燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用解读
火电厂四大管道选材
2×1000MW超超临界燃煤机组四大管道（主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道，以下简称四大管道）的设计参数及管道规格如下：1．内径管内径管的有关参数见表11－3：表11－3内径管的有关参数2 外径管外径管的有关参数见表11－4：表11－4外径管的有关参数序号名称管道规格mmxmm设计压力(MPa.g)温度(C)管道材质公称外径(mm)公称壁厚(mm) 1 高压给水主管Ф610×65 36 30215NiCuMoNb5610 652汽动泵出口管（阀前）Ф457×55 39 18015NiCuMoNb5457 553汽动泵出口管（阀后）Ф457×50 36 30215NiCuMoNb5457 504电动泵出口管（阀前）Ф323.9×4039 18015NiCuMoNb5323.9 405电动泵出口管（阀后）Ф323.9×3636 30215NiCuMoNb5323.9 366 汽泵给水再循环管Ф219.1×28.39 18015NiCuMoNb5219.1 287 汽泵再循环（阀后）Ф273.1×31.7539 18015NiCuMoNb5273 31.75 8 电泵给水再循环管Ф168.3×22.239 18015NiCuMoNb5168.3 22.2 9 电泵再循环（阀后）Ф219.1×28.39 18015NiCuMoNb5219.1 28 10 高压旁路减温水Ф168.3×22.236 18015NiCuMoNb5168.3 22.2。
火电厂四大管道施工组织设计的设备与机械选型指南
火电厂四大管道施工组织设计的设备与机械选型指南【火电厂四大管道施工组织设计的设备与机械选型指南】一、引言在火电厂的建设过程中，四大管道（即给水管道、烟气管道、蒸汽管道和凝水管道）的施工组织设计是至关重要的环节。
本文将为您提供一份针对火电厂四大管道施工组织设计的设备与机械选型指南。
二、给水管道施工组织设计给水管道的施工组织设计需要考虑以下几个方面：1. 设备选型：给水管道包括水泵、水箱、流量计等设备。
在选型时应考虑水泵的流量和扬程，水箱的容量以及流量计的准确性等因素。
2. 机械选型：给水管道的机械选型主要考虑施工过程中的挖掘机、起重机和输送机等机械设备。
根据施工场地的复杂程度和工期要求，选用适当型号和规格的机械设备。
三、烟气管道施工组织设计烟气管道的施工组织设计需要考虑以下几个方面：1. 设备选型：烟气管道包括烟囱、风机、除尘设备等设备。
在选型时应考虑烟气排放的高度和风量，以及除尘效率等因素。
2. 机械选型：烟气管道的机械选型主要考虑施工过程中的吊装机、焊接机和起重机等机械设备。
根据烟气管道的高度和复杂程度，选用适当型号和规格的机械设备。
四、蒸汽管道施工组织设计蒸汽管道的施工组织设计需要考虑以下几个方面：1. 设备选型：蒸汽管道包括锅炉、汽轮机、调节阀等设备。
在选型时应考虑蒸汽压力和温度，以及流量和阀门的调节范围等因素。
2. 机械选型：蒸汽管道的机械选型主要考虑施工过程中的起重机、焊接机和管道机械等机械设备。
根据管道的复杂程度和长度，选用适当型号和规格的机械设备。
五、凝水管道施工组织设计凝水管道的施工组织设计需要考虑以下几个方面：1. 设备选型：凝水管道包括冷凝器、泵站、过滤器等设备。
在选型时应考虑凝水量和凝结水的温度，以及过滤器的清洗频率等因素。
2. 机械选型：凝水管道的机械选型主要考虑施工过程中的起重机、清洗机和抽水机等机械设备。
根据管道的走向和高度，选用适当型号和规格的机械设备。
六、结论本文为火电厂四大管道施工组织设计提供了设备与机械选型指南。
火电厂四大管道施工组织设计的技术要求
火电厂四大管道施工组织设计的技术要求随着能源需求的增长，火电厂作为重要的能源供应单位，在建设过程中需要高标准、高质量的施工。
四大管道施工组织设计是其中至关重要的一环，其技术要求直接关系到火电厂的运行和安全。
本文将就火电厂四大管道施工组织设计的技术要求进行探讨。
一、风机输送管道1. 施工工艺风机输送管道的施工工艺应符合相关的标准和规范，采用焊接工艺时，焊接工艺应按照相关要求，确保焊接质量。
对于需要切割和焊接的管道，应严格按照相关规定执行。
2. 材料选择风机输送管道材料应具有一定的韧性和耐腐蚀性，能够长期承受高温高压的工作环境。
在施工前，应对材料进行质量检测，确保符合要求。
3. 安全防护风机输送管道施工中应设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
对于高危部位，应设置警示标识，并配备相关的安全设施。
二、循环水系统管道1. 管道布局循环水系统管道的布局应合理，保证系统运行效率和稳定性。
在施工组织设计中，应充分考虑管道的布置方式和连接方式。
2. 管道材质循环水系统管道材质应选用耐压、耐腐蚀的材料，确保管道在长期运行中不会出现泄漏和损坏。
3. 稳定性要求循环水系统管道施工时，应保证管道的稳定性，避免管道因外力或其他因素造成变形或破损。
三、锅炉烟气排放管道1. 排放设计锅炉烟气排放管道的施工组织设计要符合环保要求，保证烟气排放达到相关标准。
对于烟气处理设备的安装和调试，应按照规范要求进行操作。
2. 耐高温要求锅炉烟气排放管道在施工材料和工艺选择上，应考虑管道长期承受高温的要求，确保管道在高温环境下稳定运行。
3. 烟气排放监测锅炉烟气排放管道施工结束后，应进行烟气排放监测，确保排放达标，减少对环境的影响。
四、燃气管道1. 安全要求燃气管道施工组织设计应符合相关的安全要求，确保燃气管道在使用过程中不会发生泄漏和爆炸等安全隐患。
2. 排气系统燃气管道的排气系统应设计合理，排气通道应通畅，保证燃气的正常排放。
3. 技术检测在施工结束后，应对燃气管道进行技术检测，确保管道连接的牢固性和密封性。
火电厂四大管道施工组织设计的材料选用指南
火电厂四大管道施工组织设计的材料选用指南施工组织设计在火电厂四大管道（即给水管道、循环水管道、汽水管道和减温水系统管道）的建设过程中起着至关重要的作用。
合理选用管道材料是施工组织设计的一项重要任务，本文将为您提供一份火电厂四大管道施工组织设计中材料选用的指南。
一、给水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则给水管道承受较高压力和温度，应优先选择高强度、耐压能力强的材料，如碳钢管材。
另外，应考虑管道的耐腐蚀性能，碳钢可以通过内衬聚氯乙烯（PVC）或玻璃钢层来提高其耐腐蚀性。
2. 管接方式选用对于给水管道，焊接是较为常见的连接方式。
因此，在选用管材时，应选择可焊接性好的材料。
碳钢管材是一种焊接性能良好的材料，广泛应用于给水管道建设。
3. 其他要求除了材料的高强度和耐腐蚀性外，给水管道还应具备一定的密封性能和耐热性能。
因此，在选用材料时，可以考虑聚氯乙烯（PVC）等具备优良密封性和耐热性的材料。
二、循环水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则循环水管道在火电厂中的应用较为广泛，其工作条件相对较为温和。
因此，可以考虑使用耐腐蚀、耐磨损性能好的材料，如不锈钢、玻璃钢等。
2. 管接方式选用循环水管道一般采用法兰连接，因此需要选择材料可与法兰连接，并满足管道设计和使用要求的材料。
不锈钢和玻璃钢材料都具备良好的法兰连接性能。
3. 其他要求循环水管道在施工过程中需要考虑到其耐压性能和耐热性能，因此，选用材料时可以优先考虑具备高耐压和耐热性能的材料，如热镀锌碳钢、材质加工好的不锈钢等。
三、汽水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则汽水管道承受高温和高压的工作条件，需要选用具有优异的耐温和耐压性能的材料。
在汽水管道的建设中，不锈钢、合金钢等材料是常用的选材。
2. 管接方式选用针对于汽水管道，焊接是首选的管接方式。
