盘式干燥机选型计算示例

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

盘式干燥机选型计算示例

(1)物料原始参数:

物料名称:维生素C,无色晶体,80~300# 细粉。

物料含湿率(乙醇)w1:0.15kg/kg ;

产品含湿率w2:0.001kg/kg ;

产量Mout :10000/24=416.670kg/h ;

给料温度tin:20 ℃;

排料温度tout:50℃;

排气温度tw: 58℃(蒸汽在排出干燥器前,有多次被加热盘背面加热升温过程)

物料比热Cm:1.5kj/kg. ℃;

湿份为乙醇,需回收。

乙醇比热Cw:2.85 kj/kg. ℃;

乙醇汽化潜热r:950kj/kg ;

乙醇沸点:78.3℃;

热水温度Tin:75℃;

排水温度Tout :72℃;

盘式干燥器工作真空度:-0.06MPa (表压)

(2)物料衡算

产品干基含水率wd2= w2/(1-w2)=0.001/(1-0.001)=0.001kg/kg

绝干物料产量Md= Mout x (1-w2)=416.67x(1-0.001)=416.254kg/h

湿物料产量Min = Moutx[(1-w2)/ (1-w1)]=416.67x[(1-0.001)/(1-0.15)]=489.71kg/h

(3)计算乙醇总蒸发量Δw

Δw = Min-Mout = 489.17-416.67=73.04kg/h

(4)干燥热量计算

Qd = Δw×(r+Cwx(tout-tin ))+Md×(Cm+CwxWd1×) (tout-tin)

= 73.04x (950+2.85x(50-20) )+416.254x(1.5+2.85x0.001)x(50-20)

= 98589.357kj/h

因该干燥是在低真空状态下进行,且要求回收溶剂,系统没有另行引入干气体,

在计算干燥热量时与前边稍有不同,一般按水分在排料温度下蒸发,计算偏于安全。(5)传热对数温差计算

ΔT = [(Tin-tin)-(Tout-tout)] ln[(T÷i n-tin)-(Tout-tout)]= 36.015 ℃

(6)干燥面积计算

A = Qd / ( k. ΔT) = 98589.357/(23x3600/1000x36.015) = 33.06m2

其中k = 23w/m2. ℃按经验选取。

选择2200/12 型盘式干燥器,总加热面积36.9m2 。

(7)管壳式冷凝器计算

》1 计算干燥器泄漏量Mg 冷凝器的工作负荷为干燥器蒸发出的乙醇蒸汽和泄露进

来的空气,其中乙醇蒸汽降温并冷凝为液体,空气则仅有降温过程,但空气的泄入

量影响冷凝器的传热系数。空气泄漏量Mg 可按图1-65 确定。由盘式干燥器容积24m3 ,查得箱体泄漏量7kg/h ,两端轴承处泄露估计为4kg/h ,则总的泄漏量为

Mg=11kg/h 。

》2 乙醇蒸汽饱和温度计算乙醇在-0.06MPa (工作压强P=41.3kPa )单一组分下的饱和蒸汽温度约为59℃,但由于混合气体中含有大量泄漏进来的空气,进入冷凝器的湿气并不饱和,其湿度为X=Δw/Mg=6.64kg/kg ,根据湿度定义

X=Pw.Gw/(P-Pw)Gg 得乙醇刚进入冷凝器的蒸汽分压Pw:

Pw=PGgX/(Gw+GgX)=33.34kPa

其中Gg-空气分子量;Gg=29

Gw- 乙醇分子量;Gw=46

Pw-乙醇蒸汽分压,kPa;

P-干燥器工作总压强,kPa;

查乙醇的蒸汽压表,在Pw=33.34kPa 时的饱和温度为tw=51 ℃。

随着冷凝的进行,乙醇在冷凝器中的浓度是逐步降低的,蒸汽压和饱和温度也在下

降,设乙醇冷凝回收率95% ,则排出冷凝器前的乙醇蒸汽为

X2= (1-0.95 )Δw/Mg=0.332kg/kg

Pw2=PGgX2/(Gw+GgX2)=7.148 kPa

查乙醇的蒸汽压表,在Pw2=7.148kPa 时的饱和温度约为tw2=21 ℃。为此,如只选用一台冷凝器,则冷却后的蒸汽温度应选为tc=20 ℃,否则在冷凝器的后半部分将无法实现冷凝。如采用两台串联,后一台冷凝器仍为tc=20 ℃,前一台的冷凝温度可稍高于该值,参考Pw=33.34kPa 选取。

》3 按质量比加权计算乙醇蒸汽和空气混合物的比热容Ch

空气比热Cg=1.013kj/kg. ℃

乙醇蒸汽比热Cw=1.51kj/ kj/kg. ℃

空气质量分率Rg=Mg/(Mg+Δw)=11/(11+73.04)=0.13

乙醇蒸汽质量分率Rw=Δw /( Mg+ Δw)=73.04/(11+73.04)=0.87

混合气体比热容Ch=Cg.Rg+Cw.Rw =1.45kj/kg. ℃

》4 冷凝器冷负荷Qc

Qc=Δw r+( Δw+Mg).Ch.(tw-tc)=73165.6kj/h (在此蒸汽温度按tw 计算,偏于安全)》5 冷凝器换热面积Ac:

因^终乙醇蒸汽的饱和温度为21 ℃,可选取常温水作冷却介质,选取给水温度

Tc1=7 ℃,排水温度Tc2=15 ℃,则传热温差为:

ΔTc= [(tw-Tc1)-(tc-Tc2)] ln[÷(tw-Tc1)-( tc-Tc2)]=13.653 ℃

Ac=Qc/(Kc. ΔTc)=53.59m2

其中Kc=100kj/ m2. ℃.h,按经验选取;

饱和蒸汽温度取泠凝器前后平均值(51+21 )/2=36 ℃;

以上计算,没有考虑冷凝过程中乙醇含量逐渐降低对传热系数以及温差的影响,实

际的冷凝是个变温冷凝过程,乙醇蒸汽含量随冷凝而逐渐降低,气体流量下降,流

速降低,不凝气体浓度加大,总传热系数降低。另外,乙醇蒸汽的饱和温度也逐渐

降低,导致传热温差降低。比热容也是逐渐下降,接近不凝气体的比热容。因而,

应逐段计算传热系数和传热温差,在此因设备较小,采用了简化计算方法。

本例冷凝器是按管壳式间接冷却方式计算的,也可选用翅片式换热器作冷凝器,或

采用直冷冷凝器,各种冷凝方式的差别详见附属装置有关章节。

》6 冷却介质流量L

L= Qc/C. ΔT=70362.86/4.18/(15-7)=2104kg/h

(8)真空泵选型计算

真空机组有效抽速Sp=(Δw+Mg) K =(73.04+11)x1.3=109.25kg/h

其中K=1.3 为抽速损失系数

工作压力P=41.3kPa.

相关文档
最新文档