干燥机设计说明书
干燥机计算说明书
去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
硫铵在富含碳酸钙的石灰性土壤上施用，与CaCO3形成难溶的硫酸钙，不会明显的影响土壤的PH值。但对中性和酸性土壤，残留的SO4-将与H+结合降低土壤的pH值，酸化土壤，需要采用配施石灰等措施来防止酸化在淹水条件下，SO4-会还原成H2S，引起稻根变黑，影响根系吸收养分。应结合排水晒田，改善通气条件，避免产生黑根。
（2）多层圆筒形流化床干燥器已用于涤纶切片、水杨酸钠、铵基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉等物料的干燥。
(3)卧式多室流化床于燥器已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环宏、土潭素、氯霉案、合霉素、肝扮、糖扮、S．M．P、A．P．O等物科的干燥。
（4）带有搅拌器的流化床已用于硫酸铵、硫酸钢、氟化铂、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。
回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸按、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，大多使用回转圆筒干燥器。
该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明书，以便工作人员了解和操作该设备。
1.2 背景干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿物质进行干燥处理以提高其质量和保质期。
2.设计要求2.1 操作条件干燥机设计应满足以下操作条件：- 温度范围：X°C - Y°C- 相对湿度范围：Z% - W%- 运行时间：A小时/天2.2 干燥效率要求- 干燥机应能快速将湿物质的湿度降到指定范围内。
- 干燥过程中应确保物质的质量不受损。
3.设计方案3.1 干燥机结构- 干燥机由机壳、进风口、排风口、加热器、风机等部件组成。
- 机壳应选用耐高温、耐腐蚀的材料制造。
3.2 加热系统- 干燥机应配备稳定的加热系统，确保加热温度能够达到设定值。
- 加热器可以采用电加热、燃气加热或其他适用的加热方式。
3.3 空气循环系统- 干燥机应配备高效的风机，确保空气循环畅通。
- 风机应能够调节风量，以适应不同干燥物质的需求。
3.4 控制系统- 干燥机应配备先进的控制系统，监测和控制温度、湿度等参数。
- 控制系统应具备报警功能，及时提醒操作人员处理异常情况。
4.安全考虑4.1 操作安全- 干燥机应设置安全门和警示标识，确保操作人员的安全。
- 操作人员需戴好个人防护用具，避免热量和化学物品的危害。
4.2 设备安全- 干燥机应定期进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
- 定期对设备进行检查，发现异常情况及时修复或更换设备。
5.附录本文档附有以下附件用于参考：- 干燥机结构图- 加热系统图- 控制系统框图法律名词及注释：- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2- 法律名词3：注释3。
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书1. 应知参数① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。
② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；③ 成品要求终水份要求；④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。
⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；2. 计算① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。
长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；煤耗（单位：kg ）：%70*5500热风炉发热量 70%——效率 油耗（单位：kg ）：%90*9500热风炉发热量 90%——效率 电耗：功率=9.0*860热量 生物质燃料：%70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程 鼓风机 热风炉 干燥机 旋风分离器 布袋除尘器 引风机4. 风机选用根据系统风量、系统阻力；① 风量鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品，主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥，提高生活效率和舒适度。
本产品具有以下特点：1.高效干燥：采用先进的干燥技术，能够在短时间内彻底干燥衣物，提高干燥效率。
2.多功能操作：提供多种干燥模式供用户选择，包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等，满足不同需求。
3.安全可靠：产品内置多种安全保护装置，如过热自动断电、电机过载保护等，确保用户安全使用。
二、产品外观及参数1.外观：本产品外观简约大方，采用耐磨防火材质制成，配备触摸式面板，操作简单方便。
2. 尺寸：本产品尺寸为XXXmm（长）×XXXmm（宽）×XXXmm（高）。
3. 重量：本产品重量为XXXkg，便于搬运和使用。
4.电源：本产品采用XXX电源，额定功率XXXW，工作电压XXXXV。
三、使用方法1.连接电源：将插头插入电源插座，确保电源连接正常。
2.打开干燥机：按下电源开关，LED显示屏亮起，表明干燥机已开启。
3.选择干燥模式：根据需要选择合适的干燥模式，可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。
