优化配煤
优化配煤改善焦炭质量指标
高水平 ，从新 区炼焦 投产至 今焦炭强 度 Ｍ 约 为 ８ ％左右 ， ｏ ７ Ｍ。约为 ７％ ． 左右 ， Ｏ 焦炭强度指标达 到一级冶金焦水平 ， 但焦炭灰份达到甚至超 过 １％， ４ 硫份约达到甚至超过 １ ％， ． 灰硫指标仅为三级冶金焦水平 。资 ０ 源与焦炭质量 的矛盾 日显突出 ，提高焦炭的质量指标一直是公司炼焦 生 产 的 主 要 目标 ， 煤 源 种 类 繁 多 ， 质 波 动 较 大 的 情 况 下 ， 化 配 煤 在 煤 优
在 炼 焦 生 产 中对 改 善 和 提 高 焦炭 质量 指 标 具 有 重 要 的 作用 。
２ 炼 焦 煤 简 介 ．
然成 正态分布 ， 即只有一个 峰 ， 若混入 了几 种不同变质程度 的煤 ， 必 就 然有几个 峰。通过 采取 一系列措施 ， 人厂煤煤质（ Ｇ值和 Ｙ值 ） 即 波动
科技信息
工 程 技 术
优 化配 煤改 善 焦 炭 质 量指 标
重庆 钢铁股份 有 限公 司 陈
［ 摘
洪 陈 健 刘
鹏
要 】 文介 绍 了重 钢 炼 焦 用 煤 的质 量 情 况 ， 炭 质 量 情 况 以及 高 炉 对 焦炭 质 量 的要 求 ， 本 焦 并根 据 存 在 的 问题 采 用 相 应 的措 施 ， 取
该 煤粘性强 ， 易破碎 、 粉碎细度较高 ， 该煤种 为重钢长期使用 的主要 主 焦煤 。 煤 为重钢 引进 的区外主焦煤 ， Ｇ值 在 ８ ４左 右 ，其分类 牌号 为 ２Ｊ ５Ｍ。该煤含硫量较高 ， 大于 １ ％； ． 灰份也较高 ， 在 １％以上 。 ５ ２ ３ 主焦煤属于高灰 、 高硫 、低粘结性主焦煤 ， ｄｆ ２ ％ Ｖ ａ 在 ０ 左右 ， Ｇ 值在 ７ Ｏ左右 ， 是重钢主焦煤的补充。 １ １ 焦煤为重钢长期使用量最大的基础煤 ， ／ ３ Ｇ值约 ７ ， ８ 灰份 ９ ％ ． １ 左右 ， 粉碎细度较高。 ２ １ 焦煤是变质程度较高的 ｌ 焦煤 ， ＃／ ３ ， ３ Ｇ值 大约 ７ ，性质偏 向瘦 １ 煤。 ３１３焦煤属 于低灰 、 ＂ ／ 低硫中等变质程度 １３焦煤 ， 在 ３ ％左右 ， ／ ｖ ２ Ｇ值 在 ７ 右 。 ４左 １ 气煤属于低灰 、 低硫 、 高挥发份两性煤 ， 在 ３ ．９ Ｖ ３２ ％左右 ， Ｇ值 在 ７ 右。 Ｏ左 瘦煤属于低灰 、 低硫 、 低挥发份高变质程度煤 ， Ｇ值在 １ ５左右 ， ａ Ｖｄｆ 在 １ ％左右。 ８ ３对 焦 炭 质 量 的 要 求 ． 表 １国内高炉对焦炭质量的要求１ ３ １
国内外煤资源情况与优化配煤技术
1．背景近年来，我国国民经济的持续高速发展极大地刺激了对钢铁的需求，因而强力拉动了炼焦生产的高速度发展。
2006年焦炭产量达到29768万吨，同比增长1 7．14％，机焦26279万吨，同比增长l 8．36％，占88．28％，土焦、改良焦1 450万吨，占4．9％，半焦、无回收焦炉焦1 784万吨，占6％，焦炭出口1 45 0万吨。
焦炭产能的快速扩张导致炼焦煤供应紧张，炼焦煤价格大幅度升高，又由于高炉大型化、喷吹煤粉等技术的应用，对焦炭质量提出了更高的要求，致使优质炼焦煤供应更加紧张。
同时，由于焦炭产能过剩，焦炭价格低迷。
焦化行业面临着煤炭资源供应紧张和经济效益低下的双重压力，如何合理利用煤炭资源，提高企业经济效益，满足钢铁工业持续发展是摆在焦化企业面前的紧迫任务，也是长期任务。
2．国内外煤资源情况2．1 国内煤资源情况我国煤炭资源丰富，但炼焦用煤种只占已查明煤炭资源储量的2 6％(2 6 7 5 亿吨)，至200 1年底，中国炼焦煤种探明可采储量为660亿吨。
在炼焦煤种资源中，由于煤的性质和质量等原因，并非所有的煤均可用于炼焦。
Et前实际生产的炼焦煤中约有50％用于生产炼焦精煤，其它均作为动力煤使用，使炼焦用煤更趋紧张2．3拓展炼焦煤资源2，5．{ 充分利用国外优质炼焦煤资源我国炼焦煤中优质焦煤和肥煤十分缺乏，开采和使用比例严重失调。
为解决我国经济长期稳定发展与炼焦煤资源供应的协调，东部沿海省份应考虑多从国外进口优质焦、肥煤，各边境省份可从临近国家进口炼焦煤，减轻国内资源和运输压力，保护我国的炼焦煤资源。
目前我国主要从澳大利亚和加拿大等国进口炼焦煤。
政府应制定政策鼓励进口优质炼焦煤，同时限制炼焦煤出口。
2．5．2 添加添加剂和非炼焦煤炼焦煤沥青、焦油渣加入配煤中可提高配合煤的粘结性，减少强粘结性煤的配入量或增加弱粘结性煤的配入量。
该方法适于配煤粘结性偏低、强粘结性煤缺乏或煤沥青销路不畅的企业应用。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要:目前，火电厂燃煤发电多采用被动式掺烧方式，这种方式虽然可以利用多种燃料，但是其环保性和安全性难以得到保障，无法满足绿色理念的要求。
因此，需要优化配煤掺烧技术，挖掘燃煤掺烧的环保潜力。
优化配煤掺烧技术的方法有多种，其中包括科学调整配煤掺烧比例、制订科学的检修技术、建立全拱应链动态优化系统等。
通过这些方法，可以实现对配煤掺烧流程的智能化管理，从而提高配煤掺烧技术的应用效果。
科学调整配煤掺烧比例是优化配煤掺烧技术的重要手段之一。
通过科学的煤质分析，确定不同煤种的热值、含硫量、灰分等参数，根据实际情况合理调整不同煤种的掺烧比例，从而实现燃煤掺烧的环保效果最大化。
关键词:配煤掺烧;燃料管理;燃烧优化;发电成本在当今社会，火电厂燃煤发电依然是重要的能源供应方式之一，但是其环保问题也成为了人们关注的焦点。
火电厂燃煤发电涉及到燃料品种、掺烧方式、安全性等多个方面，其中掺烧方式是一个重要的环保问题。
制订科学的检修技术也是优化配煤掺烧技术的重要内容之一。
在火电厂燃煤发电过程中，设备的运行状态直接影响燃煤掺烧的效果。
因此，建立科学的设备检修技术体系，对火电厂设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行，可以提高燃煤掺烧的效率和环保性。
建立全拱应链动态优化系统也是优化配煤掺烧技术的重要内容之一。
这种系统能够实现对火电厂燃煤掺烧过程的实时监控和数据分析，通过智能化的方式对配煤掺烧的流程进行管理和优化。
这种系统可以提高配煤掺烧的环保性和效率，为火电厂燃煤发电提供了可靠的技术支撑。
1技术背景煤炭资源是世界上最为主要的能源之一，但是由于煤炭资源的储存量有限，加上全球经济的快速发展，煤炭的消耗量呈现出逐年增长的趋势。
因此，提高煤炭使用效益和降低使用量已经成为当今能源领域研究的重要课题。
为了减少煤炭的使用量，配煤掺烧技术成为了一种被广泛研究和使用的技术。
