圆盘式气流粉碎机的设计说明书

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气流粉碎说明书(安国一方)

气流粉碎说明书(安国一方)
分级轮与反冲气套之间的间隙调整,出厂前此间隙调整在 0.5 毫 米左右。设备的运输过程可能会使此间隙超出此范围,所以入厂前请 检查此间隙大小。定期检查此间隙,确保间隙合适,最大不大于 0.6 毫米,最小不小于 0.3 毫米,最佳范围 0.4-0.5 毫米。 4.2 粉碎气体压力
根据所生产的产品粒度,粉碎压力可在 0.4MPa -0.8MPa 范围内 选择。 4.3 轴承防护气体工作压力
3.2 控制柜操作前重要注意事项: 3.2.1 控制柜操作有自动操作和手动操作两种操作方式。一般的,
自动操作为我公司强烈要求客户使用的操作方式。手动操作主要为熟 练操作人员进行调试、试机时用。 手动操作:按一下相应设备按钮,相应的设备就会启动,同时指示灯 亮。再按一次按钮,相应的设备会停止,同时指示灯灭。
4.参数设定与调整 4.1 分级机参数调整 4.1.1 分级机电流上限值
为提高粉碎效率,磨腔内必需保持一定数量的物料。在粉碎气体 流量不变的情况下,磨腔内物料多,分级机电流大;磨腔内物料少, 分级机电流小。加料速度不可过快,否则分级机会过载。加料速度一 定要保持均匀稳定,不能过快或过慢。 4.1.2 叶轮与反冲气套之间间隙调整
德国原装技术 中国精密制造 2)设备及电控柜是否可靠接地。 3)对引风机、分级机、粉碎机等主要设备进行检查,如有故障 及时排除。 4)开启电源开关,检查各仪表显示、各变频器显示是否正常。 5)检查各出料口、进风口(手动蝶阀处)是否处于关闭状态。 6)关闭引风机风门,以降低风机启动载荷。 7)检查原料是否符合要求,严禁原料中混有异物。 8)检查供气压力是否达到粉碎所需的压力 0.6-1.0MPa。
一般情况粉碎气体的温度可控制在 70℃以下,这样有利于产量 的提高,亦可不损害油水分离器的寿命。

圆盘式气流粉碎机说明流程的使用场合

圆盘式气流粉碎机说明流程的使用场合

圆盘式气流粉碎机说明流程的使用场合Circle disk air flow pulverizer is a versatile piece of equipment commonly used in various industries for the purpose of reducing particle size. 这种圆盘式气流粉碎机是一种多功能设备,广泛应用于各个行业,旨在缩小颗粒大小。

It is especially useful in the food processing industry for grinding materials such as grains, spices, and sugar。

在食品加工行业中特别有用,可以用来研磨谷物、香料和糖等材料。

The pulverizer works by using air flow to propel particles towards a rotating disc, where they are crushed and broken down into smaller pieces. 圆盘式气流粉碎机通过利用气流将颗粒推向旋转圆盘,颗粒会被压碎和分解成更小的颗粒。

This process is highly efficient and can achieve a uniform particle size distribution, making it ideal for producing consistent quality products. 这个过程非常高效,并且可以实现均匀的颗粒大小分布,非常适合生产品质稳定的产品。

One of the main advantages of using a circle disk air flow pulverizer is its ability to adjust the speed and airflow to control the particle size output. 使用圆盘式气流粉碎机的主要优势之一是它能够调整速度和气流来控制颗粒大小输出。

