三轴搅拌桩简介

粘土、地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区，通过现场试验确
定其适用性。 石灰固化剂适用于粘土颗粒含量大于20%,粉粒及粘粒含量之和大 于 35%,粘土的塑性指数大于10,液性指数大于0.7, 土的pH值为4〜8, 有 机质含量小于11 %，土的天然含水量大于30%的偏酸性的土质加 固。
水泥土加固体的形 状可分为墩式、裙边、 抽条、格栅、满堂式加 固等。 水泥土加固体可以 与加固体之间的土体共
SMW工法亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入H 型钢等（多数为H 型钢，亦有插入拉森式钢板桩、钢管等），将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之 成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
SMW 支护结构的支护特点主要为：
施工时基本无噪音，对周围环境影响小，结构强度可靠，凡是适合应用水泥土 搅拌桩的场合都可使用，特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层；挡水防渗性 能好，不必另设挡水帷幕，可以配合多道支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条 件下可代替作为地下围护的地下连续墙，在费用上如果能够采取一定施工措施成功 回收H型钢等材料，则成本大大低于地下连续墙，因而具有较大发展前景。
g) 将副卷扬操级手柄向前推，做放绳动作。将起架钢丝绳总成与动滑轮组、立柱联接。
h) 将副卷扬操纵手柄向后拉，做卷绳动作，张紧起架钢丝绳,
i) 将 205m 吊钻杆用的钢丝绳 以及从主卷筒拉出钢丝绳，向 各滑轮穿引。 j) 调整顶升油缸，使横向、纵向 移动大船同时与地面接触。 k) 将钢丝绳从顶部滑轮拉出固定 在距离10m 以 上 的 重 物 上 （ 推土机、挖掘机等)。 ★起架前 请务必在导向管上涂润滑油脂。
深层搅拌桩介绍（三轴）
Construction of three axle mixing pile 佛山市轨道交通三号线工程XXX部 你司LOGO 2017年8月X日
目录
Contents 概 述
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章
现场施工
质量控制 安全要求
安全警示案例
概述
适用、发展、特点
1 概述
横向大船
2.1.1 设备安装及其安全规程
一、装配前准备 ① 裝配、拆卸作业必须在平整坚硬且足够宽畅的场地进 行。
② 裝配、拆卸作业前应聘任一位指挥，并对作业方法顺序信号进行
充分的讨论后方可实施作业。 ③为防止闲人进入装配、拆卸场地，应设置醒目标牌或圈围设施。 ④ 在装配、拆卸作业前，必须对所要使用的工具、吊钩钢丝绳等仔 细检查，确认无缺陷后方可使用。
用于本工程的主要为上海工程机械JB160、ZLD220/850-3A、浙江振
中JZB300。
ZKD85-3型深层三轴搅拌机械简介 (成孔直径850mm，钻孔深27m) 1.动力头 2.中间支承 3.注浆管电线 4.钻杆 5.下部支承 6.电气柜 7.操作盘 8.斜撑 9.钻机用钢丝 绳 10.立柱
水泥土搅拌法分为深层搅拌法（简称湿 法，用于本工程）和粉体
喷搅法（简称干法）两种。前者 是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉 体和地 基土搅拌。
该法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、 素填 土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。当地基土 的天然含 水量小于30%、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用 干法。 水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数/p大于25的
现场施工
安装、施工
2 现场施工
2.1 设备安装
2.2 现场施工
2.1 设备安装（JB180）
1
2.1.1 主要构配件名称
2
2.1.2 设备安装及其安全规程
3
桩机 设备
2.1.3 设备拆解
2.1.1 主要构配件名称
驾驶室内部各部分的名称
桩架各部分的名称
操作平台总成
钻孔机
立杆
配重
斜撑
前撑杆
纵向大船
1、施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下 设施移位等危害。 2、钻杆具有螺旋推进翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥
