施工准备，包括准备施工图纸、方案设计、材料进场等。
二、脱硫塔设备安装1.安装脱硫塔塔身：根据施工图纸，进行脱硫塔塔身的安装。
首先将脱硫塔的塔身部分放置在地基上，调整塔身的水平度。
然后进行塔身的定位和固定，使用螺栓紧固，确保塔身的稳定性。
2.安装脱硫塔进气口：根据设计要求和施工图纸，安装脱硫塔的进气口。
进气口的安装要求严格，需要保证进气口与塔身之间的密封性，避免气体泄漏。
3.安装脱硫塔喷淋装置：根据施工图纸，安装脱硫塔的喷淋装置。
喷淋装置的安装要求精确，需要保证喷淋装置与塔身之间的连接牢固，并且喷淋角度和位置符合设计要求。
4.安装脱硫塔底部排槽：根据设计要求，安装脱硫塔的底部排槽，确保底部排水畅通。
5.安装脱硫塔出口管道：根据施工图纸，安装脱硫塔的出口管道，确保出口管道与脱硫塔之间密封可靠，避免气体泄漏。
6.进行压力测试和水密性测试：安装完成后，进行脱硫塔的压力测试和水密性测试，确保脱硫塔的工作性能合格。
三、脱硫塔配套设备安装1.安装脱硫剂输送设备：根据设计要求，安装脱硫剂输送设备，包括脱硫剂储存罐、输送装置等。
2.安装烟气进出口管道：根据设计要求，安装烟气进出口管道，确保管道的密封性和安全性。
3.安装除尘设备：如果需要同时进行烟气脱硫和除尘处理，需要安装配套的除尘设备，如布袋除尘器。
四、安装施工安全措施1.严格遵守施工安全规范：施工过程中，严格按照相关施工安全规范操作，确保施工人员的人身安全。
2.做好现场安全防护：施工现场设置安全警示标识，合理设置安全警戒线，确保施工过程中周围人员的安全。
TG型脱硫塔施工技术方案
TG型脱硫塔和焦碳过滤器施工技术方案一、基本状况：TG型脱硫塔外形尺寸为ф4500×12360mm，总重量约23.345t ，考虑整体尺寸、重量和拉运，故采用厂内预制现场组装方案。
焦碳过滤器外形尺寸为ф1600×4000mm，总重量约2.569t ，适合整体拉运，故采用厂内直接预制并充水试漏，现场直接吊装方案。
厂内预制的焦碳过滤器壳体的纵环缝均采用埋弧自动焊，以提高焊接速度和保证焊接质量；现场组对的TG型脱硫塔壳体的纵环缝采用半自动CO2气体保护焊以减小焊接变形和提高焊接速度和保证焊接质量，两台容器的其它焊缝采用手工电弧焊或半自动CO2气体保护焊。
厂内预制和现场的施工管理按我公司管理程序文件的有关要求执行，施工质量确保优良。
二、具体施工方案：1、根据现场施工需要和安装方便，建议TG型脱硫塔图纸作如下变更：（1）件6 EHA4500×10 椭圆型封头变更为锥型折边封头，尺寸为ф4500/ф478×1200×8，折边尺寸为40mm，以便于卸料。
（2）筒体厚度由δ=10mm变更为8mm，件37 环板和件38 筋板变更为L63×6角钢圈，与筒体采用50（100）断焊，以加强筒体强度和保证内防质量。
（3）件11 栅板由扁钢组对变更为由δ=6mm钢板，直接钻孔ф20，孔距为40mm，钢板与支承槽钢相交90°放置，以保证内防质量和维修拆卸方便。
2、施工方案（1）TG型脱硫塔所有构件均厂内预制，达到现场组装条件。
包括所有法兰、接管、人孔、装料孔、角钢圈、中心管、裙座底脚环附件、栅板、锥型封头、塔顶吊柱及其附件、支承槽钢和角钢预制完毕，在条件允许的情况下进行各构件的预组装，并编号拉运。
筒体预排板，按焊接工艺要求打好坡口，按弧度要求滚弧，制作托架拉运到现场。
（2）现场先搭建一尺寸不小于10000×5000mm的临时平台，平台基础要夯实，平台上铺δ=8mm钢板，平台表面的不平度应≤10mm ，用于现场组对。
锅炉房脱硫塔施工方案-脱硫塔技术标
1 编制依据1.1．施工招标文件油田公司供热公司西南供热车间安装脱硫装置工程．工程概况钢制脱硫塔一座〔含根底〕三间钢构造辅助用房〔脱硫配电室、制备制备液厂房、氧化压缩风机房〕包括根底和主体。
脱硫工艺附属设备15台，含设备根底、设备安装及电气接地、接线。
附属工艺管线安装。
钢制烟道及闸板的安装。
脱硫塔与沉淀池连接排水槽施工。
更换外部高压线路：长度2.3千米。
．本工程承包方式为包工、包料、包质量、包进度、包平安。
1.4. 工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求1.5. 国家公布的标准、规程及行业标准2.施工机械设备使用方案本工程投入的机械设备一览表3．劳动力安排方案及保证措施3.1.劳动力安排根据周进度方案安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心筹划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，防止在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚清楚，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
3.2劳动力需求及进出场方案在施工进展当中，可根据实际情况对人员进展调整。
4. 工程管理人员投入4.1.工程管理人员．工程管理人员配置4.2.1工程经理具有相应资质并有多年同类工程经历的同志担任，工程总工程师由具有工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。
作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本工程经理部将在年龄、知识构造层次上具有较大优势，精力充分、年富力强。