4.放置衣物：将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内，不要堆积过多以免影响干燥效果。
5.关闭干燥机：在衣物干燥完成后，按下电源开关，干燥机即可关闭。
四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机，避免不必要的损坏或事故发生，请注意以下事项：1.首次使用前，请务必阅读本说明书，了解产品特点、使用方法和注意事项。
2.本产品仅适用于家庭使用，请勿将其用于其他用途。
3.在使用过程中，请勿将干燥机暴露在水或其他液体中，以免发生短路或触电。
4.请确保干燥机周围的空气流通良好，避免堵塞通风口。
5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机，并避免阳光直射，以免损坏产品。
6.请勿将产品放置在易燃物体附近，以免引发火灾。
7.在清洁和维护产品时，请务必先关闭电源，以免触电。
五、维护保养1.使用一段时间后，请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。
处理量5kgh低温干燥机的设计说明书
摘要时代在发展，人类在进步。
本设计的目的是为蓝莓汁的生产提供低成本的干燥设备，为蓝莓汁的推广打下坚实的基础，同时也为环保事业做出贡献。
本设计采用如下方案：采用转筒式，直接传热方式，主要靠对流传热，采取并流操作，使用高温烟道气作为载体。
由一般异步电动机，圆柱齿轮减速器和齿轮齿圈传动组成动力传动装置。
由重油燃烧产生烟道气，石棉做保温层，尾气除尘设备选择旋风分离器。
物料进、出传送均采用皮带传输机。
密封方式颈向迷宫式密封。
在设计任务给定后，确定了设计所需的基本参数。
进行了物料衡算和热量衡算，解决了需要消耗多少干燥介质和热量的问题。
依据物料衡算和热量衡算的结果计算并确定了设备的规格参数。
对干燥设备作了结构设计的详细计算和必要的强度校核。
并选择配套的附属装置，如物料的传输方式选择、热风系统加热方式选择、引风机选型等，更加完善了设计的完整性。
关键词：直接传热，转筒式，干燥，蓝莓汁AbstractEra in the development of human progress. The purpose of this design is to provide a low-cost production of blueberry juice drying equipment , and lay a solid foundation for the promotion of blueberry juice , and also to contribute to the cause of environmental protection .This design uses the following programs : the use of tumble , direct heat transfer , mainly by convective heat transfer , adopt and stream operations , using high-temperature flue gas as a carrier. From general induction motor, cylindrical gear reducer and gear ring gear integral power transmission devices. Flue gas generated by the combustion of heavy oil , asbestos insulation done , select the cyclone exhaust removal equipment . Materials into and out of the belt conveyor transfer are used . Neck seals to seal labyrinth .After a given design task , determine the basic parameters required for the design . Conducted a mass balance and heat balance , to solve the need to consume and how much drying medium heat problems. Based on the results of material accountancy and heat balance calculations and to determine the specifications of the device parameters . Detailed calculations made for the structural design of drying equipment and the necessary strength check . And select the associated ancillary devices, such as transmission of material selection , hot air heating system mode selection , fan selection , etc. , more sophisticated design integrity.Key Words：Transmit heat directly，cylinder，Dry，Blueberry juice目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)1 绪论 (1)1.1干燥技术的概括 (1)1.2干燥技术发展的总趋势 (2)1.3干燥器的分类及选型 (3)1.3.1干燥器的分类 (3)1.3.2干燥器的选型 (3)1.4回转圆筒干燥器的特性 (4)1.5回转圆筒干燥器在工业上的应用 (5)1.6回转圆筒干燥器的设计概论 (5)2 设计初始参数的确定 (7)2.1已知参数 (7)2.2其他所需参数的确定 (7)2.2.1并流适用于下列物料的干燥 (7)2.2.2逆流方式适用于下列物料............................................... 错误！未定义书签。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品介绍干燥机是一种专门用于将物体表面的水分或湿气去除的设备，广泛应用于工业生产和家庭使用。