圆盘粉碎机的构造及原理

圆盘粉碎机的构造及原理

圆盘粉碎机的构造及原理圆盘粉碎机是一种常用于碎石、矿石、建筑垃圾、废旧建筑材料等固体材料粉碎的设备。

它由主机、电动机、传动装置、圆盘、挡板、连接杆、喷水装置等部件组成。

下面我们来详细介绍一下圆盘粉碎机的构造及原理。

1.构造圆盘粉碎机的主机是由上下两个盘组成,上盘固定,下盘可以旋转。

它们之间通过连接杆和传动装置相连。

电动机通过传动装置带动下盘旋转,从而实现物料粉碎的目的。

电动机通常安装在粉碎机的下方,其输出轴通过皮带或联轴器与传动装置相连。

在底部盘上装有圆形齿轮,电动机通过皮带或联轴器带动齿轮旋转,从而带动下盘旋转。

上盘作为固定部件,通过处于齿轮内部的传送杆连接到下盘,并在加工物料时施加压力,确保物料能够充分粉碎。

圆盘粉碎机的上下盘之间设置了一层或多层挡板,用于分隔粉碎腔和排料腔。

挡板的设计可根据物料的不同需求进行调整,以实现不同的粉碎效果。

另外,圆盘粉碎机上方还设有喷水装置,用于在加工过程中喷水降温和清洗盘面,保持设备的正常运行。

2.原理圆盘粉碎机利用盘面的旋转和挡板的作用,将物料通过加工区域进行粉碎。

物料通过进料口进入粉碎腔,并在盘面上受到离心力的作用,被抛到高速旋转的圆盘上。

在盘面上,物料受到离心力和冲击力的共同作用,与盘面接触摩擦,并相互摩擦碰撞,从而加速粉碎。

圆盘粉碎机的挡板起到分隔粉碎腔和排料腔的作用。

物料在粉碎腔中粉碎后,进入排料腔,并通过排料口排出。

挡板的设置可以控制物料在粉碎过程中的停留时间,从而调节粉碎程度。

调整挡板的位置或更换不同尺寸的挡板可实现不同的粉碎效果。

在粉碎过程中,圆盘粉碎机的喷水装置喷洒水雾,起到冷却降温和清洗盘面的作用。

这可以防止粉碎过程中的物料过热,保护设备的正常运行。

此外,圆盘粉碎机的电动机通过传动装置带动下盘旋转,使物料得到充分粉碎。

传动装置可以通过调整传动比来改变旋转速度,从而控制粉碎效果。

总之,圆盘粉碎机通过盘面的旋转和挡板的作用,实现物料的粉碎。

其构造简单、操作方便,适用于各种固体材料的粉碎加工。

(完整word版)气流磨说明书

(完整word版)气流磨说明书

(完整word版)气流磨说明书QLMR-300G/260GQLMR-300T/400T 型(配触摸屏)QLMR-400G气流磨使用说明书吉林市新大科机电技术有限责任公司2目录一、系统构造-------------------4二、安装调试------------------13三、操作规程------------------15四、设备保养规程--------------17五、触摸屏安全操作注意事项----18一、系统构造系统由以下各部件组成。

1、控制柜控制柜为系统电控中枢,面板上设有触摸屏、氧含量分析仪、称重控制仪、转速表、电源指示灯、主控启动按钮及急停按钮;设备运行状态模拟指示、氧含量、物料重量、重要监测点的压力监测等在触摸屏上显示,研磨压力、分选机和(螺杆式、带式或轮式)加料电机的转速以及各种参数的报警值等均可在触摸屏上设定,设备的运行可通过触摸屏上的各种功能触键进行控制;控制柜内有可编程序控制器(PLC)、变频器及其它高低压电器部件。

注意:控制柜内有高压部件,属危险区,非专业维修人员切勿触动。

1.1 可编程序控制器(PLC)使用日本欧姆龙CP1H 型PLC 主机一部、20 点输入/输出扩展单元1部、16 点输出扩展单元1 部、模拟量输入扩展单元2 部,该机共33 个继电器输出控制点、24 个输入点、12 路模拟量输入信号,2 路模拟量输出信号(根据用户的具体要求,具体配置将不同)。

将系统的控制运行电气器件联网,按编好的程序进行运行控制,实现自动进料,故障报警、切断保护等功能。

1.2 称重控制仪称重控制仪为独立的进出料控制系统,具有测重、清零、设定、显示、控制功能,可连续测量磨机中的物料重量,并按设定好的重量控制点(继电器输出)传输给PLC,由PLC 控制进料电磁阀实现自动加料也可采用手动形式填加料。