我公司将从本公司的人力资源系统中挑选工程经理部管理层的组成人员，管理层组成人员在专业领域具有相应的资质和良好的业务能力，具有丰富的工程施工经历和良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经历，而且具有较好的群众根底。
管理层组成人员经公司办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建立单位。
4.2.3我公司在工程管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制?工程质量方案?，明确工程经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在工程上承当的任务。
脱硫塔制作安装施工方案
脱硫塔制作安装施工方案一、引言燃煤发电厂等工业设备的烟气中含有大量的二氧化硫（SO2），对环境和人体健康有很大的危害。
为了保护环境和减少污染的排放，需要在烟气排放口设置脱硫塔进行脱硫处理。
本文将介绍脱硫塔的制作、安装和施工方案。
二、脱硫塔制作1.设计脱硫塔结构和尺寸：根据脱硫效果的要求和设备的实际情况，确定脱硫塔的结构和尺寸，一般应包括进气口、出气口、排渣口等。
2.确定脱硫剂：选择适合的脱硫剂，并确定脱硫剂的投加方式和投加量。
常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等。
3.制作脱硫塔的材料：根据脱硫塔的尺寸等要求，选择合适的材料进行制作。
一般来说，脱硫塔的外壳和内衬应采用耐腐蚀材料，如碳钢或不锈钢等。
4.制作脱硫塔的工艺：根据设计要求，确定制作工艺。
一般来说，脱硫塔的外壳采用焊接工艺，内衬采用搭接和焊接工艺。
5.脱硫塔的测试和调整：制作完成后，对脱硫塔进行测试和调整，确保其满足设计要求。
三、脱硫塔安装1.确定安装位置：根据烟气排放口的位置和脱硫剂的需要，确定脱硫塔的安装位置。
2.安装支撑架：根据脱硫塔的尺寸和重量，制作支撑架，并将支撑架固定在安装位置。
3.安装脱硫塔：将脱硫塔放置在支撑架上，并使用螺栓将其固定在支撑架上。
4.安装进气管道和出气管道：根据脱硫塔的位置和烟气流向，安装进气管道和出气管道，并将其与脱硫塔连接。
5.安装其他辅助设备：根据需要，安装脱硫塔的电气控制设备、输送设备等。
四、脱硫塔施工1.确定施工方案：根据脱硫塔的制作和安装情况，确定施工方案。
一般来说，施工方案应包括人员组织、材料、设备、施工程序等。
2.进行施工准备：进行相关的施工准备工作，包括确定施工现场、安装设备、检查材料等。
3.进行脱硫塔的制作和安装：按照制作和安装方案，进行脱硫塔的制作和安装工作。
在施工过程中，应按照相关的工艺要求进行操作，确保安装的质量和安全。
4.进行试运行和调试：在脱硫塔制作和安装完成后，进行试运行和调试工作。
通过试运行和调试，对脱硫塔的性能和工艺进行验证，确保其满足设计和使用要求。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案1. 引言脱硫吸收塔作为烟气脱硫工艺中的核心设备，主要用于脱除烟气中的二氧化硫。
本文档介绍了脱硫吸收塔的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施等内容，旨在确保施工过程顺利、高效并达到预期的质量要求。
2. 施工准备工作2.1 设备和材料准备在开始施工之前，需要准备以下设备和材料：•脱硫吸收塔本体•高强度螺栓、螺母•脱硫剂注入系统•管道和阀门•施工机械设备（起重机、输送机等）•个人防护装备2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解脱硫吸收塔的设计要求、施工流程、安全操作规程等内容，确保施工过程中的安全性和质量。
2.3 工作环境准备施工现场应保证良好的通风条件，防止有害气体积聚；同时要落实施工现场的安全防护措施，包括警示标志、警戒线等。
3. 施工流程本节将介绍脱硫吸收塔的施工流程，包括施工前期准备、安装、调试、运行等。
3.1 施工前期准备•确定施工队伍和负责人员，并进行任务分工。
•组织对施工现场进行勘察，确定设备安装位置、布置平面和高程等。
•检查设备和材料的完整性和质量，确保满足施工要求。
3.2 设备安装•根据脱硫吸收塔的设计要求，安装各部件并进行固定。
将脱硫吸收塔本体垂直安装在基础上。
•安装脱硫剂注入系统，并连接相应的管道和阀门。
•根据设计要求进行焊接和连接。
3.3 调试•检查所有安装连接点的紧固情况，并进行必要的调整。
•检查脱硫吸收塔内部的布置情况，并调整设备位置和高程。
•进行泄漏测试和压力测试，确保设备的密封性和稳定性。
•根据设计要求调整脱硫剂注入系统和其他相关设备的操作参数。
3.4 运行•在完成调试后，开始进行脱硫吸收塔的运行。
•监测设备运行情况，确保设备正常工作。
•建立设备运行记录，记录关键参数和操作情况。
•定期对设备进行维护和保养。
4. 质量控制措施为了确保脱硫吸收塔施工质量，必须采取一系列的质量控制措施。
以下为常见的控制措施：•对材料进行检验，确保材料的质量符合施工要求。
脱硫塔施工与方案
脱硫塔施工与方案概述：脱硫塔是一种用于烟气脱硫处理的装置，一般用于燃煤发电厂或工业锅炉等设备中。
它主要通过化学反应将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为硫酸盐，从而达到减少大气污染物排放的目的。
