火电厂人身伤害事故的原因及其预防措施

编号：SM-ZD-97741

火电厂人身伤害事故的原因及其预防措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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火电厂人身伤害事故的原因及其预

防措施

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

火电厂是技术密集的装置型企业，危险作业多。主设备体积大、笨重；转动机械与高温高压管道多；电气设备带高电压，生产的无形产品“电”能致人于死命。如不对人的不安全行为与物的不安全状态进行有效控制，势必造成人身伤害事故，其结果直接影响企业的经济效益与安全生产目标的实现，甚至影响社会的稳定。对此，进行火电厂人身伤害事故原因分析并采取预防措施意义重大。

1 人身伤害事故原因分析

机械伤害、起重伤害、触电、烫伤是火电厂主要的人身伤害事故形式，经分析，造成事故发生的直接原因主要有：防护能力差；违章作业；失去监护；安全措施不全；设备工器具缺陷等。

2 预防措施

2.1 加强安全管理基础工作

（1）落实以各级行政正职为安全第一责任人的安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，各负其职，奖罚分明。对重大问题一把手亲自过问，亲自抓。健全三级安全管理系统，发挥安全网监督作用，各级领导与专职安全员把预防人身伤害当作头等大事来抓，做到严抓实管、共同监督，并做好安全检查情况记录。凡严重违反安规的习惯性违章作业者，即使是人身未遂事故也将严肃查处，待岗学习3个月，培训考核合格后，才能再上岗，扎扎实实杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为，夯实安全基础。

（2）严格执行《安全生产工作规定》《安全生产奖惩规定》等，现场运行规程与检修工艺规程。坚持安全生产教育培训制度。对新上岗、离岗3个月以上的人员以及实习人员必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗。每年举行安全规程、规章制度与现场操作、检修工艺规程方面的学习考试以及工作票签发人、工作负责人、工作许可人、操作监护人培训

考试；认真开展季节性，专业性，专题性的安全知识及

工作责任心学习；组织反事故演习，季节性安全大检查以及防误操作，反习惯性违章等竞赛；开展安全性评价，危险点控制活动；建立安全教育室3定期组织职工参观；开展“事故追忆”接受事故教训，作到警钟长鸣，以提高各级人员的防人身伤害意识，专业安全技术与实际操作水平，提高伤害异常分析与事故处理的应变能力

（3）对外来施工队伍做好施工前的安全管理协议的签订，每项工程项目施工前有详细的安全技术措施交底，工作中认真执行监督制度，避免“以包代管”、对临时工应与正式职工一样作好安全教育，并签订安全注意事项交待卡，工作中认真履行监护职责。

（4）进入生产现场工作时应使用并穿戴好个人防护用品。如：配戴安全帽，系好下颏带；电气人员穿绝缘鞋，佩戴近电报警器和正确使用塑料手电筒等。

（5）生产场所安全设施。车间防护设施完好无缺，符合安全规定，如+开关网门，机械转动部分的防护罩等。所有楼梯，平台，通道的栏杆和护板保持完整，牢固，管沟，孔洞盖板完好，铁板表面带有防滑纹路。防护设施变动设置临时

安全防护措施，各设备，防护设施有清晰标示，危险场所有醒目警告牌，作到生产现场安全设施标准化。

2.2严格“两票”执行

（1）禁止无票操作，持票操作前必须预演，操作中监护人员严格履行监护职责，禁止监护人离位或进行其它操作。操作时认真核对被操作设备的名称，编号和现场设备实际状态，确认无误后方可执行操作；严防误入带电间隔，误拉（合）刀闸，带负荷拉刀闸，带电挂（合）接地线（接地刀闸），带接地线，接地刀闸、合开关（刀闸）。严格电气防误装置的使用管理，解锁钥匙由车间统一封存，禁止无故解除防误闭锁装置，运行中如确实需使用解锁钥匙，须经值长或车间领导批准后方能使用。

（2）严禁无工作票或在工作票未办好状态下进行检修工作，执行安措的标示牌，接地线无遗漏，检修系统与运行系统可靠隔离，特殊作业（如：带压堵漏，带电作业等）履行特殊作业安全措施卡，对可能存在的危险部位，采取特殊安全措施。严禁任何人未经许可私自扩大检修任务或改变工作票上所列的安全措施。

（3）检修开工前，工作许可人向工作负责人交待安全注意事项，与工作负责人共同到现场检查核对安措已正确无误执行，经双方签名后，方能开工。施工前，工作负责人向所有工作班成员交待工作票上安全措施和安全注意事项，检修工作结束，严格履行验收手续。

2.3防止机械伤害

（1）在靠背轮上，安全罩上，栏杆上，管道上，输煤皮带上或运行中设备的轴承上等危险部位禁止行走和站立。检修工作前，作好防止设备转动的安全措施，如切断电源，风源，水源，汽源等，有关阀门，闸板都关闭；使用钻床，砂轮机之前认真检查防护设备是否齐全，严格执行《安规》操作；输煤皮带两侧，或靠通道侧、装设防护栏杆，对较长的皮带，在适当的部位装设通行桥。

（2）对于正在转动的机器，不准装卸，清扫，擦拭及把手伸入栅栏内，也不准从靠背轮和齿轮上取下防护罩（检修作业中使用千斤顶时，不准在摇把上套接管子或用其它方法来加长摇把的长度（使用液压千斤顶时，不准工作人员站在千斤顶安全栓的前面。

（3）皮带滚筒处装有刮煤板，在皮带运行中不准用任何工具清理滚筒粘煤和清理落煤。不准用木棒，铁棍等工具校正运行中的皮带；卸煤沟，储煤场装有音响喇叭，使卸煤工及时知道机车到来，机车在摘钩并离开前，卸煤工不准靠近车辆，作业时上下机车从铁梯上下，禁止从车上跳下；螺旋卸煤机，桥式起重机的操作室门装设闭锁装置。

（4）进行人工打焦，吹灰时要戴好劳保手套和防护面具，适当提高炉膛负压（打焦，吹灰人员应站在打焦孔侧面，看好两旁退路，严禁燃烧不稳时吹灰，打焦。不得将身体压在撬棍上，防止大焦砸在撬棍上时造成伤人；在液态炉内使用风钻和大锤打硬焦块和铁块时，在炉内设牢固的安全防护网；打击过程指定专人监视上部，落渣时提醒躲避，其他人员站在束腰下部。

（5）拆装内部有弹簧的设备时，防止弹簧弹出伤人，严禁将手插入阀门与阀座之间。如：拆装自动主汽门，调速汽门时，应均匀地放松弹簧（炉膛清灰，采取防止落焦砸伤人措施。如：清除炉内高处可能掉落的挂焦；设立牢固的安全网，并切断风，粉，油，汽来源；严禁用长毛竹捅挂焦，防