第九章计件提花圆机及其产品
圆机

双面类针织大圆机
► 双面针织大囿机就是具有两个针筒的大囿机,就是一个上针筒(俗称 针盘)、一个下针筒,并且是相互垂直配置,即针盘和针筒以90度垂 直配置的。它主要有下列几种。 一、 罗纹机: 罗纹机是双面大囿机的一个特殊机型。它具有1+1针道(针盘一个 针道,针筒一个针道)、(2+2)针道、(2+4)针道以及(4+4)针 道。利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列,来编织生产新型 针织面料。 二、普通双面大囿机: 普通双面大囿机又称棉毛机、多功能机、万能针织机等,它具有 1+1针道(针盘一个针道,针筒一个针道)、(2+2)针道、(2+4) 针道以及(4+4)针道。新引进的针织大囿机的企业,为了能生产更多 的花色品种,大多以(2+4)针道大囿机为主,它是利用三角和织针的 相互排列组合以及纱线排列,来编织生产新型针织面料。
3、喂纱嘴: 喂纱嘴又称钋梭子戒者导纱器。用亍吧纱线直接喂到织针上,他的种 类形状很多,具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。
4、其他:
送沙盘用亍控制针织大囿机编织生产中的喂纱量;纱线托架能托起安 装储纱器的大环。 三、编织机构: 编织机构是针织大囿机的心脏所在,主要由针筒、织针、三角和三角 座(三角座又称鞍座。、沉降片(单面机才具有)等部件。
八、附属装置:
织针断裂时,探针器会吧信号传递给控制系统,大囿机在0.5秒钊 左右会停止。还有探布器,在大囿机上出现脱套现象后,机器会自动 停止等等。
横机和圆机的主要相同和不同点
► 相同点:都是针织机械,都能编织羊毛衫等织物,机器的功能丌 同,编织的花行的能力也丌丌相同、都有一定的针距。都要通过 一定的方式选针,以达到编制花型的目的。 ► 丌同点:因横机有长短之分,在针距和密度一定的情况下,编织 的织物的幅面,可通过加减针戒起针数来改变织物的宽窄,就是 说可编织宽的衣片,也可编织窄面的衣片,但囿机就丌能,一定 筒经,一定针距的机器,在密度丌变的情况下,只能编织出一定 直径的囿筒织物;从运行速度来看,囿机的运行速度极高,产量 也就很高,横机的运行速度比轳低,产量也就比轳低。
提花机工作原理
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第一节认识提花机一、机械式提花机(以单动式上开口提花机为例)单动式上开口机械式提花机见图2—1。
图2—1单动式上开口机械式提花机(一)提花机的纹线结构纹线结构是纹针带动经纱做单独运动,并形成梭口的纵向结构系统。
传统纹线结构包含内容:横针、竖针、首线和首线钩、通丝和目板、小柱线和中柱线、综锤。
如图2-2。
图2—2 单花筒提花机开口机构简图l一综丝2一重锤3一通丝4一日板5一首线6一底板7一竖针8一刀架9一提刀10一横针11一弹簧12一横针板13一花筒14一纹板(二)纹线结构的关系1、提花机的开口机构配置一组竖针(直针或竖钩)和一个刀架,刀架8上装有若干把提刀9,见图2—2。
刀架由主轴直接传动来提升竖针。
主轴转一圈,刀架升降二次,形成一次梭口。
2、经纱穿过综丝1的综眼,综丝下端吊着重锤2,起着回综的作用;通丝穿过目板4的孔眼与钩子相连接,钩子上端是首线5,竖针通过首线和通丝相连接。
3、当竖针钩端位于提刀之上时,刀架向上运动,提刀就随之提起竖针。
通过首线、钩子、通丝、编带线将综丝提起,穿在综眼中的经纱被提升。
4、刀架上升同时底板6下降,没有被提升的竖针随之下降,所控制的经纱下降。
提升的经纱形成梭口上层,下降的经纱形成梭口下层。
纹线结构的特点在一个花纹循环中,一般有这样的一一对应关系:一根横针→一根竖针一根首线→一根通丝→一根综丝→一根经纱。
(四)提花机的工作原理1、管理经纱提升次序的装置是花筒13和纹板14。
每一根竖针都配置一根横针10,在横针弹簧和竖针本身双钢针结构弹力作用下,横针总是推动竖针靠近提刀,使竖针钩置于提刀之上。
横针左端伸出横针板12,在横针板前有花筒13,在花筒上套有纹板,在花筒移近横针板时,横针在弹簧的作用下进入纹板和花筒的孔眼中。
2、当纹板上对应横针处无孔时,纹板即把横针推向右方,同时推动竖针右移,使其离开提刀。
所以,纹板上有孔,对应的竖针置于提刀之上,和提刀一起上升,受该竖针控制的经纱也上升。
TSMD型毛巾电脑提花圆机产品设计
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毛 圈结构不 稳定 , 经长 期洗 涤后 毛 圈布发 硬 , 制 约 了机 织 毛 巾织 物的应用 ; 毛 巾电脑 提花 圆机生 产 的针 织 毛 巾织 物 由孔
Ci r c u l a r Kn i t t i ng Ma c h i ne
CHEN S ha o—f a n g,ZHANG Bi ng—x u n,FAN De—bi ng,L EI L i
( C h e n g d u T e x t i l e C o l l e g e , C h e n g d u 6 1 1 7 3 1 )
参考 文献
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针 织毛 巾织物 可 以利 用高 低 变化 的毛圈得 到
[ J ] . 上海 纺织科技 , 2 0 0 4 ( 3 ) : 3 5 —3 7 .