本文将探讨脱硫塔施工的方案与步骤。
施工方案：1.前期准备：在开始脱硫塔的施工前，需要进行前期准备工作。
这包括确定施工的目标和需求，了解设备的技术参数以及对环境的影响评估。
同时，还需要进行相关的勘察工作，包括场地选址、土壤和地质勘察等。
2.设计方案：根据前期准备的结果，制定脱硫塔的设计方案。
设计方案需要考虑到设备的选型、结构设计、材料选择等。
此外，还需要进行系统的设计，包括进出口管道的布置、化学填料的选择和浆液循环系统的设计等。
3.材料准备：在进行施工前，需要准备相关的材料。
这包括塔壁材料、内衬材料、填料材料等。
根据设计方案，选择适合的材料，并按照设备的要求进行加工和制作。
4.施工步骤：a.基础施工：首先需要进行基础的施工工作。
这包括地面的平整和挖掘基坑。
根据设计方案，确定基础的形状和尺寸，并确保基础的稳定性和强度。
b.安装设备：在完成基础施工后，开始进行设备的安装工作。
首先需要安装塔壁，包括上部和下部的壁板，然后进行填料的安装。
填料需要按照一定的规则进行堆放，以便于烟气与溶液的接触和反应。
c.安装管道系统：在设备安装完成后，需要进行管道系统的安装。
这包括烟气进出口管道和浆液循环系统管道等。
管道系统需要按照设计图纸进行布置，同时需要考虑到管道的密封性和安全性。
d.连接电气设备：在完成设备和管道系统的安装后，需要进行电气设备的连接工作。
这包括控制箱、电缆等的安装和连接。
同时，还需要进行相关的调试工作，确保设备的正常运行。
e.完善辅助设施：在设备安装和电气连接完成后，需要进行辅助设施的完善工作。
这包括消防设施的安装、通风系统的设置和废水处理系统的搭建等。
f.施工验收：在全部工程完工后，进行施工的验收工作。
验收包括设备的性能检测、系统的运行情况评估和环境保护要求的达标情况等。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案脱硫吸收塔是一种用于燃煤电厂或其他工业设备废气脱硫的设备。
其主要原理是将含有二氧化硫的废气通过吸收液中的溶解性氧化剂吸收、氧化为硫酸根离子，并与碱性物质反应生成硫化钙沉淀，从而达到脱硫的效果。
下面是一份脱硫吸收塔施工方案，以供参考。
一、施工准备阶段：1. 设计方案评审：对脱硫吸收塔的设计方案进行评审，包括结构和材料的选择、设备配置、工艺流程等。
2. 材料采购：根据设计方案的要求，采购所需的钢材、电气设备、防腐材料等。
3. 队伍调配：调配工程队伍，包括工程师、技术员、焊工等。
二、现场施工阶段：1. 地基处理：根据设计要求，在地基上铺设垫层，并确保地基的坚固和稳定。
2. 基础施工：按照设计图纸施工混凝土基础，包括浇筑和养护。
3. 安装吸收塔主体：将吸收塔的主体部分（包括塔筒、支承框架等）安装在基础上，确保塔体垂直和水平度达到要求。
4. 安装内部填料：根据设计要求，在吸收塔内部安装填料，用于增加接触面积，提高脱硫效率。
5. 安装排污系统：安装脱硫吸收塔的排污系统，包括排污管道、泵站等设备。
6. 安装吸收液循环系统：安装吸收液循环系统，包括泵站、管道等，确保吸收液能够流动并循环使用。
7. 安装附属设备：安装与脱硫吸收塔相关的附属设备，如进出口管道、控制阀门等。
8. 连接电气设备：根据设计要求，连接脱硫吸收塔的电气设备，如电动机、控制柜等。
9. 系统调试：对已安装的系统进行调试，确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
三、施工完工阶段：1. 管理验收：根据设计要求，对各项施工工作进行验收，包括质量、安全等方面。
2. 缺陷整改：若验收中发现施工存在问题或缺陷，及时整改并重新验收。
3. 运行试验：对脱硫吸收塔进行运行试验，测试其脱硫效率和运行稳定性。
4. 工程交接：将已建设完成的脱硫吸收塔移交给用户，并提供相应的操作和维护指导。
以上是一份脱硫吸收塔施工方案的简要描述，其中的具体施工步骤和细节需要根据实际情况进行调整和完善。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案随着环境保护意识的不断增强，大气污染治理成为了现代工业领域中一个重要的议题。
其中，煤烟气中的二氧化硫是主要的大气污染源之一。
为了降低大气中二氧化硫的排放浓度，许多工业企业纷纷选择在烟囱处安装脱硫设备。
本文将详细介绍一种常见的脱硫塔施工方案。
1. 方案概述脱硫塔施工方案旨在通过安装脱硫设备来减少烟囱废气中的二氧化硫含量。
该方案主要涉及四个方面的内容：设备选型与布置、施工工艺、安全措施以及施工周期。
2. 设备选型与布置脱硫设备的选择是一项关键任务。
根据不同的工况条件和排放要求，可以选择不同类型的脱硫塔，比如湿法脱硫塔、干法脱硫塔等。
在选型的过程中，需要综合考虑设备性能、投资成本和运行维护费用，选择最适合的设备类型。
设备的布置也是一个重要的环节。
通常情况下，脱硫设备会被安装在烟囱处，以便将烟囱废气直接引入设备中进行处理。
布置过程中需要考虑设备的空间要求、材料输送系统的设计以及设备与烟囱之间的连接方式等因素。
3. 施工工艺施工工艺是脱硫塔施工过程中的核心内容。
一般而言，施工工艺包括设备安装、管道布置、材料输送系统的搭建等环节。
设备安装是整个施工过程的第一步。
施工人员需要按照设备制造商提供的安装要求，将设备的主体部分以及附件进行准确、稳固地安装。
