焦炉煤气DDS脱硫技术介绍

焦炉煤气

DDS 脱 硫 技 术 知识介绍

脱硫效果好、精度高，无机硫脱除率99％以上，有机硫脱除率可达到50%，视含硫状况与业主需求，通过多级脱硫，

S降至1mg/Nm3以下。

可将气体中的H

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对于焦炉煤气脱硫而言，减少精脱硫投资，减轻后续烟道气脱硫负荷。降低二次污染的处理难度。

利于高老厂脱硫效率，不达标厂在不增加设备投资情况下达到煤气脱硫要求指标。

例如：

阳煤集团平原化工有限公司：

全厂8套常压脱脱、加压脱硫系统P=0.8MPa，气量约4×76000Nm3/h；常压系统进口3000 ~ 5000mg/m3；出口≤50 mg/m3

加压系统进口300 ~ 500 mg/m3；出口≤1.7 mg/m3

安徽泉盛化工有限公司：

33万t合成氨变脱共1套系统P=2.5MPa，气量约175000Nm3/h；

变脱进口120 ~ 260 mg/m3，出口≤1 mg/m3

1碱源碳酸钠碳酸钠相同

栲胶、PDS、888

9检修时间

10堵塔程度

11副盐生成量

节能和运行

焦炉气中含有苯、萘、酚、焦油以及HCN等有害物质，对脱硫催化剂影响较大，致使很多催化剂很难适应这种工况，即使勉强应用，也会造成系统脱硫效率抵、副盐高，溶液外排量大，环境污染严重等问题。

焦炉气中的酚、苯类等有机物含量较高，而DDS 催化剂辅料为多酚类，它们在物质结构及性能上有相近之处，因此，酚、苯类的存在对发挥 DDS 催化剂的性能有推进作用，不会产生副作用。

焦炉气含CO

较低，约为半水煤气的三分之

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的吸收，有利于一，可降低脱硫溶液对CO

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溶液PH值的稳定，从而提高脱硫效率。

采用改良 ADA 湿法脱硫的企业，脱硫溶液中的ADA、V 2O 5对 DDS 催化剂没有副作用，且其适当的含量具有激活 DDS 催化剂活性的作用。（更换DDS时的优点）

由于 DDS 催化剂分子结构的特殊性，可减少溶液中副盐 Na 2S 2O 3、Na2SO 4的生成量，

稳定溶液的物理、化学性能。提高硫磺产量和质量，提高提取盐的纯度和品质，不含重金属。利于提盐时对硫代、亚硫酸盐的氧化。可以做为提盐项目的氧化催化剂。

1、细菌——分解铁盐沉淀，提高脱硫效果，无机硫、有机硫都得到处理；

2、延承了络合铁法脱硫高效率优点，克服络合铁脱硫不稳定的缺点；

3、配套调整溶液的系列催化剂，使细菌一直处于最佳活性状态；

“细菌生化铁—碱溶液脱硫法”—“DDS 脱硫法”

1、吸收（主要有五类反应）：

(1)、H2S、CO2与碱及DDS铁离子的反应。

(2)、CS2、COS的水解反应。

(3)、R-SH、SH与DDS铁离子的反应。

(4)、SO2与H2S的氧化还原反应。

(5)、少量DDS-铁离子在碱性溶液中的降解反应。

(1)、NaHCO

CO3的转换过程。

(2)、DDS-Fe3+氧化溶液中的S2-及HS-离子自身被还原为

DDS-Fe2+，DDS-Fe2+再被空气中的氧及醌类物质氧化

为DDS-Fe3+的反应。

(3)、醌氧化溶液中的S2-、HS-及DDS-Fe2+离子自身被还

原为酚，酚再被氧化为醌的酚醌转换的过程。

DDS生产车间一角

(1)、细菌与不溶性铁盐[氢氧化（亚）铁、碳酸（亚）铁、氧化（亚）铁、硫化（亚）铁]结合并返回到溶液中：

⊙-O + ⊙-S + H2O —— 2⊙ + 2OH- + S

⊙-2O + 2⊙-S + 2H2O —— 3⊙ + 4OH- + 2S

⊙-3O + ⊙-3S + 3H2O —— 2⊙ + 6OH- + 6S

DDS + Fe2+ —— DDS-Fe2+

(2)、在DDS配体的作用下瓦解不溶性铁，重新结合为DDS铁的形式。

(3)、载氧菌氧化溶液中的S2-及HS-离子。

DDS细菌催化剂及催化剂营养基料，

A型DDS催化剂辅料，

B型DDS催化剂辅料，

活性碳酸亚铁；

针对焦炉煤气成分的增强细菌活性的辅料。

DDS铁、细菌的芽孢、细菌生存所必需的营养物质

多元酚类物质，细菌营养物质

铁的无机、有机化合物（络合物），细菌培养基物质，活性载氧体

给催化剂提供反应空间，在A辅料、B 辅及好氧菌的作用下，生成一种类似DDS铁的物质

根据业主煤气中HCN、焦油、苯、酚及其他成分的含量情况，特别配置的增加细菌活性的辅料。

焦炉煤气专用DDS硫化氢脱硫剂

基于魏雄辉博士的原料气DDS脱硫剂，由魏雄辉博士授权

三日（上海）科技经贸有限公司总经销和组织生产

中坤天乙（北京）工程技术有限公司受三日（上海）科技

经贸有限公司委托在焦化行业进行推广。