系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，它比传统的连续墙具有更可靠
的止水性。 3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土等土层中应用。
4、可成墙厚度550-1300毫米，常用厚度600毫米；成墙最大深度为65米，视地
浆液注入土体，经充分搅拌混合后，在各施工单位之间采取重叠搭接施工，在水
泥土混合体未结硬前再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成具有一定强度和 刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体，该墙体可作为地下开挖基坑的档 土和止水结构。最常用的是三轴型钻掘搅拌机。其主要特点是构造简单，止水性 能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市中的深基坑工程。
②. 本桩架各种立柱长度起架及正常工作时，对配重等的要求。
③. 起架
a) 启动副卷扬，待起架钢丝绳张紧， 立柱离开台架30mm 后停止，检査钢 丝绳是否在滑 轮槽内，卷扬机制动 器是否可靠，钢丝绳夹头是否有松弛 ，确认无误后再启动卷扬机， 反复三次，确保无误后才可正式起架 ，直至立柱起升到7 5 ° 时停止起架 3 然后，操纵 主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳 松弛。
1.1 适用范围
1.2 应用与发展
1.3 搅拌法特点
1.1 水泥土搅拌法的概念及适用范围
水泥土搅拌法（深层搅拌法）是利用水泥 (或石灰）等材料作为固
化剂通过特制的搅 拌机械，就地将软土和固化剂（浆液或粉体） 强制
搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土， 从而提髙地基土强度和增大变形模量。
一组注浆管路，每个搅拌叶片的直径可达1.25m, —次加固的最大面积达
9.5m2。
国内1977年由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院进行室内 试验和研制工作，并于1978年底制造出国内第一台SJB-1双搅拌轴中心 管 输浆的搅拌机械。 2002年，上海探矿机械厂为配合地下基坑支挡墙SMW工作法而幵 发 研制了 ZKD65-3型和ZKD85-3型深层三轴搅拌机械。 目前国内深层搅拌机械层出不穷，主要厂商有山河智能、振中、上工 机械、徐工、上海金泰等。
同构成具有较高竖向承
载力 的复合地基，也 可以用于基坑工程围护 挡墙、被动区加固、防 渗帷幕。
1.2 水泥土搅拌法的工程应用与发展
水泥浆搅拌法最早是美国在第二次世界大战后研制成功的，当时称之 为就 地 搅 拌 法 （Mixed_in-PlasePile, 简称MIP法 ）。 日本1953年清水建设株式会社从美国引进此法；1974年，日本港湾 技术研究所等单位合作开发研制成功了水泥搅拌固化法（简称CMC法）， 用于加固钢铁厂矿石堆场地基，加固深度达32m。 日本各大施工企业研制开发出了各种类型的深层搅拌机械，例如 DCM法、DMIC法、DCCM法，等等。这些机械一般具有2〜8个搅拌轴及
质条件尚可施工至更深。 5、所需工期较其他工法短。在一般地质条件下，为地下连续墙的三分之一。 6、废土外运量远比其他工法少。 实践证明该工程采用SMW工法施工是可行的。由于四周可不作防护，型钢又可
回收，造价明显降低，加快了工程进度，取得了良好的经济和社会效益。[1]
围护结构成型后
水泥土桩插入H型钢
1.3 水泥土搅拌法特点
1.3.1 施工机械类型
1.3.2 特 点
1.3.3 优、缺点
1.3.4 其他应用(SMW)
1.3.1 机械类型
根据机械轴数类 型不同，常用的有单 轴、双轴、三轴、五 轴搅拌桩。通常三轴 及以下施工机械多用
于软土地基处理，五
轴及多轴机械通常适 用于SMW又叫水泥柱 土墙工法施工。
铁道部第四勘测设计院于1983年用DPP-100型汽车钻改装成国内第一台粉体喷
射搅拌机，并使用石灰作为固化剂，应用于铁路涵洞加固。1986年开始使用水泥作 为固化剂，应用于房屋建筑的软土地基加固。1987年铁四院和上海探矿机械厂制成 GPP-5型步履式粉喷机，成桩直 径500mm, 加固深度12.5m。国内粉喷机成桩直径 在500〜700mm, 深度可达15m。
⑤、按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8 个外伸梁 扩伸油缸分别接通，使个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
⑥、收缩横向步履现升油缸，移走塾凳，然后将2个横向步履安装到主平 台总成上，对准球头， 拧紧球盖螺栓。
