第2章生产单体的原料路线

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第2章生产单体的原料路线
•1. 煤的干馏
•将煤隔绝空气加热,随着温度升高,煤中有机物逐渐开始分 解,其中挥发性物质呈气态逸出,残留下不挥发产物就是焦炭。
•按加热的温度不同可分为三种: •900-1100℃——高温干馏 •700-900℃——中温干馏 •500-600 ℃——低温干馏
•煤焦油中约有l万种化合物,已测定出分子结构和性能的有561 种。发达国家能生产的焦化产品250多种。我国70多种。
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石 脑 油 裂 解 生 产 芳 烃 方 块 流 程 图
•混合芳烃收率为石脑油总量30-33%。
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•4. 由C4馏分制取丁二烯
•在石油炼制高温裂解过程中都会产生易液化的C4馏分(丁烷、丁 烯和丁二烯等组成的混合物)。其中1,3-丁二烯是最重要合成橡 胶原料; 1-丁烯是合成塑料原料;异丁烯是丁基橡胶原料。 •石油炼制得到的炼厂气C4馏分中各种丁烯的含量超过50%,丁 烷40%,不含有丁二烯。而轻柴油裂解得到的C4馏分丁烷很少, 主要是丁烯和丁二烯。
•原油经石油炼制工业的加工,主要是常压蒸馏(300-400oC以下) 分出石油气、石油醚、汽油、煤油、轻柴油等馏分。高沸点部 分再经减压蒸馏得到柴油、含蜡油等馏分。不能蒸出的部分称 做渣油。
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•各类油品的沸点范围、大致组成及用途
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•2. 石油裂解生产烯烃
•分离过程:裂解气除含低级烯烃、烷烃外,还有H2。它们在常 温下是气体,分离提纯困难,必须用深度冷冻分离法(深冷分离 法)处理,将裂解气冷冻到-100℃左右,使除H2和CH4以外的低 级烃全部冷凝液化,再用精馏方法分离。
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解 生
•25-26%
产 烯
•16-18%


➢煤是自然界蕴藏量很丰富的资源。我国已探明煤炭储量为 7650亿t,占世界第三位,煤矿伴生的矿并气储量也根丰富。
➢煤炭在高温下干馏则产生煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦 油经分离可以得到苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃和苯酚、甲 苯酚等。
➢焦炭与生石灰在2500-3000℃电炉中强热则生成碳化钙(电 石),碳化钙与水作用生成乙炔气体。目前我国大部分氯乙烯 单体和部分醋酸乙烯、氯丁二烯单体以乙炔为原料生产的。
•原料:主要是液态油品和裂解副产物乙烷,C4馏分等。含有 乙烷、丙烷、丁烷等,可液化湿性天然气,也可作裂解原料。
•装置:大规模装置多数是管式裂解炉。为了避免裂解管内结 焦,必须采用沸点较低的油品,例如轻柴油、石脑油以及石 油炼制过程中产生的副产品炼厂气。
•过程:轻油在水蒸汽存在下,于750-820℃高温热裂解为低 级烯烃、二烯烃。为减少副反应,提高烯烃收率,液态烃在 高温裂解区的停留时间仅0.2-0.5秒。水蒸汽稀释目的在于减 少烃类分压,抑制副反应并减轻结焦速度。
•由C4馏分制取丁二烯的途径: •(1) 由裂解气分离得到的C4馏分中抽取丁二烯,萃取精馏方法。 •(2) 用炼厂气或轻柴油裂解气C4馏分分离出来的丁烯为原料进 行氧化脱氢制取丁二烯。
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•萃取精馏是液体的混合物中加入较难挥发的第三组分溶剂,以增 大液体混合物中各组分的挥发度的差异,使挥发度相对地变大的 组分可由精馏塔顶馏出,挥发度相对地变小的组分则与加入的溶 剂在塔底流出分离。溶剂有:二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亚砜等。
•1998年我国原油加工和主要石化产品生产能力(万t/年)
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•1. 石油的组成
•石油主要存在于地球表面以下的一种有气味的从黄色到黑色 的粘稠液体。主要为碳、氢两种元素所组成的各种烃类混合物, 并含有少量的含氮、含硫、含氧化合物。
•根据所含主要碳氢化合物类别,原油可分为石蜡基石油、环 烷基石油、芳香基石油以及混合基石油。我国所产石油大多数 属于石蜡基石油。
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•液态烃经高温裂解生成的产品成分复杂,包括氢、甲烷、乙 炔、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、裂解汽油等。 •裂解装置可以分为以生产乙烯、丙烯、芳烃为主要产品的装 置。其生产规模通常以年产的乙烯量为标准,因此石油裂解装 置工业上称为“乙烯装置”,大型乙烯装置60万吨/年乙烯以 上。
•甲

