抽油机示功图辨析(超全)

固定凡尔卡死打不开
特征描述 ： 上行程负荷增大，下行程示功图不能卸载。
十、管式泵活塞脱出工作筒的示功图
特征描述 ：下泵时由于防冲距过大 , 使上行程的后 半行程活塞脱出工作筒 , 脱出工作筒后悬点立即卸载, 因此,后半行程与下行程线基本重合并伴有振动。右下 角有耳朵，右上角缺，形如倒置“菜刀”。
九、吸入部分漏失的示功图
特征描述 ： 下行程开始时，由于吸入部分漏失,使泵内压力上升缓慢,游动阀打开迟缓，悬 点卸载缓慢。且右下角缺失 当活塞下行速度大于漏失速度时，悬点卸载结束，游动阀打开，固定阀关闭。 下行程快结束时，漏失速度大于活塞运行速度，泵内压力降低，使游动阀提前 关闭，悬点提前加载。
本平行。一般产生在换大泵，加深泵挂以后。
十八、平衡块过重
特征描述 ：图形饱满。由于平衡太重，上行时变速箱输出转速产生滞后现象，出 现振动，使上行负载线产生大幅度波动。下负荷线平直。上下负荷线基本平行。 一般产生在换小泵、上提泵挂或调小参数时。
十九、管线堵，生产及回油闸门未开
典型示功图 采油工艺技术 采油工 采油地质工
二、气体影响示功图
特征描述： 上行程：泵内气体膨胀，使泵内压力不能很快降低，造成固定阀推迟打开，增载缓 慢。 下行程：泵内气体被压缩，使泵内压力增加缓慢，游动阀推迟打开，卸载缓慢。图 形右下角缺失，卸载线是一条圆弧，该圆弧圆心在下面。沉没度较低，泵效低于 40% 。
三、充不满影响的示功图
特征描述 ：
最小载荷线的下方，图形呈“黄瓜状”。
七、带喷井的示功图
喷势强、油稀带喷的示功图
喷势弱、油稠带喷的示功图
八、排出部分漏失漏失影响的示功图
活塞与泵筒间隙漏失
特征描述 ：活塞与泵筒间隙漏失。由于活塞
与衬套之间磨损、间隙过大，造成漏失。 在 上行时液体从中漏失 ，光杆负载减小，使右 上角呈现斜坡， 缺少一块面积。
上行程：示功图正常，只是泵筒未充满。
下行程：由于泵筒未充满且液面低,开始悬点载荷不降低，只有当活塞碰到液面时 才开始卸载，右下角缺失一部分，随抽油时间增长缺口增大。卸载线有一明显拐 点，卸载线基本上与理论示功图的卸载线平行。下行程线与上行程线平行。示功 图出现刀把现象,充满程度越差,刀把越长。这种井产量不高，泵效低于40%。
抽油机示功图辨析（超全）
一、正常示功图
典型示功图
特征描述 ：图形的共同特点是与理论图形差异较小，近似为平行四边形。且
增、减载线，上、下行程线均与理论线平行。由于设备振动而引起上、下负荷 线有波纹。同时有些图形因泵挂较深、冲数较大产生的惯性力影响 , 使示功
图沿着顺时针方向产生偏转 , 图形与基线有一夹角。
下泵时防冲距过小，驴头在下行终止前 ( 到下死点前 )，活塞与固定阀 相撞，光杆负荷突然减小，示功图在左下角打扭。同时上行程产生较大 的波形，主要是因为防冲距太小，活塞到近下死点时碰固定阀，使负载 突然减小，由于余振引起上行呈波浪形。
十二、上行碰泵（上行碰、挂）
特征描述 ：因为抽油杆长度配得不合适，使光杆下第
特征描述 ：产量无，负载明显增加，冲程损失大， 增降载线平行。 措施制定：解堵或打开闸门。
二十、惯性影响
特征描述 ：图形饱满，增、卸载线，上、下行线相互平行，图形发生扭转且 小于10度。
二十一、衬套乱
特征描述 ：不规则变化
典型供液不足
四、油管漏失的示功图
特征描述 ：油管漏失后,漏失点以上的液柱就会漏失到油套管环形空间，使悬点载 荷达不到理论上的最大载荷。图形呈平行四边形，即与理论功图相似，但是实际载 荷远低于理论载荷。漏失点越接近井口,实际的最大载荷线越接近理论最大载荷线。 漏失部位越靠近泵口，图形越窄。主要是因油管未上紧或因腐蚀穿孔所造成的。