因此，在选择管材时，应选用可焊接性能好的材料，如不锈钢和合金钢。
3. 其他要求由于汽水管道承受高温和高压，其材料还应具备良好的耐腐蚀性和耐热膨胀性能。
燃煤电厂四大管道设计选用导则
企业标准Q/CPI ××—20××代替Q/CPI ××—20××燃煤电厂四大管道设计选用导则20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布目录前言 (1)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (3)4符号、代号和缩略语 (4)5设计参数 (4)6管道材质规格选型 (4)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (8)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (11)前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数，四大管道材质和规格系列也随着不断变化，新的材料、新的管道规格设计选型不断出现。
通过对四大管道的材质和规格系列进行统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间四大管道调剂使用创造条件，也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用，从而有利于减低项目工程造价和节省建设成本。
集团公司曾于2004年4月、2007年3月、2008年3月和2009年5月四次主持召开了在建工程四大管道设计协调会，形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格系列。
并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》。
随着新的机型和设计参数不断出现，新材料的运用和使用经验的不断积累，各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善。
本导则由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出。
本导则由集团火电部起草。
本导则由集团火电部归口。
火力发电厂四大管道材料的选择及配管
火力发电厂四大管道材料的选择及配管第30卷第5期2011年10月红水河HongShuiRiverV o1.30,No.50ct.2011火力发电厂四大管道材料的选择及配管陆江云(广西电力工业勘察设计研究院,广西南宁530023)摘要:随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要高温高压管道,其材料的选择及安装质量不仅直接影响电厂建设的投资,而且还关系到机组运行的可靠性与经.济I}生.文章对四大管道材料进行技术经济比较,并结合以往工程安装情况.从设计的角度对工厂化加工的配合过程提出建议,以供参考.关键词:四大管道;材料;工厂化加工;火力发电厂中图分类号:TM621.7文献标识码:B文章编号:1001—408X(2011)05—0078—03 1前言2四大管道的材料选择火力发电厂四大管道包括:主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道及高压给水管道.它们是电厂汽水管道中重要组成部分,也是主要高温高压管道.随着节能降耗要求的提高,对管道材料的机械特性及高温性能提出了更高的要求(见表1).另外,四大管道在电厂建设投资中占有相当大的比重,管道的工厂化加工处理不仅有利于提高管材的利用率及可靠性,而且可有效加快工程建设进度, 减少建设成本,保证发电机组安全运行.表1各等级机组四大管道设计参数表3O0MW6ooMW6O0MWlOOOMW项目参数亚临界机超临界机超超临界超超临界组组机组机组压力主蒸汽管MPa17425.427.4627.56道温度℃545576610610-压力4.25.255.76.2l高温再热MPa蒸汽管道温度℃5455746086O8压力低温再热MPa4.565.256.226.5蒸汽管道温度℃350333384381压力24.333.43636高压给水MPh管道温度℃281283297303目前常用的耐高温钢材主要为珠光体耐热钢及高强度马氏体耐热钢.珠光体耐热钢代表材料有12CrlMoV,10CrMo9—10,A335P22.这类钢的合金元素含量少,总量约为5%左右,工作温度最高可达580~C,有良好的高温蠕变强度及工艺性能,且导热性好,膨胀系数小(见表2).高强度马氏体耐热钢代表材料有A335P91,A335P92.这类钢含有大量的Cr元素,抗氧化性及热强度性均很高,最高工作温度稍高于珠光体耐热钢,但热强度性却远远高于珠光体耐热钢(见表3—4).2.1主蒸汽管道以往超高压及以下等级机组主蒸汽管道材料通常采用12CrlMoV.随着机组参数的不断提高,而钢材制造工艺没有得到相应的发展,早期300MW亚临界机组工程主蒸汽管道多采用A335P22材料,如丰城电厂.对比表2,表3数据,可知马氏体耐热钢材比珠光体耐热钢材强度高,且强度随温度升高下降较少.假设所选用的管材为内径管,根据《火力发电厂汽水管道设计规定》,其管道壁厚的计算公式为:.s=喘式中,町,】,为修正系数,O/为考虑腐蚀等要求的附加厚度,P为管道设计压力,为管道内径,[],为管道在设计温度下的许用应力.可知在相同高温介质收稿日期:2011—08—16;修回日期:2011-08—22作者简介:陆江云(1980一),女,广西柳州人,工程师,学士,主要从事电厂汽水管道设计及研究,E-mail:**************.78陆江云:火力发电厂四大管道材料的选择及配管表2珠光体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号口℃205005l052053054055056057058012CrlMoV470255157l1899887972655852462801OCtMo9480～630270l5O907868605245383429—1O260A335P22(2I/4Cr4l3206.9lO3.48l-374.467.560.65448.342.737.432.8一1Mo)表3高强度马氏体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号qc205505605705805906006lOA335P91(9Cr—lMo—V)壁厚小于76ram15794.49186_379.9573.5665-357.2 A335P91(9Cr一1Mo—V)壁厚大于76raml5794.49185.677.569.3660.447.3 A335P92206.7124.7l14.7l04.794.784.775.366.7(X10CrWMoVNb9—2)表4耐高温材料的主要物理性能表(600~U下)A335P9lA335P92A335P22线膨胀系数l2.612_3～14.8l01oc弹性模量GPal64l7O一133参数下,管道材质的许用应力决定管道壁厚的大小.以300MW亚临界机组为例,主汽管道参数见表1,主管内径取368mlTl,若管材采用A335P22 时,算出最小直管壁厚约为66mm;管材采用A335P91时,最小直壁厚约为36mm.管道减薄率为46%,管道总重比为(A335P22):(A335P91)=2:l. 当前市场两种材料的价格比(A335P22):(A335P91) 一0.8:1,假定单台机组主蒸汽管道为100m,采用A335P91钢材后钢管总重减少约35t,材料购置费用减少约120万元.管道重量的减轻,土建结构荷载相应减小,管道安装费用,土建费用也随之降低. 另外,较轻管道对设备接口的推力影响较小,有利于提高机组运行的稳定性.随着A335P91钢材制造工艺的成熟,在亚临界及以上机组应用越来越广泛.