铝箔技术协议

技术协议书

协议编号：

承制产品名称：

供方名称：

需方名称:

年月日

需方：

供方：

供方为需方配套铝箔，本着双方共同发展的宗旨，经双方协商一致达成以下技术协议：

1基本要求：

本协议依据需方最新发布的《铝箔检验标准》内容编制，供方提供的产品应符合需方的技术要求，或者经双方共同认可的封样为标准（无图纸情况）。另外，本技术协议未提及的内容，应符合该零部件或产品相应的国家标准或行业标准。

2一般要求

产品应符合本标准要求并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

3综述

3.1产品分类

铝箔基材的合金牌号、状态、规格符合表1规定。

亲水箔结构见图1。

图1

3.3标记示例

1100牌号、H22状态、厚度为0.100mm、宽度为774mm的光箔，标记为：

铝箔1100,H22,0.100×774。

1100牌号、H22状态、厚度为0.100mm、宽度为774mm的亲水箔，标记为：

亲水箔1100,H22,0.100×774。

4技术要求

4.1材料成份

铝箔基材的材料成份应符合表2规定。

4.2尺寸

4.2.1铝箔的厚度允许偏差应符合表3规定。

4.2.2铝箔的宽度允许偏差应符合表4规定。

4.2.3铝箔卷错层不大于0.5 mm，塔形不大于5 mm，芯子管比铝箔卷端面长出不得超过3 mm。

4.3力学性能与杯突值

铝箔的力学性能要求和杯突试值应符合表5规定。

4.4外观

4.4.1铝箔表面应洁净、平整，不允许有氧化、腐蚀、开缝、起皱、孔洞等影响使用的表面缺陷。

4.4.2铝箔应缠紧，端面及两切边平齐、洁净，不允许有滑层现象及压陷和脏污，但允许有轻微的毛边。

4.4.3每一交货验收批铝箔，允许不超过20%的卷有接头，且只有1处接头，接头处应有明显标记。

4.4.4亲水箔表面亲水涂层要求色泽和厚度均匀，无缺涂现象。

4.5亲水箔的涂层性能

4.5.1亲水涂层厚度

深蓝色亲水铝箔，单面1.0～1.5 g/m2。

金黄色亲水铝箔, 单面1.2～2.2 g/m2。

4.5.2附着力

按5.6.2.1的试验方法试验涂层应100%无剥落。

按5.6.2.2、5.6.2.3的试验方法涂层应无脱层现象出现。

4.5.3亲水角

4.5.3.1初期亲水角≤10°。

4.5.3.2 脱脂后接触角≤15

4.5.3.3持续亲水角≤24°。

4.5.4盐雾试验

试样按5.6.4试验方法进行后：

涂层铝箔（普通型亲水铝箔，连续中性盐雾200h），R.NO.≥9.5无穿孔。

4.5.5耐高温

试样在200℃的环境下10min表面颜色无变化，试验后亲水角θ≤30°。

4.5.6耐碱

试样按试验方法5.6.7进行后，涂膜颜色应无变化。

4.5.7耐压制油

试样浸入挥发油B中，放置48h后取出，140℃烘干后，表面涂层应无变化，且亲水角θ≤10°。

4.5.8气味

亲水涂层应无异味。

4.5.9耐酸

试样按试验方法5.6.11进行后，涂膜颜色应无变化。

4.6材料特性

零部件的材料必须符合Q/AUX J02.02.002标准的要求。

5试验方法

5.1材料成份

铝箔基材的材料成份由供方在质保书中注明；必要时委外测试。

5.2尺寸

尺寸测量按Q/AUX J01.02.008中4.4.2.2的方法进行。

5.3力学性能

铝箔的抗拉强度、断裂伸长率分别按Q/AUX J01.02.008中的4.2.11.2、4.2.10.2的方法进行。

5.4杯突值

铝箔杯突值的测定按Q/AUX J01.02.008中的4.3.20.2方法进行。

5.5外观

外观检测按Q/AUX J01.02.008中4.4.1.2的方法进行。

5.6亲水箔涂层性能

5.6.1亲水涂层厚度

取100mm×100mm试样一块，在105℃恒温烘箱中烘5min，冷却后称重W1。将试样置于已升温至550℃的箱式电炉中，30min后取出冷却后，将涂膜层去掉称量W2。

单面涂膜量以下式计算

M =（W1-W2）×100 / 2

式中：

M—单面涂膜量，单位g/m2

W1－涂层腐蚀前的铝箔重量，单位g。

W2－涂层腐蚀后的铝箔重量，单位g。

计算结果保留至小数点后一位，按照4舍6入5成双的数字修约规则。

5.6.2附着力

5.6.2.1网格剥离

网格剥离试验按Q/AUX J01.02.008中4.3.19.2的方法进行。

5.6.2.2杯突

用杯突试验机冲压深5mm，观察突起处或裂口处涂层有无脱层。

5.6.2.3弯曲

将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180°压平，用指甲轻刮弯曲处观察涂层有无脱层。

5.6.3亲水角

5.6.3.1初期亲水角

初期亲水角的测量按Q/AUX J01.02.008中4.3.23.2的方法进行。

5.6.3.2脱脂后亲水角

将亲水铝箔浸在80℃的酒精中1分钟，取出后用蒸馏水冲洗去残余的酒精，再晾干,如5.8.1所述方法测亲水角。

5.6.3.3持续亲水角

a) 连续浸渍测试方法：将试样(100mm×50mm)3片浸没在盛放流动水的水槽中100h后取出风干，如5.8.1所述方法测持久亲水角；

b) 干湿循环测试方法：将试样(100mm×50mm)3片浸没在盛放蒸馏水的水槽中2min,自然干燥6 min为一循环，重复300次循环后取出风干，如5.8.1所述方法测持久亲水角。

5.6.4耐盐雾（中性盐雾）

中性盐雾试验方法按照GB/T 1771的规定进行，试样尺寸70mm×120mm,试验结果的评定参照GB/T 6461规定进行，试验所产生的的缺陷面积与相应的保护等级见表6。

5.6.5耐高温

将试样放入200℃的烘箱中，待10min后取出，观察试样表面颜色的变化，并测试亲水角。

5.6.6耐碱

在25℃±2℃、10%的NaOH溶液中浸泡20min，观察涂层表面情况。

5.6.7耐压制油

将试样浸入挥发油B中，放置48h取出，140℃烘干后，观察涂层表面有无变化，并测试亲水角。

5.6.8气味

未曾开卷亲水铝箔，揭开箔卷下表面三层后以嗅觉检测其气味，不能有明显异味；各取5片30 mm×30 mm 规格亲水铝箔和封样样品，装入培养皿中，140℃下烘10 min，待冷却后分别以嗅觉检测其气味，比试验前气味更重时为不合格。

5.6.9 滴水实验

将亲水铝箔擦干净，将0.002ml蒸馏水轻触倾斜10°的亲水铝箔表面，10s后，用游标卡尺测量其水迹直径。其直径>4.0mm。

5.6.10 耐酸

将试样放入室温下按体积比配制（盐酸：水=1：9）HCl溶液中，20 min后取出用水冲洗，待水分干燥以后观察亲水涂层外观。

6检验规则

6.1入厂检验

6.1.1入厂检验的项目见表7。

表7