⑦、按编号连接各胶管。 ⑧、启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动 作灵活、无卡阻现象。在以上油缸工作芷确无误时方能进行以下工作。 ⑨、 安装好梯子及盖板。
⑥ 与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢材并降低造价。
⑦ 单轴水泥土搅拌桩粧径一般在0.5〜0.6m。
SJB-1型双轴深层搅拌机 加固粧的外形呈“《”形，粧径0.7〜0.8m, 加固深度一般为15m 以内。 SJB-2型双轴深层搅拌机加固深度可达18m左右。 SJB-3~5型三轴轴深层搅拌机加固深度可达50m左右。 国外除用于陆地软土地基外，还用于海底软土加固，最大粧径1.5m 以 上，加固深度达60m。
型钢可以回收利用。 缺点：三轴揽拌机械及附属设施安装时间需要5天左右，而此机械及 附属设施需要工作场地大，所需水泥储存量大，同时用电量大一台500KW 的变压器只能供应一台三轴桩机的运转。三轴的施工也需对地质情况进行
考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、 泥炭土和粉土土质。
1.3.4 其他应用(SMW简介)扩展
二、打桩架主体安装 ①、用平板车将主平台、卷扬机及液压动力总成运输到组装位置。
②、吊装驾驶台总成。
③、按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8 个外伸梁 扩伸油缸分别接通，使个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
④、将垫凳放在横向步腹顶升油缸下部，然后操纵油缸使主平台上抬， 脱离平板车，让乎板车驶离。
五轴 四轴
五轴
1.3.2 特 点
①水泥土搅拌法是将固化剂和原地基软土就地搅拌混合的，可最大限 度地利用了原土。 ② 搅拌时无振动、无噪音、无污染，可在密集建筑群中进行施工，搅
拌时不会使地基侧出挤出，对周围原有建筑物及地下沟管影响很小。
③ 按照不同地基土的性质及工程设计要求，合理选择固化剂及其配方 设计比较灵活。④土体加固后重度基本不变，对软弱下卧层不致产生 附加沉降。 ⑤ 根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等 加固型式。
源自文库
c) 将按上述步骤连接妥的立柱与立柱的 底部转动节连接，连接时应确保所有 螺栓达到预 紧力矩的要求。 d) 两个斜撑油缸全部接妥液压胶管，使各油缸往复运动三次，油缸应动作灵 活、无卡阻 现象。收缩活塞杆，拆下全部液压胶管。 e) 按所潘长度连接左右斜撑。连接时应确保斜掙的直线度，并确保所冇螺栓 达到预紧力 矩的要求。 f) 用销轴将斜擇与立柱的铰接处连接，连接时应在销轴处涂上适置的涧滑油 脂。
发展史 SMW工法连续墙，是Soil Mixing Wall 的缩写，于1976年在日本问世，现占 全日本地下连续墙的50%左右，该工法现已在东南亚国家和美国、法国许多地方 广泛应用，近几年在我国的上海、杭州、南京等地推广非常迅速，受到广泛的欢 迎。SMW工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥
⑪、安装配重。
⑩、安装起架装置。
三、打粧架正面装置的装配 ①、根据需要长度连接立柱、斜撑 a)安裝前部支腿，并使其着地。前部史腿 的固定销，应从内侧向处侧装入，还必须 切实 做好销的止退措施。为了提高地面承 载能力，请将尺寸不小于2mx2.5m,厚度不 小于 25mm的钢板垫:在在前部支腿下。
b) 在台架上连接所箔长度的立柱，连接时应确保立柱导向管的直线度与 平行度，并确保 所有螺栓达到预紧力矩的要求。
1.3.3 优、缺点
优点：三轴揽拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速度快，每幅成桩
时间约30-40分钟（24小时可完成 60m左右）；成桩后止水效果显著；机
械自动化控制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且 三轴揽 拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，现场不需要泥浆池，施工现场安
全文明有保障。插入型钢后三轴搅拌粧既起到止水又起至忮护作用；同时
瑞典Linden Alimat公司1971年制成第一根用石灰粉和软土搅拌成的粧, 1974年 获得粉喷技术专利，其桩径500mm,加固深度15m。 日本于1967年由运输部港湾技术研究所开始研制石灰搅拌施工机械，1974年开 始在软土地基加固工程中应用，研制出使用颗粒状生石灰的深层石灰搅拌法（DLM 法）；使用生石灰粉末粉体喷射搅拌法（DJM法）。