本说明书将详细介绍本产品的特点、使用方法以及注意事项。
二、产品特点1.高效干燥：本干燥机采用先进的热风循环技术，能够快速有效地将物体表面的水分蒸发，实现快速干燥。
2.大容量设计：本产品采用大容量设计，可同时处理多批次的物品，提高生产效率。
3.温度可调：用户可以根据不同的干燥需求，通过温控面板灵活调节干燥机的温度，以达到最佳效果。
4.功能多样：本产品具有多种干燥模式可供选择，满足不同材料的干燥需求，如低温干燥、中温干燥、高温干燥等。
5.节能环保：本干燥机采用先进的节能技术，能够最大限度地节约能源，减少对环境的影响。
三、使用方法1.连接电源：将干燥机的电源线插入电源插座，并确保电源稳定，电压符合要求。
2.准备待干燥物品：将需要干燥的物品准备妥当，确保物品表面没有显著的水分残留。
3.打开干燥机：按下开关按钮，干燥机即可开始运行。
此时，干燥机会根据预设参数开始工作。
4.设置干燥参数：根据需要，用户可以通过控制面板上的按钮来设置干燥时间和温度，以及选择对应的干燥模式。
5.监控干燥过程：在干燥过程中，用户可以通过观察干燥室的显示屏，了解当前的干燥时间和温度等参数。
6.完成干燥：当干燥时间到达设定值或干燥达到预期效果时，干燥机会自动停止运行。
此时，用户可以关闭干燥机，并取出已经完成干燥的物品。
四、注意事项1.确保通风良好：在使用干燥机时，要确保周围的空气流通良好，避免干燥机因无法散热而过热损坏。
2.避免过干燥：在设置干燥时间和温度时要注意，避免过度干燥物品，以免影响物品的使用效果。
3.定期清洁：根据使用频率和实际情况，定期对干燥机进行清洁和维护，确保干燥效果和设备寿命。
4.防止水激烈挥发：在干燥机工作过程中，要注意打开干燥室门窗，避免水激烈挥发引起压力过高，影响干燥效果和设备安全。
5.子母线排斥放置：干燥机不应与可燃材料直接接触，以防在高温下产生危险。
自-组合式干燥机说明书
组合式干燥机说明书一、基本原理压缩空气中含有不少水蒸气,其含量随着压力升高或温度下降而减少,为此采用冷干机的冷却使压缩机空气中的水汽达到饱和，凝析分离，而达到干燥,但受水汽０℃结冰的限制,故冷干机干燥度一般达到2℃以上的压力露点。
吸附剂（活性氧化铝,分子筛)对水汽分子有吸引力,随压力升高温度降低，吸引力增大，反之既减少，为此工程上采用变压吸附（式变温)的手段,升压吸附，减压解析，用二塔轮换工作,可达深度干燥的目的但它必须消耗较大约15％的再生气。
组合机即利用各优点，通过合理组合设计，把压缩空气中的水汽8０%以上用冷冻干燥机除去，余下用媳妇干燥来达到进一步的深度干燥，达到低露点，而吸干机切换时间大为延长,再生气量大大减少,由约15%降至３~４%，吸干机因切换时间延长,我们的吸附剂使用寿命也大为延长。
因此组合机是目前低耗、高品位、高清晰度的空气干燥机。
二、工艺流程及设备配置：(见图一）由空压机来的湿空气（若没有后冷器,热空气则先进入前置水冷器9与水进行热交换后)进入遇冷回热器9，和已返回的低温压缩空气进行热交换,经降温,除水,后进入蒸发器8,温度降至5％~１0%,再次降温除水后进入分离器1１，分离出液态水和油雾后进入预冷回热器9与进入的湿空气进行热交换复热至近室温,再经微油过滤器后进入吸附塔，微量水分被吸附剂吸附干燥，至露点<−40℃，再经过滤除尘后至使用点。
三、本机特色：1、配套机组先进可靠本机冷冻干燥部分主要配套的机组，如制冷压缩机,热力膨胀阀、热气旁路阀，水量调节阀等均由世界上先进国家进口。
这样可以确保制冷系统稳定、长期工作。
２、完善的保护与控制系统本机采用密封式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀。
自动调整的热力膨胀阀。
当生产条件外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁路阀的联合自动调整,能确保蒸发温度的恒定,不出现冰塞。
为此，在制冷回路上还设有压力控制器。
如果超载,则自动切断电源，并报警,使压缩机不受损坏。
干燥机毕业设计说明书
前言干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。
干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。
自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。
目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。
干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。
（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。
从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。
[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。
本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。
干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。
当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。
在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。
当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。
此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。
缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。
缓苏可以大大提高干燥效率[4]。
梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。
梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。
生极板表面干燥机说明书.(7米)
一、概述生极板表面干燥机是蓄电池生极板生产过程的关键设备，本机设计采用全新的设计理念，通过上下喷吹的热风循环方式，对极板的上下表面同时进行快速干燥，使干燥后的极板既不粘接，又最大限度减少极板内部的水份散失，为生极板的固化干燥创造良好的条件。
该机具有运行稳定，操作简便，耐腐节能等特点，是进口同类设备的理想替代产品。
装置的加热方式分电加热、燃油、燃气、蒸汽＋电辅助加热四种，收片方式为平叠式和挂集式两种，均由用户自行选择。
二、主要技术参数1、输送链运行速度：0.4-0.8m/s变频可调2、干燥机主箱体长度：7m3、干燥时间：9－18s4、干燥箱内最高温度：150℃5、加热方式：蒸汽加热＋电辅助加热① 蒸汽压力：0.5MPa② 蒸汽耗量：295kg/h③ 电辅助加热功率：90KW6、主传动功率：2.2KW7、热风循环风机功率：11KW8、排湿风机功率：1.1KW9、收片方式：平收＋立收三、设备性能特点1、本设备由干燥窑体、热风循环系统、输送链传动机构、排湿系统、电控柜等构成。
2、窑体的上部为主加热循环风机室，窑体下部为热风干燥段，设有上下送风风管，风机的回风口设置于上送风管的两侧，通过吹风口送出的热风不断循环来对输送的极板进行干燥。
3、窑体的进出口，设有专用端罩和回流口，以减少热量的散失。
4、串隙式隔热保温结构设计，散热能耗少，保温效果好。
5、输送链传动装置由变频调速减速机、传动链轮、张紧机构及链条构成。
采用行业专用网格板链输送。
输送平稳，输送装置采用无级调速控制，可随时调整极板的烘烤时间。
6、排湿系统由风机及风管构成，设置在烘道的后端，运行时，风机的吸口处引入室内少量空气，其作用有排湿和降低极板温度之作用。
7、循环风机采用进口滚筒式多叶风机制造技术，隐式放置，运行噪声低。
8、本设备采用自动控制温度，温度上升快，控制精度高。
四、设备安装1、设备为整体一体机，吊装时需按标识标记进行吊装。
2、当至安装位置时，须用底脚螺栓进行调整，确保底架及板链水平。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书
1. 引言
1.1 目的和范围
本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明，包括设备规格、工作原理、结构组成等内容。
该文档适用于所有相关人员，以便他们了解并正确操作这台干燥机。
2. 设备概述
2.1 干燥机类型及应用领域介绍
描述不同类型的干燥机（如风托式、喷雾式）及其主要应用领域。
3. 技术参数与性能指标
3.1 设计容量
定义此款产品所能处理物料或产出物品数量上限，并给出具体数值。
3.２工艺温度范围
给出该型号设备可接受/输出材料之最佳加工温度区间
4. 结构组成
４.１主要部件描述
对各个重点元器件进行简单阐释
5 . 工作原理
５Ａ执行步骤
着重描述每一个执行动作
6 . 操作方法
６－１准确安装位置
提示用户选择合适地面放置方式
7 . 注意事项
７－１安全使用
提示用户在操作设备时需注意的安全事项
8 . 维护保养
８.１日常维护
描述日常对该款产品进行简单检查和清洁等工作9. 故障排除
９Ａ常见故障及处理方法
一些可能出现的问题，并给予相应解决方案
10. 技术支持与售后服务
１０-1 联系方式
提供客户联系技术支持或者售后服务人员所需要用到之方式号码、邮箱地址，以便于顺利沟通。
11. 附件
此处列明所有相关文档（如图纸、说明书）并提供。
12. 法律名词及注释
在此部分添加本文涉及法律名词的定义和注释。
例如： - 干燥机：指将湿物料通过加热或其他手段去除水分而使其干燥的设备。
空心桨叶干燥机说明书
空心桨叶干燥机说明书WG型污泥干燥机常州中贝干燥设备有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD.一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。
1. 动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。
它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2. 主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。
空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。
运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。
3. 轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。
动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。
非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。
各轴承体均设置了轴承的冷却结构。
4. 出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。
二.安装调试1. 安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。
2. 安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。
3. 安装旋转接头前，要认真阅读旋转接头《使用说明书》，正确安装，以防止密封垫的损坏。
4. 加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。
入口前必须安装安全阀，防止设备超压工作。
加热介质温度不得超过额定使用温度。