•苯 •粘合剂
•离子交换树脂
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由 乙 烯 获 得 的 化 工 产 品
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由 丙 烯 获 得 的 化 工 产 品
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•由丁二烯获得的化工产品
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•由甲苯、二甲苯烯获得的化工产品
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•第三节 煤炭路线所获得的化工产品
•纤维素的结构式
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•纤维素的衍生物
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•由纤维素废料获得的化工产品
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•2. 淀粉
•(1)来源植物主要有玉米、土豆、木薯、甘薯、小麦、大米 等,其中产量最大的是玉米淀粉(80%)。
•(2)由淀粉可生产乙醇、丙醇、丙酮、甘油、甲醇、甲烷、 醋酸、柠檬酸、乳酸等一系列化工产品。
轻 柴 油 裂 解 产 品
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•石油裂解装置:裂解炉及一系列用于气体物料压缩和冷冻的压 缩机,一系列用来分离各种产品和副产品的蒸馏塔,许多热交 换器,分离油和水的装置,气体干燥,脱酸性气体等装置。还 有为利用回收能量的急冷锅炉和制冷装置冷箱。
•精制过程:用3-15%NaOH溶液洗涤裂解气脱除酸性气体(CO2、 H2S等)。炔烃(乙炔和甲基乙炔)一般用钯催化剂进行选择性 加氢转化为烯烃。大部分水蒸汽在气体压缩过程中已除去,少 量的水则用分子筛进行干燥。




•11-12%
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•3. 石油裂解生产芳烃
•苯、甲苯、二甲苯等芳烃是重要的化工原料,过去主要来自煤 焦油,现在则开发了由石油烃催化重整制取芳烃的路线。
•原料:用全馏程石脑油(由原油经常压法直接蒸馏得到的沸点 <220oC的直馏汽油)于管式炉中,820oC下裂解生产芳烃。
•n
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•糠醛获得的化工产品
•糠醛 •糠醛类树脂的特点是耐化学腐蚀性优良,用来制造耐酸涂层等。
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•4. 采用生物技术从可再生资源中合成化学品。
•生物技术中的化学反应,酶反应大多条件温和,设备简单, 选择性好,副反应少,产品性质优良.而又不产生新的污染。
•5. 海洋也是我们的原料基地。 •6. 废旧高分子材料的回收利用。
第2章生产单体的原料路 线
2020/11/25
第2章生产单体的原料路线
•第二节 从石油和天然气获得的石油化工原料路线
•据统计,到1998年我国已建立了25个油气生产基地(其中海洋4个)。 全国年产原油1.6亿t,天然气223亿m3,分别居世界第5和第18位。 从1993年起,我国已成为石油净进口国。
•20世纪
•天然产物
•煤炭
•21世纪
•石油天然气
第2章生产单体的原料路线
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/25
第2章生产单体的原料路线
•生产过程的裂解、分离与轻柴油裂解分离相似,同样得到聚合 级乙烯和丙烯,不同的是裂解原料组成不同。
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•主要特点:截取石脑油中C6-C9烃类(65-145oC馏分)进行加氢, 使其中烯烃被氢所饱和,含S、N、Cl的化合物被加氢而脱除。
•在含铂催化剂作用,在重整反应器中于1. 4-1.7 MPa和520 ℃下 反应。烃类发生脱氢、环化、异构化、裂解,生成芳烃、氢气、 液化石油气和C5馏分,经分离后得芳烃浓度近50%的重整生成油。
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•1. 纤维素
•(1)植物的主要化学成分是天然高分子化合物-纤维素。所有的植 物都含有纤维素如稻麦草、高梁秆、玉米秆、棉子壳、花生壳、 稻壳、棉花秆。以棉花纤维的纤维素含量最高。 •(2)纤维累的化学结构式—(C6Hl0O5)n,是葡萄糖苷经β—l,4葡萄 糖苷键连接起来的聚合物,聚合度在l000——l0000。
•用二甲基甲酰胺DMF萃取精馏丁二烯流程 •1-第一萃取蒸馏塔,2-第一汽提塔,3-第二萃取蒸馏塔 • 4-丁二烯回收塔,5-第一精馏塔,6-第二精馏塔
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•5. 以石油和天然气为基础合成单体、聚合物的路线
•纤维
•橡胶
•乙烯
•丁二烯 •石油和 •丙烯 •天然气
•塑料
•二甲苯
•涂料
•由淀粉生产乙醇
•(3)淀粉衍生物工业生产的有磷酸淀粉、醋酸淀粉、醚化淀 粉、氧化淀粉等。作为一种新型化工材料广泛应用于食品、 造纸、纺织、医药、涂料、塑料、环保和日用化妆品等。
•(4)淀粉可以用来生产可降解塑料,薄膜制品等。
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•3. 农副产品糠醛
•(1)糠醛是一种重要的有机化工原料,原料资源主要有玉米 芯、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、稻壳等。 •(2)用植物纤维原料中的多缩戊糖生产。多缩戊糖在酸存在 条件下经加热水解为戊糖,戊糖在酸性介质中加热脱水而转 化为糠醛。
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•2. 乙炔的生产
•由乙炔获得的化工产品
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•第四节 从动、植物获得的原料路线
➢来源于自然界的动、植物获得的原料,能起到石油、煤炭 起不到或用极高代价才能起到的作用。 •例,天然橡胶,天然纤维。
➢从天然产物得到的原料是可再生的,具有很多独特优点。
➢仿生结构高分子材料
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