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片鼻 沉降 片的设 计 与 开 发 , 使 得 织 物表 面 的 毛 圈
可 以进 行长 短控 制 , 从 而 创 新 了针织 毛圈 织 物 的 品种 大类 。创新 之三 : 通过 WA C D e s i g n e r 提 花设
4 针 织 毛 巾织 物 与 机 织 毛 巾织 物 性 能 比较
计软件与双片鼻沉降片的配合使用 , 创新 了针织 毛圈 织物高 低 毛圈提 花 的新 品种 。 T S M D型毛巾电脑提花圆机通过设备 的创新
第9章 纬编工艺参数计算
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四、衬垫组织
AI—垫入衬垫纱的线圈圈距,mm Ap—未垫入衬垫纱的地组织线圈圈距,mm d1—衬垫纱直径, mm dp—地纱直径, mm
AI 2 d P d I AP 4d p 50 K1 K 2 PA K1 AI K 2 AP PA PB C
K1—一个衬垫比循环内垫入衬垫纱的线圈个数
K 2 14 22.52 7087.5
K1 K 2 7168 7078.5 9.1tex 2 2 2 E 2 28
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例2: 已知提花圆机上用机号E20可以加工16.7tex和14tex的 涤纶长丝,用机号E22可以加工14tex和11tex的涤纶长 丝。试估算加工8.4tex的涤纶长丝应采用何机号。
第二节 织物密度
一、棉纱平针组织
50 50 PA ; PB 0.20l 0.022 Tt 0.27l 0.047 Tt
式中:PA——织物横密(纵行/5cm) PB——织物纵密(横列/5cm) l——线圈长度(mm) Tt ——纱线线密度(tex)
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(三)双罗纹组织 计算双罗纹组织线圈长度的经验公式
l d
式中:——未充满系数,一般取值为19-21 d——纱线在张紧状态下的直径,mm
d ' 0.93d
l *0.93*0.0357 Tt / 0.0332 Tt /
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任务九提花组织与圆机编织工艺
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数,线圈指数愈大,一般线圈越大。
9
单面不均匀提花组织的应用
应用范围:袜品
目的:不均匀提花组织用 来编织短浮线的单面提花 组织 ,使浮线减少而将提 花线圈与平针线圈纵行适 当排列。
10
11
(二)双面提花组织
模块二
任务九 纬编提花组织 结构与特性认识
1
主要内容
1、提花组织的结构特点、分类、特性、编织 方法和走针轨迹。
2、单面多针道圆机编织提花织物的上机工艺 设计方法。
2
一、提花组织的结构与分类
1.提花组织:将纱线垫放在按花纹要求所
选择的某些织针上编织成圈,而未垫放纱 线的织针不成圈,纱线呈浮线状浮在这些 不参加编织的织针后面所形成的一种花色 组织。 2.结构单元:线圈+浮线
反面呈芝麻点
完
全
提
花
组
织
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三色不完全均匀提花组织
三色提花——三个成圈系统完成一个正面线圈横列。18
二、提花组织的特性与用途
1、特性: 1)由于浮线的存在,织物延伸性小。 2)脱散性小,织物厚,平方米克重大。 3)生产效率低。 2、用途 1)服装用布 2)装饰用和其他产业用
19
模块二
任务十 单面多针道圆机 编织提花织物的上机工艺
不同花纹的纵行数B0取决于踵位数, B0=n 凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同 二针道 n=2 三针道 n=3 四针道 n=4
28
若踵位排列为:步步高”/“排列或步步低”\“排列; 则最大花宽Bmax=B0=n
若踵位对称排列“ ”或“ ” 则最大花宽Bmax=2B0=2n
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空针时须注意的是,空针成圈系统的弯纱量以及针筒针空针还是针 盘针空针。空针成圈系统的弯纱量不足时旧线圈不完全脱出,会导致疵 点。另外,根据针筒针空针还是针盘针空针(参照分离线)决定下摆开 始编织时的质感。
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第九章 计件提花圆机及其产品 1+1罗纹编织
2+2罗纹编织
第三节 计件提花面料的编织工艺
(三)空针(Disorage) 图9-3-4为各种下摆组织的空针图,本图中的针盘针全部空针。
1+1罗纹编织
2+2罗纹编织
1+2罗纹编织
单面编织
图9-3-4 下摆种类与空针图
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图9-3-5 1+2罗纹 下摆编织图