5. 对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书一、引言1.1 目的本文档旨在详细说明干燥机的设计要求和技术细节，以便于开发团队和生产部门了解产品需求和制造流程。
1.2 范围本文档适用于所有干燥机的设计项目。
其中包括但不限于烘干机、风干机和真空干燥机。
二、需求分析2.1 功能需求2.1.1 干燥机应能够在设定的时间内将物料快速烘干至目标含水率。
2.1.2 干燥机应具有调节温度和湿度的功能。
2.1.3 干燥机应能够自动监测和控制干燥过程，保证稳定的干燥效果。
2.2 技术需求2.2.1 干燥机应具有合适的热源，能够提供稳定的热能供给。
2.2.2 干燥机应具有适当的通风系统和循环风扇，以确保物料得到均匀的干燥。
2.2.3 干燥机应具有安全控制系统，防止过热和燃烧等安全问题。
三、设计方案3.1 整体结构设计3.1.1 干燥机应采用模块化结构，方便拆卸和维护。
3.1.2 干燥机应设有进料口和出料口，方便物料的投入和取出。
3.1.3 干燥机应具有合适的外壳结构，提供良好的隔热和防护效果。
3.2 热源设计3.2.1 干燥机的热源可以选择电加热器、煤气热风炉等。
3.2.2 热源应具有温度可调节的功能，以适应不同物料的干燥需求。
3.2.3 热源应配有恒温控制系统，确保热能的稳定供应。
3.3 通风系统设计3.3.1 干燥机应设有适宜的通风系统，以排除干燥过程中产生的湿气。
3.3.2 通风系统应能够实现循环风送和排液功能，确保物料得到均匀的干燥效果。
3.4 控制系统设计3.4.1 干燥机应配备智能化的控制系统，具有触摸屏或按钮控制界面。
3.4.2 控制系统应能够实时监测干燥机的温度、湿度、风速等参数，并做出相应的调整。
3.4.3 控制系统应具备故障自诊断和报警功能，确保干燥机的安全运行。
四、安全考虑4.1 过热保护4.1.1 干燥机应配备温度传感器和过热保护开关，一旦温度超过设定范围，自动切断电源。
4.1.2 过热保护系统应具有可靠的触发机制，能够及时防止火灾等安全事故的发生。
干燥机说明书
主要产品料斗干燥机自动填料机工业冷水机塑料混色机粉碎机料斗干燥机使用说明书目录一.工作原理和特点二.结构和名称三.机型选择四.安装和使用五.维修和保养五.保养1．进风口过滤网要经常检查,时常清扫,以免发生堵塞,影响干燥效果。
2．更换原料时，要将孔护屏器进行清洗，擦拭，以保证产品不受污染。
3．定期清扫集尘室，因干燥机在使用过程中，原料粉末会淤积于集尘室，所以要经常拿开护屏器，发现粉末并清扫。
一.工作原理和特点1. 本干燥机通过风车送风,吹向加热筒内之电热管,再由温控器控制此送风温度并均匀流通于干燥桶之内,达到将桶内原料烘干之目的。
2. 本机与原料接触部份均由不锈钢制作,使原料不受污染,加热筒采用弯管式,有效防止粉尘堆积,温控器采用比例偏差式,温度误差控制在±3度之内。
二.结构和名称四.安装和使用．1．安装将本机台底座按照注塑机进料口螺丝孔位钻好孔，并直立于注塑机上锁紧固定螺丝。
将电缆线按电压要求接入配电箱，若是三相风机，则需查看正反转，要求风叶转向同箭头方向一致。
2．使用（1）参考塑胶原料之干燥温度参考表，设定好温控器之刻度，需注意温度设定过高会造成原料结块，请在设定时配合实际经验适当调节。
（2）风量调节会影响干燥效率，一般以全部开放为好，若遇料桶内原料不多或需要较高温度时，可适当调小进风量。
（3）为达到好的干燥效果，请始终保持原料满桶，最好和上料机配套使用。
（4）在干燥透明料时，请在入风口加装空气过滤器（或用海棉布代替），以防止灰尘进入原料。
（5）在注塑机工作前，应必须使原料充分干燥，依各原料干燥时间不同，大约二小时左右方可进行成型工作。
2. 机型选择应根据注塑机之大小进行选择,若选用过小,则会造成干燥效果不好,为达到良好的干燥效果可参考以下方法进行选择:（1）按注塑机大小选择（2）按注塑机射出量选择干燥机装料量=每小时用料量×2.5例: 一台注塑机每小时用料40KG计算 40×2.5=100KG则应选用100KG以上干燥机2. 名称（1）风车（2）风量调节罩（3）风车固定座（4）温控器（5）控制箱（6）风车开关（7）加热开关（8）电热管（9）加热筒（10）热电偶（11）温度指示针（12）集尘室（13）视料口（14）底座（15）放料口（16）放料口抽板（17）底座抽板（18）料斗（19）下筛网（20）桶密封圈（21）桶铰（22）上筛网（23）下圈（24）干燥桶（25）视料窗（26）把手（27）上圈（28）排风管（29）桶盖密封圈（30）桶盖（31）盖铰连（32）梅花螺母三.机型和选择1.干燥机是以料桶容量来分型号,具体型号见下表:。
百旺干燥机说明书(中文版)
…
SP.L H…
进入仅显示参数如下操作： 按下其中一个指示键直到选择了需要的参数。
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维
维修
护
警告！ 在进行以下操作时，必须仔细阅读“调节，保养和维 修安全条例”。
所有的维修操作（除非另有说明）都必须在机器停止时进行，要切断电源供应线路和压缩空气 进料线路。 在进行对内部部件的操作以前要等待机器冷却到外界温度为止。 要进行定时维修以确保机器的操作性能。要进入机器的内部部件，可打开图17里显示的面板。
笛。 参考附录排除产生警报的原因。 再次按下键4重新设置警报；上面的显示（b）显示了设点温度而不是警报代码。 按下START键重启机器。 非堵塞警报重设 按下键4停止警笛。 等待直到产生警报的原因自动排除；否则，参考附录解决问题。 再次按下键4重新设置警报；上面的显示（b）显示了设点温度而不是警报代码。
专心，专注，专业
参数设置列表
dP.Ct
过滤塔关闭露点（可设置数值从-60℃到0℃（-76℉到32℉） 塔切换发生时的露点数值（建议数值：一般再生 dP.Ct=-20℃（-4℉）；闭环再生 dP.Ct=-30℃ ÷-35℃（-22℉÷-31℉）；如果 dP.Ct=0，塔切换同时发生；时间是工厂设置的并且不可修改。 露点警报（可设置数值从-60℃到0℃（-76℉到41℉） 当读取的数据比设置的数据高时，警报出现。 分流激活温度 略
