盾构监理细则

目录

一、工程概况

二、监理依据

三、盾构施工总体工序流程图

四、监理控制程序及要点

五、安全环保文明施工

一、工程概况：

***************标段包括一站二区间：即********站，******站～*******站区间，。其中*********施工采用盾构法施工，工程概况分述如下：

1．*****站～******站区间本区间线路南北走向，南起*****站北端，北至******站南端，主要位于******内，地表除位于区间中段的

******（六层砖混结构）及******路段外，基本为公路。区间线路北侧紧临***湖。

区间除穿越******段的地下管线较密集外，沿线其他地段地下管线分布较少，主要为绿地内的照明及供水管线。

本区间起讫里程K2＋******～K3＋******，右线长*******米；左线长******米。左右线间距******米，线路坡度为千分之三至千分之五，设计结构顶板埋深********米。

区间盾构法施工管片采用C50钢筋混凝土，管片错缝拼装，弯螺栓连接，管片外径****米，内径*****米,每环管片宽度****米，管片防水等级不低于S10。

区间K2＋******处设联络通道一处，联络通道采用矿山法施工。区间利用两台盾构施工，从*****路南端始发，至*****站北端起吊。盾构工作井利用车站端头井设置。

2．*****站～*****区间本区间是东西走向，西起*****站南端，东讫******站北端，主要位于**********辅道之下。区间线路先后下穿京******桥、*******天桥等重要区域。线路两侧地面上建筑物密集，地下各种管线密布。

本区间起讫里程*********************，右线长****米；左线长

*********米。左右线间距****米，线路纵坡较平缓，最大坡度千分之四；顶板最大埋深****米，最小埋深****米。

区间采用盾构法施工，其管片构成，结构等****～****区间所述。

区间隧道在**********处设置区间联络通道，在******处，联络通道和泵房以及通风井合设一处，在*******处设置迂回风道。

区间采用两台盾构施工，从*******站北端设盾构始发井，至*****站南端设置盾构井吊出。

二、监理依据

1 《建设工程监理规范》GB50319-2000

2 《建设工程监理规程》DBJ101-41-2002

3 《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299－1999

4 《轨道交通预制钢筋混凝土盾构管片质量验收标准》

5 《轨道交通盾构隧道施工质量验收标准》

6 ****地铁***线一期工程施工设计，第**篇区间工程第三册*****站～

*****站、第十册*****站～*****站结构专业有关设计图纸

7 国家、****市、轨道交通集团有限公司及******线项目管理处等有关文件、标准、管理程序和规定。

三、盾构施工总体工序流程图

盾构施工工序框图

四、监理控制程序及要点

1、施工准备阶段质量控制

1.1技术准备

1.1.1熟悉并核对施工设计图纸，发现设计存在的问题及时按程序报建设单位。

1.1.2 了解和掌握相关技术规范、规程和质量验收标准，以及盾构施工的规定。

1.2 审核施工单位的《盾构区间施工方案》

1.2.1 审核的主要内容

1.2.1.1 施工方案编制内容和施工单位内部审查手续应齐全。

1.2.1.2 施工组织部署合理。

1.2.1.3 工期、质量、投资控制要满足合同要求。

1.2.1.4 施工方案中的施工方发，工艺应符合设计要求。

1.2.1.5 投入现场的机械设备，人员要与工程进度计划相适应。

1.2.1.6 工程施工技术管理体系和质量保证措施要完善、可行。

1.2.2 审批程序

盾构区间施工方案由项目管理工程师（或驻地监理工程师）审查，报本监理标段总监理工程师审批，审批后报建设单位项目管理处备案，施工单位应按

1.3

和上岗证书。

1.4 材料、机具设备的检验和要求。

1.4.1 要求盾构机下井、组装、调试、试掘进后实测数据应符合盾构机合格证中的指标。

1.4.2 管片进场的检查

1.4.

2.1检查内容

①检查出厂合格证、物理力学性能检测报告和进场验收记录。

②管片混凝土外观质量不应有严重缺陷。

③在管片的内弧面角部喷涂标记，该标记在盾构施工现场组装结束前不得消失，不得难以识别。标记尺寸不得超过25cm×15cm,标记内容应包括：管片型号、模具编号、生产日期、生产厂家、合格状态。

④管片外观颜色一致，美观，除规定部位喷涂规定标记外，严禁在管片上添加任何文字或图案。

⑤每一片管片必须独立编号，以保证其质量的可追溯性。

⑥每片管片都进行外观检查，管片表面光洁平整，无蜂窝、露筋，无裂缝、缺角，无气、水泡，无水泥浆等杂物。注浆孔螺栓套管完整，安装位置正确。轻微的缺陷进行修饰前应检查，止水带附近不允许有缺陷。

1.4.

2.2检查标准

1.4.3 管片的堆放要求

1.4.3.1 现场管片应对方在混凝土地坪上，按型号分别码放；

1.4.3.2 内弧面向上叠放,管片间应有两条垫木,上下对齐,不得倾斜；

1.4.3.3 管片堆放高度不应超过四层；

1.4.3.4 堆放场地内应设置人员安全通道。

1.4.4 对防水密封材料、螺栓和注浆材料应检查其出场合格证或试验报告。

2、施工过程中质量控制

2.1 盾构机始和发掘进控制的监理工作

A 盾构机始发:

2,1,1 盾构机始发(到达)时方向控制极其重要，应按照有关技术要求，做好测量定位工作。

2,1,2 反力架时盾构始发时必须的装置，其结构强度、刚度必须满足盾构掘进时顶力要求，安装必须牢靠；

2.1.3 始发架的安装必须满足盾构始发时的盾构中心线、高程，即符合线路设计的中线、高程，而且要根据地质情况预留沉落量；

2.1.4 负环管片是为忙组盾构始发背顶需要而安装的临时性管片，安装是必须用螺栓连接好，安装要求与正式管片相同；负环管片引无土体支撑，因此外侧必须用钢丝绳将其箍紧；

2,1,5 盾构掘进超过60米后，可根据地质和注浆情况决定拆除负环管片的具体时间，要检查督促施工单位作好安全防护工作。

B 盾构机掘进：

2.1.6 收集每日施工质量资料,做好记录，同时分析可能出现的问题，提请施工单位予以注意，采取预防措施；

2.1.7 再盾构掘进中，要求施工单位必须保证正面土体稳定，严格控制盾构推进轴线；针对施工单位提交的盾构轴线报表和管片轴线报表及时进行分析，确认盾构轴线是否偏离；

2.1.8 盾构轴线预见或已发生较大偏离时,应分析出现问题的原因,要求施工单位采取有效的技术措施予以纠偏;