橡胶胶粘剂
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氧化镁以轻质氧化镁为好，氧化锌应选用橡胶
专用的氧化锌。
氧化镁的主要作用是吸收氯丁橡胶在老化过程中
放出的氯化氢气体，是一种有效的稳定剂，也有硫
化作用。同时，氧化镁与树脂反应可防止胶粘剂的
沉淀分层，避免胶料在混炼过程中发生焦烧现象 。
（三）、防老剂
氯丁橡胶胶粘剂不加防老剂也能使用，但为防止橡胶
分解，改善耐老化性能，一般加入2%左右的防老剂。
③ 具有优良的耐燃、耐臭氧、耐侯、耐油、耐溶剂
和化学试剂的性能；
④ 胶层弹性好，胶接体的抗冲击强度和剥离强度好； ⑤ 初粘性好，只需接触压力便能很好地胶接，特别
适合于一些形状特殊的表面胶贴；
⑥ 涂覆工艺性能好，使用简便。
氯丁橡胶胶粘剂的缺点
① 耐热性、耐寒性差； ② 贮存稳定性较差，容易分层、凝胶和沉淀。
等）、氯化物溶剂（如三氯乙烯、四氯化炭等）和某些
酮类，而对丁酮则为半溶性。
它不溶于单独的丙酮、脂肪烃（如己烷、汽油）及
酯类（如醋酸甲酯、醋酸乙酯）等溶剂中，而溶于它们 以一定比例混合的溶剂中。
氯丁橡胶混合溶剂比例
比例 （体积比）
33：67 46：54 57：43 68：32
混合溶剂
甲苯：醋酸乙酯 甲苯：丁酮 甲苯：丙酮 甲苯：正己烷
将树脂与氧化镁的预反应树脂加入搅拌均匀即可。
即制得溶剂型氯丁橡胶胶粘剂。
（二）、浸泡法
先将氯丁橡胶与混合溶剂放入密闭容器内浸泡，一般
泡2～3天，使氯丁橡胶能很好溶胀，然后移至反应釜
内加热至50℃左右，搅拌至溶解，加入各种配合剂，
再充分搅拌均匀即可。
这两种方法就其胶接强度来说，混炼法优于浸泡法；
氯丁橡胶按聚合条件又可分成硫磺调节通用型 （G型）、非硫调节通用型（W型）以及胶接专用型 三大类，各类氯丁橡胶虽然都可配成胶粘剂，但它们 的性能却有很大的差别，因此必须根据应用的具体要 求来正确地加以选择。
（二）、硫化剂
硫化剂是促使橡胶（生胶）发生硫化反应
（即交联反应）的物质。
最常用的硫化剂是氧化锌和氧化镁。
会使胶液变色 会使胶液变色
2,6-二叔丁基 对甲酚
苯乙烯化苯酚 4-甲 基- 6-叔 丁基 苯 酚 2,5-二叔丁基 对苯二酚
（四）、溶剂
溶剂使胶液具有合适的工作粘度和固体含量。
溶剂的种类和用量关系到氯丁橡胶胶粘剂的溶解
性、稳定性、渗透性、初粘性、胶接强度以及燃烧性
和毒性等。
氯丁橡胶能溶于芳香族溶剂（如苯、甲苯、二甲苯
橡胶胶粘剂
橡胶类胶粘剂是以橡胶为基料配制而成的胶粘剂。 几乎所有的天然橡胶和合成橡胶都可以用于配制
胶粘剂。
按橡胶基料的组成，可分为天然橡胶胶粘剂和
合成橡胶胶粘剂两大类。
橡胶是一种弹性体，不但在常温下具有显著的高弹
性，而且能在很大温度范围内具有这种性质，变形性
可达数倍。
利用橡胶这一性质配制的胶粘剂，柔韧性优良，具
（一）、混炼法
将氯丁橡胶在炼胶机上进行塑炼，塑炼后的橡胶需
加入各种配合剂进行混炼。加料次序为氯丁橡胶、促
进剂、防老剂、氧化锌、氧化镁、和填料等。混炼温
度不宜超过60℃，混炼时间在保证各种配合剂充分混
合均匀的条件下应尽量缩短。
将混炼好的胶破碎成小块放入带有搅拌的溶解池内，
搅拌至溶解，需对氯丁橡胶胶粘剂进行改性时，只需
贮存性能混炼法优于浸泡法。 混炼法需有开放式或密闭式炼胶机，混炼工艺相对来 说比较麻烦，而浸泡法则简单。
思考题
①橡胶型胶粘剂突出的优点是什么？在木材工业 中有哪些应用？ ②溶剂型氯丁橡胶胶粘剂是如何配制的，配制时 的成分及其作用是什么？ ③溶剂型与乳液型氯丁橡胶胶粘剂所采用的硫化 剂有何不同？为什么？
其中以防老剂甲和防老剂丁用得较多，特别是防老剂
丁的防老效果好，价格又便宜，故用得最多。但易变色。
常用的防老剂
名 称 简 称 污染性 熔点（℃） 备
有 有 无 无 无 无 50 105 69 液体 120 200
注
N-苯基-α-萘胺 N-苯基-β-萘胺
防老剂A （或甲） 防老剂D （或丁） 防老剂 BHT 防老剂 SP 防老剂NS-6 防老剂NS-7
氯丁橡胶胶粘剂的类型