第九章 计件提花圆机及其产品 1+1罗纹编织
2+2罗纹编织
第三节 计件提花面料的编织工艺
(五)片界部编织图
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第九章 计件提花圆机及其产品 第三节 计件提花面料的编织工艺
图9-3-1 结束横列编织图
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图9-3-2防止织物脱散用编织图
第九章 计件提花圆机及其产品 第三节 计件提花面料的编织工艺
(二)垫入分离横列线(Drawthread) 它是计件提花编织最大的特点之一,在下摆编织之前垫入分离横列 线,以便编织好以后将线抽出,使面料可以一块一块分开。分离横线的 垫入方法有很多:比如,向所有的针垫入分离线后进行空针的方法;向 所需最少针垫入分离线后进行空针的方法。 前一种的织物线圈变大,抽线时比较容易找线,但因线较长,抽线 比较困难。后一种是分离线线圈较小,不容易找线,但因线较短将线容 易抽出。不管哪一种,都必须由针筒针或针盘针任何一方握持线圈。如 果针筒针和针盘针两方握持线圈,分离就比较困难。要考虑到节约纱线 及容易抽线等因素,垫入最低限度的分离线是比较理想的方法。使用的 分离线最好是伸缩性较小,可以承受轻微摩擦、结实的种类。专门用于 分离线的线种也有销售。当然,如果能够满足上述条件,并不一定使用 专用线。
第九章 计件提花圆机及其产品 1+1罗纹编织
2+2罗纹编织
第三节 计件提花面料的编织工艺
(四)下摆编织(Cuff) 下摆编织方法有各种,主要有以下三种: ①下摆编织开始横列(pick-up) 空针成圈系统的下一个成圈系统开始编织下摆。根据下摆组织,一 般编织1、2个横列罗纹组织。针筒针或针盘针的一侧在空针成圈系统已 成为空针状态,即针舌处于关闭状态。因此该成圈系统需要安装针舌开 启器。 这部分的线圈尽量紧密才好,从而抽线后的面料风格比较好,所以 一般使用CSY、FTY等高弹性纱线。 ②单面编织(Tubular) 在起口编织后,针筒针和针盘各自编织单面织物。这样下摆编织的 质感比较紧实。单面编织一股织1、2个横列,编织方法有各种,最好是 根据面料情况、按照质感决定编织方法。 ③罗纹编织(Rib) 完成上述编织工序后,按指定横列数进行编织罗纹组织。图9-3-5表 示从空针开始编织1+2罗纹下摆的编织图
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第九章 计件提花圆机及其产品 第三节 计件提花面料的编织工艺
(二)垫入分离横列线(Drawthread) 抽线工序一般是在面料染整之后,裁剪成所需尺寸时抽线方法有两 种:一种是机械方法,即将线端卷在高速旋转的圆筒上抽出;另一种是 手工方法。图9-3-3表示的是1+1下摆编织垫入分离线时的编织图。
第九章 计件提花圆机及其产品 第三节 计件提花面料的编织工艺
大筒径圆机编织计件提花面科基本有以下五个工序。下面介绍各工 序的织法特征:
(一)结束横列的编织(Separationcourse) 编织下摆之前需要进行空针,为防止连续(Laddering)漏针,有各 种织法。 (1)在空针成圈系统的前两个成圈系统进行编织高密度线圈,起口 之前的织物密度紧一点,可防止线圈松弛,这样结束横列数较少可以完 成,但不十分确切,要小心面料在染整过程有可能线圈脱散。使紧密线 圈时使用CSY(包芯纱)等伸缩性强的纱则更有效。 (2)为了减少空针的纵行线圈上受到的牵拉张力,形成单面织物编 织。虽然结束横列数增加,但可以防止连锁性漏针。万一发生织物脱散 ,可以在结束横列范围内被吸收。
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第九章 计件提花圆机及其产品 1+1罗纹编织
2+2罗纹编织
第三节 计件提花面料的编织工艺
(五)片身编织(Body) 下摆编织完毕后,开始编织大身,片身可以 按照花型图案顺序编织。为了使下摆与身片交界 美观,需要编织特殊组织。 ①片身编织开始时的组织结构(Closingoff ) 编织下摆与片身交界的组织结构。从下摆转 为编织片身段时,空针开始织成新线圈。可是空 针上没有旧线圈,无法形成线圈(即为集圈), 因此这部分的织物风格效果不好。编织组织不太 合适时会出现一个大洞,这样就失去了商品价值 。这种现象在双反面织机编织计件提花织物,或 是双面双向转圈织机编织单面结构片身时不会发 生,是大口径织机编织计件提花面料时特有的现 象。通常如图9-3-6所示,编织1个横列单面织物 。也有其它织法,可以根据需要选择。这个部分 也需要针舌开启器。
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图9-3-3 垫入分离线时的织物结构
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第九章 计件提花圆机及其产品 第三节 计件提花面料的编织工艺
(三)空针(Disorage)
空针的目的是为了结束横列与下摆只用分离线连而进行(结束横列 和下摆相连的线圈只有分离线的线圈抽线即可分开)。另一个目的是为 了编织罗纹下摆而准备起口。