亲水铝箔企业标准

亲水铝箔

1 范围

本标准规定了TCL空调产品用亲水涂层铝箔（简称亲水铝箔）的分类与命名、技术要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于TCL空调产品热交换器用亲水铝箔。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法

GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 3198 铝及铝合金箔

GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成份

GB/T 3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、贮存

GB/T 6461 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T 9753 色漆和清漆杯突试验

GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样

GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成份分析取样方法

GB/T 20975 铝及铝合金化学成份分析方法

YS/T 95.1 空调器散热片用铝箔第1部分素铝箔

YS/T 95.2 空调器散热片用铝箔

QT/TK-08.01 产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则

3 术语和定义

本标准采用下列术语/定义。

亲水铝箔----利用化学方法在铝箔表面生成一层稳定的高亲水性膜，使铝箔上的冷凝水由珠状变成膜状。

4 技术要求

4.1 亲水铝箔基材合金牌号及状态见附表1

表1 亲水铝箔基材的牌号、状态

4.2 亲水铝箔的尺寸规格应符合表2的规定。

表2

4.3 化学成份

铝箔的化学成份符合表3规定。

表 3

注: 本企业一般仅对Fe、Si、Cu作化学分析, 必要时对其他成分作纯度分析。

4.4 力学性能

亲水铝箔的力学性能应符合表4的规定。

4.5 亲水铝箔涂层的性能应符合表5规定。

4.6 亲水铝箔具有耐腐蚀性和亲水性, 其结构如表6所示。

表6

4.7 外观质量

4.7.1 表面质量

铝箔表面应洁净、平整、色调均匀一致、不允许有裂痕、锈斑、涂层脱落、皱折、油污和碰伤等缺陷，金色铝箔颜色为PANTONE107U－PANTONE108U(或参照封样),蓝色铝箔颜色为PANTONE291U－PANTONE292U(或参照封样)。

4.7.2 展开性

铝箔表面在整个长度上应易于展开, 展开时没有花白条纹和粘结撕裂现象。

4.7.3 卷端面质量

铝箔卷材端面应齐平、洁净、不允许有碰伤、划痕和脏污。

4.7.4 铝箔卷材缠绕质量

4.7.4.1 铝箔卷材应缠绕在内径为Φ150mm的洁净管芯上, 管芯要是铁材，管芯长度

应等于或大于铝箔宽度,但不得大于铝箔宽的1.5mm。

4.7.4.2 铝箔应缠紧, 不允许出现管芯脱出或铝箔层与层之间的滑动现象。

4.7.4.3 在需方采购的每一批铝箔中, 允许5％的铝卷有一个接头，接头标记一定要清晰可见。

4.8 冲压工艺性

4.8.1 在需方冲床、模具工作正常的情况下, 冲制的两器翅片铝箔尺寸应符合需方图纸要求;翅片表面双桥、单桥、冲缝、波纹成形良好；翅片冲孔、翻边不能有塌孔、高低孔、崩孔、裂孔；铝箔在冲制翅片的过程中无拉断片、翅片崩边和筋条开裂等现象。

4.8.2 亲水铝箔冲制的翅片在环境温度-10℃～+40℃、相对湿度40％～98％范围内存放6个月后，翅片涂层表面Rn＞9.5-10。

4.9 有害物质含量：符合企标QT/TK-08.258。

5 检验方法

5.1 外观：在正常光线下目测

5.2 尺寸：用相应的量具进行测量

5.3 力学性能：

5.3.1 抗拉强度、延伸率

亲水铝箔的抗拉强度、延伸率试验参照GB/T 228的规定，试样原始标距定为50mm，取样时需备注样品的纵向方向，并按纵向来测试。

5.3.2 杯突

亲水铝箔的杯突试验方法参照GB/T 9753的规定。

5.4 涂层性能试验方法

5.4.1 厚度

a) 仪器与材料

万分之一分析天平.烧杯.四氢呋喃

b) 测试方法

取100×100试样三块，分别标号、称重并记录，将试样浸入四氢呋喃溶剂，涂层溶解完后取出烘干，将去掉涂层铝箔的重量记录，测算其每平方米的重量为1.5g±0.3g时，其涂层厚度在1μm-2μm之内。

5.4.2 附着力

5.4.2.1 网格剥离试验方法

用刀片在涂层上划格，纵横间距1mm，粘上胶布，用力猛拉，观察涂层是否脱落。5.4.2.2 杯突试验方法

用杯突试验机冲压深5mm，观察突起处或裂口处涂层有无脱层，杯突试验方法参照GB/T 9753规定。

5.4.3 初期亲水性

涂层初期亲水性的接触角用亲水角测量仪器进行检验

5.4.4 连续亲水性

干湿循环试验：浸水3分钟，晾干6分钟，循环300周期，流水浸渍试验：流量300L/h，100 h

5.4.5 中性盐雾试验方法

中性盐雾试验方法按GB/T 1771的规定进行，35±5℃，5％的盐水，喷淋500h，试样尺寸为70mm×120mm,试验结果的评定参照GG/T 6461的规定进行，试验所产生的缺陷面积与相应保护等级划分见表7。

注意：溶液配制要求使用质量分数99.5%的白色氯化钠、纯度为三级的水（蒸馏水），试验箱喷雾溶液ph值在6.5~7.2之间。原则上试验箱内不应有其它物品同时测试（特别是铜制品），以免对测试结果造成影响。

表7

5.4.6 耐热性试验方法

将试样放入在200℃的烘箱里，保持5min，取出观察涂膜颜色；在300℃的烘箱里，保持5min，取出观察涂膜颜色。

5.4.7 耐溶剂性试验方法

在80℃～85℃三氯乙烯（化学纯）中浸泡5 min，后取出烘干计算其损失率。

5.4.8 抗碱性

在20℃±2℃、20％的 NaOH 溶液中浸泡 3min，观察表面的颜色变化情况

5.4.9 抗挥发油