排出部分、吸入部分双漏
特征描述 ：示功图为排出部分漏失和吸入部分漏失示功图的叠加。增载卸载都很缓慢，
图形圆滑呈椭圆形。双凡尔漏失严重时的功图与断脱功图相类似，呈“黄瓜状”。
固定凡尔卡死关不上
特征描述 ：
固定阀被卡死不关闭，造成游动阀打不开而光杆不能卸载，图形在上理论负荷线 附近，形状与自喷断脱相似。
五、油管断脱
特征描述 ：与抽油杆断脱功图类似，在最小理论负荷线以上，接近最小理论负荷线。 油管断脱现象：电流上冲程小，下冲程正常。正、反洗井均通，且上返时间短。下 放光杆碰不着泵的固定凡尔。如果井内下有旁通开关或丢手管柱，泵下装有桶杆的井 碰泵时，下放光杆超过防冲距后可能碰着泵，这类井可通过洗井来判别。 注意：如果是油管上部断脱，功图可能类似于油管漏失功图，但断脱井产量变化大 （突然性的）正反洗井，立即有反应，下放光杆碰不着泵的固定凡尔罩。
十一、活塞下行碰泵影响的示功图
特征描述 ： 下泵时防冲距过小，驴头在下行终止前 ( 到下死点前 )，活塞与固定阀
相撞，光杆负荷突然减小，示功图在左下角打扭。同时上行程产生较大
的波形，主要是因为防冲距太小，活塞到近下死点时碰固定阀，使负载 突然减小，由于余振引起上行呈波浪形。
活塞碰固定阀
特征描述 ：
C
A
D
SHale Waihona Puke Baidu
十六、油层出砂影响的示功图
特征描述 ：油井出砂多为压裂后下泵。
油井出砂，使活塞阻卡，上下行程会出
现振动载荷，光杆负荷在很短时间内发 生急剧变化 ，负荷线上呈现不规则的 锯齿尖锋。
十七、平衡块轻
特征描述 ：图形饱满。上行线平直。由于平衡太轻，下行时变速箱输出转 速产生滞后现象，出现振动，使下行负载线产生大幅度波动。上、下行线基
油套串
特征描述 ：
油套窜与油管上部漏失现象基本一致。
现象：热洗时在井口能听到刺水声音，洗井液返上时间短。蹩压时 用2块压力表，一块装在油压表接头上，另一块装在套压表接头上， 蹩压过程中油套压表同时波动并且油套压相等。
六、抽油杆断脱的示功图
特征描述 ：抽油杆断脱后 , 上行程悬点载荷为断脱点以上抽油杆柱的重力,下 冲程的悬点载荷为断脱点以上抽油杆柱在液体中的重力。 因此示功图位于理论
十四、油井结蜡影响的示功图
特征描述 ：结蜡井，上下行程流动阻力增加。上行程 时，流动阻力的方向向下，使悬点载荷增加；下行程
时，流动阻力的方向向上，使悬点载荷减小。示功图
出现肥大，上、下行线均超过理论负荷线，且有波纹。
十五、油稠影响示功图
P B
特征描述 ：稠油井，上下行程流动阻力 增加。上行程时，流动阻力的方向向下， 使悬点载荷增加；下行程时，流动阻力的 方向向上，使悬点载荷减小。稠油井的最 大和最小载荷线振动要比结蜡井小，但两 种示功图都会出现肥大。
一个接箍进入采油树，在井口碰刮；或是因用杆式泵 或大泵时防冲距过大造成抽油机驴头在上行终止前， 抽油杆接箍刮井口，使负载突然增加，图形在右上方 有个小耳朵。
十三、活塞遇卡
特征描述 ：活塞在泵筒中遇卡之后，抽汲过程中活塞不能运动，驴头上下运 行时，只有抽油杆伸缩变形。上冲程时，悬点载荷首先是缓慢增加，当抽油 杆被拉直后，悬点载荷急剧上升。下冲程时，首先是恢复弹性变形，卸载很 快，到达卡死点以后，抽油杆柱载荷作用在卡死点上，卸载变得缓慢,直到驴 头到达下死点。以上是理论分析，当活塞遇卡之后，一般应马上停抽，不测 示功图。因为这样容易将抽油杆拉断，电动机被烧坏。