ZZC系列转子计量秤英文说明书
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传感器、测速传感器、秤架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感 器设置在两支点联线的垂直平直分线上，测速传感器安装在托动电机轴的尾端，支点如同天 平刀口，未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态，转子由一系列叶片组 成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随 着转子的转动到达出料口排出。此时，相对与支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使 圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。
三．使用环境条件
1．电源电压：三相五线制（L1、L2、L3、N、接地线） 2．环境温度：称重显示控制器：0～+40℃;
秤体：-10～+50℃ 3．环境相对湿度：相对湿度不大于 90% 4．物料：粉状无粘性，粒径小于 2㎜
2
四．工作原理及主要特点
1．工作原理 该产品采用测力和测速相结合的原理设计。秤体轴圆盘、转子、传动机构、支点、称重
ZZC -30 6-30 30 1.5 1335 1230 1245 964
ZZC -60 12-60 50 2.2 1723 1064 1528 1178
ZZC -100 20-100 100 4.0 2242 2038 1680 1850
注：流量范围—这里容重按 1t/㎡计算,若物料容量变动,流量范围也相应变动。
2. 动态技术指标 A. 动态累计正负误差不大于 1.0% B. 动态零值稳定性不大于 0.014%Cmax C. 空秤动态最大累计量不大于 0.4%Cmax D. 动态分辨限为 0.4%
六．安装
1．秤体的安装 合理设计秤体的安装形式，对该秤的正常使用和维护都有重要的意义，它直接关系到整
个计量系统运行可靠性和计量精度的稳定性。 A．在转子计量秤的进料口上方，需增加转子喂料机等喂料设备（下文简称给料机）。 B． 搬运和安装计量秤秤体时，要整机搬运，所有锁紧装置不能拆卸。支承架必须可靠牢 固，具有足够的刚度，吊装时要利用秤架。 C． 计量秤秤体用水平仪校准，保证秤架和计量圆盘的水平，秤架地脚螺栓必须固定牢固， 秤架安装完毕后还必须给减速机加油（指装有油泵的减速机，装有润滑油脂的减速机不 必加油），然后松开锁紧机构，安装称重传感器和测速传感器。称重传感器要求安装水 平，且与传感器压板间隙仅保持 0.5mm(似触未触状态),测速传感器安装时必须注意其转 轴与电机转轴同心度,及弹性联轴器松紧适度. D． 转子计量秤秤体的进、出料口软连接必须松紧适度，不影响圆盘的灵活转动。 E．该秤用于连续生产线中的配料计量时，在计量秤的出料口除工作外，应再安装一个取样 口，以便进行实料标定。
转子计量秤 使用说明书
承德承信自动化工程有限公司
第一部分 机械部分
一．概述：
ZZC 系列转子计量秤是我公司新研制的动态计量设备,该设备是一种可广泛应用于建材、 冶金、化工、电力等行业，对各种无粘性粉料进行动态计量的理想设备。以水泥生产工艺为 例，可用于： 1．散装水泥的定量计量。 2．机立窑预加水成球工艺过程的煤粉、生料粉的计量及配料。 3．回转窑工艺中的配料计量。 4．回转窑工艺中的入窖煤粉的配料计量。
设物料均匀分布，圆盘内的料重为 P（㎏），称重传感器受力为 F（㎏），则 F=C1P…………………………………………(1)
（式中 C1P 为比例常数，它的大小只与 P 和 F 关于支点的力臂有关）很明显，当转子均 匀送料时，转子每旋转一周所输送的物料正为 2P，又设此时测速传感器所检测到的转子的转