这种技术通过在煤炭中加入其他可燃物质，如生物质、煤屑等，使煤炭的使用效率达到最大化，并且减少了煤炭的消耗量。
炼焦配煤技术与方法(优化配煤,确保焦炭质量)
炼焦配煤技术与方法（优化配煤，确保焦炭质量）一、配煤原理1、胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。
其中典型的方法是“J法”配煤技术。
“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。
2、互换性配煤原理：焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。
单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。
目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。
根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
3、共炭化原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。
共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油?塑料类?橡胶类?沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。
在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。
二、配煤的意义和原则随着高炉的大型化对冶金焦质量要求的提高及我国煤炭资源分布的不均衡，用单种炼焦煤来生产焦炭已不可能，必须采用多种煤配合炼焦。
配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦，并能合理的利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。
某焦化厂配煤方案优化
某焦化厂配煤方案优化背景介绍：焦化厂是一家以焦炭为主要产品的生产企业，煤是焦化过程中的主要原料之一、目前，该厂采用一种传统的配煤方案，但由于煤种的不同特性，配煤效率并不高，导致生产成本偏高，同时也对环境造成了一定的影响。
为了提高配煤效率，降低生产成本，保护环境，有必要对配煤方案进行优化。
优化目标：1.提高配煤效率，确保焦炭质量的稳定性；2.降低煤种的携带成本，减少煤种的混配难度；3.减少煤炭的损耗和废弃；4.提高能源利用率，降低能源消耗；5.减少环境污染，确保生产过程的环境友好。
优化方案：1.通过煤种的分析和评估，确定适宜的煤种组合。
根据生产需求和煤种特性，选择具有高固定碳、低挥发分、适中灰分和硫分的煤种进行混配，确保焦炭的质量稳定性。
2.根据不同煤种的产地和价格，合理调整煤种的比例，降低煤种的携带成本。
可以通过与煤炭供应商签订长期合同或寻找新的供应商来优化煤种的采购。
3.加强煤炭仓储管理，定期清理仓储设施，避免煤炭的损耗和废弃。
通过合理的分类和储存方式，减少煤炭的自燃和风化。
4.优化焦炉燃烧过程，提高能源利用率。
通过优化炉渣排放和减少燃料的过多消耗，降低煤炭的消耗量，提高焦炉的产能和效率。
5.引入先进的煤炭净化技术，减少环境污染。
例如，采用煤炭洗选、粉煤气化等技术来减少煤炭中的杂质和有害物质，降低燃烧过程中的气体排放。
方案实施：1.成立煤炭配煤优化小组，由相关部门负责人、技术人员和煤炭供应商代表组成，制定详细的实施计划。
2.对煤种进行详细的分析和评估，确定适宜的煤种组合。
3.调研煤种的产地和价格，与供应商商讨合作方案，寻找更优的供应渠道。
4.优化仓储管理，对现有的仓储设施进行整理和维护，制定仓储操作规范，加强管理人员的培训。
5.优化焦炉燃烧过程，调整燃烧参数，提高生产效率和能源利用率。
6.引入先进的煤炭净化技术，与专业机构合作，进行煤炭洗选和粉煤气化试验，评估技术的可行性和效果。
7.对实施效果进行监控和评估，根据实际情况进行调整和改进。
优化配煤改善新区焦炭质量
１ 为 重 庆 周 边 地 区 的 高灰 高硫 高粘 结 性 主 焦 煤 煤 ， 值约 ８ 。 Ｇ ８ 该煤粘性强 ， 易破碎 、 粉碎细度较高 ， 该煤种为重钢长期使用的主要主焦煤。
别是在高炉喷煤后 ，入炉焦 比降低 ，焦炭在高炉 内 劣 化加 强 ，焦炭 性 能优 劣 的影 响就更 加 突 出。 同时 ， 焦 炭 的灰 硫 分 指 标对 高 炉 冶 炼也 起 到重 要 的影 响 ， 有研究表明 ， 焦炭硫分每增加 １ ％，高炉综合焦比相
・
２ ・ Ｏ
《 优化配煤改善新 区焦炭质量 》
渗碳 剂 的功 能逐 渐 下 降 ，另 一方 面 ，伴 随焦 比 的逐 炉料 柱 中的 负荷 也 就 逐渐 增 加 ，其 支 撑 骨架 的作 用 就 变得 更 加 重要 了 ，要求 焦 炭 有更 高 的强度 、均 匀 的粒 度 和更低 的灰 硫 。
应增加约 ２ ％ ； ． 焦炭灰分每增加 １ 高炉综合焦 比 ８ ％， 相应增加 １ ２ ～ ％ 。目前 ， 重钢正处于环保搬迁和老 区照 常 生产 两线 作 战 的局 面 ，重钢 新 区焦 化厂 所 生 产 的焦炭强度在 国内同行业 中，处 于较高水平 ，焦 炭 强度 Ｍ４ ｏ 约为 ８％左右 ， Ｍ。 为 ７０ ７ 约 ． ％左右 ，焦炭 强 度 指 标达 到一 级 冶 金 焦水 平 ，但 焦 炭 灰 分 达 到甚
Ｃ ｅＪ ｎ，Ｌｕ ｅ ｇ ｈ ｎｉ ａ ｉＰ ｎ ，Ｗ ａ ｇＨｏ ｇｈ ｏ ｎ ｎ ｃ ａ
（ｏ ｎ ｔｅ Ｒ ｓａｃ ｓｔｔｏ ｈ ｎｑｎ ｏ ｎ ｔｅ Ｃ ．Ｌｄ Ｉ ｎａｄＳｅｌ ｅｅｒｈＩ ｔｕｅ ｆ ｏ ｇｉｇ ｒｎａｄＳｅｌ ｏ ｔ） ｒ ｎｉ Ｃ Ｉ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｉ ａｔ ｌ ｎｒｄ ｃ ｄｔ ｅｑ ａｉ ｉ ａｉｎ ｏ ｏ ｉｇｃ ａ ｆＣ ｏ ｇ ｉｇＩｏ ｄ Ｓｅｌ ｔｅｑ ａｉ ｓｒ ｃ ｈｓ ｒ ｃｅｉｔｏ ｕ ｅ ｈ ｕ ｌ ｙｓｔ ｔ ｆｃ ｋｎ ｏ ｌｏ ｈ ｎ ｑｎ ｒｎ ａ ｔｅ ， ｈ ｕ ｔ ｉ ｔ ｕ ｏ ｎ ｌ ｙ
优化煤场 优化配煤比
备煤运焦车间攻关课题——如何更好的提高配煤准确性备煤运焦车间是焦化厂担负焦炉供煤和运焦任务的生产车间，在炼焦生产过程中，原料煤的储存是炼焦生产过程中不可缺少的工序之一，而如何利用现有设备规范管理煤场，提高配煤比准确性却又成了车间的重点基础工作。