氯丁橡胶胶粘剂可分为溶液型、乳液型和无溶剂
液体型三种。目前仍以溶液型用量最大。
2.氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用
一般的氯丁橡胶胶粘剂是由氯丁橡胶、硫化剂、
树脂、防老剂、溶剂、填充剂、促进剂等组成。
（一）、氯丁橡胶
由氯丁二烯经乳液聚合而制得。
CH2 C CH CH2 n Cl
树脂与氧化镁的比例为10：1，树脂与氧化镁预反应
需少量水催化，水量通常为树脂质量的0.5%~1%。
（六）、填料
用于改善操作性能，降低成本和减少体积收缩率。
常用的填ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有碳黑、白碳黑、重质碳酸钙、陶土、
滑石粉等，其中用重质碳酸钙的胶剥离强度较高。
3.氯丁橡胶胶粘剂的制备
氯丁橡胶胶粘剂可以用混炼法和浸泡法来制备。
有优异的耐蠕变、耐挠曲及耐冲击震动等特性，适用 于不同线膨胀系数材料之间及动态状态使用的部件或 制品的胶接。
合成橡胶胶粘剂是以合成橡胶为基料配制的胶粘剂。
常用的合成橡胶胶粘剂的品种主要有氯丁橡胶、
丁腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶等。
氯丁橡胶胶粘剂是合成橡胶胶粘剂种产量最大、用
途最广的一个品种。
氯丁橡胶胶粘剂
氯丁橡胶胶粘剂的主要成分是氯丁橡胶，是氯丁二烯
的聚合物，其结构比较规整，分子上又有极性较大的 氯原子，故结晶性强，在室温下就有较好的胶接性能 和内聚力。非常适宜作胶粘剂。
1.氯丁橡胶胶粘剂的优点
① 具有仅次于丁腈橡胶胶粘剂的高极性，故对极性
物质的胶接性能良好；
② 在常温不硫化也具有较高的内聚强度和粘附强度；
混合溶剂
正己烷：醋酸乙酯 环己烷：醋酸乙酯 环己烷：丙酮 丁酮：正己烷
比例 （体积比）
33：67 66：34 40：60 30：70
（五）、树脂
加入树脂可提高橡胶胶粘剂的胶接性，有利于胶
接表面光滑的材料，如金属、玻璃和塑料。
应用最广泛的是对叔丁基酚醛树脂（牌号为
2401），用量为45~95份。
专用的氧化锌。
氧化镁的主要作用是吸收氯丁橡胶在老化过程中
放出的氯化氢气体，是一种有效的稳定剂，也有硫
化作用。同时，氧化镁与树脂反应可防止胶粘剂的
沉淀分层，避免胶料在混炼过程中发生焦烧现象 。
（三）、防老剂
氯丁橡胶胶粘剂不加防老剂也能使用，但为防止橡胶
分解，改善耐老化性能，一般加入2%左右的防老剂。
③ 具有优良的耐燃、耐臭氧、耐侯、耐油、耐溶剂
和化学试剂的性能；
④ 胶层弹性好，胶接体的抗冲击强度和剥离强度好； ⑤ 初粘性好，只需接触压力便能很好地胶接，特别
适合于一些形状特殊的表面胶贴；
⑥ 涂覆工艺性能好，使用简便。
氯丁橡胶胶粘剂的缺点
① 耐热性、耐寒性差； ② 贮存稳定性较差，容易分层、凝胶和沉淀。
等）、氯化物溶剂（如三氯乙烯、四氯化炭等）和某些
酮类，而对丁酮则为半溶性。
它不溶于单独的丙酮、脂肪烃（如己烷、汽油）及
酯类（如醋酸甲酯、醋酸乙酯）等溶剂中，而溶于它们 以一定比例混合的溶剂中。
氯丁橡胶混合溶剂比例
比例 （体积比）
33：67 46：54 57：43 68：32
混合溶剂
甲苯：醋酸乙酯 甲苯：丁酮 甲苯：丙酮 甲苯：正己烷
将树脂与氧化镁的预反应树脂加入搅拌均匀即可。
即制得溶剂型氯丁橡胶胶粘剂。
（二）、浸泡法
先将氯丁橡胶与混合溶剂放入密闭容器内浸泡，一般
泡2～3天，使氯丁橡胶能很好溶胀，然后移至反应釜
内加热至50℃左右，搅拌至溶解，加入各种配合剂，
再充分搅拌均匀即可。
这两种方法就其胶接强度来说，混炼法优于浸泡法；
氯丁橡胶按聚合条件又可分成硫磺调节通用型 （G型）、非硫调节通用型（W型）以及胶接专用型 三大类，各类氯丁橡胶虽然都可配成胶粘剂，但它们 的性能却有很大的差别，因此必须根据应用的具体要 求来正确地加以选择。
（二）、硫化剂
硫化剂是促使橡胶（生胶）发生硫化反应
（即交联反应）的物质。
最常用的硫化剂是氧化锌和氧化镁。
会使胶液变色 会使胶液变色
2,6-二叔丁基 对甲酚