管道布置是指将原烟囱与脱硫设备之间的管道系统进行连接。
这个过程需要施工人员充分考虑管道的材质选择、密封性要求以及排放管道的排气口位置等因素。
材料输送系统的搭建是整个脱硫塔施工过程中的一项重要任务。
材料输送系统确保了脱硫设备正常运行所需的原料供应。
在施工中，需要仔细制定管道布局、吸收塔的高度尺寸以及流量调节装置等。
4. 安全措施脱硫塔施工是一个复杂的工程，安全措施必不可少。
在施工过程中，施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程，穿戴个人防护装备，并进行定期的安全培训。
对于脱硫设备施工现场，应设立合理的安全警示标识，制定详细的应急预案，并配备相应的消防设备和应急救援设备。
锅炉玻璃钢脱硫塔施工方案
锅炉玻璃钢脱硫塔施工方案1. 引言脱硫技术是用于减少燃煤锅炉排放的二氧化硫（SO2）的一种重要方法。
在锅炉排烟系统中，安装玻璃钢脱硫塔可以有效地捕集并去除烟气中的SO2，达到环境保护的效果。
本文档将详细介绍锅炉玻璃钢脱硫塔的施工方案。
2. 施工准备在进行锅炉玻璃钢脱硫塔的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工队伍和人员配备•制定详细的施工计划和进度安排•购买和准备所需的材料和设备•安排现场施工所需的基础设施和场地3. 施工步骤3.1 场地布置根据实际情况，选择合适的位置进行玻璃钢脱硫塔的施工。
在选取的位置上，应清理好杂物，并确保场地平整。
3.2 基础施工进行玻璃钢脱硫塔的安装前，需要进行基础的施工工作。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在选定的位置上挖掘基础坑，并进行合理的排水措施。
2.在基础坑中铺设数层地膜，以防止地下水的渗入。
3.在地膜上倒入混凝土，将基础坑填平并抹平表面。
4.等待混凝土干燥和固化。
3.3 材料准备在施工过程中需要准备以下材料：•玻璃钢板•玻璃钢设备和配件•防腐蚀涂料•密封胶3.4 安装施工根据设计图纸和施工方案，进行玻璃钢脱硫塔的安装施工：1.将玻璃钢板切割成合适的尺寸，进行组装。
2.在玻璃钢板连接处，采用角钢或紧固件进行固定。
3.安装支撑架和锚固件，以确保脱硫塔的稳定性。
4.在玻璃钢板的内壁涂刷防腐蚀涂料，提高脱硫塔的使用寿命。
5.使用密封胶密封板材接缝，确保脱硫塔具有良好的密封性能。
3.5 质量检验在脱硫塔施工完成后，需要进行质量检验，确保施工质量符合要求。
包括以下内容：•检查脱硫塔的外观质量，是否平整、均匀涂层等。
•检查脱硫塔的连接处是否紧固、无松动。
•进行水密性测试，确保脱硫塔的密封性能满足要求。
•检查安装的支撑架和锚固件是否稳固可靠。
4. 安全措施在锅炉玻璃钢脱硫塔的施工过程中，需要遵守以下安全措施：•工人必须经过专业培训和持证上岗，熟悉相关安全操作规程。
•严格遵守施工现场的防火、防爆安全规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 编制依据1.1 .施工招标文件油田公司供热公司西南供热车间安装脱硫装置工程1.2 .工程概况钢制脱硫塔一座（含基础）三间钢结构辅助用房（脱硫配电室、制备制备液厂房、氧化压缩风机房）包括基础和主体。
脱硫工艺附属设备15台，含设备基础、设备安装及电气接地、接线。
附属工艺管线安装。
钢制烟道及闸板的安装。
脱硫塔与沉淀池连接排水槽施工。
更换外部高压线路：长度2.3千米。
1.3 .本工程承包方式为包工、包料、包质量、包进度、包安全14 工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求2. 施工机械设备使用计划本工程投入的机械设备一览表3. 劳动力安排计划及保证措施3.1.劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明, 对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
3.2劳动力需求及进出场计划在施工进行当中，可根据实际情况对人员进行调整4. 项目管理人员投入4.1.项目管理人员.项目管理人员配置421项目经理具有相应资质并有多年同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。
作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。
422我公司将从本公司的人力资源系统中挑选项目经理部管理层的组成人员，管理层组成人员在专业领域具有相应的资质和良好的业务能力，具有丰富的工程施工经验和良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验，而且具有较好的群众基础。
管理层组成人员经公司办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。
4.2.3 我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。
4.2.4 拟组建的项目经理部其特点如下：4.2.4.1 主要领导：具有较强的创优意识，主管过同类工程施工的项目经理，所承担的工程均精心组织、严格管理，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。