为规范煤场管理,首先规范工人的岗位操作,根据煤场精细化管理的要求,特制定煤场岗位正规操作技术规程如下：1、煤场堆煤（1）、煤场堆煤必须严格按煤场规划要求，分煤种、分区域进行堆放。
（2）、所有上岗人员必须经培训考试合格后，方可持证上岗。
（3）、所有煤堆必须有明显的煤种及区域划分标志牌；且标志牌易移动、易更改。
（4）、堆取料机司机与刮板机司机在堆煤时，要用对讲机相互联系，按煤场规划要求将来厂精煤准确堆放到指定位置。
（5）、堆取料机司机在堆煤过程中，要利用好堆取料机的行走和摆臂功能将煤堆堆成梯形体积。
（6）、西煤场和中煤场堆煤高度必须达到10米，东煤场堆煤高度要求达到12.5米。
（7）、西煤场在煤堆西侧要留出3米宽的铲车通道，中煤场在煤堆的两侧各留出3米宽的铲车通道，煤堆和煤堆之间也必须有3米的间隔。
（8）、用刮板机堆煤时，刮板机司机要控制好煤量，防止因煤量过大造成压车事故。
（9）、堆煤时要坚持不同煤种分堆堆放，严禁混放混堆，换煤种时必须将前一种煤开净后方可移车堆放另一种煤。
（10）、堆煤时堆取料机司机要把握好摆臂角度，不得埋压煤场防洪沟，未经允许不准越界堆放。
（11）、堆煤过程中严禁擅自离岗，停车时必须将皮带上的煤开空，严禁负载停车。
（12）、车间实行堆煤计划安排表，准确估算来煤情况，制订出严格、详细的堆煤计划，堆煤班组要严格按照表上的规定的指定位置进行堆煤作业。
2、煤场取煤：（1）、取煤时要坚持取旧煤存新煤的取煤原则，根据当班上煤量合理安排取煤范围。
（2）、取煤时要坚持从上到下、从南向北的原则，取完煤后底部留煤厚度不得超过1米，并及时让铲车将煤堆收拾成型，腾出空地以便于新煤的堆放。
配煤结构优化方案
配煤结构优化方案引言在煤炭行业中，配煤是一个重要的工艺环节。
通过合理搭配不同品种和质量的煤炭，可以实现燃烧过程中热值和成分的平衡，从而提高燃烧效率，降低污染物排放。
本文将介绍一种配煤结构优化方案，以提高燃煤锅炉的性能，并减少环境污染。
背景燃煤锅炉是目前大部分工业和生活领域广泛使用的能源设备。
煤炭的化学成分和物理性质会直接影响炉内燃烧过程和热效率。
目前，主要采用的燃煤方式有直接燃烧和煤粉燃烧两种。
而在实际生产过程中，出现的煤炭成分不均、热值不稳定等问题，对炉内的燃烧和热效率造成了一定的影响，因此有必要对配煤结构进行优化。
方法为了优化配煤结构，我们需要先对煤炭的成分和性质进行分析，然后根据锅炉的燃烧特性和要求确定配煤方案。
具体的方法如下：1.煤炭成分分析：采集不同品种和质量的煤炭样品，进行 proximate 分析、ultimate 分析和热值测定，得出煤炭的水分、挥发分、固定碳、灰分、硫分以及热值等数据。
2.锅炉燃烧特性分析：对燃煤锅炉进行工况测试，测量炉内温度、烟气成分和热效率等参数，得出锅炉的燃烧特性和热负荷要求。
3.配煤方案确定：根据煤炭成分和锅炉燃烧特性分析的结果，采用试验和模拟的方法确定配煤方案。
根据煤种、热负荷、燃烧特性等条件，选择不同的煤炭比例和配方，以实现煤炭的平衡燃烧和优化热效率。
优化效果通过以上方法获得的配煤方案可以带来以下优化效果：1.提高燃煤锅炉的热效率：通过优化煤炭的成分和配比，使燃煤锅炉的燃烧过程更加稳定和高效，提高能源利用率。
2.减少环境污染：选用合适的煤炭配比，可以减少炉内氮氧化物、二氧化硫等污染物的产生，降低对环境的污染。
3.降低燃煤成本：通过优化配煤方案，可以根据煤炭的价格和热值对煤炭进行合理的配置，降低燃煤成本。
实施过程和注意事项在实施配煤结构优化方案时，应注意以下事项：1.定期进行煤炭成分和性质的检测和分析，及时了解煤炭的变化情况。
2.配煤方案的确定需要考虑多种因素，如燃烧特性、热负荷、煤炭类型和价格等，需进行综合考虑。
采取技术措施提高焦炭质量分析
采取技术措施提高焦炭质量1 前言由于高炉容积日趋增大和喷煤量日渐提高，焦炭在高炉冶炼中扮演的角色发生了很大的变化，高炉炼铁对焦炭质量的要求也越来越高，这一点随着对高炉炼铁过程的不断深入研究，广大炼铁工作者和炼焦工作者已逐渐取得共识并不断深化。
现代炼铁技术对焦炭质量的目标要求至少应当包括更高的冷热态机械强度、更低的热反应性、低灰、低硫和低且稳定的水分。
正是由于明确了焦炭质量目标要求，所以我国的广大炼焦工作者为了实现这些目标，研究、开发和应用了大量的具体技术措施，使我国生产的焦炭质量取得了显著的提高。
本文拟对这些技术措施进行较为系统的整理和分析，为进一步提高和完善这些措施，促进研发出更多的技术措施搭桥和铺路。
2 提高焦炭质量的技术措施2．1 原料的选择与预处理炼焦煤的性质是决定焦炭质量的基本因素。
所以选择适当的炼焦煤及其配比是提高焦炭的首要措施。
但是，由于我国是一个炼焦煤分布不均且优质炼焦煤短缺的国家，因此针对国情合理配煤和对煤进行一定的预处理就成为提高焦炭质量的必不可少的技术措施。
(1)优化配煤所谓优化配煤就是运用焦炭质量预测方程，在多种煤参加配比炼焦且满足一定的焦炭质量的前提下，筛选出一组成本最低的炼焦用煤及配比。
显而易见，采用优化配煤技术可以在焦炭质量一定的条件下降低炼焦用煤成本，或者在炼焦煤成本一定的条件下，提高焦炭质量。
中冶焦耐已研制出将煤场管理系统、焦炭质量预测系统、配煤优化系统紧密架构成一体的优化配煤技术。
该技术已成功地运用在天津天铁炼焦化工有限公司并稳定运行了一年多，使优质焦煤的配用量由原来的20％下降到10％，使每吨入炉煤成本下降25．7 元，其经济效益和社会效益巨大。
日本已确立使用Ca含量高达3%〜8%的煤生产高强度、高反应性的焦炭，从而降低高炉的还原剂比。
需要指出的是，优化配煤是建立在对煤性质准确分析的基础之上，而煤岩学从煤岩组成的角度出发研究煤的性质，这是一门能够更为深刻准确地揭示煤的各种性质的学科，已在选煤、煤炭分类、炼焦领域得到广泛应用，因此，煤岩学也是优化配煤的很重要理论基础。
优化配煤系统来提高配煤准确度
煤炭与化工Coal and Chemical Industry第44卷第2期2021年2月Vol.44 No.2Feb. 2021化工工艺与工程优化配煤系统来提高配煤准确度李晶晶（河北峰煤焦化有限公司，河北峰峰056202）摘要：基于炼焦过程中配煤准确度会直接影响产品质量，提高炼焦配煤准确度对于降低焦炭成本有着重要意义，针对河北峰煤焦化公司自动配煤系统存在的诸如单种煤水分大、下料口堵料、空气炮使用频繁、皮带跑偏及配煤比例控制不稳定的问题，对该系统及工艺进行了 改进，即控制了来煤水分，优化了配煤比例，改造了下料口及电子秤皮带宽度，减少了皮带跑偏次数，加强了设备管理等。