速信号为 n（周/分），则物料的流量 Q(t/h)为： Q=2P/100（nx60）=0.12/C1Fn=K1Fn………….(2) 由（2）式得知，通过转子秤物料的流量，取决于称重传感器受力 F 和测速传感器转速 n 的乘积，由此，可求得 T（小时）通过转子秤的物料累计量 W（吨）。 W=∫OK1Fndt=K1∫oFndt………………………(3) (式中 dt 为时间微元，T 为积算时间) 在电气上，实现上述计算机运算的原理；由称重传感器把受力 F 变换成电信号，经放大 后，由 A/D 转换成数字信号，送入单片机，同时由测速传感器检测到的转速信号转换成脉冲 信号，再由计数器采样计数送入单片机，单片微机根据这两个数值完成瞬时流量与累计量的 计算，并进行实时显示。 1．主要特点 （1） 本秤秤体体积小，额定流量大，流量范围可派生出从几十千克/小时到几百吨/小时 系列化产品，因此本秤安装容易，适应范围广。 （2） 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。 （3） 物料从支点轴线两侧进入圆盘秤体，其冲击力将同时产生对称力距，相互抵消， 不影响秤体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所 产生的力距也很小。 （4） 若气体伴随物料从进料口（正压）进入秤内（或出料系统正压有风从出料口顶入 秤内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口）由于气体产 生的附加力对称，相互抵消，所以也不影响秤体平衡，即使不能抵消，因在支点 附近，所产生的力距很小，影响也很小。同理，进、出料口如遇负压情况与上述 相同。 （5） 若秤体上均匀积灰，由于支点的对称性，也不会影响秤体的平衡。 （6） 若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力距也因对称作用而互相 抵消，使秤体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的作用。 （7） 秤体完全密封，工作时无粉尘外逸。 （8） 本秤电脑控制，软件功能强且灵活多变，能够适应不同使用场合的需要。
二.产品型号规格及基本参数
该计量设备核心由转子计量秤秤体、称重控制器两大部分组成（电气部分安装于集中控 制柜上）。产品基本参数见表
型号规格如下：
规格型号
基本参数
额定流量（t/h）
重传感称器（kg）
电机功率(kw)
转
长
子 外形 宽
秤 尺寸 高 体 重量(kg)
ZZC -15 3-15 20 1.5 1184 1072 1126 728
3
五、 主要技术指标
1．静态技术指标 A．线性度不大于 0.5% B．重复性不大于 0.5％ C． 零值稳定性 Ⅰ.零值短期稳定性为 0.005%Cmax Ⅱ.三小时零值稳定性为 0.007%Cmax 注: Cmax 为最大小时累计量,即在最大流量下持续一小时的累计量,（以下条文中
也同一意思)源自文库D.静态分辨限为 0.2%
三．使用环境条件
1．电源电压：三相五线制（L1、L2、L3、N、接地线） 2．环境温度：称重显示控制器：0～+40℃;
秤体：-10～+50℃ 3．环境相对湿度：相对湿度不大于 90% 4．物料：粉状无粘性，粒径小于 2㎜
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四．工作原理及主要特点
1．工作原理 该产品采用测力和测速相结合的原理设计。秤体轴圆盘、转子、传动机构、支点、称重
ZZC -30 6-30 30 1.5 1335 1230 1245 964
ZZC -60 12-60 50 2.2 1723 1064 1528 1178
ZZC -100 20-100 100 4.0 2242 2038 1680 1850
注：流量范围—这里容重按 1t/㎡计算,若物料容量变动,流量范围也相应变动。
2. 动态技术指标 A. 动态累计正负误差不大于 1.0% B. 动态零值稳定性不大于 0.014%Cmax C. 空秤动态最大累计量不大于 0.4%Cmax D. 动态分辨限为 0.4%
六．安装
1．秤体的安装 合理设计秤体的安装形式，对该秤的正常使用和维护都有重要的意义，它直接关系到整
个计量系统运行可靠性和计量精度的稳定性。 A．在转子计量秤的进料口上方，需增加转子喂料机等喂料设备（下文简称给料机）。 B． 搬运和安装计量秤秤体时，要整机搬运，所有锁紧装置不能拆卸。支承架必须可靠牢 固，具有足够的刚度，吊装时要利用秤架。 C． 计量秤秤体用水平仪校准，保证秤架和计量圆盘的水平，秤架地脚螺栓必须固定牢固， 秤架安装完毕后还必须给减速机加油（指装有油泵的减速机，装有润滑油脂的减速机不 必加油），然后松开锁紧机构，安装称重传感器和测速传感器。称重传感器要求安装水 平，且与传感器压板间隙仅保持 0.5mm(似触未触状态),测速传感器安装时必须注意其转 轴与电机转轴同心度,及弹性联轴器松紧适度. D． 转子计量秤秤体的进、出料口软连接必须松紧适度，不影响圆盘的灵活转动。 E．该秤用于连续生产线中的配料计量时，在计量秤的出料口除工作外，应再安装一个取样 口，以便进行实料标定。
