《包装机械》简答

1．实现包装机械化和自动化的意义是什么？自动包装机应具有哪些工作职能？什么叫自动包装生产线，其主要组成是什么？

意义：对企业生产、销售和经济效益发挥重要作用。虽然设备投资费用和能源费用都增加了，对包装材料的要求也高了，但其生产能力和包装质量大大提高，企业的经济效益也会得到提高。职能：包装物料的自动供送和自动计量、包装材料或包装容器的自动供给、包装物料的定量自动灌装或充填、包装封口贴标和打印。定义：由一系列自动包装机、联动机、输送机、自动储存装置、自动检测装置等组合起来的包装作业称为包装生产线。组成：一定规格、型号、数量的自动包装机；包装物料的储存及输送装置；包装材料或包装容器的储存、加工、清洗及输送装置；包装产品的自动检测和不合格产品的自动剔除装置、包装产品的集装和入库输送装置等。

2．包装机械的定义是什么？包装机械由哪几个要素组成？试述各组成部分的工作职能和、相互关系。

定义：包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。组成：包装机械由驱动系统、传动系统、执行机构、控制系统等组成。职能：1）包装材料的整理与供送系统：将包装材料进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预订工位；2）被包装物品的计量与供送系统：将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位；3）主传动系统：将包装材料和被包装物品由一个包装工位顺序传送到下一个包装工位；4）包装执行机构：直接完成包装操作；5）成品输出机构：把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出；6）电动机与传动系统：电动机是机械工作地原动力，传动系统是将电动机的动力与运动传给执行机构和控制系统；7）控制系统：指令操作动力输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出；8）机身：用于安装、固定、支承包装机所有的零部件，满足其相互运动和相互位置要求。

5．包装机械的作用是什么？我国包装机械目前的状况如何？

作用：1）能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；2）降低劳动强度，改善劳动条件；3）能节约材料，降低成本，保护环境；4）有利于被包装产品的卫生，提高产品质量，增强市场销售的竞争力；5）延长产品的保质期，方便产品的流通；6）可减少包装场地面积，节约基建投资。状况：①技术含量不高；

②重复建设严重；③开发能力不足；④知识产权意识淡薄。

４．称重计量装置种类有哪两大类？常见的间歇称重计量的结构形式有哪些？

间歇式称重计量装置、连续式称重计量装置。单台秤间歇式称重计量装置、多台秤称重计量装置。

５．常用的计数装置有哪些？

①转盘计量装置：②转鼓计数装置③履带计数计量装置

2．简述选择灌装机的原则。

①能较好地为生产工艺服务，必须根据料液的性质进行选择；②一机多用；③具有较高生产效率及保证装料产品质量；④充分改善劳动条件，降低产品成本；⑤使用方便，易维护检修。

2．试论述液体物料的常用灌装方法的工作原理及其工艺过程，应用范围。

1）负压法灌装：即真空法灌装，将包装容器抽真空后，再将液体物料灌入包装容器内。

工艺过程：①瓶抽真空②进液排气③停止进液④余液回流。即排气管中的残液经真空室回流至贮液箱。

应用范围：真空法灌装应用面较广，既适用于鼓度稍大的液料灌装，如油类、糖浆等，也适用于含维生素的液料灌装，如蔬菜汁、果子汁等，瓶内形成真空减少了液料与空气的接触，延长了产品的保质期。真空法还适用于灌装有毒的物料，如农药等，以减少毒性气体的外溢，改善劳动条件。

2）常压法灌装：在大气压力下液料依靠自重流进包装容器内的罐装方法。整个灌装过程中灌装系统处于敞开状态。

工艺过程：①进液排气②停止进液③排除余液。即液料进入包装容器时，容器内的空气同时被排除。当容器内液料达到定量要求时，自动停止进料，然后排除气管中的余液。

应用范围：用于大部分能自由流动的不含气液料的灌装，如白酒、果酒、饮料、牛奶、酱油、醋等。

3）等压法灌装：也称压力重力式灌装法，利用贮液箱上部的压缩空气，首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱内相等的气压，然后被灌液料再依靠自重流进包装容器内。