4.2.4.2 管理班子：拟组建的本项目经理部作为施工企业优秀基层集体，将在年龄、知识结构层次上有较大优势，精力充沛、年富力强。
4.2.4.3 管理人员：在部分管理人员有从事总承包工程施工管理经验，业务能力强；主要管理人员具有大专以上学历，并具有相应职称，能与业主、监理单位密切配合，协调整个项目的全过程管理。
各级业务人员，均拥有相应行业资质证书及3 年以上岗位工作经验。
4.2.4.4 管理人员资历：该项目部主要管理人员均在本工程所在城区从事过较长时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验，而且具有较好的当地群众基础。
4.3 项目部经理部领导及主要管理人员岗位责任4.3.1 项目经理4.3.1.1 项目经理负责贯彻公司的质量方针和目标，代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，对所承建的工程的质量、安全、工期、成本控制负责。
4.3.1.2 负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立。
4.3.1.3 负责协调项目部与业主、监理、总包单位、分包商及主管部门的关系。
4.3.1.4 组织编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准。
把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。
4.3.1.5 组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。
4.3.1.6 参加公司经营部门组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。
向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。
4.3.1.7 从合格分包商名册择优选择分包商，负责对分包商进行日常管理，组织对劳务分包商进行考核、评审、签署劳务分包合同，并组织有关人员评审执行情况，交劳动人事部门审查。
4.3.1.8 按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应按时进行三级教育。
4.3.1.9 负责按月评审工程进度，并提出存在问题，研究解决办法。
4.3.1.10 组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。
4.3.1.11 重视不合格品的评审、处置及预防工作。
对质量事故和不合格品，严格执行"三不放过"原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司技术质量部门制定的纠正措施和预防措施。
4.3.1.12 组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯。
4.3.1.13 负责组织实施工程回访和业主（用户）投诉中质量问题的处理、保修工作。
4.3.1.14 每月组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实。
每季度组织有关人员在项目上审查质量体系执行情况。
4.3.1.15 安排配合公司各级部门的质量审核、质量检查。
针对出现的不合格，组织制定纠正措施并实施。
组织落实公司有关科室制定的纠正和预防措施和管理评审的有关行动要求。
4.3.2 项目副经理6.3.2.1 在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。
4.3.2.2 负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。
4.3.2.3 负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。
4.3.2.4 进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。
4.3.2.5 协调各作业队及工种之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各作业队及工种之间的现场施工有序合理地进行。
4.3.2.6 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。
4.3.2.7 重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。
4.3.3 项目总工程师4.3.3.1 对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。
4.3.3.2 参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。
4.3.3.3 组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。
参加业主主持的图纸会审并形成记录。
组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。
4.3.3.4 负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。