改进后入炉煤硫分波动率由2019年的11.71 %减少为2020年的3.97%,配煤精准性得到有效提升，经济收益提升约76万元。
关键词：焦炭；炼焦；配煤；准确度；硫分中图分类号：TQ520.62文献标识码:B 文章编号：2095-5979 （ 2021） 02-0127-02Optimizing coal blending system to improvecoal blending accuracyLi Jingjing(Hebei Fengmei Coal Coking Corporation Ltd., Fengfeng 056202, China )Abstract ： Based on the accuracy of coal blending in coking process will directly affect the product quality, improving the accuracy of coal blending is of great significance to reduce the cost of coke, in view of the problems existing in the automaticcoal blending system of Hebei Fengmei Coal Coking Corporation Ltd., such as large moisture content of single coal, material blocking at the feedingport, frequent use of air cannon, belt deviation and unstable control of coal blending proportion, thesystem and process were improved, that is, the moisture content of incoming coal was controlled, the proportion of coalblending was optimized, the feedingport and the belt width of the electronic scale was reformed, the number of belt deviationwas reduced, and the equipment management was strengthened. After improvement, the volatility of sulfur content of coal in furnace was reduced from 11.71% in 2019 to 3.97% in 2020. The accuracy of coal blending was effectively improved, andthe economic income was increased by about 76 000 yuan.Key Words ： coke; coking; coal blending; accuracy; sulfur0引焦炭可起到还原剂、热源和骨架的作用。
正交设计法优化配煤
ｔａ ０ ｈ ｎ ４ ｍｍ ｎ ５ ｍ ｅ ｅａ ａ ｙ ｅ ｙ ｓａ ｉｔ ｓ ｔ ｅｏ ｔ ｌ ｏ ｌ ｌ ｎ ｉ ｇ ｒ ｔ ｓｓ ｌ ｃｅ ｓ ｗｅ ｋ ｙ ａ ｄ ２ ｒ ｗ ｒ ｎ ｚ ｄ ｂ ｔ ｔ ｉ ， ｈ ｐ ｉ ａ ｅ ｄ ｎ ｉ ｗａ ｅｅ ｔｄ ａ ： ａ ｌ ａ ｌ ｓｃ ｍａ ｃ ｂ ａ ｏ
收 稿 日期 ：２ １－ ２ ０ ０ １０ — ９ 作 者 简男 ，高 级 工 程 师
２ 结 果 分 析
每种 试验 方案 的 、Ｍ１ ４ ｍ ｏ ，＞ ０ ｍ、＞ ５ ２ ｍｍ粒 度 的试验 结果 列 于表 ５ 表 ８ ～ 。
我 公 司有 ３个 焦 化 厂 ，年产 焦 炭 ２ ０万 ｔ ４ ，出
验 装 入 煤 量 为 ６ ｋ ，煤 饼 的 堆 密 度 Ｉ１ｋ ／ ３ ０ｇ ． ｇ 。装 ３ ｍ 炉煤 的水 分 为 １ ％，炼 焦 温 度 控 制在 １０ ０Ｃ，在 ０ ５ ￣ 温度 ８ ０Ｃ ，升 温速 度 为 ０４Ｃｍｉ ， 焦 时间 为 ０￣时 ． ／ ｎ 结 ￣ １ｈ ２ ，恒 温 ２ 。 ｈ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｃ ａ ｌｎ ｉ ｇ ｔ ｓ ｗａ ｏ ｄ ｃ ｅ ｙｔ ｅｏ ｔ ｏ ｏ ａ ｅ ｉ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ｔ ｅ ｃ ｒｅ ａｉ ｎ ｂ ｔ ｅ ｎ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｏ ｌ ｅ ｄ ｎ ｔ ｓｃ ｎ ｕ ｔ ｄ ｂ ｒ ｇ ｎ ｌ ｓｇ ｔ ｏ ， ｈ ｏｒ ｌｔ ｅ ｗ ｅ ｂ ｅ ｈ ｈ ｄ ｏ
验 次 数 ，根 据 试 验 得 出 的 Ｍ 、 。 大 于 ４ ｍｍ 和 大 于 ２ｍｍ 粒 度 的 数 据 ，进 行 统计 分 析 ，选 择 出 最 佳 配 煤 比为 ： 加 、 ０ ５ 弱 黏 结 煤 ０，瘦 煤 ２ ％ ，肥 煤 １％ ，焦 粉 ３ ，焦 煤 ５ ％ 。 ５ ８ ％ ４ 关 键 词 ：配 煤 方 案 正 交设 计 优化 焦 炭 质 量
焦炭质量m10改善方法
焦炭质量m10改善方法大家都知道焦炭质量那可是相当重要的事儿，特别是这个m10指标，要是能改善得好，那可真是能带来不少好处呢。
今天咱就来好好聊聊改善焦炭质量m10的方法哈。
一、优化配煤工艺。
配煤这一步就像是给焦炭打造一个好基础。
咱得精心挑选煤炭品种，就像挑食材做菜一样，得挑对料才能做出好菜。
不同的煤种有不同的特性，有的煤粘结性好，有的煤挥发分高。
咱要根据焦炭质量m10的要求，合理搭配各种煤种的比例。
比如说，适当增加粘结性好的煤种比例，这样就能让焦炭在形成过程中更好地粘结在一起，减少在后续过程中破碎的可能性。
而且啊，在配煤的时候，要保证煤的粒度均匀，不能有的大有的小，就像拼图一样，大小合适才能拼得紧密。
这就需要对煤炭进行精细的筛分和破碎处理，把粒度控制在一个合适的范围内。
二、改进炼焦工艺参数。
炼焦过程就像是一场精心策划的“烹饪”，火候和时间都得把握得恰到好处。
温度就是这个“火候”啦，合适的炼焦温度能让焦炭更好地成熟。
如果温度太低，焦炭可能就没熟透，强度不够，m10指标自然就不好；要是温度太高呢，又可能把焦炭给“烤焦”了，也会影响质量。