(请仔细阅读称重控制仪说明书)。

1.3 氧含量分析仪氧含量分析仪是本机实现安全运行的重要检测仪表,它能够对系统中的氧含量进行连续的动态检测,并有上限、下限两个设定点输出。

圆盘粉碎机使用作业指导书

圆盘粉碎机使用作业指导书

圆盘粉碎机使用作业指导书
1、开车前检查各紧固件是否旋紧,用手转动皮带轮是否灵活,发现不正常应予以排除方可开车。

2、松开在手轮、旋动小手轮,使调节螺杆转动推动主轴,使活动盘前进和后退从而调节两磨盘的间隙,达到控制粒度的目的,但不得将两磨盘抵紧,以防启动困难。

3、打开开关,将试样物料从端盖上方的加料口中加入试样硬度不可超过中等硬度,否则影响磨盘的耐腐性。

4、如粉碎的物料通过调节机构的调整仍达不到技术要求,则应考虑底盘间隙的调整。

5、调换试样时,放松压紧螺丝,打开上盖及端盖,用毛刷去积留在工作中的残存材料。

6、粉碎完毕,关掉电源,取出料斗。

圆盘式气流粉碎机的工作流程

圆盘式气流粉碎机的工作流程

圆盘式气流粉碎机的工作流程英文回答:Working with a disc-type airflow pulverizer is a straightforward process but requires attention to detail to ensure efficiency and safety. Here's a breakdown of the workflow:1. Preparation: Before starting the machine, I always make sure to check the airflow pulverizer for any signs of damage or wear. I also inspect the surrounding area to ensure there are no obstacles that could interfere with the operation.2. Loading: Once the machine is ready, I load the material that needs to be pulverized into the feeding hopper. It's important to not overload the machine to prevent clogging and ensure a consistent flow of material.3. Adjusting settings: Depending on the type ofmaterial and the desired output size, I adjust the settings on the airflow pulverizer. This includes setting the speed of the disc, the airflow rate, and the size of the screen mesh.4. Starting the machine: With everything in place, I start the airflow pulverizer and monitor the process closely. I listen for any unusual noises or vibrations that could indicate a problem.5. Monitoring and adjusting: As the material is being pulverized, I keep an eye on the output to ensure it meets the required specifications. If necessary, I make adjustments to the settings to optimize the process.6. Cleaning up: Once the pulverizing process is complete, I shut down the machine and clean out any remaining material from the system. Proper maintenance is key to ensuring the longevity of the airflow pulverizer.Overall, working with a disc-type airflow pulverizer requires attention to detail and a good understanding ofthe machine's settings. By following a systematic workflow and staying vigilant throughout the process, I can ensure efficient and safe operation.中文回答:使用圆盘式气流粉碎机的工作流程是比较简单的,但需要注意细节,以确保效率和安全。

(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书

(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书

(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书微粉粉碎分级机TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书南京龙立天目超微粉体技术有限公司中国南京地址:南京市江宁区谷里重点工业园安康路18号邮编:211164销售专线:86-25 83708025服务专线:86-25 83708025传真:86-25 83325302E-mail: tianmu56@安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书标识说明:有此标记处请特别注意!需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志,机器中有此标识处不要随意拆碰!!注意事项:●机器上不可拆的部件,不可随意拆卸;系统配置图——————————————————————————————52.2 工作原理———————————————————————————————63.技术特性———————————————————————————————73.1 主要功能———————————————————————————————73.2 选用功能———————————————————————————————73.3 主要技术参数—————————————————————————————84、安装与调试——————————————————————————————84.1 安装—————————————————————————————————84.2 调试—————————————————————————————————94.21 PLC显示说明与调试——————————————————————————94.22 空载调试————————————————13———————————————5. 使用和操作-—————————————————————————————155.1 投料准备 -——————————————————————————————155.2 操作运行 --——————————————————————————————15开机步骤 --——————————————————————————————15运行过程 --——————————————————————————————15关机步骤 --——————————————————————————————165.3 清洗操作 -——————————————————————————————175.4 操作安全注意事项——————————————————————————185.5 电气保护电路介绍——————————————————————————186. 常见故障分析和排除—————————————————————————197. 维护保养 --——————————————————————————————208. 包装、贮运-——————————————————————————————218.1 包装防护及警示说明-—————————————————————————218.2 开箱及检查——————————————————————————————218.3 机器的运输——————————————————————————————21今后如有变动,恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TLWX系列多组合联动粉碎分级机是我公司根据现有粉碎物料的需求,结合TWF 微粉粉碎机和TCX旋喷式流化床超音速气流粉碎机而自助研发出的一款联动式粉碎分级机,即有微粉粉碎机的高粉碎性能,又有超音速气流粉碎机的高目数特性。

圆盘式气流粉碎机的设计说明书

圆盘式气流粉碎机的设计说明书

江南大学自考助学毕业生论文(设计)专业:机械电子工程姓名:岳**题目:圆盘式气流粉碎机的设计日期:2009 年 5 月11 日1目录第一章概述 (3)第二章粉碎及其意义 (7)第三章粉碎设备 (11)第四章气流粉碎原理,机型和意义 (20)第五章扁平气流粉碎机的结构 (34)扁平气流粉碎机的设计及计算………………………第六章 35 喷嘴的设计(1)加料器的设计(2)流量的计算)(3结构设计)(42第一章概述许多材料加工成超微状态,会得到许多非微粒产品无法得到的特殊功能;如提高其在化学反应中的反应速率,改善其着色率、遮盖力、色度,增强其分散、流变性、补强性等。

因此,超微产品已广泛的用于化工、医药、涂树、农药、染料、电子等行业中,成为这些行业高性能高技术产品不可缺少的材料。

但国内对于对撞式气流粉碎机的研究还不多,对这方面缺乏一定的基础。

目前我国的超细粉碎设备,基本上己与世界上定型机种处在同一水平线上,国际上成熟的机种,我国都能生产,如气流磨、搅拌磨、塔式磨、振动磨、各类机械式高速冲击磨等。

但是由于我国在粉体技术的研究方面较世界先进国家起步晚,故设备研制也晚,基础差,起点低,引进消化后所生产的各类设备,质量难免良萎不齐,有些只是在低水平上重复,甚至有些概念含混不清。

企业自行起名,自行命名设备代号,导致一些厂商的产品广告及设备说明书,不但外行看不懂,内行也不明白,国超细粉碎设备的一大突出问题。

基于以上情况不仅可以看到超微粉碎的重要作用,也可以看到我国超微粉碎的薄弱之处。

本毕业设计也是有着一定的现实意义和教学研究意义。

粉碎过程是将大颗粒变成小颗粒的过程。

固体物料的粉碎是用物理的方法克服物料内部的结合力使物料破碎达到一定粒的过3程。

根据原料和成品颗粒的大小或粒度而言粉碎一般为四大类:粗粉碎,细粉碎,微粉碎,超微粉碎。

其粒度分布如表:粉碎原料粒成品粒10-100mm5-10mm粉0.1-55-50mmm粉m5-10mm<10粉m <10-20.5-5mmμ微粉碎这是一个大概的分类,但是不同的行业、不同的产品对成品粒度的要求不同,因此不同的行业有不同的划分范围。