当温度高于570~C,管道壁厚大于76mm时,A335P91管材的许用应力会大幅度衰减(见表3), 此时宜采用机械特性及高温性能更高一级的材料, 如A335P92.根据电顾发电[2008]1033号关于火力发电厂四大管道设计专题研讨会的会议纪要,对于亚临界,超临界机组,主蒸汽管道推荐采用A335P91材料,超超临界机组推荐采用A335P92材料.2.2高温再热蒸汽管道相对主蒸汽管道来说,高温再热蒸汽管道属于大管径薄壁管.对于亚临界机组,当介质温度为545℃时,若采用A335P91管材,计算管道壁厚较薄,从安全角度出发,管道选用壁厚会适当放大,此时若与采用A335P22管材进行综合比较,则管材A335P91经济性较差,故推荐采用A335P22材料.而当机组参数提高至超临界或超超临界时,由于受管材A335P22机械特性及高温I生能的制约,只能选取A335P91或A335P92材料.2-3低温再热蒸汽管道由表1可看出,虽然机组的进汽参数提高,但79红水河2O11年第5期汽轮机高压缸排汽参数变化不大.对于超高压及以下等级机组,通常采用20号无缝钢管;而对于亚临界及以上等级机组,由于通流量较大,管道较粗,考虑管道制造工艺及其经济性,一般采用与2O号钢性能相当的A672B70CL32电熔焊钢管.2.4高压给水管道对于超高压及以下等级机组,管材通常选用20G;而亚临界及以上等级机组通常采用15NiCu—MoNb5—6-4.管材20G与15NiCuMoNb5—6—4在价格比上约为1:2.6,但在材料的许用应力等机械性能方面,管材15NiCuMoNb5—6-4优于2OG.相同介质参数下,管材15NiCuMoNb5—6—4的管道壁厚相对于20G的剪薄率约为58%,管道总重比为(15 NiCuMoNb5—6_4):(20G)=1:3.故采用15NiCu—MoNb5—6材料可以有效地降低工程造价.3配合工厂化加工流程所谓工厂化加工就是合理利用材料,根据相关标准及图纸进行工厂化制造的过程,其主要流程如图1.囱1工厂化/jn-r流程图首先,设计院根据材料供应商所提供的本工程管材规范进行管道计算设计,确定最终管道布置,各管件及支吊架位置,并将最终设计图提供与配管厂进行配管设计,同时设计院对材料供应商提供的管件坡口形式及坡口处的焊接C值核算确认,并反馈配管厂.配管厂根据设计院提供图纸资料,结合自身工艺特点及管道安装条件,对管道进行不定长度的分区,合理布置焊缝.配管厂将已标明工厂焊口及现场焊口位置,三通及接管座位置及长度,支吊架位置,阀门位置及长度等信息的配管图同时反馈给业主,设计院,施工单位确认后进行管道~nzI:处理准备,业主将根据最终配管图所确定的管材及管件数量订货,由材料供应商将材料发往配管厂进行工厂加工,最终将成品运至工地现场进行安装.4对配管的建议配管设计是一个比较繁琐的配合过程,其设计的基础依据为设计院提供的图纸资料,为避免因现场安装误差较大而造成返工,设计院在管道设计时, 必须充分考虑管道坡切后的实际安装位置,支吊点定位及形式,各三通(接管座)的定位及朝向等因素. 由于管道上疏水及热控测点管座是在工厂化加工时一次性焊接完成的,所以管座的数量及定位尤为重要,尤其是温度,压力测点,其设置不仅要满足机组正常运行时的测量需要,还应考虑机组调试时的测量要求,尽量避免因遗漏而导致施工现场开孔焊接的情况.另外,由于工厂化焊接质量及热处理条件优于施工现场,建议在配管布置焊缝时,尽量减少现场施工焊口.在支吊架调整方面,由于多方面原因,现场易出现支吊架卡块位置偏差较大或卡块不能完全落在支吊架管部上,造成支吊架受力不均的现象.所以建议在现场焊接条件许可的情况下,考虑卡块现场焊接.5结论随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要承温承压管道,也是管道安装任务的重中之重,管材的选择及安装质量直接影响机组运行的可靠性及经济性.本文就管材选择方面结合以往工程分析,并就现场四大管道安装信息反馈进行设计分析,以供参考.(英文文摘下转第114页)红水河2011年第5期AnalysisandMeasuresonConductorAnti-Gallopingof220kvZaolinⅡCircuitsLIZhong-qiu (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,530023)Abstract:Thearticle'analyzescausesofconductorgallopingledbyplanning220kVZaolinII circuitsJingmensegment,suchasmeteorologicalconditions,terrainsandstructuralparametersofroute,etc.It proposesengineer- ingdesignideasandmeasuresofconductorgallopinginthelightoflinecharacteristicsandanti -gallopingexpe- riencesSOthatitiseasilyappliedtoengineeringpracticeandchecked.Keywords:220kVline;conductorgalloping;measure(上接第80页) MaterialSelectionandPipingoffourpipelinesinThermalPowerPlantLUJiang-yun(GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,GuangxiNan ning530023)Abstract:AsdeepeningreforiBofelectricpowermarket,controllablecostofinvestmentinpo werplantisre—ducedyearbyyear.Constructionofhighqualityprojectwithlimitedresourceisthetopictostu dy.Thefour pipelinesareconsideredasthemainhishtemperatureandhighpressurepipelinesinthepower plant,itsmaterial selectionandinstallationqualitynotonlyinfluencestheconstructioninvestment,butalsorela testothereliabilityandeconomicalefficiencyofunitoperation.Basedonthetechnicalandeconomiccompariso noffourpipelinesandcombinedwiththepastinstallation,ontheviewofdesign,suggestionsforthecoordinatio nprocessoffactory-prefabricationareprovidedforreferenceonly.Keywords:fourpipelines;material;factory-prefabrication;thermalpowerplant(上接第107页)SelectionsforNumberofInsulatorsof500kvTransmissionLineinHighAltitudeAreaY AOJi—sha (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,53OO23)Abstract:Thearticlegivesnumbersofsuspensioninsulators,straininsulatorsandjumperins ulatorswithaltitudeofbelow2000mandof2000~3000mbasedoncalculationoninsulatornumberof500kVsingl eloopanddouble～circuitsunderpowerfrequencyvoltage,switchingovervoltageand]ightningovervohage.T hecalculationresultshavebeenappliedfor500kVlineinthesouthwestregionathighaltitudedesignedbyGXED.O perationcondi-tionsoflineareexcellent.Keywords:500kVtransmissionline;highaltitude;numberofinsulator114。
燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用解读
燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用中国水利电力物资有限公司目录前言...............................................................................错误！未定义书签。
1范围...............................................................................错误！未定义书签。
2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (2)4符号、代号和缩略语 (3)5设计参数 (3)6管道材质规格选型 (3)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (7)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (10)燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
（1）ASTM A335高温用铁素体无缝钢管标准规程（Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High Temperature Service）（2）ASTM/ASME A672中温高压条件下使用的电熔焊管技术规范（Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High pressure Service at Moderate Temperature）（3）ASTM/ASME A691高温高压条件下电熔碳钢和合金钢技术规范（Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe,Electric-Fusion-Welded for High-pressure Service at High Temperature）（4）EN10216-2承压用无缝钢管（Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes Technical Delivery Condition.Part2:Non-alloy and alloy steel tubes with specified elevated temperature properties）（5）ASTM A999/A999M合金和不锈钢管道通用规范（Standard Specificationfor General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe）（6）ASME B31.1Power Piping(AN AMERICAN NATIONAL STANDARD)（7）DL/T5366火力发电厂汽水管道应力计算技术规程（8）GB50764-2012电厂动力管道设计规范2定义与术语2.1管道piping由管道组成件和管道支吊装置等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
超超临界锅炉“四管”防磨防爆
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SA-213T23 SA-213T23 SA-213T92 SA-213T92 DMV310N SA-213TP347HFG DMV310N DMV304HCu DMV310N DMV310N SA-213T91 SA-213T91 SA-213T92 SA-213T92 DMV310N SA-213TP347HFG DMV310N DMV304HCu DMV310N DMV310N SA-210C 15CrMoG 12Cr1MoVG SA-213T23 SA-213T23 SA-210C SA-213T23 SA213T23 SA213T92 DMV304HCu DMV310N SA-213TP347HFG DMV304HCu
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锅炉防磨防爆是保证机组安全、稳定、经济运行的重要基础工作，70%的机组非停原因是由于 锅炉“四管”泄漏四管爆漏造成。
为了防止锅炉水冷壁、过执器、再热器和省煤器（简称四管）泄漏，减少锅炉非计划停 运次数，提高锅炉运行的安全性和经济性，我们应坚持“预防为主”，摸索“四管”泄漏的特点和规律。 分析查找“四管”泄漏的影响因素并且制定有效的防范措施和改造方案，使锅炉处于良好的运行状态， 最大限度地减小“四管”泄漏次数。
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正是由于上述低铬耐热钢和改良型9％-12％Cr铁素体型钢的研制及使用成功，促进和保证了 超超临界机组的发展，并降低了超超临界机组的造价，在经济上具备竞争力。目前，这些新型钢 已在欧洲和日本的电厂推广应用，主蒸汽温度最高达610℃。
火力发电厂四大管道设计知识介绍
一、火电厂四大管道设计流程
1.4 主厂房内的管道布置，设置支吊架
一、火电厂四大管道设计流程
1.5 管系的各工况应力分析
➢ 冷态安装工况 ➢ 热态运行工况 ➢ 水压试验工况 ➢ 安全阀起跳工况 ➢ 风载工况 ➢ 地震工况
任一工况计算不合格， 就需重新调整各支吊 架的设置，甚至调整 管道走向。
➢ 汽锤工况
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 管径、流速计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 最小壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 弯管壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 阻力计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
主要内容
1 火电厂四大管道设计流程 2 管道设计基本知识 3 管道设计与配管加工的关系 4 在配管加工中应注意的问题
三、管道设计与配管的关系
DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计技术规定
DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 5366-2014 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
ASME B31.1
…… ……
二、管道设计的基本知识
2.1 管道设计需遵循的基本原则
➢ 满足设计参数的要求
设计压力：管道及管道附件的设计压力，不应低于运 行中可能出现的最高持续（内、外）压力。 设计温度：管道及管道附件的设计温度应不低于管内 介质可能出现的最高工作温度。 材质选择：管道材料的选用必须依据管道的设计参数 （设计压力、设计温度、工作介质类别）、经济性、 材料的焊接及加工等性能，同时选用的材料应具有足 够的稳定性（包括化学性能、物理性能、抗疲劳性能 和组织稳定性等）。