所以啊，要根据煤质和焦炉的特点，确定一个最佳的炼焦温度范围，并且在炼焦过程中严格控制温度的波动。
除了温度，炼焦时间也很关键。
就像烤蛋糕，时间短了没烤熟，时间长了又会糊。
炼焦时间太短，焦炭内部结构还没完全形成，强度差；时间太长，焦炭可能会过度收缩，产生裂纹，也容易破碎。
因此，要通过实验和实践，找到一个最合适的炼焦时间，让焦炭能够充分成熟，又不会出现质量问题。
还有一个重要的参数就是压力。
适当的压力可以让煤料在炼焦过程中更加紧密地结合在一起，提高焦炭的强度。
现在有些先进的炼焦技术，比如捣固炼焦，就是通过增加煤料的堆积密度和施加一定的压力，来改善焦炭的质量。
咱可以根据实际情况，考虑采用这些先进的炼焦工艺，或者对现有的炼焦设备进行改进，以实现更好的压力控制。
三、加强焦炭冷却处理。
配煤掺烧的优化
配煤掺烧的优化摘要：为应对煤源紧张、煤价上涨问题开始燃用高挥发分、高水分、低灰熔点的褐煤。
虽然节约了煤炭成本，带来了巨大的经济效益，但对于设计煤种为烟煤的中储式制粉系统，并且还没有专用混配煤设备的锅炉运行带来了如制粉系统干燥出力不足、锅炉炉膛严重结焦、制粉系统爆破以及煤场储煤发热等一系列的问题。
长春二热从2008年开始掺烧褐煤，至今已有近十年，部分时段甚至全烧褐煤，在褐煤掺烧方面积累了大量经验，并制定了多项褐煤掺烧的优化措施，有效遏制了制粉系统爆破、锅炉结焦、制粉系统干燥出力不足等问题。
关键词：配煤；掺烧；优化1.背景介绍长春二热在役6台20万千瓦热电联产机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产，设计煤种均为烟煤，采用中储式制粉系统、钢球磨煤机，无专用混配煤设施。
随着经营形势的逐年恶化，煤源不足、烟煤价格高的问题愈发突出，掺烧褐煤势在必行。
然而大量褐煤的涌入使锅炉燃用煤性质发生了根本变化，煤质严重偏离设计值，燃用高挥发分、高水分、低灰熔点的褐煤虽然节约了煤炭成本，带来了巨大的经济效益，但也给中储式制粉系统的烟煤锅炉运行带来了一些制粉系统出力不足、爆破等安全风险。
如何能在配煤掺烧的过程中发现问题，解决问题是本文研究的重点。
2.配煤掺烧管理燃料管理部做好燃料采购、来车预报、检斤、检质工作，及时报送快样结果，指导燃运上煤及锅炉燃烧调整。
配煤掺烧工作以当班值长为核心，按照既定配煤掺烧方案组织上煤，利用来煤和存煤信息，结合机组实际需求，进行合理调配，确保精细化掺烧工作的有效实施。
燃运分场严格执行配煤掺烧方案，根据配煤掺烧方案组织上煤，当值长下达变更上煤方式的命令时，燃运值班员应立即执行。
锅炉值班员、灰硫值班员在发生煤质不佳、粉位普降等有影响发电、供热、环保及安全的现象时，及时汇报值长，值长根据生产需求合理调整上煤方式。
严格执行入厂煤快样流程，燃料管理部在煤车入厂后2小时将快样结果报值长及燃料集控值班员，只有发生多批次煤同时入厂时，快样结果可适当延迟报出。
选煤厂配煤系统优化改造方案
选煤厂配煤系统优化改造方案摘要:电厂锅炉燃烧主要是通过燃烧燃料而产生热能，再经过一系列的能量转化，使热能转化为动能。
锅炉燃烧的产能过程较为复杂，对能量转化产生了不利的影响。
通常能量转换中会出现部分能源损失的情况，但是电厂可以采取一定的措施对能源损耗情况进行控制，降低锅炉燃烧中热能的损耗。
为满足生产任务及产品需求，需根据生产系统，制定改造方案，在生产过程中进行洗精粒煤与筛末煤的配掺作业，完成Ad≤17%混煤生产任务，现工艺流程中存在可供改造的配煤通道，但需自行设计并加装配煤比例操作及监控、混煤混料及采样设施用于保证产品质量。
关键词:选煤厂;配煤;配煤程序;配煤翻板;配煤混料器1实施方案1.1配煤方案制定锅炉燃烧的环境不同，燃料选用和分配的方案难以应对存在差异性的燃烧环境，继而使锅炉燃烧出现煤粉分配不合理的问题，导致锅炉燃烧的效率大大降低。
锅炉燃烧所采用的煤粉的颗粒细度如果不满足规定和要求，则难以满足锅炉燃烧的需要，容易造成煤粉燃烧效率降低。
部分煤粉的存储方式不对，出现了受潮等问题，容易在后续燃烧中出现燃烧不充分、浪费材料的情况。
电厂锅炉的燃料在燃烧时也容易出现配风不合理、锅炉总风量不足的现象，导致锅炉运行的含氧量无法满足实际的要求和标准。
如果风速出现偏差，那么则会对煤粉的浓度构成较大的影响。
风量、风速都会对煤粉的浓度产生偏差影响，如果煤粉的分配出现不均匀等问题，则容易降低锅炉燃烧生成热能的效率，无法使锅炉内的燃料实现平衡燃烧。
将低灰精煤与高灰筛末煤按照一定比例掺配，使掺配后得到的混煤灰分满足Ad≤17%生产目标。
由于水选系统精煤量及转载方式较为固定，而筛末煤转载可对2701、2702两台带式输送机上煤量进行调整，故确定配煤方法为以精煤为基础，向其中掺配筛末煤，通过2307带式输送机尾溜槽内加装的控制翻板，调整掺配入2702输送机上的筛末煤量，其余筛末煤进入2701输送机运输。
精煤、筛末煤灰分通过采样后进行煤质化验得出;系统内配煤，精煤量通过3045输送带秤计量得出，筛末煤量通过2702输送带秤与3045输送带秤计量差值得出，混煤量通过2702输送带秤计量得出。
配煤实操经验交流发言稿
大家好！我是来自某煤矿的配煤实操员，非常荣幸能在这里与大家分享我在配煤工作中的实操经验。
配煤工作作为煤炭生产的重要环节，对于保障煤炭质量和提高经济效益具有重要意义。
以下是我多年来在配煤工作中的几点心得体会，希望能对大家有所帮助。
一、加强学习，提高自身素质1. 理论学习：配煤工作涉及煤炭的物理、化学、力学等知识，我们要深入学习这些理论知识，为实操工作打下坚实基础。
2. 实践经验：通过实际操作，了解不同煤种的特性，掌握配煤工艺流程，积累实践经验。
3. 交流学习：积极参加各类培训、研讨会，与同行交流学习，不断提高自己的业务水平。
二、严格把控原料质量，确保配煤质量1. 采购环节：与供应商建立良好合作关系，严格把控煤炭原料的质量，确保采购到符合要求的煤炭。
2. 进厂检验：对进厂的煤炭进行严格检验，包括水分、灰分、挥发分、硫分等指标，确保原料质量达标。
3. 原料堆放：按照煤种、品质等要求，合理堆放原料，防止煤炭自燃、氧化等现象。
三、优化配煤工艺，提高配煤效率1. 合理制定配煤方案：根据市场需求、原料质量等因素，制定合理的配煤方案，确保配煤质量。
2. 优化配煤设备：定期检查、维护配煤设备，确保设备正常运行，提高配煤效率。
3. 优化操作流程：简化操作流程，减少不必要的环节，提高配煤效率。
四、加强安全管理，确保生产安全1. 严格执行安全操作规程：加强安全教育，提高员工安全意识，确保生产安全。
2. 定期检查设备：定期对配煤设备进行检查、维护，防止设备故障引发安全事故。
