焦炉煤气DDS脱硫技术介绍

焦炉煤气
DDS 脱 硫 技 术 知识介绍
脱硫效果好、精度高，无机硫脱除率99％以上，有机硫脱除率可达到50%，视含硫状况与业主需求，通过多级脱硫，
S降至1mg/Nm3以下。

可将气体中的H
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对于焦炉煤气脱硫而言，减少精脱硫投资，减轻后续烟道气脱硫负荷。

降低二次污染的处理难度。

利于高老厂脱硫效率，不达标厂在不增加设备投资情况下达到煤气脱硫要求指标。

例如：
阳煤集团平原化工有限公司：
全厂8套常压脱脱、加压脱硫系统P=0.8MPa，气量约4×76000Nm3/h；常压系统进口3000 ~ 5000mg/m3；出口≤50 mg/m3
加压系统进口300 ~ 500 mg/m3；出口≤1.7 mg/m3
安徽泉盛化工有限公司：
33万t合成氨变脱共1套系统P=2.5MPa，气量约175000Nm3/h；
变脱进口120 ~ 260 mg/m3，出口≤1 mg/m3
1碱源碳酸钠碳酸钠相同
栲胶、PDS、888
9检修时间
10堵塔程度
11副盐生成量
节能和运行
焦炉气中含有苯、萘、酚、焦油以及HCN等有害物质，对脱硫催化剂影响较大，致使很多催化剂很难适应这种工况，即使勉强应用，也会造成系统脱硫效率抵、副盐高，溶液外排量大，环境污染严重等问题。

焦炉气中的酚、苯类等有机物含量较高，而DDS 催化剂辅料为多酚类，它们在物质结构及性能上有相近之处，因此，酚、苯类的存在对发挥 DDS 催化剂的性能有推进作用，不会产生副作用。

焦炉气含CO
较低，约为半水煤气的三分之
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的吸收，有利于一，可降低脱硫溶液对CO
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溶液PH值的稳定，从而提高脱硫效率。

采用改良 ADA 湿法脱硫的企业，脱硫溶液中的ADA、V 2O 5对 DDS 催化剂没有副作用，且其适当的含量具有激活 DDS 催化剂活性的作用。

（更换DDS时的优点）
由于 DDS 催化剂分子结构的特殊性，可减少溶液中副盐 Na 2S 2O 3、Na2SO 4的生成量，
稳定溶液的物理、化学性能。

提高硫磺产量和质量，提高提取盐的纯度和品质，不含重金属。

利于提盐时对硫代、亚硫酸盐的氧化。

可以做为提盐项目的氧化催化剂。

1、细菌——分解铁盐沉淀，提高脱硫效果，无机硫、有机硫都得到处理；
2、延承了络合铁法脱硫高效率优点，克服络合铁脱硫不稳定的缺点；
3、配套调整溶液的系列催化剂，使细菌一直处于最佳活性状态；
“细菌生化铁—碱溶液脱硫法”—“DDS 脱硫法”
1、吸收（主要有五类反应）：
(1)、H2S、CO2与碱及DDS铁离子的反应。

(2)、CS2、COS的水解反应。

(3)、R-SH、SH与DDS铁离子的反应。

(4)、SO2与H2S的氧化还原反应。

(5)、少量DDS-铁离子在碱性溶液中的降解反应。

(1)、NaHCO
CO3的转换过程。

(2)、DDS-Fe3+氧化溶液中的S2-及HS-离子自身被还原为
DDS-Fe2+，DDS-Fe2+再被空气中的氧及醌类物质氧化
为DDS-Fe3+的反应。

(3)、醌氧化溶液中的S2-、HS-及DDS-Fe2+离子自身被还
原为酚，酚再被氧化为醌的酚醌转换的过程。

DDS生产车间一角
(1)、细菌与不溶性铁盐[氢氧化（亚）铁、碳酸（亚）铁、氧化（亚）铁、硫化（亚）铁]结合并返回到溶液中：
⊙-O + ⊙-S + H2O —— 2⊙ + 2OH- + S
⊙-2O + 2⊙-S + 2H2O —— 3⊙ + 4OH- + 2S
⊙-3O + ⊙-3S + 3H2O —— 2⊙ + 6OH- + 6S
DDS + Fe2+ —— DDS-Fe2+
(2)、在DDS配体的作用下瓦解不溶性铁，重新结合为DDS铁的形式。

(3)、载氧菌氧化溶液中的S2-及HS-离子。

DDS细菌催化剂及催化剂营养基料，
A型DDS催化剂辅料，
B型DDS催化剂辅料，
活性碳酸亚铁；
针对焦炉煤气成分的增强细菌活性的辅料。

DDS铁、细菌的芽孢、细菌生存所必需的营养物质
多元酚类物质，细菌营养物质
铁的无机、有机化合物（络合物），细菌培养基物质，活性载氧体
给催化剂提供反应空间，在A辅料、B 辅及好氧菌的作用下，生成一种类似DDS铁的物质
根据业主煤气中HCN、焦油、苯、酚及其他成分的含量情况，特别配置的增加细菌活性的辅料。

焦炉煤气专用DDS硫化氢脱硫剂
基于魏雄辉博士的原料气DDS脱硫剂，由魏雄辉博士授权
三日（上海）科技经贸有限公司总经销和组织生产
中坤天乙（北京）工程技术有限公司受三日（上海）科技
经贸有限公司委托在焦化行业进行推广。