第九章 第二节 气流式粉碎机

第九章  第二节 气流式粉碎机

第九章第二节气流式粉碎机实训内容1操作前的准备(1)卫生检查检查粉碎机、容器、工具是否洁净干燥,核对清场合格证是否在有效期内。

(2)设备状况检查启动前应先检查设备主机、辅机是否完好,紧固螺钉是否拧紧,检查排风除尘系统是否正常。

如有异常,应先排除故障,在启动机组。

设置好脉冲控制仪的频率与频宽,确保过滤布袋的通畅。

(3)物料检查检查物料品名、数量、质量是否与生产要求一致,物料中是否有黑点、异物、金属屑等,发现异常上报处理。

(4)按GMP要求着装,检查生产环境卫生符合GMP要求,准备好生产记录。

2开机运行(1)开空压机、冷冻干燥机之前,打开进、出冷却水阀门,确保冷却水正常流动。

(2)压缩机启动时要按压缩机使用操作规定进行。

(3)通过压缩机的压力调节器,将储气罐压力调节到高于粉碎压力0.1MPa。

(4)开启冷冻干燥机,确定压力符合要求。

(5)打开轴清洗阀与压缩气密封阀,并调节压力在0.1至0.3MPa,然后启动分级轮,通过变频器从零启动,逐渐调整所需转速。

(6)关闭引风机调节阀,开启引风机,然后逐步开大引风机进风阀,调节到所需要的风量。

(7)打开主气阀,进料粉碎。

当粉碎压力达到0.8MPa时,开启捕集器反吹阀,使反吹阀压力达到0.4至0.6MPa;然后依次开启旋风分离器和捕集器卸料阀。

(8)加料应注意控制料位,检查已设置分级叶轮电流上限值是否符合要求,如不符合,需重新设置。

(9)填写生产记录。

3停车(1)停螺旋加料器,停止送料。

(2)关闭主气阀,停压缩机。

(3)关闭引风进风阀,并停风机。

(4)停风级叶轮电机,关闭清洗阀和密封阀。

(5)停旋风分离器,关捕集器卸料阀。

(6)关闭控制箱电源。

4安全操作注意事项(1)卸料器在运转时,严禁将手伸入卸料器出口处,以防伤手。

(2)分级叶轮转速不能超过规定值,否则会毁坏分级轮、电机。

(3)安全阀必须定期校验。

5维护与保养(1)分级电机轴承、辅助装置、引分机、卸料阀等运转一定时间后,加入适量润滑脂润滑。

圆盘式气流粉碎机的工作流程

圆盘式气流粉碎机的工作流程

圆盘式气流粉碎机的工作流程1.原料通过料斗进入圆盘式气流粉碎机。

The material enters the disc-type airflow pulverizer through the hopper.2.圆盘高速旋转,将原料击碎成粉末。

The disc rotates at high speed, crushing the materialinto powder.3.同时,气流将粉末带入粉碎室。

At the same time, the airflow carries the powder into the crushing chamber.4.粉末在粉碎室内不断受到气流的冲击和摩擦。

The powder is constantly impacted and rubbed by the airflow in the crushing chamber.5.最终达到所需的细度要求。

Finally, achieving the required fineness.6.粉末通过出料口排出。

The powder is discharged through the outlet.7.未达到要求的粉末将继续在机器内循环粉碎。

Powders that do not meet the requirements will continue to be crushed in the machine.8.圆盘式气流粉碎机具有粉碎效率高、能耗低的特点。

The disc-type airflow pulverizer is characterized by high crushing efficiency and low energy consumption.9.能够适用于多种不同硬度的原料。

It can be suitable for various materials with different hardness.10.操作简单,维护方便。

煤超微粉碎双圆盘气流粉碎机的分级系统设计

煤超微粉碎双圆盘气流粉碎机的分级系统设计

定于理想的加载力,此时加载力输出值为2kN ,可见,过渡过程响应的时间为1.2s 。

2液压加载闭环控制系统本课题设计的滑动磨损与密封性能试验机对于负载力的控制精度要求很高,而且要求加载平稳,因此很有必要给液压加载系统加上闭环控制。

电液比例控制系统原理见图6。

选用压敏电阻应变片式传感器MSP600作压力传感器,利用PLC 的PID 调节器来对控制系统进行校正。

由图6可见,通过信号发生器输入一个给定参考电压信号,通过比例放大器进行整形、处理、转换成相应的工作电流,其稳态值与输入电压成正比。

此电流通入比例电磁铁,使电磁铁输出一个与输入信号成比例的力或位移,这个力或位移又作为电液比例溢流阀的输入变量,使后者输出成比例的压力,对液压缸的作用力进行无级调节和控制。