4.3.3.5 审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。
组织主要过程审核。
推广“四新”技术。
4.3.3.6 负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。
负责处理对外委托检验和试验问题。
组织有关人员参与搞好工序、检验批及单位工程检验评定。
4.3.3.7 重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。
落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。
4.3.3.8 负责编制统计技术应用计划上报公司质量部门并组织实施，接受监督和检查。
4.3.3.9 负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。
4.3.3.10 组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。
针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。
4.3311搞好质量教育，积极开展QC小组活动，积极开展统计技术应用工作。
4.3.4 质量管理员4.3.4.1 负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。
坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。
熟练掌握建筑工程检验评定标准和质量检查方法。
4.3.4.2 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行" 三检"制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。
4.3.4.3 负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。
在有追溯要求场合，填写追溯卡。
负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。
负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。
对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术部门或总工程师。
负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。
负责监督保修工作。
4.3.4.4 搞好质量检验中的统计工作。
负责质量检测器具使用管理。
认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。
负责工程质保资料的检查、审核。
4.3.4.5 协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。
制定或落实有关的纠正措施和预防措施。
4.3.5 材料管理员4.3.5.1 对物资的供应及其质量负责。
负责管理采购文件和资料。
熟悉常用材料的标准和验收方法。
依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目技术负责人审核、项目经理批准，报材料采购部门，并负责提出变更物资需用计划。
4.3.5.2 负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核、项目经理批准。
4.3.5.3 协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。
负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。
负责材料管理中计量器具的管理。
对进货物资作好标识和记录。
4.3.5.4 按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。
若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识记录。
4.3.5.5 负责对进场物资的标识记录。
负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质监科批准。
在有追溯要求场合，填写追溯卡。
4.3.5.6 按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。
4.3.5.7 负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。
参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门，严重不合格报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料、质量部门及总工程师参加评审。
4.3.5.8 搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。
4.3.5.9 应用统计技术分析物资质量情况，采取措施控制采购物资质量。