塑胶壳料类可靠性试验标准-20150603
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深圳为宝创发科技有限公司
Shenzhen V A POW T echnology Co., Ltd.
企业标准
塑
胶
壳
料
类
可
靠
性
测
试
标
准
2019-5发行 2019-6实施深圳为宝创发科技有限公司发行
修订历史记录
可靠性试验项目及要求:
1.环境加速测试
1.1 高温/低温存储
测试要求:75℃/-40℃环境条件下存储24H
判定标准:外观、附着力、结构强度性能正常
1.2恒温恒湿试验
测试要求:在温度(55±2℃)条件下,相对湿度95%+2%/-3%条件下存放96小时,试验结束后,样品在正常大气条件下(20℃±5℃)恢复1小时,进行功能外观检验及附
着力测试。
判定标准:外观及功能应能满足试验前检验要求、无镀层脱落、起泡、掉键等现象
1.3冷热冲击试验
测试要求:将产品放入实验箱后,在75±2℃的温度条件下,稳定持续温度时间0.5小时,在-40±3℃的温度条件下,稳定持续温度时间0.5小时,,温度转换时间不大于5
分钟,循环次数:24次(1小时/次),试验结束后,样品在正常大气条件下(20℃
±5℃)恢复1小时,进行功能外观检验及附着力测试。
判定标准:油漆层和电镀层表面应无裂纹、脱落、起泡、变色等到不良现象,功能测试能满足试验前要求。
1.4盐雾试验
测试要求:盐雾浓度为5%的NaCl溶液,在35℃条件连续喷雾24小时,然后移出进行16小时晾干。
(产品有孔的位置不能接触到夹具,避免凝露后的盐水通过孔流入产品
内部)
判定标准: 试验后机壳喷油和镀层无腐蚀现象,表面喷油和镀层无变色或脱落为合格。
2.性能测试
2.1 RCA耐磨试验
测试要求:采用RCA耐磨仪,175gf作用于产品平整表面,连续式磨擦300圈,每50圈检查一次镀层表面.至200圈时,每10圈检查镀层表面。
试验条件:温度25℃±5℃,
湿度40%-75%RH,纸带储存温度35±3℃、湿度40%±5%RH。
判定标准:被测面无见底材,脱落现象为合格
2.2硬度试验
测试要求:使用2H<三菱UNI>铅笔,在400#砂纸上将铅芯研磨平整,以在45度的角度、750±5g的压力及5mm/s的速度在被测镀层平整表面不同位置、不同方向分别移动划
试三次。
判定标准:用橡皮擦去其铅笔痕迹后,未划破见底材合格
2.3百格附着力试验
测试要求:在喷油和镀层表面任选一平整区域,用尖锐刀片(厚:0.4mm,刀锋角度15°-25°)
横/竖垂直交差各划6条线段,形成1*1mm小格(用毛刷将表面细屑清除),刀口深至
底材.再将3M600#号胶纸完全粘附于小格区后,在1-3分钟内,以接近120°方向,
0.5-1.0秒内平稳迅速地撕离胶纸,检查电镀层及喷涂层脱落面积不可超过允收标
准。
判定标准:脱落面积<1%为合格
2.4酒精耐磨
测试要求:对喷涂面和带丝印面的抗酒精磨擦能力:用清洁棉布沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,酒精浓度99.%,压力标准500gf,1秒来回一次擦拭次数200次。
判定标准:被测面不能变色、掉涂层、起皱及脱漆
2.5附着力测试(专测试丝印/移印/印刷层表面)
测试要求:检验机壳表面印刷的附着能力;将宽约12mm,长约50mm的3M600胶带粘贴在试验表面上(机壳表面、LCD视窗表面、丝印字体周围等),注意不要有气泡,约10秒钟后,沿与表面垂直方向快速揭掉;每个试验表面做10次,每粘1次后换1次胶带。
判定标准:印刷内容及涂覆表面不能剥离。
2.6模拟运输震动试验
测试要求:将货物以正常运输位置,置于振动测试台上,调整并固定振动测试台的栏杆及挡板,货物包装箱的四周距离档板需有1-2mm的间距,振动频率需刚好使货物振
离台面,而能将铁尺插进货物及台面间,且能在货物之最长边,间歇移动走,振
动次数为14200次,当振完一半时,须将货物水平旋转90°后继续振动。
如因尺
寸而不能90°旋转时,则作180°旋转。
(如为垂直线性振动试验机,则货物不需
转换方向)。
判定标准:测试结束后,检查包装箱、包材与产品付件是否有破损,如严重则拍照记录,样品拆盖检查内观,产品内的机械部件、电感、变压器等电子元件不能有错位、
松脱等现象,样品的损坏不应导致标准试验指能触碰到带电部件或运动部件,样
品的变形应使其爬电距离和电气间隙不至于减少到标准所规定的值,样品外壳不
能有擦花现象,底壳胶脚不能有明显的磨花损伤的痕迹,振动测试后,样品应能
正常工作,耐压测试应通过,结果判定时须考虑客户是否对跌落测试有特别要求。