设置安全温度如下操作： 按下SET键。 通过UP/DOWN键设置安全温度；恒温调节器储存了改变并且在数秒后切换回“普通显示”模式。建议选 择一个安全设点数值，该数值要至少超过在SP参数里设置的处理温度20℃（见附录）。 警 告！ “SET”键允许进入安全恒温调节器的配置参数，只有PIOVAN的工程师可以使用。 改变参数可能会影响机器的正确操作。 如果“SET”键被意外按下，在30秒内不要按下其他任何键，则操作取消并且显示切 换回“普通显示”模式。
微热吸附式干燥机设计说明书
欧诺净化设备有限公司微热吸附式干燥机
设
计
说
明
书
一、设计原理
吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
微热再生吸附式干燥机是在无热再生吸附式干燥机的基础上增加一只加热器装置，使用于再生的气流升温后对吸附剂进行加热再生，既可提高吸附剂的再生效果，又可减少再生耗气量。
二、产品特点
1) 用于再生的气耗量小；
2) 控制系统采用单片微机程序进行自动控制，性能稳定可靠；
3) 具备阀门开关自动显示功能，人机界面友好，操作简单，方便日常维护保养；
4) 根据实际负荷与湿度，可调节再生气耗比例，节约再生气能耗；
5) 可选择系统循环切换时间（60~240分钟），满足对成品气露点要求；
6) 气动阀门控制与其他电磁阀门控制比较，寿命更长，保证干燥机长期稳定运行。
三、工况条件及技术参数
1) 环境温度：≤42℃
2) 进气温度：≤45℃
3) 进气含油量：≤0.1PPm
4) 工作压力：0.45~1.0 MPa
5）压力露点：- 40℃~ -70℃(PDP) 6）系统压降：≤0.02Mpa
7）耗气量：4.5%
8）切换周期：30-240 min（可调） 9）吸附剂：活性氧化铝
10）电压：380V/3PH/50H
四、电器控制原理图。
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文
欢迎您使用我们的新一代干燥机！
一、安全注意事项
1. 请勿将水浸入机器内，以免损坏电路；
2. 请勿将本机暴露于雨雪或强光。
请勿将机器放置在高温、潮湿或阳光直射处；
3. 凡引起新购机热量的原因，请放置在室外，且离火源远离，以免热无法通过散热板排出；
4. 请勿将本机与金属物体放置在一起以免短路；
5. 请勿拆开机器，以防止内部电路损坏；
6. 如遇有发热情况，请拔出电源插头，防止火灾发生；
7. 当本机暂时不使用时，请拔下电源插头，以防止意外发生；
8. 安装与维修应由专业人士操作；
9. 请勿把本机用于非本用途。
二、外观说明
1. 本机外壳采用铝合金制成，金属结构，冷却效果好；
2. 采用智能控制温度，调节可靠；
3. 出风口采用双卷叶风机，节能效果好；
4. 采用自动过滤系统，有效防止机器内部成分的浓缩；
5. 采用智能感应控制，风量运行更稳定；
6. 采用自动复位功能，控制精度更高；
7. 采用精密可调温控，可以精确地控制温度。
三、操作步骤
1. 打开电源开关，打开温控开关；
2. 调节温度，选择合适的温度；
3. 选择合适的风量；。
烘干机说明书
Φ15.9X12m烘干机说明书一、用途转筒干燥机用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，主要用于能源再生行业烘干。
烘干后的物料含水量可低于13 %。
进入干燥机的物料以不粘筒壁及扬板为宜。
进入干燥机的热交换气体的温度不宜高于800℃。
二、主要技术性能表一：三、结构及工作原理Φ159X12m烘干机基本结构如图一所示。
由筒体部、托轮装置、挡轮装置、传动装置（托轮传动）和密封装置等部分组成。
筒体通过前、后轮带支承在托轮、挡轮装置上，传动装置通过托轮与轮带摩擦带动筒体回转。
筒体两端设有密封装置，防止冷空气进入筒体和防止燃烧室、筒体卸料室的烟气、尘埃溢入操作室。
筒体外部有岩棉保温，筒体内前段设有螺旋叶片导料，后段均布有扬料板，物料由高端（入料端）进入筒体，由螺旋叶片迅速推向扬料板，由于筒体的倾斜和回转，物料在筒体内将沿周向翻滚并沿轴向移动，同时由于扬料板及风机的作用，物料将不断在周向被带起抛撒，在桶里内形成料幕，与同时进入筒体的高温介质进行强烈的热交换。
从而使物料得到迅速烘干，然后从筒体低端卸出。
本设备可用不同燃烧形式进行加热，根据不同情况采用不同燃料（再生能源燃料、煤等）的燃烧室，因此燃烧室、卸料部及除尘设备均需单独设计，不在本机供应范围内。
四、机器的安装，调整和试运转1.筒体的安装（1）将筒体吊起轻轻放于前、后托轮装置上后，检验筒体安装公差：轮带断面圆跳动不大于2，径向圆跳动不大于1.2、传动装置的安装（1）传动装置的倾斜度，应与筒体一致，偏差<0.1mm/m.（2）电动减速机与托轮轴的同轴度公差为0.5.3、干燥机安装调整后进行不少于2小时空运转试验，并检查下列各项：（1）运转灵活、平稳，无碰卡及显著振动现象。
（2）滚圈在托轮的接触长度不少于滚圈宽度的70%（3）筒体无单向窜动或激烈往复窜动。
（4）减速机的噪音小于85dB。
（5）滚动轴承的温升不大于30℃。
4、负荷试车在空转试车合格后方可进行负荷试车，试车程序：在运转中通以热气流，逐步达到工作温度，并加入物料。
SGZJ-I双层干燥机功能设计说明
用户名:有限公司设备型号SGZJ-I文档编号:180115-02-02-R1.0 编制:审核:批准:版本记录:一、设备简要介绍SGZJ-I型软胶囊双层转笼干燥机是结合软胶囊干燥过程中的干燥特点并融合我公司多年来软胶囊干燥经验而研制开发的软胶囊生产线配套设备。
该机可使软胶囊干燥更均匀、快捷，外型更圆整、美观。
该机克服了传统软胶囊干燥的固有缺点，具有如下特点：（1）设备占地面积小。
由于采用双层转笼结构设计，充分利用现有干燥空间，使软胶囊生产用干燥面积减小一半，从而节省了使用厂家大量的厂房面积（一条软胶囊生产线只需一台该设备）。
（2）转笼前面两托轮采用可手工简单拆装的托轮轴设计，只需将托轮轴手工拆下，滚动转笼即可将转笼滚出，减轻了工人装拆滚笼的劳动强度。
（3）干燥均匀、迅捷、不粘连。
（4）工作环境舒适无污染。
（5）与软胶囊接触部分均为符合GMP要求的不锈钢材质。
二、该机组成该机由先进的送风系统、转动输料系统及电器自动控制系统组成。
三、操作流程软胶囊主机生产的软胶囊通过高压风送系统经三通阀送入该机下部第一节转笼内，送到所设定的时间后，三通阀气缸将软胶囊转换到送入上部第一节转笼内，同时下部第一节转笼内软胶囊自动传送到下部第二节转笼内，上部第一节转笼送到所设定的时间后，三通阀气缸将软胶囊转换到送入下部第一节转笼内，依次类推将上下部所有的转笼装满。
