冒料原因分析与对策
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备注Βιβλιοθήκη 12事故/故 障 原 因 分 析 表
解决措施
□做完低温材料升温到达高温材料设定温度时,必须 恒温20～30分钟,达到材料所需的温度。 □调整加工工艺(温度)。 □螺杆转速设定在350～400转/min之间 □清理排气口模块,并调整模块高度 □相应减小喂料 □对原材料干燥处理(120℃/2～3小时) □调整加工工艺(温度)。 □检查设备磨损情况，更换相应的部件。 □相应减小喂料 实施情况
事故/故 障 原 因 分 析
序号 日期 事故/故障情况 事故/故障原因
1.从生产低温材料CT1285后再生产高温 材料LT1818时机筒里的温度不均匀。 在B线生产LT1818- 2.加工工艺(温度)不合理。 2010/6/17 WH86572时,从排气 3.加工螺杆速度过快(495转/min)。 口冒料。 4.螺杆排气口模块里有异物。 5.喂料过量。 6.原材料含水量大。 1.加工工艺(温度)不合理。 B线生产HS2002010/7/15 WH83289时，从排 2.机器磨损过大 3.喂料量过大与螺杆转速不相匹配。 气口冒料。