火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施
火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施随着能源需求的增加和环境保护意识的提高，火电厂作为传统能源的主要供应者，安全管理措施变得尤为重要。
在火电厂建设中，四大管道（即烟囱、给水管道、煤气管道和石油管道）的施工组织设计是保障工程安全和效益的关键环节。
本文将就火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施进行探讨。
概述火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施旨在确保施工过程中人员的安全和工程的质量。
这些措施包括但不限于施工方案设计、施工现场管理和人员培训等方面。
下面将对每个方面进行具体讨论。
一、施工方案设计1. 管道布局设计：在设计施工方案时，要充分考虑管道布局的合理性，减少施工期间人员、设备和材料的交叉作业，避免发生事故。
2. 安全风险评估：通过对施工方案进行安全风险评估，及时发现和解决潜在的风险隐患，制定相应的应急预案和防范措施。
二、施工现场管理1. 安全通道设置：在施工现场设置合适的安全通道，确保人员疏散通畅，以应对突发情况。
2. 安全防护措施：对施工现场进行严格的安全防护，包括设置安全警示标志、安全网和防护栏杆等，避免人员跌落和物体滑落等事故发生。
3. 管线标识：在施工现场对管线进行明确标识，避免施工人员错误操作或造成损害。
三、人员培训1. 安全操作培训：对相关施工人员进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能，确保他们能够正确使用相关设备和工具。
2. 紧急救援培训：为施工现场的人员提供紧急救援培训，以提高应对紧急情况的能力和反应速度。
3. 安全意识培训：通过不定期的安全意识培训，增强施工人员的安全意识，让他们时刻保持警觉。
四、监督与检查1. 外部监督：聘请第三方专业机构对施工现场进行定期的安全检查和监督，及时发现问题并提出改进建议。
2. 内部巡查：建立专门的巡查小组，定期对施工现场进行巡查，确保施工组织设计的安全管理措施得到贯彻执行。
3. 事故报告与总结：对发生的安全事故进行报告和总结，分析事故原因，采取相应的预防措施，避免类似事故再次发生。
1000MW超超临界机组四大管道材料选择论述(精)
一般说来，适合于高温管道的材料，在其工作温度下的105
h蠕变强度值，应能达到90~100MPa，同时要求管道材料的热胀系数比较小，且导热系数较大，从而能降低管道内外壁的应力差。对于P92和P122钢材，
和P92接近，运行105
h后P122冲击韧性降低明显，P92和E911也明显降低。
从焊接方面比较，P92、P122和E911三种钢材均为新材料，降低焊缝的脆性是一个重要的技术问题，需要从焊材和工艺方面进行解决，W的含量有一定影响。P92和P122比E911需要更长的焊后热处理时间，来保证焊缝韧性。焊缝裂纹的敏感性，P92与E911接近，但作为12Cr钢的P122在焊接上会有更大的难度。焊缝的强度在短时间内与母材相当，但在长时间的运行中，在热影响区存在IV型裂纹倾向，强度降低30%，所以，在工程进行的同时，应对焊接接头的长期性能进行研究，并提出相应的监督和措施和手段，保证焊接接头的安全。
对于超超临界机组的主蒸汽管道，抗氧化性能也是一个关键问题，P92、P122和E911三种耐热钢材的抗蒸汽氧化性能，主要取决于Cr和Si的含量，P92和E911的含Cr量都是9%，其抗氧化能力相近，P122含Cr量为12%，抗氧化能力较P92和E911稍强。由于超超临界机组蒸汽温度提高，蒸汽侧氧化和氧化层剥落问题，比亚临界机组和普通超临界机组严重，国外超超临界机组中有因为严重的蒸汽氧化问题被迫降参数运行的情况，问题主要在过热器和再热器，对于600°C以下运行的主蒸汽管道，由于金属壁温的波动不频繁，氧化层剥落的可能性较小，运行一段时间后，氧化速率逐渐下降达到平衡，所以9%Cr钢可以
由于目前的试验未达到105
h，ASME规范中现在的数据是日本新日铁和住友公司根据短时间蠕变断裂数据外
火电厂四大管道选材
608
A335P92
304.8
20
6*
低旁入口管
6.006
608
A335P92
508
26
2外径管
外径管地有关参数见表11—4:
表11—4外径管地有关参数
序号
名称
管道规格
mmxmm
设计压 力
(MPa.g)
温度
(0C)
管道材质
公称外径
(mm)
公称壁厚
(mm)
1
高压给水主管
①610X65
36
302
15NiCuMoN b5
610
65
2
汽动泵出口管(阀 前)
①457X55
39
180
15NiCuMoN b5
457
55
3
汽动泵出口管(阀 后)
①457X50
36
302
15NiCuMoN b5
457
50
4
电动泵出口管(阀
①323.9X
39
180
15NiCuMoN
323.9
40
前)
40
b5
5
电动泵出口管(阀
22.2
168.3
22.2
序号
名称
管道规格
mmxmm
设计压 力
(MPa.g)
温度
(°C)
管道材质
公称外径
(mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
公称壁厚
(mm)
22.2
b5
9
电泵再循环(阀
①219.1X
39
180
15NiCuMoN
219.1
28
后)
1000 MW超超临界机组四大管道的选材分析
学术论坛 / A c a d e m i c F o r u m90我国经济稳定发展，社会对电力能源需求不断增加，逐渐建设超超临界机组进行电力生产。
经过超超临界机组的建设和应用，我国电力事业发电成本得到降低，发电效率显著提高，有效提高了我国综合实力。
为进一步提高机组运行效率，降低材料成本，提高运行安全性，需要重视机组材料的选择，选择合适的管道材料，可保证机组运行的安全性，从而为创造生产价值和经济价值奠定基础。
1 1 000 MW 超超临界机组四大管道蒸汽管道主要使用单元制系统，管道均从过热器和再热器联箱引出，和汽轮机平行连接，分别连接再热阀以及主汽阀，在入口前设置平衡管道。
低温再热蒸汽管道从高压缸排汽口引出，汇合于机头，炉前分成两个支管连接联箱。
再热器和过热器的管道设置隔离装置。
为了对机炉运行进行协调，对整机不同工况下负荷条件进行优化，主动适应升降负荷，从而提高机组的活性，每台机组设置低压和高压串联汽轮机系统。
高压旁路机组安装要从入口连接联络管，经过减压减温后连接蒸汽管道。
低压旁路从汽机中连接蒸汽支管，经过减温减压后连接凝汽器。
给水管道连接给水泵，管道工作温度为加热器高压给水温度。
2 1 000 MW 超超临界机组四大管道的选材目前超超临界机组主要分为1 000 MW 和600 MW，和600 MW 机组相比，1 000 MW 机组的蒸汽温度更高，对管道选材要求更高。
为保证管道材料能够满足机组运行要求，需要科学选材，保证机组的安全运行。
2.1 选材标准2.1.1 主蒸汽管道超超临界机组的管道对抗压抗温能力要求更高，因此管道材料必须要满足热应力要求，在正常运行温度下，管道材料应力值要求达到90~100 MPa。
由于管道材料热膨胀系数小，导热率大，需要降低管道内热应力，充分考虑运行需要以及经济因素，造成主蒸汽管道可选材料相对较少。
目前各个发电机组使用的主蒸汽管道材料主要为P122、P91、P92以及E911材料。
21 600MW超临界机组四大管道选材
代末， 德国 也从Ｆ １ ２ 转向使用Ｔ ９ １ ， Ｐ ９ １ 钢。
（ ４ ） Ｐ ９ ２ 、Ｐ １ ２ ２ 、Ｅ ９ １ １ 钢
９ ０年代初日 本在大量推广 Ｐ ９ １ 钢的基础上发现当使用温度超过 ６ ０ ０