工艺过程：①充气等压②进液回气③停止进液④释放压力。释放瓶颈内残留的压缩空气，以免突然降压引

起大量冒泡。

应用范围：普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。

4）压力法灌装：利用机械压力或气压，将被灌物料挤人包装容器内。

工艺过程：①吸料定量②挤料回气

应用范围：主要用于灌装黏度较大的稠性物料，例如灌装番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等，有时也可用于汽水一类软饮料的灌装。

1．简述热压封合中封接温度、封接时间和封接压力三者的关系。

一般认为包装材料的热封性能主要由热封温度、热封压力以及热封时间来决定，其中热封温度是最关键的参数，而热封强度是判断材料热封性能优劣的依据。

1．常用的制袋成型器主要有哪几件？其结构与工作特点是什么？

①翻领成型器：由外表面为翻领状而内表面为管装的工作曲面组成。成型阻力较大，易使薄膜产生变形、发皱或撕裂，故对塑料薄膜适应性差，而对复合膜适应性较好；每种规格的成型器只能成型一种规格的袋宽，且设计、制造及调试复杂。常用于立式枕形制袋包装机上，包装粉状、颗粒状物料。②三角板成型器：由斜等腰锐角三角形板与平行拢料辊一起连接在水平几班上，并与水平导辊一起作用。结构简单，具有一定得通用性，即对袋子的尺寸变化，具有一定的适应性。③U形成型器：由三角板与其圆滑连接的U 形导槽及侧向盗版组成，是咋三角形成型器基础上改装而成的，薄膜在卷曲成型中受力状态比三角形成型器好，结构简单。④象鼻成型器：类似象鼻的形状，兼备翻领和三角成型器的工作原理，是U形成型器的改进型。平张薄膜拉过盖成型器时，薄膜变化较平缓，故成型器的阻力小，对材料适应性强，设计制造较容易。但相同袋形规格时成型器的结构尺寸比翻领式大，薄膜易于跑偏，且不能适应袋形规格变化。常用于立式连续三面封口制袋包装机及枕式对接制袋包装机。⑤V形成型器：也叫缺口导板成型器，由缺口导板、导辊和双道纵封辊组成。成型器本身能将平张薄膜对半剖开后又能自动对折封口呈圆筒形，对袋形规格和材料适应性强，运动阻力小，常应用在立式连续包装机或单位小包装上。⑥截取成型器：由封底器、截切装置、牵引导辊等构件组成。可有多种结构组合方式。用于筒状单膜横封二面封口扁平袋成型5．袋成型-充填-封口包装机的选用原则是什么？

①充填计量装置要选择适当，计量精度应符合规定的要求②封口时的热封温度和时间应能调整到与所选用包装材料的热封性能相适应，以保证热封质量。③充填粉末物料时，袋口部位易黏附粉尘而影响封口质量，多数情况是由于塑料包装材料带有静电而吸附粉尘所致。④当袋装速度快、被包装物品价格较贵时，应配有重量检测装置，随时剔除超重或欠重包装袋，并能自动调整充填量⑤用于包装食品、药品的包装机，与包装物料和包装材料相接触的部位均采用不易生锈、无毒及化学性能稳定的材料制造，并符合卫生要求⑥单机形成自动化生产线时应选用高可靠性的机型，以免单机故障而影响整条生产线的正常生产。

6．简述影响贴标质量的因素。

与取标精度、贴标精度、滚标质量（与瓶子在通道上所受的压力和搓滚速度有关）、贴标用黏合剂以及标贴材料有关。

4．简述影响生产线生产率的因素。

①对于刚性顺序组合包装自动生产线的实际生产率，随着包装机台数的增加生产率相应提高，但不是简单的正比关系。当台数增加到一定数量后，再增加包装机台数，生产率反而下降。主要因为循环外时间损失成为影响生产率的主要因素。②对于挠性包装自动生产线，随着包装机台数的增加，生产率初始提高的很