3. 严格执行应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力，确保生产安全。
五、加强团队协作，提高整体效益1. 增强团队凝聚力：加强团队建设，提高团队凝聚力，形成良好的工作氛围。
2. 互相学习，共同进步：鼓励员工互相学习，共同提高业务水平。
3. 优化资源配置：合理分配人力资源，提高整体效益。
总之，配煤工作是一项复杂而细致的工作，需要我们不断学习、积累经验，提高自身素质。
电厂配煤优化方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：电厂配煤优化方案# 电厂配煤优化方案## 1. 引言电厂的煤炭配送和储存对电厂运营至关重要。
合理的煤炭配煤方案可以提高煤炭的燃烧效率，减少煤炭的浪费，并确保电厂的运行稳定。
本文将介绍电厂配煤的优化方案，以提高电厂的煤炭利用效率和运行效率。
## 2. 问题背景在电厂的运营过程中，煤炭的配送和储存常常存在一些问题。
例如，煤炭的质量和燃烧特性可能存在差异，不同煤炭的供应可能存在时序差异，煤炭的堆存方式可能不够科学等。
这些问题都会影响到电厂的煤炭利用效率和运行效率。
## 3. 优化方案为了解决上述问题，提高电厂配煤的效率和稳定性，我们提出以下优化方案：### 3.1 煤炭质量分级针对不同质量的煤炭，我们可以将其分为不同的等级。
根据电厂的燃烧设备和需求，确定不同煤炭等级的使用比例和燃烧方式，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
### 3.2 智能配煤系统引入智能配煤系统，通过对煤炭供应、质量、运输等数据的实时监控和分析，自动优化煤炭的配送方案。
例如，根据不同煤炭的剩余储量和即将到达的供应情况，自动调整配送计划，以保证电厂始终有足够的煤炭供应。
### 3.3 煤炭堆存管理合理的煤炭堆存管理可以减少煤炭的损耗和堆存空间的浪费。
我们可以采用科学的堆存方式，防止煤炭被雨水侵蚀和潮湿，定期清理和翻堆，以确保煤炭质量和储存稳定。
### 3.4 煤炭调剂机制建立煤炭调剂机制，以应对煤炭供应的波动。
当某一种煤炭供应紧张时，可以通过调剂其他煤炭的使用比例来平衡供需关系，避免因供应不足而影响电厂的正常运行。
## 4. 实施计划将上述优化方案实施到电厂的配煤中，需要以下步骤和计划：- 煤炭质量分级：对煤炭质量进行全面评估和分级，并与供应商进行协商，确定不同煤炭等级的规格要求。
- 智能配煤系统：引入智能配煤系统的硬件和软件设备，与现有的监控系统进行接口对接，确保数据的准确性和实时性。
优化配煤结构降低成本的经验
４ １ １ １ ０ １ ）
要 ：为适 应 高 炉 大 型 化 对焦 炭 质 量 提 出的 更 高 要 求 ， 通过开展煤岩分析 、 优化配煤结构 、 加 大 省 内主 焦 煤 用 量 、
应用低质低价煤资源 、 开发 利 用 非 炼 焦煤 资 源 等措 施 ， 稳定 了 焦炭 质 量 ， 降 低 了 配煤 成 本 ， 实 现 了 资源 的充 分 利 用 。 关键 词 ：配 煤 结 构 ； 焦炭质量 ； 配 煤 成 本
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｆｏ ｒ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｈｉ ｇ ｈ ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｈｉ ｇ ｈ ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｃ ｏ ｋｅ ｉ ｓ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１ 采 取 的措 施
１ ． １ 开 展 煤 岩 基 础 研 究 工 作
表２ 、 表 ３和 图 １为部 分 煤 种 的 常 规 和 微 观 分 析结 果 。根据 炼焦 煤 理 论 分 析 研 究 ， 建 立 改 善焦 炭 质量 的配合煤 理 论模 型 ， 对 不 同矿 点 、 不 同煤 种 ， 建 立单 种 煤 岩 相 数 据 库 。并 对 单 种 煤 按 不 同 比例 组
以湖 南省 内 主焦 煤 为 例进 行 性 价 比分 析 ， 分 析 结果 见表 １ 。表 １为 ４种 省 内主 焦 煤 的试 验 数 据 。
从工 业分 析 、 岩相分 析 、 冷 强 度 和 热 性 能 指 标 对 比 看， 锦 源 主焦煤 质 量 最差 ， 生 产配 用 时 要 适 当控制 ， 不宜 增加 配量 。主焦 煤 中龙 畅 主焦 煤 质 量 最好 ， 省 内主焦 煤 中谭 家 山 、 龙畅、 坪 塘冷 强度 指标 与 山西主 焦煤 差距 不大 ， 但 热性能 指标 与 山西 主焦煤 （ Ｃ Ｒ Ｉ 约 ２ ６ ％， Ｃ Ｓ Ｒ约 ６ ７ ％） 差距 较大 ， 因此 省 内主 焦煤 替 代
配煤方案报告
配煤方案报告一、前言随着煤炭市场的不断变化和需求的不断增长，煤炭配送方案也需要随之调整和优化。
本文将针对某煤炭公司的配煤方案进行分析，提出优化建议。
二、数据分析根据该煤炭公司提供的数据，我们可以看到该公司目前的配煤方案存在一些问题。
首先，该公司的煤炭库存分布不合理，导致部分仓库的煤炭积压严重，部分仓库则常年煤炭短缺。
其次，该公司的配煤计划存在不确定性和不合理性，导致实际的煤炭配送与计划有较大偏差。
最后，该公司的煤炭运输方式不够灵活，导致配煤效率较低。
三、优化建议为了解决该公司目前存在的问题，我们提出以下优化建议：1. 优化仓库布局该煤炭公司应该对仓库的布局进行优化，合理分配煤炭库存。
首先，应该根据不同仓库的容量和使用情况，对煤炭的储存方式进行调整，避免出现煤炭积压或短缺的情况。
其次，该公司可以将多余的煤炭运往积压较严重的仓库，以平衡煤炭库存的分布。
2. 优化配煤计划该煤炭公司应该对配煤计划进行优化，使其更加准确和可靠。
首先，应该根据历史数据和市场需求预估煤炭的需求量，并根据需求量进行配煤计划的制定。
其次，要通过灵活的调整方案，避免由于天气等原因导致的配煤计划不确定性。
3. 优化运输方式该煤炭公司应该对煤炭运输方式进行优化，提高配煤效率。
首先，应该根据具体情况选择不同的运输方式，包括船运、铁路运输和公路运输等。
其次，要选择合适的运输工具和路线，以减少配煤时间和成本。
四、总结通过以上优化建议，该煤炭公司可以有效地解决目前存在的问题，提高配煤效率，提升市场竞争力。