℃时， Ｐ ９ １ 钢不能长期安全运行的要求。 另外调峰任务重的机组， 管材的
２ ４ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ／ ５ ３ ８ ０ Ｃ ／ ５ ３ ８ ℃ 、２ ４ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ／ ５ ３ ８ ℃／ ５ ６ ６ ℃和 ２ ４ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ／ ５ ６ ６ ℃／ ５ ６ ６ ０ Ｃ
（ 汽机侧进汽参数）三个发展阶段。目 前国外 ６ ０ ０ Ｍ Ｗ等级常规超临界机 组的设计、制造、运行技术已经非常成熟，可以说与 ６ ０ ０ ９ Ｗ亚临界机组 的可用率不分上下。我国随着近几年经济的飞速发展，国内大功率高参
当时，当蒸汽温度超过 ５ ８ ０ ＇ Ｃ ， 则采用 Ｔ Ｐ ３ ０ ４ ， Ｔ Ｐ ３ ４ ７ 等奥氏体耐热
不锈钢。奥氏体不锈钢高温蠕变强度较大，允许使用的温度较高，但是
其与马氏体合金钢相比较，导热率低、热膨胀系数大，容易造成高温蒸 汽管道较高的热应力水平。
３ ． ２ ． ２ 铁素体／ 马氏体钢
不锈钢 。但是，由于该钢种是二元结构，冲击韧性差，后来未得到广泛 使用。 （ ２ ） Ｆ １ ２ 钢
６ ０ 年代末， 德国研究开发了１ ２ Ｃ ｒ 钢， Ｆ １ ２ （ Ｘ ２ ０ Ｃ ｒ Ｍ ｏ Ｖ ｌ ２ ｌ ） 钢至 １ ９ ７ ９
年正式纳入 Ｄ 工 Ｎ ｌ ７ １ ７ ５ 标准中 （ 化学成分见表 ３ － １ ） ，使用温度可达 ６ ３ ０ ＾ － ６ ５ ０ ０ Ｃ。 但其含碳量高，焊接性差。同一系列的钢种还有瑞典的Ｈ Ｔ ９ 和日 本的Ｈ Ｃ Ｍ １ ２ ｏ （ ３ ） Ｐ ９ １ 钢 １ ９ ７ ４年，美国能源部委托橡树岭国家实验室研究用于液体金属快中
燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用
燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用燃煤电厂超超临界机组的四大管道，即主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道和循环水管道，是燃煤电厂的核心组成部分，对于电厂的运行和效益具有重要的影响。
因此，在设计选用这四大管道时，需要考虑多个因素，包括管道的材质、尺寸、压力和温度等。
首先，主蒸汽管道是将锅炉中产生的高温高压蒸汽输送至汽轮机的管道，因此对其材质要求较高。
主蒸汽管道一般选用高碳钢或合金钢，这些材料具有较高的强度和耐高温的特性，能够承受高压高温蒸汽的作用。
再热蒸汽管道是在汽轮机的高压缸蒸汽经再热器再热后输送到中压缸的管道。
再热蒸汽管道要求具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能，以及较高的强度。
一般选用合金钢材质，可以满足再热蒸汽管道的要求。
给水管道是将水从水处理系统输送至锅炉的管道，承受着较低压力和温度的水流。
给水管道要求具有较好的防腐蚀性能和耐压性能，以及一定的可靠性。
通常，给水管道选用碳钢或低合金钢材质。
循环水管道是将冷却水输送至锅炉的冷凝器和其他设备中的管道。
循环水管道要求具有良好的耐腐蚀性和耐冲刷性，以及较好的密封性能。
选取材质时，可以考虑使用镀锌钢材、铸铁管材或者聚氯乙烯材质。
在选择管道材料时，还需要考虑管道的尺寸、厚度和连接方式等。
尺寸和厚度的选取要满足流体的输送能力和安全性的要求，同时还要考虑管道的成本和施工难度。
连接方式一般选用焊接、承插连接或螺纹连接等，需要根据具体情况选择合适的方式。
此外，还应对各个管道进行受力分析和热力计算，确保管道能够承受正常工作状态下的压力和温度。
同时，还需要进行防腐处理和绝热保温，提高管道的使用寿命和效率。
总之，燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用需要考虑多个因素，包括管道的材质、尺寸、压力和温度等。
合理的管道设计可以提高电厂的运行效率和安全性，降低维护和运行成本。
350MW超临界供热机组四大管道优化
350MW超临界供热机组四大管道优化摘要：四大管道是电厂热力系统的重要组成部分，管道材料的机械特性、高温性能以及布置方式，将直接影响电厂的初始投资以及机组运行的经济性、可靠性。
从四大管道系统参数、管道材料、规格和布置方式的选取等方面进行优化，可有效缩短四大管道长度，降低主汽系统、再热系统管道压降。
350MW超临界供热机组主蒸汽系统压降可控制在4%以内，再热器系统总压降可控制在 6.5%以内，有效降低热耗率，节约运行成本，提高能源利用率。
关键词：超临界；供热机组；四大管道；优化设计；降低管道压降；节约成本。
引言：华能洛阳热电有限责任公司设计初期，将四大管道优化设计作为一项重要的节能降耗专题来做，从系统参数、管道材料、规格和布置方式的选取等方面入手，有效缩短四大管道长度，降低主汽系统、再热系统管道压降。
实际使用中主蒸汽系统压降 3.447%、再热器系统总压降 5.856%，较好的完成了既定的控制目标，热耗率和标准煤耗有效降低，两台机组每年可节约成本约100余万元。
1项目概况华能洛阳热电工程设计安装2×350MW超临界燃煤供热发电机组，三大主机型号：锅炉采用哈尔滨锅炉厂HG-1163/25.4-PM1产品，汽轮机采用东方汽轮机厂CC350/272.9-24.2/1.1/0.4/566/566产品，发电机采用东方电机厂QFSN-350-2-20产品。
四大管道设计随主设计同步进行，设计分界在锅炉各集箱接口。
管道设计在设计院完成，管道施工安装进行工厂化配置，减少现场施工量，提高安装可靠性。
2优化项目2.1设计参数的确定四大管道设计参数严格按《电厂动力管道设计规范》GB50764-2012的相关规定确定。
2.1.1主蒸汽、再热蒸汽管道。
2.1.1.1 主蒸汽管道设计压力及设计温度超临界机组及以下机组，主蒸汽管道的设计压力应取用锅炉最大连续蒸发量时过热器出口的额定工作压力。
取值为25.4 MPa(g)。
37-超超临界火电机组四大管道选材分析-59
超超临界火电机组四大管道选材分析申松林华东电力设计院，上海市，200063摘要：超超临界600MW及1000MW等级火电机组这几年在我国迅速发展，本文结合国内外参数相近火电机组四大管道材料的选择，介绍新材料的性能及应用状况，综合考虑电厂投资、运行、安全等诸多方面因素，说明四大管道选材的相关内容，供相似工程参考。
关键词：超超临界；四大管道；新材料1前言随着我国经济的稳定、快速发展，对能源需求不断增加，同时环保要求也不断提高。
发展大容量高参数机组，特别是超超临界机组将是我国火力发电提高发电效率、节约一次能源、改善环境、降低发电成本的必然趋势。
而这一发展与大量新型耐热合金钢材的开发与应用是分不开的。
可以说，电力技术的发展在很大程度上取决于材料技术的发展。
本报告针对国内外超超临界机组四大管道材料的选择进行分析，供超超临界火电机组四大管道选材时参考。
2定义2.1 超超临界机组对于火力发电机组，当机组作功介质蒸汽的工作压力大于水的临界状态点压力（P c=22.115MPa）时，我们称之为超临界机组。
目前常规的超临界机组蒸汽参数一般为24.2MPa/538/566o C或24.2MPa/566/566o C。
所谓超超临界机组（Ultra Supercritical）是相对于常规超临界机组的蒸汽参数而言的，我国电力百科全书中称：通常把蒸汽压力高于27MPa的超临界机组称为超超临界机组；国际上普遍认为在常规超临界参数的基础上压力和温度再提升一个档次，也就是工作压力超过24.2MPa或者主蒸汽（或再热蒸汽）温度超过566o C，都属于超超临界机组的范畴。
超超临界机组也称为高效超临界机组（High Efficiency Supercritical）。
目前国外超超临界机组参数为初压力24.1~31MPa、主蒸汽/再热蒸汽温度580~600/580~610℃。