上下部每节转笼均有高流量高压离心风机将软胶囊胶皮内水份带走，达到所需干燥时间的软胶囊胶皮内的水分符合干燥要求后，将软胶囊依次排出上下部转笼，进入软胶囊下一步工序。
四、主要技术参数1、旋转器节数(节)：122、旋转器转速：最大29转/min（变频调速）3、旋转器尺寸（mm）：Φ600X900（直径X长度）4、风量（m3/h）：（1800-2000）X12功能说明设备型号SGZJ-I版本号 1.05、流化风压（Pa）：200-3006、整机功率(KW)：14.47、电源：三相五线制 380V/50Hz8、外型尺寸(mm)：（长X宽X高）：12000X1000X22609、整机重量：（Kg）：~2000五、操作说明（1）电气控制系统初始化完成后，触摸屏进入“运行参数设置”通过对该画面右侧的五个及左上角一个按钮的操作，可以切换语言或画面。
干燥机设计说明书
⼲燥机设计说明书摘要筒体是卧式滚筒软化⼲燥机的机体。
筒体内既进⾏热和质的传递⼜输送物料，筒体的⼤⼩标志着卧式滚筒软化⼲燥机的规格和⽣产能⼒。
筒体应具有⾜够的刚度和强度。
在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截⾯的圆度。
筒体的材料⼀般⽤Q235钢和普通低合⾦钢。
提⾼了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提⾼了滚筒软化⼲燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提⾼物料软化效率。
应根据油料的种类和含⽔量的不同，制定软化温度；当油料含⽔量低时，软化温度应相应⾼些，反之，应低些。
根据油料含⽔量的不同，可进⾏加热润湿或加热去⽔。
根据轧呸效果调整软化条件。
轴的设计⼯作中的另⼀个重要⽅⾯是⼀根轴与另⼀根轴之间的直接联接⽅法。
这由刚性或者弹性联轴器来实现的。
联轴器是⽤来把相邻的两个轴端联接起来的装置。
在机械结构中,联轴器被⽤来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。
关键词：滚筒；软化；效率; 联轴器Title The Softening kettleAbstract：T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts.Keywords：Rotary Drum；Softening；efficiency; coupling⽬录1. 前⾔ (1)1.1.⼲燥设备的概况 (1)1.2.滚筒⼲燥机的⼯作原理和特点 (2)1.3.本课题的设计⽬的和主要内容 (3)1.4.设计进度安排 (4)2.设计计算书 (5)2.1.已知参数 (5)2.2.总体⽅按确定 (5)2.2.1 单位时间产量 (5)2.2.2 物料吸热计算 (5)2.2.3 蒸汽管径计算 (7)2.2.4 加热⾯积的计算 (7)2.3. 主要尺⼨的确定 (8)2.4 传动设计 (9)2.4.1 功率计算 (9)2.4.2 减速机选型 (10)2.4.3 齿轮计算 (10)2.4.4 滚轮部装计算 (12)2.4.5 挡轮部装计算 (15)3. 滚圈结构设计 (16)4. 进料绞龙设计 (19)5.设备的安装和调试 (21)6.可能的故障现象和解决⽅案 (21)7.设备的维护与保养 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考⽂献 (25)1.前⾔油脂与粮⾷同为⼈类最基本的⽣活必需品。
三机一体除湿干燥机说明书
三机一体除湿干燥机说明书
产品参数
•型号：三机一体除湿干燥机
•尺寸： 50厘米 x 30厘米 x 20厘米
•功率： 800瓦
•电压： 220V
•湿度调节范围： 30% - 80%
•水箱容量： 5升
产品特点
1.三合一设计：集除湿、干燥、空气净化功能于一体，满足多种需求。
2.高效除湿：可快速降低室内湿度，保持空气干燥舒适。
3.节能环保：采用能效标准高的压缩机，节能、环保。
4.智能控制：内置智能传感器，可自动监测湿度并实时调节工作状态。
5.低噪音：运行时噪音低于40分贝，保持室内安静环境。
使用方法
1.开机：插入电源，按开关按钮启动机器。
2.湿度调节：可通过控制面板上的按键调节湿度设定值。
3.清洁：定期清洁除湿干燥机的滤网和水箱，以确保正常运行。
4.排水：当水箱满时，及时排放水箱内的水，避免溢出。
注意事项
1.请勿将除湿干燥机放置在易燃区域或高温、潮湿的环境中使用。
2.使用过程中若有异常气味或噪音，请及时停机并检查。
3.请定期对产品进行保养维护，以延长使用寿命。
4.在拔插电源时，请先将产品停机并确认已拔下电源插头。
售后服务
若对产品有任何问题或需要售后服务，请保留产品购买凭证，联系销售商或生产厂家进行咨询和处理。
以上为三机一体除湿干燥机的详细说明书，如有疑问请咨询厂家。
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摘要筒体是卧式滚筒软化干燥机的机体。
筒体内既进行热和质的传递又输送物料，筒体的大小标志着卧式滚筒软化干燥机的规格和生产能力。
筒体应具有足够的刚度和强度。
在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截面的圆度。
筒体的材料一般用Q235钢和普通低合金钢。
提高了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提高了滚筒软化干燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提高物料软化效率。
应根据油料的种类和含水量的不同，制定软化温度；当油料含水量低时，软化温度应相应高些，反之，应低些。
根据油料含水量的不同，可进行加热润湿或加热去水。
根据轧呸效果调整软化条件。
轴的设计工作中的另一个重要方面是一根轴与另一根轴之间的直接联接方法。
这由刚性或者弹性联轴器来实现的。
联轴器是用来把相邻的两个轴端联接起来的装置。
