内蒙古创源金属有限公司90万吨铝合金项目

包头市新恒丰能源有限公司固阳 50 万吨/年轻金

属材料加工项目

电解槽阳极导杆组装焊接

招标技术条件

包头市新恒丰能源有限公司

二○一八年八月

电解槽阳极导杆组装焊接招标技术条件

一、总则

1.1本技术条件适用于包头市新恒丰能源有限公司固阳 50 万吨/年轻金属材料加工项目电解槽阳极导杆组装焊接的招标，它提出电解槽阳极导杆组装焊接的设计、制造、试验、包装、运输、交货、现场验收、安装、调试及相关服关等方面的技术要求。

1.2投标厂家对电解槽阳极导杆组装焊接的特性、功能应是熟知的，能确保设备的使用性能、配置满足本次招标要求。

1.3本技术部分仅是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条件。投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

1.4本技术条件涉及的制造要求及相关的技术标准，仅属于招标方对投标方提出的最低要求，投标方应对本协议所涉及的产品安全及质量全面负责。

1.5本技术标书并不妨碍投标方对电解槽阳极导杆组装焊接采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本条件范围之外的材料及工艺，要求投标方得到招标方确认后方能实施。

1.6以后发生的一切协议，若与本技术标书冲突，以时间最新书面文件为准。

二、工程概况

2.1项目名称：包头市新恒丰能源有限公司固阳 50 万吨/年轻金属材料加工项目

2.2安装地点：包头市新恒丰能源有限公司固阳 50 万吨/年轻金属材料加工项目工程电解厂房

2.3包头市新恒丰能源有限公司固阳 50 万吨/年轻金属材料加工项目新建一个电解系列，采用600kA电解槽312台，达到年产原铝50万吨的生产规模。，每台电解槽配置56根阳极导杆组

三、阳极导杆组成：

NEUI600（Ⅵ）预焙阳极铝电解槽，阳极导杆组由铝导杆、爆炸焊块、阳极钢爪、衬套组成。

四、主要设计参数

4.1气象条件：

自然气象条件：

极限最高气温： 39.2℃

极限最低气温： -31.4℃

年平均气温： -2.1℃

年平均大气压： 86.37kPa

厂区海拔标高： 1377 m

年平均相对湿度： 51 ％

地震基本烈度： 7 度

4.2使用条件：

电流强度 600 kA

系列电压 DC 1350 V（参考）

环境空气含有氧化铝粉尘、炭粒粉尘、氟化氢气体，沥清烟等

工作环境温度 -20～55 ℃

壳面表面温度 600～750 ℃

壳面 1m 处温度为～150 ℃

电解质温度 960～1000 ℃

操作面最大磁场～910 Gs

五、供货范围

1、本次招标88台电解槽用阳极导杆组的铝导杆铣面、钻孔、倒角、镶衬套及组装焊接，共7331组。

2、供货范围：

铝导杆、爆炸焊块、阳极钢爪、衬套由甲方提供，其它铝导杆铣面、钻孔、倒角、衬套安装焊接，安装用工具、铣床、胎具、焊机、吊装设备，铝屑压块及压块机，辅材由投标方提供。电费由投标方负责。本工程为交钥匙工程，甲方只负责供材料铝导杆、爆炸焊块、阳极钢爪、衬套。及施工场地。其他一切由施工方负责。

六、投标方具备的基本条件

6.1施工方必须具备机电设备安装资质或铝母线焊接相关资质。

6.2本工程不允许转包或分包；

6.3质量管理：本工程在施工过程中必须严格执行国家、行业的现行有关施工质量、验

收规范及标准。施工方在施工期设立项目部，并配备项门经理、质量工程师、安全工程师，建立和健全质量保证体系，突出抓好施工过程中的“三控制”，加强全过程质量管理，在施工过程中做到原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制。加强每道工序的质量管理，对各工序间的交接检验及专业工种之间交接环节的工程质量应采取有效措施。

同时，还应健全为满足施工图设计的抽验检查制度，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，相关各专业工程之间，应进行交接检验，并形成记录。无招标方项目负责人的检查认可，不得进入下一道工序施工，施工方在进行关键工序和隐蔽工程施工需提前通知甲方项目负责人。

6.4安全管理：施工方应认真组织安全文明施工，建立和健全安全生产保障体系和安全

生产责任制，发生的任何安全责任事故均由施工方负责，并遵守《包头市新恒丰能源有限公司建设施工安全管理标准及考核细则》，并签订《安全管理协议》。

6.5工程竣工后，施工方在质量保修期间，应按照有关法律、法规的管理规定和双方在

合同中的约定，承担本工程质量保修责任。

6.6施工方临建由施工方自建，招标方提供场地，待工程结束后收回场地。施工用电自

备电表，接至招标方指定地点，费用由施工方承担，电价按包头市新恒丰能源有限公司统一施工用电电价收取。

七、工程量及工期

5.1工程量：7331组阳极导杆组焊接，具体见图，最终按实际完工量结算；

5.2工程工期

开工日期： 2018 年9月15日。

2018年10月10日完成7331件阳极导杆组焊接。

8.1按照施工图施工（除另外要求），工艺、材料、尺寸、凃装符合图纸及甲方要求；

8.2焊接符合《铝母线焊接工程施工及验收规范》 GB50586-2010、中3.4.1条款要求。

8.3施工及验收执行GB50583-2013《轻金属机械设备安装工程质量验收规范》中第

5.1

6.1条款。

8.4各焊接面焊接前必须处理干净，压紧后在焊接，焊缝不允许虚焊、漏焊，焊缝高度

完全满足图纸要求；

8.5焊接过程中爆炸焊块升温不得超过400℃；

8.6爆炸焊块中心与钢爪中心偏移量≤2mm；

8.7衬套压入铝导杆孔后不允许松动移位；

8.8阳极导杆中心线与钢爪中心歪斜量≤4mm；

8.9铝导杆机加工后净尺寸满足图纸要求宽度150mm0～+1，长度2688mm+5～+10；

8.10机加工后压接面粗糙度≤6.3；

8.10惰性气体保护焊的焊丝质量，应符合现行国家标准《焊条用铝及铝合金线材》GB/T

3197中含铝纯度不低于硬性铝母线材质纯度，并应采用退火状态供货的盘状焊丝的规定。焊丝经抛光及除油污处理，表面应光滑无裂纹、气泡、腐蚀斑点、污垢及超过直径允许负偏差的划伤、擦伤、压陷、弯折和其他机械损伤。氩气应采用现行国家标准《氩》GB/T 4842中一级及以上的工业纯氩气；

8.11招标方因工艺需要另增加的变更必须完全接受。