旋转设备振动在线监测系统
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旋转设备振动在线系统
技术方案
合肥优尔电子科技有限公司
2016. 8
一.现状分析
随着我国工业现代化进程的加快,对于连续生产的企业而言,大
型旋转设备的稳定运行十分重要,一旦发生故障,都有可能导致整个生产线停机,造成极大的损失。这种损失可达每小时数十万元之巨,特别是生产过程智能控制系统的采用,对关键设备安全运行的依赖程度越来越高,因此,对这些设备进行在线监测就显得非常重要。
各种旋转设备运转过程中各零部件磨损并非相同,随其工作条件而异,但磨损的发展是有其规律的,如果能够对设备受到的这种磨损失效规律进行掌握,设备各零部件的相对运动趋势将反应出振动、温度、声音的连锁效应,使我们提前知晓设备各项功能发生改变的趋势及结果。国网铜陵发电有限公司拥有多种大、中、小型旋转设备,其较多旋转设备占据着生产中的核心地位。
二、系统架构
旋转设备振动在线监测系统,通过无线自组网和现场总线的方式,将从各传感单元采集的数据汇集到管理后台,通过计算机系统处理实现应用服务,计算机系统主要由数据前端设备、服务器机和管理端组成。
系统拓扑如下图所示:
三、振动采集终端
3.1振动传感器
在旋转设备两端轴座(具体部位可根据现场情况确定)设置两组三维(X、Y、Z方向)加速度振动传感器,测量振动位移矢量,监测主轴及轴瓦(轴座)之间的轴向、径向游离及波动情况。
振动传感器利用压电晶体的正压电效应,当压电晶体在一定方向的外力作用下,它的晶体面产生电压,采集电路检测出这个电压值后换算成受力大小F,由公式可以得出瞬间加速度大小a,对加速度二次积分得出瞬间位移量,从而得出被测对象振动频谱和振动位移。
主要技术参数:
传感器类型:
●灵敏度:100
●加速度量程: 0.1~100²
●速度量程:0.1~250
●位移量程:1~3000μm
●频率范围:0.3~12000(±10%)
●谐振点: 27
●分辨率: 0.001g
●非线性:≤1%
●横向灵敏度:≤3%
●恒定电流:4
●输出阻抗:<100Ω
●激励电压:24V
●温度范围:-40~+80℃
●放电时间常数:≥1秒
3.2振动采集器
400 振动采集器是合肥优尔电子科技自主研发的一款高性能类
传感器信号采集终端,内置了传感器所需的恒流激励和信号调理电路,可以不需外部的信号调理器而直接采集传感器的输出信号。400具有四路大量程、高采样率、低噪声的高性能同步信号采集通道。每个通道的量程为±10V,采样率高达128,并能保证实时传输到后台服务器进行显示及分析。通过高性能和先进的信号处理技术,使400具备极低的采样噪声,在1采样率下采样噪声峰峰值仅为0.00004V,满量程信号的信噪比高达50万。多通道、高采样率和低噪声和同步采样使400能够满足科研及生产中高端信号监测的需要。
400系列采用跨平台通用的动态链接库作为驱动函数接口,可工作在03 082000 7 8 等操作系统下,支持, , , ,,等大多数编程语言。
主要技术参数:
输入通道
➢4路同步采集通道
➢支持()类传感器
➢接线端子
➢交流输入
调理
➢输出电流:恒定4
➢驱动电压:24V
➢隔直电容:10微法
电压量程
➢-10.5V到+10.5V
采样率
➢128K、64K、32K、16K、8K、4K、2K、1K八档可调
分辨率
➢128K采样率下,噪声峰峰值< 400微伏,无噪声分辨率
15.7;噪声有效值< 60微伏,有效分辨率18.6,信噪比103;➢64K采样率下,噪声峰峰值< 250微伏,无噪声分辨率16.2;
噪声有效值< 38微伏,有效分辨率19.0,信噪比105;
➢32K采样率下,噪声峰峰值< 150微伏,无噪声分辨率17.0;
噪声有效值< 23微伏,有效分辨率19.8,信噪比109;
➢16K采样率下,噪声峰峰值< 100微伏,无噪声分辨率17.7;
噪声有效值< 16微伏,有效分辨率20.6,信噪比113;
➢8K采样率下,噪声峰峰值< 70微伏,无噪声分辨率18.4;
噪声有效值< 10微伏,有效分辨率21.3,信噪比115;
➢ 4K采样率下,噪声峰峰值< 50微伏,无噪声分辨率18.6;
噪声有效值< 9微伏,有效分辨率21.5,信噪比117;
➢2K采样率下,噪声峰峰值< 40微伏,无噪声分辨率18.9;
噪声有效值< 6微伏,有效分辨率21.8,信噪比121;
➢1K采样率下,噪声峰峰值< 35微伏,无噪声分辨率19.0;
噪声有效值< 5微伏,有效分辨率21.9,信噪比123;
缓存
➢:192K
➢:1K
四、后台监测软件
4.1软件功能
后台软件实现的功能如下图所示:
旋转设备振动在线监测系统
状
态
数
据
分
析
系
统
管
理
故
障
预
测
诊
断
异
常
告
警
监
视
转
动
部
温
度
分
析
劣
化
倾
向
分
析
轴
承
故
障
诊
断
采
集
周
期
设
置
用
户
及
权
限
管
理齿
轮
喷
射
润
滑
分
析
振
动
频
谱
分
析
故
障
预
测
及
预
警
故
障
及
检
修
管
理
状
态
综
合
分
析
异
常
告
警
管
理
异
常
告
警
分
析
运
行
负
载
分
析
监
测
设
备
管
理