图6电液比例控制系统原理图通过MSP600压力传感器采集压力信号并进行压力-电压信号转换,然后通入比较器与输入给定的参考电压信号进行比较,之后经过串联校正即PID 调节,重新把调整信号输入电液比例溢流阀的比例电磁铁,由此使液压缸的输出压力得以实时调节以达到精准。

3结语电液比例加载系统具有加载平稳、加载精度比较高和加载力的恒定等特点,同时,通过信号发生器输入阶跃和正弦信号,可以分别实现静载和动载的加荷,一套加载系统可以实现多种功能。

参考文献:[1]黎启柏.液压元件手册[K ].北京:冶金工业出版社,1999.[2]杨培元,朱福元.液压系统设计简明手册[K ].北京:机械工业出版社,1995.[3]路甬祥.电液比例控制技术[M ].北京:机械工业出版社,1988.作者简介:许磊(1984-),江苏睢宁人,中国矿业大学机电工程学院2007级硕士研究生,主要从事流体传动与现代控制方面的研究,电子信箱:xuyilei99999@.收稿日期:2009-04-19煤矿机械Coal Mine MachineryVol.30No.10Oct.2009第30卷第10期2009年10月煤超微粉碎双圆盘气流粉碎机的分级系统设计叶宏伟(丽水职业技术学院,浙江丽水323000)摘要:用于煤的超微粉碎的气流粉碎机能最小限度地减小杂质混入,能够较好地保持超微煤粉颗粒的粒形,具有纯度高、设备简单、可靠性高等优点。

一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机[实用新型专利]

一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机[实用新型专利]

专利名称:一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机专利类型:实用新型专利
发明人:何庆
申请号:CN202020097595.8
申请日:20200117
公开号:CN211726065U
公开日:
20201023
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机,具体涉及粉碎机领域,包括圆盘式气流粉碎机本体,所述圆盘式气流粉碎机本体上设有消噪组件;所述消噪组件包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体底部一侧固定设有合页,所述第一壳体和第二壳体通过合页活动连接,所述第二壳体远离合页一侧固定设有第一卡块。

本实用新型通过将圆盘式气流粉碎机本体和气泵均设于第一壳体和第二壳体内部,从而使圆盘式气流粉碎机本体和气泵工作产生的噪音被隔音棉消除,且减少圆盘式气流粉碎机本体工作时振动而产生的噪音,从而进一步消除噪音,提高了圆盘式气流粉碎机本体工作时的静音效果,使工作环境更舒适。

申请人:成都纳比生物科技有限公司
地址:610400 四川省成都市金堂县金川路204号
国籍:CN
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圆盘式气流分碎机标准