国内正在建设的超超临界机组参数为初压力25~26.5MPa、主蒸汽/再热蒸汽温度600/600℃。
超超临界机组“四管”选用弯管或弯头的探讨
ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｅ ｅ ｔｓｅ ｉｅ ｒ ｅ ｃ ｉｅ ．Ｑｕ ｎ ｉａｉｅａ ａｙ ｉ ｉ ｍａ ｅ ｏ ｅ ｄ ａ ｄｅｂ ｗ ｅｉｔｎ ｅ ｅ ｅ ａｕ ｅｒ ｈ ａ ｔａ ｐ ｐ ｓａ ｅｄ ｓｒｂ ｄ ｍ ａ ｔｔｔ ｎ ｌｓｓ ｓ ｄ ｆｂ ｎ ｎ ｌｏ ｒ ｓｓａ ｃ ．Ｔｈ ｎ ｌｅ ｃ ｓｏ ｖ ｅｉ ｆｕ ｎ ｅ ｆ
ａ ｏ ｔ ｎ ｏ ｅ ｄ ｏ ｌ ｏ ｏ ｎ ｔａ ｎ ｅ ｔ ｅ ｔ ｐ ｒ ｔｏ ｏ ｔａ ｄ ｐ ｐ ｎ ｔ ｅ ｓ ｏ ｏ ｒ ｐ ａ ｔ ａ ｅ ａ ｓ ｏ ｄ ｐ ｉ ｆ ｂ ｎ ｒ ｅ ｂ ｗ ｎ ｉ ｉ ｌｉ ｖ ｓｍ ｎ ，ｏ ｅ ａ ｉ ｎ ｃ ｓ ｎ ｉ ｉ ｇ ｓｒ ｓ ｆ ｐ ｗｅ ｌ ｎ ｒ ｌ ｃ ｍｐ ｒ ｄ Ｉ ｓ ｏ ｉ ｏ ａ ｅ ． ｔｉ
ｈｇ －ｅ ｅａ ｕ ｅｒ ｈ ａ ｔａ ｐｐ ｎ ｉｈ ｐ ｅｓ ｒ ｅ ｄ ｔｒｐｐ （ ｅ ｅｎ ｆｅ ｅ ｅ ｒｄ ｔ ｓｆｕ ｒｔ ａ ｉ ｓ ｆ１０ ０ ｉｈ ｔｍｐ ｒ ｔｒ ｅ ｅ ｔｓｅ ｍ ｉｅａ ｄ ｈｇ — ｒｓｕ ｅｆｅ ｗａ ｅ ｉ ｅ ｈ ｒｉ ａ ｔｒｒ ｆｒｅ ｏａ ｏ ｒｃ ｉｉ ｌ ｐ ）ｏ ０ ｃ ｐｅ
Ｍ Ｗ ｌｒ ｕ ｅ ｃ ｉ ｃ ｌ ｎ ｔ Ｔｈ ｓ ｅ ｉｉａ ｉ ｎ ｎ ａ ｅ ｉｌ ｏ ｕ ｔ ａ ｓ ｐ ｒ ｒｔ ａ ｕ ｉ ． ｉ ｅ ｐ ｃｆｃ ｔｏ ａ ｄ ｍ ｔ ｒａ ｆ ｍａ ｎ ｓ ｅ ， ｌ ｗ－ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｒ ｈ ａ ｓｅ ｍ ａ ｄ ｈｉｈ ｉ ｔａ ｍ ｏ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｅ ｅ ｔ ｔ ａ ｎ ｇ－
摘要 ：针 对 １０ ０Ｍｗ 超超临界机组主蒸汽管道 、低 温再热蒸 汽管道 、高温再热 蒸汽管道及 高压给 水管道 四大 ０ 管道（ 以下简称“ 四管” 是否采用弯管的 问题 ，介 绍 了主蒸汽、低 温再 热蒸汽、 高温再 热蒸汽管道 的规格 和材质 ， ）
超超临界机组四大管道材质的选择
电厂名称 Vestkraft#3 Nordjyl landsvaeket Schkopau#B Staudinger#1 Skaerbaek#3 GK NiederaussemK
材料牌号 P92 P92、P122 E911 E911 E911 Kiel E911
由表 2、表 3 可以看出：对主蒸汽及再 热热管道使用较多的钢材为 P92、P122 及 E911。 P91 钢管，因高温许用应力低，钢管壁 厚较大，管道刚度大，管道热应力计算不好 过关，对设备推力较大，且影响机组变负荷 速率， 材料总价格比 P92 等材料还高， 故 2000 年后很少采用。 欧洲的超临介机组， 较早的采用了 P92、 E911。日本机组虽然温度普遍高于欧洲机 组，但其压力则略低于欧洲机组，目前多采 用 P91、P92 和 P122。 2．2．2 几种耐热钢材的比较 2．2．2．1 对主汽和再热热管道首先考虑 的是材料的高温蠕变强度，必须满足由于管 道热膨胀而引起的热应力的要求，一般说来 适合于作高温管道的材料，在其工作温度下 的 105h 蠕变应力值， 应能达到 90～100MPa， 同时要求管道材料的热胀系数比较小，且导 热系数较大，从而能降低管道内的热应力水 平。 如 P92 及 P122 钢材，由于目前的试验 未达到 105h，ASMe 规范中现在的数据是日 本新日铁和住友公司根据短时间蠕变断裂
新矶子／1 常陆那珂／1 广野／5 舞鹤／1
600 1000 700 900
25.5／600／ 610 24.5／600／ 600 24.5／600／ 600 24.5／595／ 595 表3
煤粉 煤粉 煤粉 煤粉
2002 2003 2004 2004
P122 P122 P122 P122
Super304H／ TempaloyA-1 Super304H／ TP347HFG Super304H／HR3C Super304H／HR3C
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燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用中国水利电力物资有限公司目录前言 ................................................................................ 错误！未定义书签。
1范围 .............................................................................. 错误！未定义书签。
2规范性引用文件 .. (2)3定义与术语 (2)4符号、代号和缩略语 (3)5设计参数 (3)6管道材质规格选型 (3)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (7)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (10)燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
（1）ASTM A335 高温用铁素体无缝钢管标准规程（Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High Temperature Service ）（2）ASTM/ASME A672中温高压条件下使用的电熔焊管技术规范（Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High pressure Service at Moderate Temperature）（3）ASTM/ASME A691高温高压条件下电熔碳钢和合金钢技术规范（Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe ,Electric-Fusion-Welded for High- pressure Service at High Temperature）（4）EN10216-2 承压用无缝钢管（Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes Technical Delivery Condition. Part2:Non-alloy and alloy steel tubes with specified elevated temperature properties）（5）ASTM A999/ A999M 合金和不锈钢管道通用规范（Standard Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe）（6）ASME B31.1 Power Piping (AN AMERICAN NATIONAL STANDARD)（7）DL/T5366 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程（8）GB50764-2012 电厂动力管道设计规范2 定义与术语2.1 管道piping由管道组成件和管道支吊装置等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
2.2 管道系统piping system按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道，简称管系。