转子计量秤 使用说明书
承德承信自动化工程有限公司
第一部分 机械部分
一．概述：
ZZC 系列转子计量秤是我公司新研制的动态计量设备,该设备是一种可广泛应用于建材、 冶金、化工、电力等行业，对各种无粘性粉料进行动态计量的理想设备。以水泥生产工艺为 例，可用于： 1．散装水泥的定量计量。 2．机立窑预加水成球工艺过程的煤粉、生料粉的计量及配料。 3．回转窑工艺中的配料计量。 4．回转窑工艺中的入窖煤粉的配料计量。
设物料均匀分布，圆盘内的料重为 P（㎏），称重传感器受力为 F（㎏），则 F=C1P…………………………………………(1)
（式中 C1P 为比例常数，它的大小只与 P 和 F 关于支点的力臂有关）很明显，当转子均 匀送料时，转子每旋转一周所输送的物料正为 2P，又设此时测速传感器所检测到的转子的转
速信号为 n（周/分），则物料的流量 Q(t/h)为： Q=2P/100（nx60）=0.12/C1Fn=K1Fn………….(2) 由（2）式得知，通过转子秤物料的流量，取决于称重传感器受力 F 和测速传感器转速 n 的乘积，由此，可求得 T（小时）通过转子秤的物料累计量 W（吨）。 W=∫OK1Fndt=K1∫oFndt………………………(3) (式中 dt 为时间微元，T 为积算时间) 在电气上，实现上述计算机运算的原理；由称重传感器把受力 F 变换成电信号，经放大 后，由 A/D 转换成数字信号，送入单片机，同时由测速传感器检测到的转速信号转换成脉冲 信号，再由计数器采样计数送入单片机，单片微机根据这两个数值完成瞬时流量与累计量的 计算，并进行实时显示。 1．主要特点 （1） 本秤秤体体积小，额定流量大，流量范围可派生出从几十千克/小时到几百吨/小时 系列化产品，因此本秤安装容易，适应范围广。 （2） 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。 （3） 物料从支点轴线两侧进入圆盘秤体，其冲击力将同时产生对称力距，相互抵消， 不影响秤体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所 产生的力距也很小。 （4） 若气体伴随物料从进料口（正压）进入秤内（或出料系统正压有风从出料口顶入 秤内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口）由于气体产 生的附加力对称，相互抵消，所以也不影响秤体平衡，即使不能抵消，因在支点 附近，所产生的力距很小，影响也很小。同理，进、出料口如遇负压情况与上述 相同。 （5） 若秤体上均匀积灰，由于支点的对称性，也不会影响秤体的平衡。 （6） 若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力距也因对称作用而互相 抵消，使秤体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的作用。 （7） 秤体完全密封，工作时无粉尘外逸。 （8） 本秤电脑控制，软件功能强且灵活多变，能够适应不同使用场合的需要。
二.产品型号规格及基本参数
该计量设备核心由转子计量秤秤体、称重控制器两大部分组成（电气部分安装于集中控 制柜上）。产品基本参数见表
型号规格如下：
规格型号
基本参数
额定流量（t/h）
重传感称器（kg）
电机功率(kw)
转
长
子 外形 宽
秤 尺寸 高 体 重量(kg)
ZZC -15 3-15 20 1.5 1184 1072 1126 728
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五、 主要技术指标
1．静态技术指标 A．线性度不大于 0.5% B．重复性不大于 0.5％ C． 零值稳定性 Ⅰ.零值短期稳定性为 0.005%Cmax Ⅱ.三小时零值稳定性为 0.007%Cmax 注: Cmax 为最大小时累计量,即在最大流量下持续一小时的累计量,（以下条文中
也同一意思)源自文库D.静态分辨限为 0.2%