圆盘式气流分碎机标准

圆盘式气流分碎机标准一、设备型号和参数本标准适用于圆盘式气流分碎机,设备型号应符合制造商提供的技术规格。

参数包括:电源、气流分碎机进料口和出料口尺寸、分碎能力等。

二、圆盘材料和尺寸圆盘应采用高强度材料制成,如高强度合金钢或不锈钢。

圆盘表面应进行硬化处理以提高耐磨性和耐腐蚀性。

圆盘尺寸应符合制造商提供的技术规格。

三、气流分碎机的结构气流分碎机应包括进料口、圆盘、气流分碎室、出料口等部分。

进料口应配有合适的进料装置,以确保物料均匀分布。

气流分碎室应具有足够的强度和刚度,以确保分碎效果和机器稳定性。

出料口应配有合适的出料装置,以确保分碎后的物料顺畅排出。

四、圆盘转速和转矩圆盘转速应根据不同的应用场景进行选择,一般应在额定转速范围内。

转矩应根据不同的物料特性和分碎效果要求进行选择,一般应在额定转矩范围内。

五、破碎力破碎力是气流分碎机的重要性能指标之一,应根据不同的物料特性和分碎效果要求进行选择。

破碎力应通过试验进行测试,以确保满足使用要求。

六、分碎粒度分碎粒度是气流分碎机的重要性能指标之一,应根据不同的应用场景和物料特性进行选择。

分碎粒度应通过试验进行测试,以确保满足使用要求。

七、机器噪音和振动气流分碎机的噪音和振动应符合相关标准要求。

噪音和振动的测量方法应按照制造商提供的技术规格进行操作。

八、生产能力生产能力是气流分碎机的重要性能指标之一,应根据不同的应用场景和物料特性进行选择。

生产能力应通过试验进行测试,以确保满足使用要求。

九、能耗和效率能耗和效率是气流分碎机的重要性能指标之一,应通过试验进行测试,以确保满足使用要求。

同时,应考虑如何提高效率、降低能耗等方面的优化措施。

十、操作和维护气流分碎机的操作和维护应按照制造商提供的技术规格进行操作。

操作人员应经过专业培训,并了解设备结构、性能及维护方法。

在操作过程中,应严格按照操作规程进行,避免出现事故。

同时,应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

气流粉碎机

气流粉碎机

扁平式气流粉碎机外形图
扁平式气流粉碎机
优点:结构简单,操作方便,拆卸、清理、 维修容易,并能自动分级。
缺点:当被粉碎的物料速度较高时,随气流 高速运动与磨腔内壁会产生剧烈的冲击、摩 擦、剪切作用,导致粉碎室壁的磨损,并造 成粉体的污染,尤其是对于硬度很高的材料 (如碳化硅,氧化硅),磨损更严重。
在分级室,气流形成主旋流,使颗粒发生分级。 由于粗粉位于分级室外围,在气流带动下,退 回粉碎室进一步粉碎,细粉经中间出口排到机 外进行气固分离和产品回收。
Trost Jet Mill的工作 原理:
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流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎磨: 将对喷原理与流化床中膨 胀气体喷射流相结合。
流化床式气流粉碎机是德 国20世纪80年代的新产品, 主要生产厂家是德国 Alpine公司,美国、日本、 中国也有公司生产。
QLD流化床式气流粉碎机
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工作原理:
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流化床对撞式气流粉碎机
工件原理:
物料通过阀门进入料仓,螺旋将物料送入研磨室; 空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。
粉碎产品较粗,动力消耗也较大,因而应用受到限制。
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靶式气流粉碎机
工作原理: 粉碎物料在混合管中与高压气流相混合并加速,
高速冲击靶板而粉碎。 细粉随气流从出口排出,并进入分级器中分级;
粗粉返回加料斗重新导入粉碎室继续粉碎。 为了更好地混合和加速,混合器大多做成超音
速喷管状。
⑥⑦
① ②
2)由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低,颗粒 的粉碎是在低温瞬间完成的,从而避免了某些物质在粉碎过程 中产生热量而破坏其化学成分的现象发生,尤其适用于热敏性 物料的粉碎。加工温度低(小于气流温度),材料破碎时的应 变率高,可粉碎低熔点、热敏性和生物等材料。可粉碎低熔点 和热敏性材料及生物活性制品。
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江南大学自考助学毕业生论文(设计)专业:机械电子工程姓名:岳**题目:圆盘式气流粉碎机的设计日期:2009 年 5 月11 日1目录第一章概述 (3)第二章粉碎及其意义 (7)第三章粉碎设备 (11)第四章气流粉碎原理,机型和意义 (20)第五章扁平气流粉碎机的结构 (34)扁平气流粉碎机的设计及计算………………………第六章 35 喷嘴的设计(1)加料器的设计(2)流量的计算)(3结构设计)(42第一章概述许多材料加工成超微状态,会得到许多非微粒产品无法得到的特殊功能;如提高其在化学反应中的反应速率,改善其着色率、遮盖力、色度,增强其分散、流变性、补强性等。

因此,超微产品已广泛的用于化工、医药、涂树、农药、染料、电子等行业中,成为这些行业高性能高技术产品不可缺少的材料。

但国内对于对撞式气流粉碎机的研究还不多,对这方面缺乏一定的基础。

目前我国的超细粉碎设备,基本上己与世界上定型机种处在同一水平线上,国际上成熟的机种,我国都能生产,如气流磨、搅拌磨、塔式磨、振动磨、各类机械式高速冲击磨等。

但是由于我国在粉体技术的研究方面较世界先进国家起步晚,故设备研制也晚,基础差,起点低,引进消化后所生产的各类设备,质量难免良萎不齐,有些只是在低水平上重复,甚至有些概念含混不清。

企业自行起名,自行命名设备代号,导致一些厂商的产品广告及设备说明书,不但外行看不懂,内行也不明白,国超细粉碎设备的一大突出问题。

基于以上情况不仅可以看到超微粉碎的重要作用,也可以看到我国超微粉碎的薄弱之处。

本毕业设计也是有着一定的现实意义和教学研究意义。

粉碎过程是将大颗粒变成小颗粒的过程。

固体物料的粉碎是用物理的方法克服物料内部的结合力使物料破碎达到一定粒的过3程。

根据原料和成品颗粒的大小或粒度而言粉碎一般为四大类:粗粉碎,细粉碎,微粉碎,超微粉碎。

其粒度分布如表:粉碎原料粒成品粒10-100mm5-10mm粉0.1-55-50mmm粉m5-10mm<10粉m <10-20.5-5mmμ微粉碎这是一个大概的分类,但是不同的行业、不同的产品对成品粒度的要求不同,因此不同的行业有不同的划分范围。