在机械结构中,联轴器被用来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。
关键词：滚筒；软化；效率; 联轴器Title The Softening kettleAbstract：T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts.Keywords：Rotary Drum；Softening；efficiency; coupling目录1. 前言 (1)1.1.干燥设备的概况 (1)1.2.滚筒干燥机的工作原理和特点 (2)1.3.本课题的设计目的和主要内容 (3)1.4.设计进度安排 (4)2.设计计算书 (5)2.1.已知参数 (5)2.2.总体方按确定 (5)2.2.1 单位时间产量 (5)2.2.2 物料吸热计算 (5)2.2.3 蒸汽管径计算 (7)2.2.4 加热面积的计算 (7)2.3. 主要尺寸的确定 (8)2.4 传动设计 (9)2.4.1 功率计算 (9)2.4.2 减速机选型 (10)2.4.3 齿轮计算 (10)2.4.4 滚轮部装计算 (12)2.4.5 挡轮部装计算 (15)3. 滚圈结构设计 (16)4. 进料绞龙设计 (19)5.设备的安装和调试 (21)6.可能的故障现象和解决方案 (21)7.设备的维护与保养 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考文献 (25)1.前言油脂与粮食同为人类最基本的生活必需品。
油脂制取技术、加工技术、工艺流程、质量检测、包装储藏、生产管理是油脂生产全程中最为关键的环节。
在植物油脂加工过程中,油料在预处理阶段非常关键,国内油厂普遍采用软化步骤和专门的软化装置--滚筒软化干燥机(softening kettle).但是目前一些油厂尤其是中小油厂,对该工艺及设备的计算熟悉程度不足,所以,对此工艺的研究计算就显得颇为重要。
油料加工过程中，软化是一道关键的工序。
软化是调节油料的水分和温度，使其变软、改善其弹塑性的工序，主要用于含油量低的大豆、含水量低的菜耔，和含壳的棉仁等。
为了达到所需的软化效果，各厂家研究出各种各样的软化设备，目前软化设备归结起来主要有3大类：第1类为软化箱，该类型设备由于缺陷太多，已经淡出市场；第2类为立式滚筒软化干燥机，该类型设备由于消耗动力高，制造及维修复杂，存在死角等问题已逐渐被其他产品取而代之；第3类为卧式滚筒软化干燥机，该类型设备最突出优点为消耗动力低，是立式滚筒软化干燥机消耗动力的1／6～1／4。
油脂生产蓬勃发展，竞争更加激烈，对油脂工艺的要求越来越高。
更合理高效的设备不断涌现，同时原有设备更新换代的周期不断缩短。
本课题所设计的软化滚筒干燥机就是对原有类似设备加以改进，并形成系列化产品。
1.1.干燥设备的概况干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
闻名于世的造纸技术，就有干燥技术的应用。
干燥设备广泛应用于化工、食品、粮油、饲料等工业，中国的现代干燥技术是从20 世纪50年代逐渐发展起来的，迄今对于常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、旋转闪蒸干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产供应市场，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。
我国的现代干燥技术取得的成绩是我国相关科研人员和企业界共同努力的结果，虽然取得了不少可喜的成果，但是企业间的竞争尚不规范阻碍了干燥技术的健康发展，很多成果尚未能转化为生产力，使企业的产品得不到更新。
干燥技术的研究既要研究不同物料的干燥性能，也要研究各种节能高效的新型干燥设备，以及一定的物料在某种干燥设备中的合理操作参数。
人们一直希望通过干燥理论的研究建立干燥模型，以期在计算机上取得最佳结果。
遗憾的是，直到今天，对于大多数干燥操作，在无经验的情况下，只能通过试验取得相关数据，来指导生产实践。
干燥技术有三项目标是业界公认的，即干燥操作要保证产品质量、干燥作业对环境不造成污染、干燥的节能研究。
干燥也是一个能耗较大的单元操作，直接决定着产品的质量，特别是高性能材料的生产，对干燥操作有着更高的要求。
针对这些问题，近些年来，干燥技术领域出现了一些创新成果。
为了节能以及生产附加值高的产品、解决干燥过程中出现的问题，需要结合现存的各种有效的干燥技术，或者研究开发特殊的干燥技术和新型的干燥设备，同时也需要强化干燥过程中的智能化控制。
在油脂制取的原料干燥上，目前我国此类干燥设备大部分是采用对流干燥技术,主要使用滚筒烘干机、流化床烘干机和塔式干燥机。
简而言之，目前干燥技术发展的总趋势为：a.干燥设备研制上向专业化、大型化、系列化和自动化发展；c.强化干燥过程；d. 采用新的干燥方法和组合干燥方法；e.降低干燥过程中能量的消耗；f.闭路循环干燥流程的开发和应用；g.消除干燥过程造成的公害问题。
1.2.滚筒干燥机的工作原理和特点YRHW型卧式滚筒软化干燥机适用于50～1500吨/日榨油厂、浸出油厂，主要用于原料的软化，提高原料的塑性，使轧坯机轧出的坯薄而不碎，从而提高蒸炒、压榨、浸出效果。
该型滚筒软化干燥机还可用于饲料行业的物料干燥。
滚筒软化干燥机的工作原理：物料通过进料口进入转筒内，随着转筒的转动物料得到不断的翻动，由于转筒内装有加热列管，列管里通有蒸汽，因此物料在随着转筒转动不断翻动的同时，得到加热、软化。
转筒带有进料端高、出料端低的倾斜角，根据物料的软化情况，通过调速装置调节转筒的转速，可以控制物料在转筒内的软化时间，使物料的软化效果达到最佳状态。
滚筒软化干燥机的主要结构：YRHW型滚筒软化干燥机主要由带倾斜角的底座板框、进料装置、带加热装置的滚筒、支承架装置、电机调速装置、挡轮装置和齿圈传动装置等组成，主要结构参见图1-1。
图1-1滚筒软化干燥机的主要结构YRHW型卧式滚筒软化干燥机的主要特点：1．滚筒的转动使物料翻动更加均匀没有死角，避免立式蒸炒锅死角造成物料焦糊现象，物料软化均匀透彻。
2．能量消耗大大降低，同样产量的软化设备，YRHW型卧式滚筒软化干燥机仅为立式蒸炒锅装机功率的十分之一左右，使生产成本大大降低。