2.3 内径管inside diameter controlled pipe以控制内径尺寸为标准生产的管道2.4 外径管outside diameter controlled pipe以控制外径尺寸为标准生产的管道2.5 电熔焊管Electric-Fusion-Welded Pipe纵向对接焊缝采用人工或自动电弧焊熔接而成的管道。
2.6 最小壁厚minimum wall thickness考虑承压强度和腐蚀余量等的计算厚度。
2.7 公称壁厚normal wall thickness在最小壁厚的基础上,按照管子标准规格取用的壁厚，又称名义壁厚3 符号、代号和缩略语ID 管子内径，标识以内径为基准的钢管OD 管子外径，标识以外径为基准的钢管Sm 为直管的最小壁厚。
AWT 为直管的平均壁厚4 设计参数4.1 主蒸汽管道的设计压力可取用主汽门进口处设计压力的105%（主汽门进口处设计压力为汽轮机额定进汽压力的105%），或取用主汽门进口处设计压力加锅炉过热器出口至主汽门的管道压降，二者取大值。
4.2 主蒸汽管道的设计温度和其它管道的设计参数按《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》（DL／T 5366－2006）执行。
5 管道材质规格选型5.1 600MW、660MW、1000MW超超临界机组管道材料的选择5.1.1 主蒸汽管道和再热热段蒸汽管道采用ASTM A335 P92材料；当热段蒸汽管道采用A335 P91材料时，应在运行中加强金属监督。
5.1.2 再热冷段蒸汽管道当设计温度≤415℃时，采用ASTM A672 B70 CL32材料，当设计温度>415℃时，采用ASTM A691 1¼ Cr CL22材料（或性能相当的其他管材）。
5.1.3 高压给水管道高压给水管道采用EN 10216-2标准的15NiCuMoNb5-6-4材料。
5.1.4 四大管道材料特性数据见附表1。
5.2 许用应力5.2.1 A335P92材料的许用应力推荐采用附表1中的数据，附表1的数值是根据EN10216-2：2002+A2:2007标准中X10CrMoVNb9-2规定的强度数值（该强度值与ECCC-2005中的数值相同）及《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》中的安全系数确定。
5.2.2 除A335P92材料以外，采用美国管材时，许用应力取用ASME B31.1-2007附录A的许用应力值；德国管材按EN10216-2的强度指标和《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》中规定的安全系数确定许用应力。
5.2.3 A672 B70 CL32、A691 1¼ Cr CL22、A335P91、A335P22材料的许用应力采用ASME B31.1-2007规定的数值（见附表1）。
5.3 管道尺寸和重量公差表1内径管管道支吊架的管部尺寸。
表2 外径管5.4 四大管道（直管）规格5.4.1 四大管道（非弯管用直管）推荐规格根据上述原则，四大管道（非弯管用直管）推荐规格见附录B。
对于弯管材料，应按照《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》的要求加厚管道壁厚，即：表4 弯管推荐壁厚表a）应注意核对具体工程四大管道的设计参数，以及所采用的材料标准、管径和壁厚偏差进行核算。
b）对于设计温度在600℃及以上的主蒸汽、再热热段管道壁厚计算可适当考虑氧化腐蚀裕度。
建议取1.6mm。
c）对于内径控制无缝管（主汽、再热热段），考虑焊接C值的对口裕量，壁厚按：最小壁厚＋0.5×（内径偏差＋0.25）。
d）对于外径无缝管（给水），按《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》（DLITDL/5366-2006）求取计算壁厚,为满足焊接对口要求，取用壁厚在计算壁厚基础上加2.5Smm左右后靠标准壁厚系，安装时应保证对口处管道壁厚不小于最小壁厚。
e）对于电熔焊管（再热冷段），口径较大，增加壁厚有利于增加管道刚度，对口裕量较外径无缝管适当加大。
f）高压旁路入口管道建议尽可能选用与主蒸汽管道支管相同的材质和规格。
g）低压旁路入口管道建议尽可能选用与再热热段管道支管相同的材质和规格。
h）高压旁路出口管道建议尽可能选用与再热冷段管道支管相同的材质和规格。
5.5 单管设计与双管设计对于600MW及660MW超超临界机组，根据我们近些年参与的项目，常规的大部分选用单管设计。
一方面，单管设计在管道的布置上更灵活，空间占用相对来说少一些；另一方面，大体上来说，采用单管设计较双管设计，经济性要好一些。
近几年，我们参与的双管设计的项目，以银星两台机为例，内径管大约需要资金5300万元左右，而单管神华焦作、鹤壁鹤淇项目两台机的内径管资金大约在4500~4700万元左右。
当然，上述结论对某个具体项目也并不是绝对的。
对于参数较高的超超临界机组，由于参数较高，若采用单管设计，则壁厚会接近甚至超过110MM，而现有的资料中，均查不到相应壁厚的许用应力值，并且，随着壁厚的增加，推力变大，有可能计算不过去，等等，因而，这种情况下，建议采用双管设计。
附录A(资料性附录)四大管道材料特性数据表A.1 A335P22（ASME B31.1）表A.2 A335P91（ASME B31.1）表A.3 A335P92（EN10216-2：2002+A2:2007）表A.4 A672B70CL32（ASME B31.1）表A.5 A6911¼CrCL22 （ASME B31.1）(A387Class1)表A.6 15NiCuMoNb5-6-4(WB36)壁厚小于80mm（EN 10216－2）附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列表B.1 660MW超超临界机组(主蒸汽管道设计温度610℃，压力27.46MPa;再热热段管道设计温度608℃,压力5.773MPa;)表B.2 1000MW超超临界机组（上海电气）(主蒸汽管道设计温度610℃，再热热段管道设计温度608℃)表B.3 1000MW超超临界机组（东方、哈尔滨）(主蒸汽管道设计温度610℃，再热热段管道设计温度608℃)读书的好处1、行万里路，读万卷书。
2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
3、读书破万卷，下笔如有神。
4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。
——达尔文5、少壮不努力，老大徒悲伤。
6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。
——颜真卿7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。
8、读书要三到：心到、眼到、口到9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。
10、一日无书，百事荒废。
——陈寿11、书是人类进步的阶梯。
12、一日不读口生，一日不写手生。
13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。
——高尔基14、书到用时方恨少、事非经过不知难。
——陆游15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。
——笛卡儿17、学习永远不晚。
——高尔基18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。
——刘向19、学而不思则惘，思而不学则殆。
——孔子20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。
——培根。