平煤股份五矿三水平运输行人下山施工作业程修改版

平煤股份五矿三水平运输行人下山施工作业规程

第一章工程概况

第一节概述

一、工程概述

平煤股份五矿三水平运输行人下山位于三水平皮带暗斜井中部车场、三水平己二轨道下山、三水平运输行人下山设备通道之间，巷道布置在己4～10m的细砂岩中，主要为三水平煤炭运输及安装乘人装14煤层顶板以上

置使用。开工时间：2014年7月16，预计竣工时间:2016年1月16日。

三水平运输行人下山设计工程量1649.219m，巷道施工方位22°28′28″。运输行人下山上段1-1断面设计工程量761.828m，施工坡度9°26′49″；运输行人下山下段2-2断面设计工程量887.391m，施工坡度-9°44′26″；三水平运输行人下山上段与三水平皮带机头硐室贯通，贯通底板标高-521.632m。下段落底标高-799.344m，与皮带下山下平巷贯通。（附：巷道平面位置图）

第二节编制依据

1、由平煤设计院设计的三水平运输行人下山施工图，审批时间为2013年12月3日。

2、根据附近已施工过的三水平皮带暗斜井中车场、三水平己二轨道下山、己三下延轨道下山、己三下延皮带下山等工程实际情况显示，预计巷道压力较大，施工过程中应加强顶板管理。

3、根据《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《平煤股份掘进工作面作业规程指导性编制规范》及国家、集团公司、矿下发的其它技术规范性文件。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。

二、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。

附表1：井上下关系对照表

第二节煤（岩）层赋存特征

一、该巷道布置在己14煤层顶板以上4～10m的细砂岩内，岩石坚硬、

层理不发育，整体性完好，稳定。（附：综合地质柱状图、预想剖面图）

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第三节地质构造

根据地质资料及附近三水平皮带暗斜井中部车场、三水平己二轨道下山、己三下延轨道下山、己三下延皮带下山等已施工情况显示，该段巷道施工无地质构造影响。施工过程中每隔30m布置一个钻孔底探，探己14煤层间距情况；遇到地质构造岩性有变化时，在迎头布置一个钻孔探构造。施工人员在施工时若发现有岩层倾角变化异常，岩石松软不均或有其它构造出现的痕迹时应立即停止施工，及时汇报五矿重点办及相关业务科室，采取加强支护措施，支护措施方案由矿方设计制定，施工单位严格执行。

底板探煤、迎头探构造均选用ZQJC-360/7.1气动架柱式钻机。

一、探煤

在施工过程中，每隔30m向巷道底板打一个钻孔，钻孔位于巷道中心，以60°俯角向下探煤，直至探透己14煤层。

二、探构造

有地质构造（如层理、节理、裂隙、断层）迹象时，在迎头布置一个构造钻孔，探孔参数：眼孔口位于巷道中心，距底板1.2m，钻孔坡度与巷道施工坡度一致。探深40m，掘进20m，预留20m超前距。

三、安全注意事项

⒈钻探人员入井前，要认真学习措施，并在施工中认真执行。

⒉钻进过程中，检查员加强有害气体的监测，瓦斯浓度超过0.75%时停止工作。

⒊钻孔打透构造带后要测定空气中有害气体含量以及瓦斯等有关参数，如有异常采取相应防范措施。

⒋工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、底鼓或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等透水预兆时，必须立即停止作业，并马上汇报，按避灾路线撤离。

⒌探煤钻孔完成后要用水泥砂浆严密封孔，防止瓦斯从钻孔涌出。

⒍钻机设备运行良好，钻机固定牢固。

⒎钻进过程中，发现围岩松软、片帮、水量与水压突然增大，以及夹钻、顶钻等异常现象，必须停止钻进，由打钻人员向跟班干部汇报情况，然后采取措施进行处理。

第四节水文地质

根据地质资料和已施工巷道实际情况，该段巷道施工不受水害影响。

第三章支护说明书

第一节巷道布置

三水平运输行人下山中上段布置在三水平己二轨道下山、三水平皮带暗斜井中部车场、三水平运输行人下山设备通道之间，布置在己14煤层顶板以上4～10m细砂岩岩层内。并沿细砂岩层位掘进施工，岩石硬度f＞6，岩石层理不发育，围岩结构整体性好。

第二节矿压观测

矿压观测采用观察两帮相对位移量、顶底板相对位移量。

1、观测对象：三水平运输行人下山

2、观测内容：三水平运输行人下山巷道两帮相对位移量、顶底板相对位移量。

3、观测方法：每隔50m设置一组矿压观测点，并对整个巷道矿压观测点进行编号；设专人每隔5～7天对施工过的巷道支护情况、两帮相对位移量、顶底板相对位移量进行测量。

4、数据处理：由技术员负责整理、分析数据，当出现两帮或顶底板位移量异常时，及时停止施工，汇报平煤股份五矿重点办及相关业务科室，采取针对性加强支护措施。

第三节支护设计

依据《平煤股份五矿三水平运输行人下山平、剖、断面图S1009（三）-168-1》施工图，永久支护设计验算如下：

一、采用悬吊理论验算支护参数如下：

1.锚杆长度L=KH+L1+L2

L1-1断面= KH1+L1+L2=2×366.7+100+300=1133.4mm

L2-2断面= KH2+L1+L2=2×487.7+100+300=1375.4mm

式中：H－冒落拱高度（单位：mm）；K－安全系数，一般取2；

L1－锚杆在巷道中的外露长度，一般取100mm；

H1=B/2f=5840/（2×6）=5840/12=487.7mm

H2=B/2f=4400/（2×6）=4400/12=366.7mm

B－巷道跨度，mm；f－普氏岩石坚固系数取6；

L2－锚杆伸入稳定岩层深度，一般取0.3m；

综上所述，1-1断面设计锚杆长度2600mm，2-2断面设计锚杆长

度3000mm均满足巷道支护要求。

2.锚杆直径（按最大长度验算）

d=1／110×L=0.0125m

综上所述，Φ22×3000mm左旋高强锚杆符合施工要求；

结合锚杆直径22mm、确定钻孔直径32mm、树脂药卷直径28mm，三者的匹配关系满足支护标准要求。

3. 锚杆间排距

锚杆间距D1≤0.5 L =1500mm

锚杆排距L0=Nn∕2Kra=18.997×15∕2×2×24×2.92=1.017m

式中：n—每排锚杆根数

N—设计锚固力，KN∕根

K—安全系数。取2～3

r—上覆岩层平均容重，取24KN/m2

a—巷道掘进宽度1/2，m

根据设计要求及参数计算，确定锚杆间排距为800mm×800mm符合施工要求。

4.锚杆材质、锚固剂及锚杆的锚固方式

根据设计，选用左旋高强树脂锚杆，锚杆锚固为树脂药卷端头锚固，每根锚杆均采用Z2850的树脂药卷，每孔两卷药。凝结时间3～4分钟，固