当然，这些优化建议需要具体情况具体分析，才能得出最优解。
因此，该公司还需要进一步的数据分析和实践验证，才能实现配煤方案的最佳优化。
优化配煤结构、降低炼焦原料成本
王锐锋 Ｗ ａ ｇＲ ｉ ｎ ； ｎ ｕｆ ｇ 朱虹 Ｚ ｕＨｏ ｇ 崔秉华 Ｃ ｉ ｉ ｈ ａ ｅ ｈ ｎ ； ｕ ｎ ｕ Ｂ ｇ
（ 安钢 焦化 厂 ， 阳 ４ ５ ０ 安 ５ ０ ４） （ ｏ ｉｇＰａ ｔ ｆ ｇｎ ｔｅ， ｙｎ ５ ０ ４ Ｃ ｉａ Ｃ ｋｎ ｌｎ ａ ｇＳｅ ｌＡｎａ ｇ４ ５ ０ ， ｈｎ ） ｏ Ａｎ
摘要： 炼焦煤 是一 种 不可再 生 的资源 ， 它是 支持钢 铁行 业 、 煤化 工行 业可 持 续发展 的基 础 。所 以 ， 学配煤 、 大辅 助煤 种 的使 用量 不仅是 科 扩 企 业 降低成 本 的需要 ， 也是 节约优 质 资源 、 行业 可持 续发展 的 需求 。
Ａｂｓｒ ｔ Ｃｏ ｉ ｇ ｃ ａ ｓ ａ ｎｏ ｒ ｎ ｗａ ｅ ｒ ｓ ｕ ｃ ；ｉ ｉ ｔｅ ｂ ｓｓ ｔ ｕ ｐｏｔｓ ｓａｎ ｂｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｔｅ ｎ ｕ ｔｙ ｏ ｌｃ ｍｉａ ｎ ｓｒ ． ｔａｃ： ｋ ｎ ｏ ｌ ｉ ｎ ｅ ｅ ｂｌ ｅ ｏ ｒｅ ｔ ｓ ｈ ａ ｉ ｏ ｓ ｐ ｒ ｕ ｔｉａ ｌ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｓｅ ｌｉ ｄ ｓｒ ，ｃ ａ ｈｅ ｃ ｌｉｄｕ ｔｙ ｆ Ｔｈ ｒｆｒ ，ｔｅ ｃｅ ｔ ｉ ｌｎ ｎ ，ａ ｅ ｐ ｎ ｉ ｇ ｔ ｅ ｓ ｏ ｕ ｉａ ｙ ｏ ｌｉ ｎ ｔ ｏ ｌ ｈ ｅ ｄ ｆｒ ｅ ｔｒ ｉｅ Ｏ ｒ ｄ ｃ ｃ ｓｓ ｕ ｌｏ ｆｒ ｑ ａｉｙ ｅ ｅｏｅ ｈ ｓ ｉｎｉ ｃ ｂ ｅ ｄｉｇ ｎｄ ｘ ａ ｄ ｎ ｈ ｕ ｅ ｆａ ｘｌ ｒ ｃ ａ ｓ ｏ ｎｙ ｔｅ ｎ ｅ ｏ ｎｅｐｒｓ ｓ ｔ ｅ ｕ ｅ ｏ ｔ，ｂ ｔａｓ ｏ ｕ ｔ ｆ ｉ ｌ ｒ ｓ ｕ ｃ ｓｃ ｎｓｒ ａｉｎ ｎ ｕ ｔ ｕｓａｎ ｂｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｅ ｄ ． ｅ ｏ ｒｅ ｏ ｅ ｖ ｔｏ ，ｉｄ ｓｒ ｓ ｔｉａ ｌ 编号 ：０ ６ ４ （０ ０）３ ０ ８ 一 １ １０ — ３ ２ １ ３ — ２ ２ Ｏ １ １
优化煤场,提高配煤准确性
志牌易移动 、 易更改 。将 每个煤垛 用废 旧的铝板制 作成标识牌 ，
刻好后用 自喷漆 喷在 铝板上从而保证 了标识 牌的清晰 、 干净 ， 为 配煤 的准确性提供 了保 证。 ２ ． １ ． ４ 、 堆取料机 司机在堆煤过程 中 ， 要利 用好堆取料 机的行
间 的必 须 有 ３米 的 间 隔
场 主要是火 运 ， 直接用取料机进行堆料 ， 三期煤场 主要存放 的是 又进行 了细划 ， 在堆放上进行 细分堆放 ， 以确保差异不大 的煤尽
原煤 （ 原煤 需要逐 级进行 筛分 ， 所需 要 的场 地较大 ） 及煤 种指标 可能堆放 于一处 ， 达 到掌握煤 质情 况 ， 从而提 高配煤质量 的准确 不是很好的煤 ， 煤场进行 合理堆放 。
性。
为８ ５ ． ６ ６ ％， 细度合格率为 ７ ９ ． ０ ２ ％， 经过对锤头进行改造 ， ２ ０ １ １ 年 通过加强煤场 管理 及配煤操作管理 ， 提高了煤场的均匀化作业 ，
为配煤的准确度提供了条件 ， 也 保 证 了焦 炭 质 量 和 稳定 性 。 ４ 、 结束语
２ ． １ ． ３ 、 所有 煤堆必须有 明显 的煤种 及 区域悬挂 标志牌 ； 且标 配合煤细度平 均为 ８ ７ ． ６ ６ ％， 细度合格率为 ８ ９ ． ０ ２ ％， 均有所提高 。
２ 、 煤 场 管 理
底部 留煤厚度不得超过 １ 米， 并及时让铲 车将煤 堆收拾成 型 ， 腾
２ ． ２ ． ３ 、堆取料机司机与可逆皮带 人员必须用对讲机 随时进
料煤 的储存 是炼焦生 产过 程中不可缺少 的工 序之一 ，而 如何 利 出空地以便 于新煤 的堆放 。 行联系 ， 确保人 仓煤 煤种的准确性 ， 每次可逆工通报后都需 要取
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影响因素
逐渐加深。高温作用的时间愈长，煤的变质程度愈 高，反之亦然。在温度和时间的同时作用下，煤的 变质过程基本上是化学变化过程。在其变化过程中 所进行的化学反应是多种多样的，包括脱水、脱羧、 脱甲烷、脱氧和缩聚等。 压力：随着煤化过程中气体的析出和压力的增高， 反应速度会愈来愈馒，但却能促成煤化过程中煤质 物理结构的变化，能够减少低变质程度煤的孔隙率、 水分和增加密度。
245.00
价格（元）
242.00 239.00 236.00 233.00 230.00 400 500 600 700 800 Cmax
适应值比例选择 法最大价格 适应值比例选择 法平均价格 Boltzmann选择 法最大价格 Boltzmann选择 法平均价格
图2-4-1 适应值比例与Boltzmann选择法对比图
图中● △分别表示训练样本和受验样本；
回归公式和BP神经网络对煤灰熔点预测效果比较 回归公式
Predicted T2 with BP model (℃)
BP神经网络
1,500 1,400 1,300 1,200 1,100 1,000 1,000
1,500
Predicted T2 with formula (℃)
谢谢大家！ 预祝大家国庆快乐！
杭州煤场规模 吞吐量：300万吨 配煤： 80万吨 添加剂：5万吨
优化配煤专家系统的功能选择
专家系统具有优化配煤、煤场管理、销售管理、 在线检测及自动控制功能
专家系统进行多煤种多指标优 化 配 煤
4. 作业
单煤和混 煤的特性 指标
灰熔点； 结渣、沾污特性指标； 着火特性指标； 燃尽特性指标； 污染排放特性指标； 等等
非线性优化动力配煤数学模型
约束条件： 发热量： QA f d ( Xi , Qi , Mi , Ai ,Vi , Fi ) QB 挥发分： VA f v ( Xi , Mi , Ai ,Vi , Fi ) VB 硫 水 灰 分： S A f s ( X i , Si ) SB 分： M A f m( Xi , Mi , Ai ,Vi , Fi ) MB 分： AA fa ( Xi , Mi , Ai ,Vi , Fi ) AB
杭州配煤场
2.混煤的特性
1. 2.