如饲料的超微粉碎要比化妆品、超微食品等的粗。

在不同的行业中粉碎有着不同的作用,由下可以看到粉碎的应用相当广泛。

行业用途4矿业金属矿石的粉碎研磨,非金属矿物的粉碎及深加工、低品位矿物综合利用、尾矿中有用元素的提取冶金粉末冶金、机械合金化、冶金原料处理、冶金废渣利用、硬质合金生产机械粒度砂、铸造型砂、微粉磨料、超硬材料、固体润滑剂农业粮食加工、化肥生产、粉剂农药、土壤改良、饲料各种添加剂、人工降雨催凝剂等橡胶固体填料、补强材料、功能性填料、废旧橡胶制品的再生利用塑料塑料原料制备、增强填料、粉末塑料制品、塑料喷涂造纸纸浆制备、造纸填料、涂布造纸用超细浆料、纤维状增强填料印刷油墨生产、铜金粉、喷墨打印墨汁、激光打印和复印碳粉化工原料处理、涂料、油漆、催化剂制药粉剂、片剂、注射剂、中药精细化、药物载体、喷雾施药食品粮食加工、保健食品、食品添加剂、调味剂颜料偶氮颜料、酞著系列颜料、氧化铁系列颜料5能源粉煤燃烧、固体火箭推进剂、水煤浆电子电子浆料、电子塑封料、集成电路基片、电子涂料、荧光粉、铁氧体建材水泥、建筑陶瓷生产、复合材料精细陶瓷原料细化处理、梯度材料、金属与陶瓷复合材料、颗粒表面改性脱硫超细碳酸钙、固体废弃物的再生利用各种环保粉状污水处理剂6第二章粉碎及其意义1)定义:“粉碎”一词是固体物料尺寸有大变小过程的总称。

它包括“破碎”和“粉磨”。

前者是由大料块变成小料块的过程,后者是由小料块变成细粉体的过程。

破碎包括粗碎和中碎。

粉末又称研磨,包括微粉碎和超微粉碎。

但是在实践中,粉碎往往又是相对破碎而言,专指有小料块变成细粉体的过程。

气流粉碎机是一种先进的超微粉碎设备。

在工业生产上有着广泛的应用。

扁平式气流粉碎机是一种典型的气流粉碎机,主要使用于化工、医药行业中硬度较低物料的粉碎。

2)意义:1)使物料的比表面增加,这物料颗粒同周围介质的接触面积大,反应速度快,如催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附、干燥、以及利用粉末流化床的接触面积大来强化传质与传热等。

