通风能力核定办法

陕西苍村煤业有限责任公司

通风能力核定的报告

根据《煤矿安全规程》第一百零四条关于“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产”的规定,我公司按照“国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监督局、国家发展和改革委员会”共同研究制定的《煤矿通风能力核定办法（试行）》，严格执行国家有关法律、法规和技术规范、标准，实事求是对矿井、采区、采掘工作面的通风情况进行核查作为通风能力核定的主要依据。

第一章矿井概况

一、矿井概况

1、矿井位置

陕西苍村煤业有限责任公司位于黄陵县店头镇的东北侧，主平硐硐口距店头镇主要街道仅200米。井田位于陕西黄陇侏罗系煤田黄陵矿区东部。

2、自然地理

井田西北高而东南底，东部以黄土塬、梁为主，冲沟发育,切割深度达1００~２０0米，塬面与沟底相对高差２50余米.西部多为山峦起伏、沟壑纵横的低山森林区。井田中部及北部河谷多为树枝状间歇性水系,主要有姜家沟及其支流横切井田中部.井田北部边界外５00米处有郑家河水库面积１K㎡。

3、井田构造

井田地层为缓坡状单斜构造，走向东北,倾向西南，倾角3～5o，已开采区发现近东西向正断层两条。落差10米左右，采掘巷道偶然遇到有落差１米左右的小断层,对开采影响不大。

４、井田面积和储量

井田范围为原苍村平硐井田和苍村2号斜井井田范围之和,井田走向长度６㎞，倾向宽度0．9５—2．8㎞，井田面积9.32 K㎡截止２010年底地质储量603。7万吨，可采储量2７４。5万吨,设计生产能力0．4５Ｍt／ａ。

5、煤层及煤质

井田内可采煤层为延安组2号煤,现有煤层厚度1。02～2。2５米，平均厚度1．48米，结构属简单复杂类型，含加矸1~３层，厚度为0.１0~0．3５米，2号煤属一号肥煤和2号弱粘结煤，可作为动力煤。

6、开拓方式及采区划分

采用平硐斜井单水平开拓，五采区回收边角煤.六采区为主要生产区.

7、岩性分析

2号煤层顶板为松软的深灰色泥岩、沙质泥岩,厚 1.５米～１9．19米，一般6～１０米，属Ⅱ类顶板。煤层底板为泥岩、碳质泥岩，厚0。6~10．65米，一般２～６米，较松软,遇水有底鼓现象。

８、瓦斯状况

根据2０10年瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯绝对涌出量为1．58m3/min,相对瓦斯涌出量为0。９2ｍ３／miｎ，属低瓦斯矿井。

9、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性

根据陕西煤矿安全装备检测中心２010年6月7日出具的测定报告,测试结果为火焰长度380mm、抑制煤尘爆炸最低岩粉量7５%，煤尘爆炸指数33。9８%，鉴定结论有爆炸性。煤层自燃倾向性为Ⅰ类、容易自燃。

10、通风方式

中央边界式一进两回，五采区利用二号风井通风,六采区利用三号风井通风,通风方法为抽出式。

１１、采煤方法

机掘巷道，采用长臂后退式高档机械化采煤，全部垮落法管理顶板。

第二章矿井通风概况

１、矿井通风方法方式

通风方式为中央边界式一进两回，主平峒进风,2＃风井、3＃风井回风。五采区利用2＃风井通风，六采区利用３#风井通风,通风方法为抽出式。2＃风井安设两台４-７2－NO11２0B型离心式通风机，

额定电机功率均为55KW，3＃风井安设两台FBＤCＺ—ＮＯ15型轴流式通风机,电机额定功率为2×５５KW,两风井风机均为一台工作、一台备用。目前大巷进风298１m3/min，２#风井回风16２4m3/ｍin，3＃风井回风1９４８ｍ3/mｉn。有关矿井通风和通风机参数详见下表；

主要通风机均采用双电源、双回路供电。矿井目前风量分配情况如下：大巷平峒进风m３/min，五采区进风上山进风ｍ３/min,六采区进风上山进风m3／min，2＃风井回风m3／min，3＃风井回风m３/min。采区内采掘工作面风量如下:

采煤面通风情况

掘进巷道通风情况

２、矿井巷道布置情况

两采区采煤工作面均有专用运输行,采区各硐室、掘进头都形成独立通风系统。详见矿井通风系统图.

3、矿井瓦斯等级

根据20１0年瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯绝对涌出量为1。58m3/min,相对瓦斯涌出量为0.92ｍ3/mｉｎ,属低瓦斯矿井。

第三章矿井通风能力核定计算

１、矿井需要风量计算原则

(1)回采工作面回风流中CH4浓度不超过1％，其他有毒害气体含量符合《煤矿安全规程》有关规定.

（2）确保为采、掘工作面的作业人员创造适宜的气候条件,温度、

风速在《煤矿安全规程》允许的范围.

（3）能够及时有效的排除矿尘，稀释排放瓦斯,但又不致造成粉尘飞扬.

(４）掘进工作面必须确保局部通风机不吸入循环风，掘进头风量符合《规程》规定要求.

(5）确保井下作业人员每人、每分钟不少于4m3/ｍin的新鲜空气。

(６）生产矿井应按各采煤、掘进工作面、硐室及其他用风巷道等分别进行计算.

（7)备用工作面应为相似条件正常工作面风量的一半。

2、采煤工作面实际需要风量的计算

每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定风别进行计算，然后取其中最大值。

我司为分区采煤，六采区布置机采面一个;五采区为自掘自采回收边角煤，工作面走向长5０米左右，倾向长20０米。

⑴六采区机采面实际需要风量

①低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量确定需要风量，其计算公式为：

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温

式中Q采—采煤工作面需要风量,ｍ3/miｎ；

Q基本-不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3／min

Q基本＝工作面控顶距×工作面实际采高×7０%×

适宜风速（不小于1m/s)；

K采高—回采工作面采高调整系数(见表1)；

Ｋ采面长—回采工作面长度调整系数(见表２);

K温—回采工作面温度调整系数（见表3）。