苯乙烯化苯酚 4-甲 基- 6-叔 丁基 苯 酚 2,5-二叔丁基 对苯二酚
（四）、溶剂
溶剂使胶液具有合适的工作粘度和固体含量。
溶剂的种类和用量关系到氯丁橡胶胶粘剂的溶解
性、稳定性、渗透性、初粘性、胶接强度以及燃烧性
和毒性等。
氯丁橡胶能溶于芳香族溶剂（如苯、甲苯、二甲苯
橡胶胶粘剂
橡胶类胶粘剂是以橡胶为基料配制而成的胶粘剂。 几乎所有的天然橡胶和合成橡胶都可以用于配制
胶粘剂。
按橡胶基料的组成，可分为天然橡胶胶粘剂和
合成橡胶胶粘剂两大类。
橡胶是一种弹性体，不但在常温下具有显著的高弹
性，而且能在很大温度范围内具有这种性质，变形性
可达数倍。
利用橡胶这一性质配制的胶粘剂，柔韧性优良，具
（一）、混炼法
将氯丁橡胶在炼胶机上进行塑炼，塑炼后的橡胶需
加入各种配合剂进行混炼。加料次序为氯丁橡胶、促
进剂、防老剂、氧化锌、氧化镁、和填料等。混炼温
度不宜超过60℃，混炼时间在保证各种配合剂充分混
合均匀的条件下应尽量缩短。
将混炼好的胶破碎成小块放入带有搅拌的溶解池内，
搅拌至溶解，需对氯丁橡胶胶粘剂进行改性时，只需
贮存性能混炼法优于浸泡法。 混炼法需有开放式或密闭式炼胶机，混炼工艺相对来 说比较麻烦，而浸泡法则简单。
思考题
①橡胶型胶粘剂突出的优点是什么？在木材工业 中有哪些应用？ ②溶剂型氯丁橡胶胶粘剂是如何配制的，配制时 的成分及其作用是什么？ ③溶剂型与乳液型氯丁橡胶胶粘剂所采用的硫化 剂有何不同？为什么？
其中以防老剂甲和防老剂丁用得较多，特别是防老剂
丁的防老效果好，价格又便宜，故用得最多。但易变色。
常用的防老剂
名 称 简 称 污染性 熔点（℃） 备
有 有 无 无 无 无 50 105 69 液体 120 200
注
N-苯基-α-萘胺 N-苯基-β-萘胺
防老剂A （或甲） 防老剂D （或丁） 防老剂 BHT 防老剂 SP 防老剂NS-6 防老剂NS-7
氯丁橡胶胶粘剂的类型
氯丁橡胶胶粘剂可分为溶液型、乳液型和无溶剂
液体型三种。目前仍以溶液型用量最大。
2.氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用
一般的氯丁橡胶胶粘剂是由氯丁橡胶、硫化剂、
树脂、防老剂、溶剂、填充剂、促进剂等组成。
（一）、氯丁橡胶
由氯丁二烯经乳液聚合而制得。
CH2 C CH CH2 n Cl
树脂与氧化镁的比例为10：1，树脂与氧化镁预反应
需少量水催化，水量通常为树脂质量的0.5%~1%。
（六）、填料
用于改善操作性能，降低成本和减少体积收缩率。
常用的填ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有碳黑、白碳黑、重质碳酸钙、陶土、
滑石粉等，其中用重质碳酸钙的胶剥离强度较高。
3.氯丁橡胶胶粘剂的制备
氯丁橡胶胶粘剂可以用混炼法和浸泡法来制备。
有优异的耐蠕变、耐挠曲及耐冲击震动等特性，适用 于不同线膨胀系数材料之间及动态状态使用的部件或 制品的胶接。
合成橡胶胶粘剂是以合成橡胶为基料配制的胶粘剂。
常用的合成橡胶胶粘剂的品种主要有氯丁橡胶、
丁腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶等。
氯丁橡胶胶粘剂是合成橡胶胶粘剂种产量最大、用
途最广的一个品种。
氯丁橡胶胶粘剂
氯丁橡胶胶粘剂的主要成分是氯丁橡胶，是氯丁二烯
的聚合物，其结构比较规整，分子上又有极性较大的 氯原子，故结晶性强，在室温下就有较好的胶接性能 和内聚力。非常适宜作胶粘剂。
1.氯丁橡胶胶粘剂的优点
① 具有仅次于丁腈橡胶胶粘剂的高极性，故对极性
物质的胶接性能良好；
② 在常温不硫化也具有较高的内聚强度和粘附强度；
混合溶剂
正己烷：醋酸乙酯 环己烷：醋酸乙酯 环己烷：丙酮 丁酮：正己烷
比例 （体积比）
33：67 66：34 40：60 30：70
（五）、树脂
加入树脂可提高橡胶胶粘剂的胶接性，有利于胶
接表面光滑的材料，如金属、玻璃和塑料。
应用最广泛的是对叔丁基酚醛树脂（牌号为
2401），用量为45~95份。