铸造用消失模

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单一模式限制我国塑料制品成型设备市场发展

成型机构根据成型产品的需要具有多种多样的型式，目前主要分为包括压塑成型设备(模压成型)、挤塑成型设备(挤出成型)、注塑成型设备(注射成型)、吹塑成型设备(中空成型)、压延成型设备等。

(一)压塑成型也称模压成型或压制成型，主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型；

(二)挤塑成型设备是将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状制品的设备。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；

(三)注塑成型设备是将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的设备。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型；

(四)吹塑成型设备是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的设备，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法；

(五)压延成型设备是将树脂合各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的成型设备。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

目前，我国的塑料瓶成型较为单一，市场上高效性能的塑料瓶成型机，基本上都是从国外进口，生产力和技术的相对滞后影响了塑料成型设备的高速发展。市场需要的是不断发展进步和开拓创新，随着社会的发展我们不难发现，单一的塑料成型已经不能满足市场的需求。挤塑成型设备不能广泛的应用于热固体塑料的加工，否则会造成制品的尺寸出现偏差;而注塑成型设备及模具成本过高，其清理也相对困难，这些问题的出现说明了塑料瓶成型设备市场需要提高成型速率和产量，以及在高性能模具方面的开发，而对其研发的主要方向是高速、高效、节能、环保及质量控制。

注、拉、吹中空成型设备成发展趋势

随着食品、药品、化妆品的包装瓶及高档日用品的要求日益提高，用挤吹、注塑的方法生产的产品已不能满足要求。如何应对塑料成型设备单一也成了企业向新高度迈步的一道难题。要想改变塑料成型设备的单一模式，只有将成型技术整合在一起，研发新的成型设备。在这样的发展趋势下，全自动一步法注、拉、吹中空成型机应运而生。

全自动一步法注、拉、吹中空成型机，从注塑胚管、拉伸吹塑成型及脱模一步进行，

无飞边，无水口料，缺陷少，具有完美的口部，底部、夹缝线、更透明以及更高的刚性。拉伸吹塑的产品可以比无拉伸吹塑的产品更薄，因而可以节省约50%的原料，一步法注拉吹除具有以上的特点外更有高速、节能、环保的优点。

门窗行业三种塑料制品要执行环保标准

国家环保总局近期公布了10种产品的新环保标准，其中包括再生塑料制品、泡沫塑料和塑料门窗三种塑料制品。新标准于明年3月1日起施行，如连续贴旧标识将被视为假冒行为。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少塑料制品在消费、运用过程中对环境和人体健康的影响，节约能源，减少环境污染，降低原材料消耗，提高资源利用率，国家环保总局环境发展中心起草了《环境标志产品技术要求再生塑料制品》（HJ/T231-2006）、《环境标志产品技术要求泡沫塑料》（HJ/T233-2006）、《环境标志产品技术要求塑料门窗》（HJ/T237-2006）三项新的塑料制品环保标准，并于1月6日获得批准。

新标准除了对原标准中的技术内容进行了部分改动，并对其进行全面修改外，进一步强调了减少污染物排放和对人体健康的保障，将对促进上述三类塑料制品的科技进步起到积极作用。新标准施行后，相应旧标准同时废止，只有符合新环保标准的制品才能张贴环境标志产品的标识。据了解，环境标识产品是由有关部门依据肯定的环境标准，经认证后向有关厂家颁发，证明其消费、运用过程全部符合环保要求，有利于资源的再生和回收利用。

家电模具塑料制造业迎接政策新机遇

据媒体报道，小家电、空调制造业非常发达、民间资本雄厚的佛山，2011年存款总额只增长0.6%，而购买理财产品的资金却高达700亿元，这些钱都流出了佛山，无法支持佛山的家电制造业发展。

同样，浙江经济依靠家电制造业起步，但是能够成为全国乃至全球的行业领军企业仍为数不多。而浙江企业家的投机心理似乎总是让他们不能安分，一些赚到第一桶金的企业家并不安心在制造业里面稳扎稳打。民间高利贷一直是浙江企业最大的资金来源，由此催生了浙江人炒房、炒大蒜、炒煤矿、炒地皮等诸多投机行为。而2011年集中爆发的温州民间高利贷问题，仅仅只是冰山一角。

进入2012年，第四次全国金融工作会议明确提出了“五个坚持”,放在首位的是坚持金融服务实体经济的本质要求,确保资金投向实体经济,有效解决实体经济融资难、融资贵问题,坚决抑制社会资本脱实向虚、以钱炒钱,防止虚拟经济过度自我循环和膨胀,防止出现

产业空心化现象。

国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉分析指出：陷入后危机时代的中国制造业将迎来发展良机，融资困局将被打破，融资环境、发展环境将得到改善。欧美债务危机无疑将带来欧美市场需求减弱，加之人民币升值是大势所趋，外向型企业将面临空前的转型压力。目前的房地产泡沫风险已经给我国经济拉响警报，“十二五”期间，中国经济必须依托新兴产业发展的良机，进一步调整产业结构，实现可持续发展。大量投向虚拟经济的民间资本应该而且必须重回实体经济时代，重回制造业基本盘，夯实经济基础，继续深入推动工业化进程。

近年来，中国制造业在全球制造业的比重达到19.8%，略微超过美国的19.4%。长期跻身第一世界的美国经济遭受金融危机重挫之后仍不甘落后，奥巴马高调宣布美国要重回制造业时代。这意味着美国经济将从虚拟经济重新回归实体经济，更多的生产制造环节留在美国，以解决大量的劳动力就业。从2011年下半年陆续发布的就业数据表明，美国在这方面收到了一定效果。这也是国内外向型家电模具和塑料制品企业订单削减的原因之一，更有甚者，原计划产业转移投资到中国内地的制造业项目也开始回归美国。

而中国也开始反思近年来过度推进城市化、服务业、虚拟经济，必须重回依托制造业的主体经济轨道。新的产业政策重点支持经济结构调整、节能减排、环境保护和自主创新，新的信贷政策及财政扶持将向中小企业倾斜，民间资本投向家电实体经济，有望破解融资困难、融资成本高以及税收负担重、杠杆率过低等经营困局，给小家电制造企业带来福音。

期待六大新政提振家电产业内需市场

2011年，国内家电消费环境为政策所左右的态势十分明显，随着年底三大政策的逐步退出，家电板块结束上涨趋势，走势明显弱于大盘。商务部正在酝酿新的内需提振计划，以在未来几年继续提供相关刺激政策。

当前，支撑家电刚性需求增长的因素依然存在。首先，两年来政府保障房的开工总数量超过2000万套，“十二五”期间还将有3000万套，这一市场带来的家电新增需求是以前没有的。其次，全国的城镇化进程还在进一步加快。未来城镇每年会增加800万到1000万户家庭。

此外，还应该看到结婚潮的延续。从1986年到1991年是中国人口的最后一个生育高峰，1200人群步入适婚年龄段。这对于高端家电的消费拉动非常明显。

国家统计局最新公布的数据显示：2010年我国城镇居民彩电、冰箱、洗衣机与空调等主要家电的百户拥有量已经接近或超过100台。家电下乡等一系列拉动内需政策的出现，极大地撬动了三四级市场的消费潜能与意识。以冰箱为例，近3年来农村居民的百户拥有量提升了19台，这是平常年代的4倍速度。

除了城市的更新换代，三四级市场的消费者还属于基本型产品的普及阶段，因此通过丰富完善的销售网络、更便利的支付渠道、更加低廉的价格与更周到的售后服务才是持续