包装作业指导书
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1、作业准备
1.1清理作业现场，把与作业有关的物件摆放于一边,准备好相关作业材料和工具
2、包装前
2.1依据生产工艺单或样件确认所需包装配件是否齐全
2.2检查产品外观。不得有漏洞、跳/断线、破损、错线/料/唛、灰尘、脏污等，必要时可用软布（如毛巾）擦拭干净
2.3检查LOGO、图案、颜色及尺寸是否与工艺单或样板要求一致。
5.3在托盘上堆码时，纸箱包装件不能超出托盘边缘（即箱底四角必须接触托盘），不允许使用明显破损的托盘。
制订
审批
3、包装
3.1依据样版或工艺单要求放置标牌,并进行小包装.
3.2依据样版要求将产品一一放入包装箱内，防止错放、漏放。并合理放置、固定。
3.3包装时注意各配件的包装位置须保持一致
3.4包装时注意不得污染产品，不得损伤产品，如划伤、折痕等，防止磨擦、碰撞损坏产品外观。
3.5包装时注意Βιβλιοθήκη 卡、条形码、说明书的位置4.5用透明胶纸将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。
4.6将产品编号或客户指定内容用记号笔正确填入包装箱上相应栏内，要求字体采用楷体，清楚易认，不得潦草、模糊。
4.7将包装好的产品整齐放置在待检区域并进行标示，以便检验员检验。
5、注意事项
5.1车间堆码总高度不得超过2.5m，仓库堆码总高度不得超过2.2m
5.2纸箱包装件在车间及仓库存放时堆码方式优先采用角对角上下平行式堆码（重复式堆码），避免交错式堆码（钩丁），不允许存在大箱压小箱或小箱压大箱现象；搬运时可采用交错式堆码，但长宽比例超过2：1的纸箱包装件必须采用角对角上下平行式堆码。
4、包装后
4.1包装后检查所装产品，确保与工艺单或样板一致
4.2检查包装箱外观、标识和内腔。外观不得有磕碰划伤、破损、锈蚀、灰尘、脏污等；箱体闭合严密无变形；
4.3包装箱上的标识内容应印刷清晰、美观、齐全、正确。
4.4检查塑料袋。尺寸大小合适，不得有破损、脏污、灰尘等，必要时可用软布（如毛巾）擦拭干净，禁止用湿布擦拭。
1.1清理作业现场，把与作业有关的物件摆放于一边,准备好相关作业材料和工具
2、包装前
2.1依据生产工艺单或样件确认所需包装配件是否齐全
2.2检查产品外观。不得有漏洞、跳/断线、破损、错线/料/唛、灰尘、脏污等，必要时可用软布（如毛巾）擦拭干净
2.3检查LOGO、图案、颜色及尺寸是否与工艺单或样板要求一致。
5.3在托盘上堆码时，纸箱包装件不能超出托盘边缘（即箱底四角必须接触托盘），不允许使用明显破损的托盘。
制订
审批
3、包装
3.1依据样版或工艺单要求放置标牌,并进行小包装.
3.2依据样版要求将产品一一放入包装箱内，防止错放、漏放。并合理放置、固定。
3.3包装时注意各配件的包装位置须保持一致
3.4包装时注意不得污染产品，不得损伤产品，如划伤、折痕等，防止磨擦、碰撞损坏产品外观。
3.5包装时注意Βιβλιοθήκη 卡、条形码、说明书的位置4.5用透明胶纸将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。
4.6将产品编号或客户指定内容用记号笔正确填入包装箱上相应栏内，要求字体采用楷体，清楚易认，不得潦草、模糊。
4.7将包装好的产品整齐放置在待检区域并进行标示，以便检验员检验。
5、注意事项
5.1车间堆码总高度不得超过2.5m，仓库堆码总高度不得超过2.2m
5.2纸箱包装件在车间及仓库存放时堆码方式优先采用角对角上下平行式堆码（重复式堆码），避免交错式堆码（钩丁），不允许存在大箱压小箱或小箱压大箱现象；搬运时可采用交错式堆码，但长宽比例超过2：1的纸箱包装件必须采用角对角上下平行式堆码。
4、包装后
4.1包装后检查所装产品，确保与工艺单或样板一致
4.2检查包装箱外观、标识和内腔。外观不得有磕碰划伤、破损、锈蚀、灰尘、脏污等；箱体闭合严密无变形；
4.3包装箱上的标识内容应印刷清晰、美观、齐全、正确。
4.4检查塑料袋。尺寸大小合适，不得有破损、脏污、灰尘等，必要时可用软布（如毛巾）擦拭干净，禁止用湿布擦拭。