3.
4.
混煤着火燃烧性能； 混煤燃尽性能； 混煤结渣性能； 混煤污染物排放性能。
煤质变化对运行的影响
出力受限：结渣、磨煤、风机； 煤质趋劣使电厂煤耗和厂用电率上升； 煤质趋劣导致可用率降低：安全方面； 煤质下降增加了检修和改造费用；
混煤的工业分析
物质守恒原理； 算术平均方法计算煤质分析数据：
工业分析数据 元素分析数据
e ki ei，其中 ki 1
i 1 i 1
n
n
混煤水分
8 7
加权水分值 Mad (%)
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8
实测水分值 Mad (%)
混煤灰分
35
加权灰分值 Aad (%)
1300
1200
1100
1000 0 20 40 60 80 100
混煤中平朔 煤含量 / ％
神华煤与平朔煤混配
混合比对混煤的着火温度影响不大． 混煤着火温度主要取决于易着火的单煤
混煤发热量（较为有争议：线性？非线性？）
28
加权发热量 Qnet,ad (MJ/Kg)
26
24
22
20 20 22 24 26 28
t2 A f st ( X i ，各单煤的灰成分分析) t2 B
灰熔点： 结渣特性： SO 2 排放特性： 目标函数：
P min Ci X i
i 1 n
着火温度： t A ft ( Xi , Qi , Mi , Ai ,Vi , Fi ) tB
RA f r ( X i ，各单煤的灰成分分析) RB
30
25
20
15 15 20 25 30 35
实测灰分值Aad (%)
混煤挥发分
30
加权挥发分 Vad (%)
25
20
15 15 20 25 30
实测挥发分 Vad (%)
非线性的混煤特性
灰熔点； 结渣特性； 着火特性； 燃尽特性； 污染排放特性；
灰熔点
1500
1400
灰熔点DT / ℃
1 配煤的意义
截至2000年底，煤炭探明保有储量总量 10077亿t，资源探明率19.9%； 中国现有煤炭经济可开发剩余可采储量为 1145亿吨，约占世界11.6%。 经济可开发剩余可采储量的保证程度为114 年。
煤利用的三个问题
煤炭热能利用率低。电厂的热能利用率仅为 27～30％，工业锅炉仅为55～60％，工业 窑炉仅为20～30％ 。 燃煤设备安全性、可靠性差。由于煤引起的 电站锅炉事故占全部事故的 40％以上。 煤炭是一种很不清洁的燃料 。
温度：随着地层加深，地温升高，煤的变质程度就
全球成煤期
1.
2.
3.
古生代的石炭纪和二迭纪，成煤植物主要 是袍子植物。主要煤种为烟煤和无烟煤。 中生代的株罗纪和白垩纪，成煤植物主要 是裸子植物。主要煤种为褐煤和烟煤。 新生代的第三纪，成煤植物主要是被子植 物。主要煤种为褐煤，其次为泥炭，也有 部分年轻烟煤。
优化配煤
主要内容
1.
2.
3. 4.
为什么要配煤； 混煤的特性； 如何配煤； 作业；
煤的形成
由植物残骸经过复杂的生物化学作用和物理化学作 用转变而成的； 泥炭化阶段：植物残骸既分解又化合，最后形成泥 炭或腐泥（含有大量的腐植酸）； 煤化阶段 成岩作用：：在地热和压力的作用下，泥炭层发生 压实、失水、肢体老化、硬结等各种变化而成为褐 煤。 变质作用：褐煤转变为烟煤和无烟煤的过程 碳含量相对增加，腐植酸含量减少，氧含量也减少
固 硫 率 （ ）
40 35 30 25 20 15 10 5 0
1200℃ 黄陵煤 Ca/S=2
石灰石 电石渣 白泥
%
<55
固硫剂粒径（m)
55~98
98~180
纳米级CaCO3的固硫效果
60
固 硫 率 （ ）
50 40 30 20 10 0 1,100 1,150 1,200 1,250
1200℃ 黄陵煤 Ca/S=2
配煤的意义
解决我国重大的能源利用问题 高效； 清洁； 安全； 燃料供给部门根据用户对煤质的要求，将若干 不同种类、不同性质的煤或添加剂按照一定比 例掺配加工。
国外配煤的情况
自从70年代末期，国内外学者即对动力配煤展开 了广泛深入的研究。 国外电厂早期使用的混煤主要在煤矿、中转单位和 煤处理厂配制。 混煤目的是使煤的发热量、灰分及矿物质含量保持 稳定，以满足不同用户的需要。 从事混煤研究较早的国家有：美国、德国、日本、 英国、西班牙、荷兰和加拿大等国家。
在美国，动力用煤大部分为优质煤，配煤目 的主要是控制污染物排放。 日本燃烧界目前正在针对混煤燃烧时出现的 未燃烬损失和污染物增加等问题进行深入的 研究。 荷兰为降低锅炉结渣和腐蚀而燃用混煤； 西班牙为充分利用国内劣质煤资源，也往往 采用混烧的方法。
国内
最早是在1979年初由上海市燃料总公司首先 开发利用的，目的是找到一种使动力用煤质 量达到稳定可靠的方法。 按我国锅炉台数或锅炉容量统计，煤质不符 的约占70%。 到90年代全国已经建成该类生产线200余条， 年配煤量2000～3000万吨。
实测发热量 Qnet,ad (MJ/Kg)
钙基固硫剂种类及温度的影响
固 硫 率 （ ） %
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1,000 石灰石 电石渣 白泥 CaO
1,050
1,100
1,150
1,200
1,250
1,300
试验温度（℃）
不同钙基固硫剂筛分粒径 对固硫率的影响
由煤种工业分析数据预测氧元素含量
经验公式模型预测效果
22 18 14 10 6 2 2 6 10 14 Tested Oad (%) 18 22
Predicted Oad (%)
神经网络模型预测效果
22 18 14 10 6 2 2 6 10 14 18 22
Tested Oad (%)
Predicted Oad (%)
国内各配煤场规模比较
年配煤量 储煤容 主 要 用 户 (万吨) 量 (万吨) 200 10 株洲热电厂 汕头热电厂 广西电力燃料公司 200 10 巢湖,芜湖,铜陵,马 鞍山等各电厂 60 3 重庆热电厂 市内各工业锅炉及 炉窑,并销往外省 80 20
项 目名 称
株洲洗煤厂
蚌埠配煤厂 重庆梁沱煤场
3. ； 遵循运距最短原则；
核心：确定动力配煤的优 化配比
1.混煤特性计算 理论和方法 2.配煤生产工艺： 现场煤质分析、 混煤特性反馈等
数学方法
精度 速度
模糊综合评判； 基于煤质分析数据的数学方法； 神经网络； 人工智能； 其他：遗传算法等。
1,400 1,300 1,200 1,100 1,000 1,000
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