2)在水泥工业中提高水泥的标号。

水泥熟料同石膏一起磨碎成最终产品。

磨碎的粒度越细,比表面越大,水泥的标号就越高。

73)在选矿之前使矿石中的有用成分解离。

由于矿石中有用成分同杂质紧密结合一起,只有经过破碎或磨碎之后产生“解离”,才能用选矿方法剔除杂质,得到较纯净的精矿和中间产品。

许多金属矿石要在选矿之前磨碎至0.074mm以下才能充分解离。

4)为原料下一步加工作准备,如在炼焦、烧结、球团、陶瓷、玻璃、粉末冶金等部门,必须把原料碎磨至一定粒度以下,以满足下一步的粒度要求。

5)便于使用。

在食品、化工、医药、化肥、农药等部门中,常将产品碎磨成粉末状态向用户销售。

6)便于贮存和运输,粉末物料或料浆可利用风力或水力运输。

制备混凝土时,如天然砂供应不足,可将岩石粉碎以制备7)人造砂,但人造砂的粒度组成须符合严格的规定。

8)为了保护环境,将城市垃圾进行粉碎并处理。

3物料粉碎的力学特性:物料粉碎方法的选择决定于原料的粉碎特性,即抗拉(折、弯)、抗压(挤)和抗剪切(磨、撕)等特性,表现在其硬度、强度、韧性和脆性等。

1.强度强度反映了物料弹性极限的大小。

强度越大,物科越不容易被折断、压碎或剪碎。

2.硬度硬度反映了物料弹性模量的大小。

硬度越高,物科抵抗塑性变形的能力越大,越不容易被磨碎或撕碎。

·83.韧性韧性反映了物科吸收应变能量、抵抗裂缝扩展的能力。

韧性越大,物料越能吸收应变能量,越不容易发生应力集中,越不容易断裂或破裂。

例如纤维性物质难于粉碎就是因为其韧性大的缘故。

4.脆性脆性反映了物料塑变区域的长短。

脆性大,塑变区域短,在破坏前吸收的能量小,亦即容易被击碎或撞碎。

对于具体物料来讲,上述4种特性之间有着内在的关系。

强度越大、硬度越高、韧性越大、脆性越小的物科,其破坏所需的变形能就越大。

4粉碎形式:就粉碎其粉碎的形式有多种。

大体可分为压碎,剪碎,劈碎锯碎,磨碎,受阻冲击粉碎,自由冲击粉碎对撞式粉碎。

1.弯曲折断:被粉碎的物料相当于承受集中载荷的两支点或多支点梁,当物料内的弯曲应力达到物料的强度极限时被折断。

这种方式一般用来粉碎长或薄的较大块的脆性物料,例如油饼、玉米穗等的破碎,一般粉碎度较低。

2.压碎:物料置于两个粉碎面之间,施加压力后物料因压应力达到其抗压强度极限而被粉碎。

这种粉碎方式仅适用于脆性物料,如对辊粉碎机、顿式粉碎机等。

3.剪切破坏:用一个平面和一个带刀棱的工作表面剪切物9料,物料沿剪切力作用线的方向破裂。

这是一种能耗较低的粉碎方式,可用以粉碎韧性物料,如对辊磨粉和磨碎过程。

在磨碎过程中,物料与物料或物料与机件表面之间在一定的压力和相对运动条件下,物料表层受剪切力的作用,当剪应力达到物料的剪切强度极限时,物料就经层层剥落而粉碎。

10第三章粉碎设备的类型(1)鉴于超细粉碎技术及设备的应用涉及化工、冶金、建材、电子、轻工、医药、农业等许多领域的广泛性,以及被粉碎材料种类的多样性,尤其是当代高新技术发展对材料深加工制备提出越来越高的要求:粒度微细化、粒度分布均匀化或颗粒形状特定化、品质高纯化、表面处理功能化等等,这诸多因数都促使超细粉碎技术与设备有了长足的发展。

尽管超细粉碎设备类型繁多,但其开发的出发点主要是围绕如下几点:1)原理上考虑提高有效粉碎能,大多是利用冲击、切剪、摩擦等力的综合作用进行超细粉碎。

2)结构上采用超细粉碎—分级组合型式,利用高效气流分级装置不但可提高微细化粒度,而且藉以实现粒度分布均匀化或特定化。

3)材质上采用高耐磨材料作衬材,不仅可减少衬材磨损对粉碎产品构成的成分或色泽的污染,而且可以提高设备的使用寿命。

114)超细粉碎与颗粒表面改性一体化的实施。

特殊需求的粉碎,例如低温粉碎等。

5)(2)粉碎机械的类型和应用范围,我将着重就下列几种超细粉碎设备的工作原理、特点及其应用作一简述:高速机械冲击式微粉碎机——分立式和卧式气流粉碎机——分扁平式、循环管式、靶式、对喷式、流化床对喷式辊压式磨机——分高压辊磨机、立式辊磨机(莱歇磨、MPS磨)介质运动式磨机——分容器驱动式(球磨机、振动磨、行星磨)、介质搅拌磨分类介绍:1高速机械冲击式微粉碎机它是利用高速回转子的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击,并使其在转子与定子间、物料颗粒与颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎的设备。

按照转子的设置可分为立式和卧式俩种类型。

A)立式高速机械冲击微粉碎机这种类型的机械冲击磨转子都是竖直设置,而且都内附分级轮。

典型的产品有日本细川公司ACM型(图4-46a),其工作流程:有给料机喂入粉碎室的物料,在高速回转的转子与带齿衬套的定子之间受到12冲击剪切粉碎。

然后在气流的带动下进入分级区,微粉随气流通过分级涡轮排出机外,由收尘装置捕集,粗粉在重力的作用下落回转子内再次被粉碎。

特点:1)通过不同形状的转子锤体与定子衬套的组合,可获得最佳冲击速度和冲击能量,并利用内设的高效分级装置可避免过粉碎现象,同时可方便地调节产品细度,因此,不失是一种结构紧凑,产量高,能耗低的微粉碎设备。

2)产品细度(D)在10~1000μm范围,ACM—SB型超细50粉D达10μm,粒度分布窄,粒度球形化佳。

923)流通的气流可降低磨机的温升,故适用于涂料、合成树脂、食品、医药品等弱热性(软化点低的)物质的粉碎。

亦可采用惰性气体循环粉碎。

用于粉采用陶瓷制作粉碎部件的陶瓷型具有高耐磨性,4)便于清扫,机盖为可掀开式,碎高品质、高级化的材料。

13更换被粉碎材料而不致污染。

5)ACW—SB型的耐压力达1.1Mpa,可用于粉体涂料之类具有潜在粉尘爆炸危险的防爆粉碎系统。

6)特别适用于碳酸钙、滑石、云母、大理石、石墨等较软质、纯的矿物的粉碎以制备填料,且有利于矿物解离,具有精确的粒度上限,最终产品无大颗粒。

B 卧式高速机械冲击粉碎机它由水平轴上按设的倆个串联的粉碎——分级室和风机组成。

粉碎——分级室由带撞击叶片的转子和定子衬套以级分级叶轮组oo倾角,旋转时形成风压,40、成。

第一、二转子的叶片分别有30而相应的第一、二分级轮为径向叶片,旋转时形成风阻,两者旋转时便形成旋循气流,使颗粒反复地受强烈的冲击、剪切、摩擦作用而粉碎。

两串联的粉碎——分级之间用隔环分隔,因第一、二级转轮子的圆周速度分别为50 m/s,55m/s(第二转子直径大),故第二粉碎室粉碎力更强,成为细磨区,产品细度达数微米。

细粉随气流风机排出机外捕集。

特点:采用两级串联粉碎装置,故粉碎效率高,能耗较低;产品粒度细(平均粒径3——100μm);机内设有排渣装置,可将难于粉碎的杂质排除,故产品纯度高;负压操作,可减少粉尘对环境的污染。

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